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文檔簡介

車間安全生產(chǎn)管理制度匯總4篇車間安全生產(chǎn)管理制度篇1

1.生產(chǎn)紀(jì)律

生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞,杜絕浪費(fèi)。

員工必須服從合理的安排,盡職盡責(zé)做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。

保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈.

當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn).

2.操作規(guī)程

正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償.

員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。

所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操,視情節(jié)輕重予以處罰。

操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

3.產(chǎn)品質(zhì)量

必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài).

認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電,離開工位時(shí)必須關(guān)好水電。

4.安全生產(chǎn)

嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。

正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

5.設(shè)備管理與維修

車間設(shè)備指定專人管理

認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄,填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔.

嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,出現(xiàn)故障及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并停止操作。

要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

6.生產(chǎn)秩序管理

著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護(hù)用品。

上班時(shí),嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。

車間員工與班長、車間主任互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。

上班前員工嚴(yán)禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤,并按曠進(jìn)行工處理。

車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

工作時(shí)間特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長同意方可離開,根據(jù)情況規(guī)定時(shí)間,一周累計(jì)超過1小時(shí),扣除相應(yīng)的工資。

工作時(shí)間不允許亂竄崗位.

完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組,若影響了公司的總計(jì)劃,自行加班完成任務(wù)。

生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

嚴(yán)禁跨越或坐任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。

上班時(shí)除查閱公司有關(guān)信息及發(fā)、收公司郵件外,一律禁止上網(wǎng)查看與公司業(yè)務(wù)無關(guān)的任何資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次扣罰當(dāng)月工資的20%。

下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面,凳子放入工作臺(tái)下面。

夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖住車間大門。

車間安全生產(chǎn)管理制度篇2

1、車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

2、非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車間時(shí)必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,合格者方可獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時(shí),應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理,不得交給下班或過夜,不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

6、車間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風(fēng)設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時(shí)對灌瓶車間的液化氣濃度進(jìn)行檢測。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時(shí),應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時(shí)排除。

7、車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。

車間安全生產(chǎn)管理制度篇3

為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作,本著:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

1、員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的作息時(shí)間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事需提前一天請假,按相程序?qū)徟?。?yán)禁電話請假捎假和班前請假。

2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定,規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。

3、車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī),收、發(fā)短信息,以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。

4、員工應(yīng)服從管理,聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù),杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生,違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

5、員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的,經(jīng)核實(shí)予以勸休,勸休時(shí)間以曠工論處。

6、員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,如實(shí)填寫各項(xiàng)操作記錄。

7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按:“三大規(guī)程”進(jìn)行操作,杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為,特殊情況必須雙人或多人同時(shí)操作。

8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時(shí)匯報(bào)、處理。對當(dāng)時(shí)不能處理的應(yīng)做好記錄,及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會(huì)、查原因、定措施、限期整改、驗(yàn)收。分清責(zé)任,落實(shí)到人。

9、對已發(fā)生的工傷事故,嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理。

10、員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通,做到“三不傷害”,杜絕一切事故的發(fā)生。

車間安全生產(chǎn)管理制度篇4

01、生產(chǎn)化妝品OEM車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

02、進(jìn)入化妝品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

03、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

04、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

05、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

06、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。

07、新參加工作的生產(chǎn)人員,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

08、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手:

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的.其他活動(dòng)之后

⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí),檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí),水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。

11、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

12、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時(shí)清除,并及時(shí)清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

13、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能

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