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文檔簡介

2023/9/3第一節(jié)裂解氣的組成與分離方法組成烴類：

CH4、C2H2、C2H4、C2H6、C3H4、C3H6、C3H8、C4、C5、C6～204℃餾分非烴類：

H2、H2O、CO、CO2、H2S2023/9/3裂解氣分離方法油吸收用吸收劑吸收除甲烷和氫氣以外的其它組分，然后精餾，把各組分從吸收劑中逐一分離。流程簡單，動力設(shè)備少，投資少，但技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品純度差。深冷分離在-100℃左右的低溫下，將裂解氣中除了氫和甲烷以外的其它烴類全部冷凝下來。然后利用裂解氣中各種烴類的相對揮發(fā)度不同，在合適的溫度和壓力下，以精餾的方法將各組分分離開來，達(dá)到分離的目的2023/9/3深冷分離過程組成壓縮和制冷系統(tǒng)精餾分離系統(tǒng)凈化系統(tǒng)2023/9/3典型分離工藝流程三種分離原則順序分離流程前脫乙烷流程前脫丙烷流程先易后難先將不同碳原子數(shù)的烴分開，再分同一碳原子數(shù)的烯烴和烷烴；均將生產(chǎn)乙烯的乙烯精餾塔和生產(chǎn)丙烯的丙烯精餾塔置于流程最后第二節(jié)裂解氣的深冷分離

2023/9/3順序分離流程2023/9/3解釋將乙烷以及比乙烷輕的組分從塔頂分離出去將丙烷以及比丙烷輕的組分從塔頂分離出去將碳四以及比碳四輕的組分從塔頂分離出去分離丙烯/丙烷將甲烷以及比甲烷輕的組分從塔頂分離出去分離乙烯/乙烷丙烯塔乙烯塔脫碳四塔脫丙烷塔脫乙烷塔脫甲烷塔2023/9/3

順序分離流程示意圖

(1)脫甲烷塔；(2)脫乙烷塔；(3)脫丙烷塔; (4)乙烯塔；(5)丙烯塔；(6)脫丁烷塔2023/9/3順序分離流程的特點：1)以輕油（60～200℃的餾分）為裂解原料，常用順序分離流程法；

2)技術(shù)成熟，但流程比較長，分餾塔比較多，深冷塔（脫甲烷塔）消耗冷量比較多，壓縮機(jī)循環(huán)量和流量比較大，消耗定額偏高；3)按裂解氣組成和分子量的順序分離，然后再進(jìn)行同碳原

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