供應商開發(fā)和質(zhì)量管理知識題含答案

#/214、對供應商的"質(zhì)量保證體系初步調(diào)查"，主要包括其（ACD）o（A）體系的完整性（B）領導的作用（C）體系的有效性（D）員工的參與程度（E）企業(yè)規(guī)模5、選擇供應商的一般策略有（ABCDE）o（A）價格策略（B）穩(wěn)定策略（C）對應策略（D）動態(tài)選擇策略（E）全球采購策略6、通常采購方會選擇以下方法作為潛在供應商的評估手段（ABDE）。（A）產(chǎn)品審查（B）工藝審查（C）財務審查（D）系統(tǒng)審查（E）資質(zhì)審查7、對供應商的質(zhì)量體系實施診斷通常由（DE）進行。（A）質(zhì)量管理代表（B）內(nèi)部審核員（C）外部咨詢?nèi)藛T（D）第三方審核機構(gòu)的人員（E）公xx派出的采購質(zhì)量管理人員8、到潛在供應商工廠現(xiàn)場進行診斷檢查，主要內(nèi)容有（BCD）。（A）查閱帳簿（B）與現(xiàn)場人員交談，了解情況（C）檢查現(xiàn)場文件和記錄（D）如實記錄體系運行現(xiàn)狀（E）抽查產(chǎn)品9、企業(yè)應通過下列哪些活動或其效果來促進質(zhì)量管理）。ABCDE體系的持續(xù)改進（?（A）內(nèi)部質(zhì)量審核（B）管理審核（C）質(zhì)量信息統(tǒng)計和分析（D）質(zhì)量方針和目標的策劃和控制（E）開展6個西格碼活動10、為了防止?jié)撛诘漠a(chǎn)品失效模式風險，采購早期加入的好處有（BCD）。（A）了解供應商的工藝流程（B）了解失效的潛在影響（C）了解失效的潛在原因（D）了解是否對失效的潛在原因進行整改結(jié)果如何（E）收集供應商更多的資料11、某汽車輪胎廠生產(chǎn)出一批新研制的防抱死轎車輪胎，可能潛在的失效模式有（ABD）o（A）防抱死電子傳感器失靈（B）輪胎原料配方比例有誤（C）設計圖紙不符國家標準（D）輪胎加工溫度波動（E）原料替換沒有驗證12、對沒有進行失效模式影響分析程序的供應商，采購員可能采取的做法有（AC）o（A）通知供應商限期改正（B）仍然釆用其產(chǎn)品（C）不考慮其作為合格供應商（D）讓供應商采取其他方法（E）將其產(chǎn)品降價使用13、對于配套加工零部件的供應商，可能提交哪些文件供采購方審核（ABCE）o（A）對所有零件尺寸檢查標識一包含總成、零件（B）完整的零件提交保證書（C）和尺寸檢驗標識對應的尺寸報告（D）散裝材料要求檢查清單（E）檢具及檢查輔具文件14、提交生產(chǎn)件清單文件供采購方審核是為了）。ABC（.（A）保證配套產(chǎn)品質(zhì)量（B）對加工產(chǎn)品檢驗有統(tǒng)一驗證標準（C）對質(zhì)量體系的分析診斷有切實目標（D）對供應商的生產(chǎn)能力有所了解（E）降低原材料的采購價15、質(zhì)量體系中與客戶相關(guān)的流程是（ACD）o（A）產(chǎn)品相關(guān)需求的決定（B）產(chǎn)品的檢驗（C）產(chǎn)品相關(guān)需求的審查（D）客戶溝通（E）增加庫存，保證貨源充足?6?16、下列的哪一些舉措反映出了組織以顧客為關(guān)注焦點的是（BC）。（A）在農(nóng)村，教育機構(gòu)只注意宣傳某某學校如何〃高級〃，但所收的學費咼、雜費多（B）商店的售貨員在顧客來到的時候既能熱情接待，又能仔細觀察分析其購買欲望（C）創(chuàng)維集團開展了“顧客您是總裁〃的活動（D）商店的售貨員在顧客到來的時候一直不停地問：你需要點什么（E）進行各種打折促銷活動17、八大管理原則中針對的是組織的供應鏈管理問題的是（AD）。（A）以客戶為中心（B）領導作用（C）全員參與（D）互利的供方關(guān)系（E）持續(xù)改進18、實施以顧客為中心原則要開展的活動有（ABC）o（A）測定顧客的滿意度并為此而努力（B）管理與）全面地理解C（顧客之間的關(guān)系顧客對于產(chǎn)品、價格、可依靠性等方面的需求和期望。（D）鼓勵預防性的活動（E）進行各種打折促銷19、有好領導的企業(yè)應該具有的優(yōu)點（ABCD）o（A）有明確的目標、政策（B）良好的激勵制度（C）高績效的團隊（D）學習型員工和企業(yè)（E）多發(fā)獎金給與物質(zhì)鼓勵20、下列這些舉措體現(xiàn)出了領導作用的有（CD）。（A）總經(jīng)理和管理者代表說公司還沒有制定統(tǒng)一的宗旨和方向（B）—個公司把要求和活動都作為最高管理者或公司領導來承擔（C）某公司的質(zhì)量方針和公司的宗旨相適應（D）某公司的組織目標給出了組織的遠景、組織目標，和員工的期望是一致的（E）總經(jīng)理親自參與市場銷售21、八大管理原則中針對的是企業(yè)文化與人格特質(zhì)相關(guān)的特性是（ABD）。（A）領導作用（B）全員參與（C）持續(xù)改進（D）以事實為決策依據(jù)（E）過程方法22、下列的舉措體現(xiàn)出來全員參與原則的有（AB）o（A）在公司制定了質(zhì)量方針之后，公司采取措施，通過培訓和內(nèi)部溝通，確保各級人員理解（B）鼓勵員工的主人翁精神，讓他們具有充分的責任感（C）制定了嚴格的規(guī)章制度，迫使每個員工嚴格遵守（D）只以員工的業(yè)績來評定工作表員工的績效與工資掛鉤（E）現(xiàn).23、過程方法在質(zhì)量管理體系中應用時強調(diào)以下方面的重要性（ABD）。（A）理解和滿足要求（B）需要從增值的角度考慮過程（C）降低產(chǎn)品成本（D）基于客觀的測量，持續(xù)改進過程（E）選擇優(yōu)質(zhì)原料24、PDCA模式可簡述如下（ACDE）。（A）策劃（B）組織（C）實施（D）檢查（E）處理?7?25、八大管理原則中說明具有競爭力的企業(yè)在制度建立上必須考慮的方法（BCD）。（A）全員參與（B）過程方法（C）持續(xù)改進（D）系統(tǒng)管理（E）領導作用26、實施系統(tǒng)管理原則要開展的活動有（ACD）o（A）理解體系的各個過程之間的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性（B）理解適宜的統(tǒng)計技術(shù)的價值（C）通過測量和評價持續(xù)地改進體系（D）在采取行動之前確立關(guān)于資源的約束條件（E）加強檢驗27、實施系統(tǒng)管理原則帶來的效應有（ABDE）。（A）提供對過程能力及產(chǎn)品可靠性的信任（B）為持續(xù)改進打好基礎（C）具有一支經(jīng)充分授權(quán)、充滿激情和穩(wěn)定的勞動力隊伍（D）是使顧客滿意，最終使組織獲得成功（E）在采取行動之前確立關(guān)于資源的約束條件28、實施持續(xù)改進原則要開展的活動有（BCD）。（A）鼓舞、激勵和承認員工的貢獻（B）將持續(xù)地對產(chǎn)品、過程和體系進行改進作為組織每一名員工的目標（C）持續(xù)地改進過程的效率和有效性（D）應用有關(guān)改進的理論進行漸進式的改進和突破性的改進（E）評選優(yōu)秀員工29、下列舉措體現(xiàn)出來基于事實的決策方法的有（BD）o（A）天達公司制定的質(zhì)量方針是生產(chǎn)國際一流的空調(diào)設備，然而公司不具備先進設備和先進技術(shù)（B）公司在決策時，一切用數(shù)據(jù)說話，有證據(jù)才能辨別是非（C）公司缺乏數(shù)據(jù)分析，缺乏具體事實的基礎，進行〃拍腦袋〃式的決策（D）公司基于事實分析，權(quán)衡經(jīng)驗與直覺，作出決策并采取措施（E）理解計算機制圖技術(shù)的價值30、實施基于事實的決策原則要開展的活動有（ABD）（A）對相關(guān)的目標值進行測量，收集數(shù)據(jù)和信息（B）使用有效的方法分析數(shù)據(jù)和信息（C）理解計算機制圖技術(shù)的價值（D）確保數(shù)據(jù)和信息具有足夠的精確度、可靠性和可獲取性（E）公司基于事實分析，權(quán)衡經(jīng)驗與直覺，作出決策并采取措施31、下列舉措是處理與供方互利的關(guān)系的是（ADE）o（A）創(chuàng)造一個暢通無阻、對雙方公開的溝通渠道，及時解決問題和消除誤會（B）某知名電視機廠對其元件生產(chǎn)廠家的貨款，不僅一再壓價，而且）一些主機廠與配套廠之C拖延付款（?間，缺乏起碼的平等關(guān)系，動輒提出種種非分要求，處處刁難（D）與關(guān)鍵供應方共享專有技術(shù)和資源（E）關(guān)聯(lián)度的關(guān)系增進［例如交叉持股］,以提升彼此的依賴度及信任度32、供應商關(guān)系管理方法（ABCDE）o（A）供應商的評級和輔導（B）關(guān)鍵供應商的篩選、關(guān)系維持、輔導（C）優(yōu)良供應商的評選并給予相對優(yōu)惠條件（D）供應商交貨狀況及品質(zhì)監(jiān)控，風險管控及備案的擬訂-8-（E）關(guān)聯(lián)度的關(guān)系增進［例如交叉持股］,以提升彼此的依賴度及信任度33、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系審核的依據(jù)是（ABD）o（A）合同要求（B）質(zhì)量文件（C）國際標準（D）IS09001：2000標準（E）國內(nèi)標準34、質(zhì)量管理體系的受益者有下列哪幾類（ACDE）o（A）客戶（B）公司員工（C）政府首腦（D）供應商（E）公司所有者35、質(zhì)量管理體系文件的作用是什么（BCD）o（A）形成外部質(zhì)量控制（B）審核的依據(jù)（C）質(zhì)量改進的保障（D）員工培訓的教材（E）加強檢驗的手段36、對組織建立質(zhì)量管理體系的總要求是（ACD）o（A）形成文件（B）管理者代表批準并貫徹質(zhì)量方針（C）建立質(zhì)量手冊（D）控制）加強檢驗手段E（文件和記錄.37、IS09001：2000質(zhì)量管理體系過程有哪些模式（ABCD）。（A）管理職責（B）資源管理（C）產(chǎn)品/服務實現(xiàn)（D）測量、分析和改進（E）培訓、持證xx38、資源管理包括（ABCDE）。（A）人力資源（B）信息（C）設備（D）工作壞境（E）客戶要求39、工作環(huán)境包括（BDE）。（A）工作空間和（B）工作方法（C）儀器、硬件和軟件（D）工作道德（E）相關(guān)的設備40、屬于產(chǎn)品實現(xiàn)結(jié)構(gòu)中內(nèi)容的是（ABE）。（A）搬運、包裝、貯存（B）過程確認（C）測量和監(jiān)控（D）內(nèi)部審核（E）防護和交付41、在IS09001：2000質(zhì)量管理體系中，組織應對供應商選擇建立（ABC）的準則。（A）評估（B）再評估（C）選擇供方（D）調(diào)查問卷（E）全面考查42、組織應提供（BCE）所發(fā)生不合格的性質(zhì)和程度的方法。（A）鑒定（B）鑒別（C）記錄（D）計算（E）評審43、分析診斷質(zhì)量問題的依據(jù)是（ACDE）。（A）合同要素（B）國內(nèi)、國際標準（C）質(zhì)量文件（D）質(zhì)量體系標準）國家、行業(yè)有關(guān)法規(guī)E（.44、質(zhì)量體系不僅要滿足質(zhì)量體系標準、合同和公司有關(guān)規(guī)定，還應該符合國家、地區(qū)、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章制度的要求，分析質(zhì)量問題時應作為考慮的有（BCDE）。（A）稅務法規(guī)（B）計量法規(guī)（C）勞動法規(guī)（D）環(huán)保法規(guī)（E）安全法規(guī)45、在ISO質(zhì)量體系運行過程中，如何才能長期有效實施糾正和預防措施，建立自我完善和自我改進的機制（BCD）。（A）落實內(nèi)審員代表責任制（B）注重全員培訓，發(fā)動全員參與（C）落實責任制（D）深入研究潛在不合格項，實現(xiàn)以預防為主（E）落實首長負責制46、在ISO質(zhì)量體系運行過程中，要真正達到持續(xù)改進的目的，首先必須識別采取糾正和預防措施需要的重要信息，糾正措施一般來自（BCDE）o（A）政府統(tǒng)計信息（B）業(yè)務差錯的統(tǒng)計信息（C）不合格產(chǎn)品統(tǒng)計信息（D）顧客的投訴（E）服務統(tǒng)計信息47、在ISO質(zhì)量體系運行過程中，要真正達到持續(xù)改進的目的，首先必須識別采取糾正和預防措施需要的重要信息，預防措施一般來自（ABCE）o（A）采購過程的效果趨勢（B）顧客投訴（C）不合）新產(chǎn)品開發(fā)趨勢D格產(chǎn)品趨勢（.（E）服務需求趨勢排序題1、對供應商的過程有6個步驟，請將正確的順序選在下面。建立跨職能的評估小組；（1）收集供應商的名單及資料；（2）列出評估因素及確定權(quán)數(shù)；（3）通過對供應商的問卷調(diào)查和實地考察;(4)逐項評估供應商的履行能力，進行量化打分；(5)綜合評價并確定供應商；(6)2、對初選供應商的過程有六個步驟，請將正確的順序選在下面。確定供應群體范圍；(2)真正了解供應商;(5)與供應商進行初步談判:(1)向供應商發(fā)放認證說明書;(6)供應商提供項目供應報告;(3)確定三家以上的初選供應商；(4)3、對潛在供應商的認證程序有五個階段，請將正確的順序選在下面。供應商資格初審:(1)-10-項目策劃、跟蹤;(4)首批樣件認可;(2)⑶批量認可；確定供應商:(5)4、在IS09001：2000質(zhì)量管理體系中，組織建立和維護人力資源管理體系程序主要有4個步驟，請將正確的順序選在下面。確定能力和培訓需求；(2)按確定的需要提供培訓；(1)定期評估培訓的有效性；(4)保存有關(guān)教育、培訓和具有技能、經(jīng)驗的適當?shù)挠涗洠?3)5、對質(zhì)量問題進行診斷實施過程有六個階段，請將正確的順序選在下面。確定診斷小組；(3)確定診斷依據(jù)和診斷對象；(2)制訂診斷計劃；(5)編制診斷工作文件；(6)現(xiàn)場診斷檢查;(1)提交診