墩柱工程施工組織設(shè)計(jì)

墩柱工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程簡(jiǎn)述A30高速公路（界河～外環(huán)線）第五合同段為滬崇蘇立交工程，是A30項(xiàng)目最大的樞杻工程。該樞杻?yōu)槿龑踊ネ?、一條主線、四條匝道，并在計(jì)劃中的人工河處都設(shè)有連續(xù)箱梁，其中主線長(zhǎng)632米，匝道長(zhǎng)約1600米，并有A匝道跨隨塘河橋和趙家溝橋，B匝道跨隨塘河橋及主線跨聯(lián)合河橋。本工程橋梁下部結(jié)構(gòu)為樁基、承臺(tái)、墩柱、蓋梁等形式，其中立柱共107根：規(guī)格分別Ф3500mm圓柱;(主跨和C、D匝道兩種型號(hào)8根)；3000mm×1600mm方柱,8根；3000mm×1200mm方柱，14根；2200mm×1200mm方柱,28根；1500mm×1200mm方柱,49根。墩柱為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，具體規(guī)格、高度、數(shù)量詳見《墩柱統(tǒng)計(jì)一覽表》。（附后）2、自然條件上海A30高速公路和五合同段為三層互通立交樞紐工程。位于浦東新區(qū)曹路鎮(zhèn)，橋址處基本為旱地，地勢(shì)較平坦，一般地面標(biāo)高在3.60～6.30左右，場(chǎng)區(qū)內(nèi)有隨塘河、趙家溝及若干小河通過，河底標(biāo)高在1.86～0.76m。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y料反映，常年雨季在六、七月份，最高氣溫在40℃以內(nèi)，在七、八月份，冬季處在12月、元月、2月，但零下溫度極少，不影響砼工程施工。3、環(huán)境概況（1）自然環(huán)境：沿線苗甫、瓜果地、菜地、村莊布置。（2）氣候環(huán)境：沿海地區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最高氣溫在40℃以內(nèi)，在七、八月份；冬季處在十二、元月、二月份。（3）地方環(huán)境：村鎮(zhèn)等各部門協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無阻撓，地方環(huán)境較好。（4）交通環(huán)境：東川公路、林場(chǎng)路等穿過，多條小路維修后可通往施工現(xiàn)場(chǎng)，交通便利。4、工程特點(diǎn)（1）征地搬遷難度大，進(jìn)展緩慢。短時(shí)間不能提供大量工作面。（2）不能連續(xù)作業(yè)，提供作業(yè)面不連續(xù)，間斷、部分提供。（3）工期緊、要求高。5、質(zhì)量安全管理目標(biāo)（1）質(zhì)量管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”、“精品工程”，爭(zhēng)創(chuàng)市政工程金獎(jiǎng)。單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。（2）安全管理目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在1%，無重大傷亡事故，創(chuàng)建市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。6、編制依據(jù)（1）施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及說明。（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041－2000。（3）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98。（4）《上海市公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SZ-15-2001。（5）《市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》DBJ08-228-97。7、參建單位施工單位：中國(guó)建筑第七工程局監(jiān)理單位：上海市市政工程管理咨詢有限公司代建單位：上海市浦東工程建設(shè)管理有限公司建設(shè)單位：上海市東環(huán)高速公路發(fā)展有限公司二、施工方案1、施工組織立柱工程由橋梁工區(qū)負(fù)責(zé)施工，橋梁工區(qū)下設(shè)兩個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。（1）橋梁工區(qū)一隊(duì)：負(fù)責(zé)施工主線大跨徑箱梁以西（往大樁號(hào)）和C匝道所有橋梁立柱工程施工。（2）橋梁工區(qū)二隊(duì)：負(fù)責(zé)施工主線大跨徑箱梁以東（往小樁號(hào)）和B、D匝道所有橋梁立柱工程施工。2、機(jī)械配備施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊20T臺(tái)12裝載機(jī)350臺(tái)13發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)24發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)35發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)26電焊機(jī)BX1-500/315臺(tái)6/10共16臺(tái)7鋼筋切割機(jī)CQW40臺(tái)43Kw8鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)49卷揚(yáng)機(jī)3T臺(tái)210承臺(tái)模板15m竹膠板M2500鋼模、竹膠模11鋼管48×3.5mmT10012插入式振搗器HZ6×1.50套101.5Kw13平板振搗器PZ-50臺(tái)80.5Kw14木工臺(tái)式機(jī)床WL292E5型臺(tái)215高壓水搶套416拌漿機(jī)臺(tái)217挖掘機(jī)臺(tái)2120Kw18潛水泵臺(tái)619砼輸送泵臺(tái)23、勞動(dòng)力計(jì)劃（1）管理人員xxx（2）施工人員鋼筋工30人，木工30人，砼工12人，電工2人，電焊工8人，架工30人，機(jī)修工2人，張拉工8人，普工160人。（3）人員分批進(jìn)場(chǎng)①第一批進(jìn)場(chǎng)30人（2005.04.11）；②第二批進(jìn)場(chǎng)100人（待2個(gè)以上墩基完成）；③第三批進(jìn)場(chǎng)160人（大跨場(chǎng)地平整完成）4、材料供應(yīng)儲(chǔ)備（1）砼采用經(jīng)四方考察認(rèn)可的晶陽砼攪拌站提供的商品砼。（2）鋼筋采用甲（業(yè)主）供的上海寶鋼集團(tuán)鋼材，現(xiàn)已大量?jī)?chǔ)存于材料堆放場(chǎng)并復(fù)試合格。（3）立柱模板采用上海立濤建筑金屬結(jié)構(gòu)有限公司設(shè)計(jì)并制作的定型鋼模板（面板厚6mm）。5、進(jìn)度計(jì)劃安排在項(xiàng)目部總體進(jìn)度計(jì)劃安排下，結(jié)合征地拆遷以及樁基施工情況，合理安排立柱施工工期。計(jì)劃施工時(shí)間為2005年6月20日～2005年9月20日，具體以征地后承臺(tái)施工后而定。目前僅主線700m范圍具備施工條件，初步計(jì)劃以大箱梁ph16墩為界，ph16～ph21墩立柱由一隊(duì)施工，施工順序?yàn)閜h20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16；ph02～ph15墩立柱由二隊(duì)施工，施工順序?yàn)閜h05至ph15再ph04至ph02墩立柱。6、立柱施工總平面布置圖（見附圖）擬施工立柱、水電線路安排、鋼筋籠制作場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫、臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施等。7、立柱施工進(jìn)出場(chǎng)路線圖（見附圖）（主要設(shè)備停機(jī)位置、進(jìn)出路線）8、立柱位置示意圖及總體施工流程安排三、施工方法鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)（＞5m），分段預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接組拼；鋼模板分段組拼，立模一次完成；砼采用泵車泵送，短柱一次到頂，高柱分兩次施工到頂。1、施工流程墩柱承臺(tái)接觸面鑿毛及清洗測(cè)量放樣鋼筋加工安裝腳手架操作臺(tái)搭設(shè)模板安裝砼澆筑模板拆除砼養(yǎng)生分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備（1）做好鋼模板的加工制作。（2）做好腳手架鋼管材料的采購(gòu)工作。（3）做好各種原材料的取樣復(fù)試工作。（4）做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。（5）做好人員、機(jī)械報(bào)審工作。（6）做好鋼筋的拉伸、彎曲、焊接及半成品加工。（7）熟悉施工圖紙、招標(biāo)文件、監(jiān)理細(xì)則的要求。（8）做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平、鋼筋加工場(chǎng)地硬化。搭設(shè)鋼筋棚。（9）立柱與承臺(tái)接觸面的處理施工時(shí)，先將墩柱與承臺(tái)接觸的砼表面按施工縫處理，鑿毛承臺(tái)上立柱位置處的砼，用高壓水槍沖洗干凈。3、施工放樣承臺(tái)檢查驗(yàn)收合格，在承臺(tái)上采用全站儀極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)。墩柱位置放樣前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出各墩柱坐標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后作為施工各墩柱的依據(jù)，測(cè)設(shè)復(fù)核各墩柱時(shí)嚴(yán)格按測(cè)量技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無誤。除放樣墩柱中心點(diǎn)位置（用紅油漆作記號(hào)），還要用墨線彈出十字交叉線和墩柱外邊線（可根據(jù)施工需要，每邊加寬固定值）以便于控制墩柱模板的定位。4、立柱鋼筋加工與安裝1)鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)出廠質(zhì)量合格證齊全，進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再加工使用。(1)鋼筋加工鋼筋加工前對(duì)于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，鋼筋下料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再批量加工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)圖紙中的鋼筋號(hào)、直徑、級(jí)別、長(zhǎng)度和數(shù)量加工，長(zhǎng)短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。(2)鋼筋接頭鋼筋接頭鋼筋的接頭采用焊接，主線采用雙面搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度5d，焊接前進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后正式施焊，箍筋按設(shè)計(jì)要求采用點(diǎn)焊成型。主筋焊接電焊條采用T506焊條，受力鋼筋焊接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度，配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積的50%。2)鋼筋安裝（1）鋼筋按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，分段加工成型，現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接組拼。（2）鋼筋接頭、墩柱豎向鋼筋采用接頭，按規(guī)定取樣試驗(yàn)。水平向鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊和搭接焊兩種形式。搭接焊時(shí)，盡量采用雙面焊，當(dāng)不能作成雙面焊時(shí)，才可采用單面焊，且必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。采取其它連接形式時(shí)，必須征得監(jiān)理工程師同意。（3）墩柱鋼筋籠在圖紙所示的位置整體吊裝準(zhǔn)確就位，用事先搭設(shè)好的鋼管架牢靠地固定好，以免發(fā)生傾斜和位移。（4）調(diào)整好垂直度和定位尺寸后，綁扎好塑料保護(hù)層厚度墊塊，墊塊沿圓周均勻布置八塊，沿高度方向間距≤1m。（5）鋼筋綁扎好后，如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑砼。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)受力鋼筋長(zhǎng)度：+5mm、-10mm；(2)受力鋼筋間距：±20mm；(3)保護(hù)層厚度：±10mm。5、腳手架搭設(shè)腳手架用鋼管搭設(shè)，步距120cm，縱橫間距90cm×90cm，腳手架安裝高度滿足施工高度的需要，如鋼筋焊接、綁扎、模板的裝拆等。腳手架搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保腳手架剛度及穩(wěn)定性。6、模板制作與安裝墩柱模板均采用新加工的組合定型鋼模板，模板面板厚度為6mm，模板的剛度及平整度均應(yīng)滿足公路工程模板設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。安裝模板前，先檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽?，并進(jìn)行試拼，合格后進(jìn)行磨光處理，用鐵砂子進(jìn)行磨光，然后用脫模劑涂刷均勻，脫模劑可采用柴油與機(jī)油1：3配制而成，也可采用色拉油，但只使用一種脫模劑。模板接縫用海棉條，并用螺栓加固，經(jīng)檢驗(yàn)合格后用吊車吊裝，模板頂用風(fēng)纜四周固定，并調(diào)節(jié)模板的垂直度，直至調(diào)節(jié)到垂直度符合公路施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為止。6mm以下采用一次性模板到頂，6mm以上分節(jié)加工模板，整體吊裝，保證接縫嚴(yán)密、平順。模板安裝就位后底部周圍用砂漿堵封，以防漏漿。7、混凝土澆筑（1）承砼標(biāo)號(hào)C30，砼采用晶陽砼拌和站提供的商品砼，嚴(yán)格控制砼坍落度。澆筑砼前，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的正確性，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆筑砼。（2）砼用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，增設(shè)多個(gè)串筒或?qū)Ч鼙阌陧艥仓铝锨冶ＷC砼不得離析。（3）先在承臺(tái)頂用高標(biāo)號(hào)砂漿找平便于立模，砼施工時(shí)水平分層澆筑，每層不超過30cm厚，用插入式振搗器振搗，高度超過2米時(shí)設(shè)串筒。（4）立柱屬大體積砼，需采取大體積砼施工措施。澆筑時(shí)，在整個(gè)平面范圍水平分層澆筑，每層澆筑厚度30cm左右，為了減少水化熱和減少砼側(cè)向力，砼澆筑速度控制在2m/h以內(nèi)。（5）振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間和間距，避免過振或漏振。砼沿澆筑方向斜向振搗，振搗棒的水平傾角為60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距為50cm左右。為防止漏振，振搗時(shí)間以砼表面翻漿冒泡為止。（6）使用插入式振動(dòng)器快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。振動(dòng)棒與模板間距保持10～15cm距離，不得碰撞模板。（7）澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（8）混凝土的澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑的溫度，不得低于＋5℃，也不得高于＋32℃。8、承臺(tái)砼養(yǎng)生立柱砼施工基本處于夏季季節(jié)。在砼初凝后即灑水養(yǎng)生，為防止收縮裂縫，采取塑料藻膜或白色土工布包裹墩柱養(yǎng)生。等砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)即拆除模板，拆除模板時(shí)注意不碰壞砼。模板拆除后立即用塑料藻膜或土工布從上到下嚴(yán)密包裹，采用灑水養(yǎng)生同陽光自然養(yǎng)生相結(jié)合的辦法養(yǎng)護(hù)砼7天。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。專人不間斷進(jìn)行澆水，每日澆水次數(shù)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。9、立柱檢查與驗(yàn)收（1）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼表面平整，密實(shí)無蜂窩麻面現(xiàn)象，砼強(qiáng)度合格。（2）檢查方法與頻率柱式墩檢查項(xiàng)目項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相鄰間距（mm）±15用尺量或測(cè)距儀測(cè)量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于≯20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱向各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）±10用水準(zhǔn)儀檢查5軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸（mm）±15檢查3個(gè)斷面四、質(zhì)量保證體系與措施1、質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施（1）思想保證措施項(xiàng)目部每五日調(diào)度會(huì)上傳達(dá)質(zhì)安管理通報(bào)，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識(shí)，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。（2）技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工。（3）制度保證措施①建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，保證“三級(jí)檢查”和“監(jiān)理旁站、驗(yàn)查”制度的全面落實(shí)。②推行全面質(zhì)量(TQC)管理，成立QC小組，落實(shí)我公司ISO9002質(zhì)量體系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。③簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。④落實(shí)“五個(gè)三條”，堅(jiān)持“五不施工”、“三不交接”制度。“五個(gè)三條”：1、三個(gè)堅(jiān)持：一是堅(jiān)持個(gè)人、班組、工地三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅(jiān)持工種之間的工序交接卡制度；三是堅(jiān)持施工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。2、三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。3、三個(gè)強(qiáng)調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。4、三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。5、三個(gè)控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過?！拔宀皇┕ぁ保?、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。2、圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工。3、測(cè)量樁號(hào)和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。4、材料等無合格證和未通過檢驗(yàn)不施工。5、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工?！叭唤唤印保?、無自檢記錄不交接。2、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。3、施工記錄不全不交接。（4）人員和機(jī)構(gòu)的保證成立質(zhì)量安全科，設(shè)科長(zhǎng)一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人，對(duì)每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。并成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。（5）質(zhì)量保證措施1）、模板、支架①模板、支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；②使用定型鋼模板，板面平整，接縫嚴(yán)密，施工操作方便，拆裝容易，確保混凝土表面光潔；④拆除后的模板、支架進(jìn)行清理、整修、堆放整齊，并涂刷脫模劑，以便再次使用。2）、鋼筋①鋼筋材質(zhì)符合國(guó)標(biāo)要求；②鋼筋加工制作符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；③鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，不得混淆，且設(shè)立標(biāo)志，以便檢查和使用。④鋼筋存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，盡量保持它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。⑤受力鋼筋其接頭采用焊接接頭。⑥鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后正式施焊。焊工有上崗合格證。⑦鋼筋搭接處，在接頭部分的中心和兩端用鐵絲扎牢。⑧鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92的規(guī)定。⑨鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地進(jìn)行安裝，用定位鋼筋將鋼筋牢靠地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。⑩鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均用1.6mm直徑的軟退火鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)不得焊接。在澆筑砼以前，鋼筋安裝、檢查好，如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，并經(jīng)監(jiān)工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑砼。3）、混凝土①混凝土配合比由砼拌和站試驗(yàn)室配制；②混凝土采用分層澆筑；③按規(guī)范要求制作混凝土試件，并做好保管、養(yǎng)護(hù)工作，填寫施工記錄。④所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。⑤施工過程中經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度，現(xiàn)場(chǎng)試塊設(shè)專人取樣，每臺(tái)班試塊不少于兩組，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)。⑥砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進(jìn)行，確保砼施工質(zhì)量。五、安全保證體系與措施1、安全保證體系2、安全保證措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)要求（1）施工人員著裝統(tǒng)一。（2）施工人員上崗操作一律配戴安全帽，特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗。（3）外來務(wù)工人員登記名冊(cè)和工地施工人員登記記錄齊全，四證齊全(身份證、務(wù)工證、暫住證、上崗證)。（4）機(jī)械安全管理措施：設(shè)備管理人員不得擅自離崗，同時(shí)要經(jīng)常檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)，保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)，所有施工機(jī)具設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。（5）做到工前講安全，工間查安全，工后評(píng)安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個(gè)施工生產(chǎn)過程。（6）主要倉(cāng)庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。（7）安全用電措施：現(xiàn)場(chǎng)電工人員不準(zhǔn)離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。經(jīng)常檢查施工臨時(shí)用電TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。（8）施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。（9）實(shí)行定期定全生產(chǎn)檢查，各施工隊(duì)每旬至少一次，班組每天上崗檢查。對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，一時(shí)整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。（10）配備安全員。（11）安全標(biāo)志①在現(xiàn)場(chǎng)周圍配備、設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。②標(biāo)志牌包括a、警告與危險(xiǎn)標(biāo)志；b、安全與控制標(biāo)志；③所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（12）施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和做必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。（13）每次作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)。（14）設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有吊具確保6倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿足10倍以上安全系數(shù)。禁止在6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。做好防臺(tái)各項(xiàng)措施。（15）現(xiàn)場(chǎng)施工中所有用電一律由配電箱接出，杜絕隨意亂接現(xiàn)象，所有臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。（16）電焊施工安全管理措施：電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條必須具備質(zhì)保單，焊接施工人員必須具備上崗證。（17）嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)配備專職電工，并持證上崗，嚴(yán)禁操作人員無證上崗。不準(zhǔn)私接電線，做到一機(jī)一閘。（18）各項(xiàng)作業(yè)中嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)糾正。（19）現(xiàn)場(chǎng)在醒目處掛牌作業(yè)。（20）備足柴油，保證發(fā)動(dòng)機(jī)隨時(shí)能發(fā)動(dòng)，且提前做好檢修及覆蓋工作。（21）在施工現(xiàn)場(chǎng)樹立安全標(biāo)志牌。（22）配備充足雨衣、雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防凍、防火、防盜等一系列工作。（23）安全帽、安全絕緣手套要配備齊全，發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)等用電設(shè)備要做好雷雨天的防護(hù)措施，并且要專業(yè)人員進(jìn)行操作。（24）必須配一些多余的支撐以備應(yīng)急性使用，另外在工作時(shí)不可以和支撐發(fā)生任何力的沖擊。（25）現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)穿防滑、絕緣的鞋子，進(jìn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽；支撐上面的操作平臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，不夠成對(duì)模板的不均衡力。2）機(jī)械操作要求土方機(jī)械使用使用與操作要符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)的有關(guān)規(guī)定。3）本合同段立柱與蓋梁最大高度在15m以上，屬高空作業(yè)范圍，為確保施工安全，擬定如下措施：（1）立柱與蓋梁模板必須牢固，尤其是底板支撐必須經(jīng)計(jì)算及壓載試驗(yàn)后才能澆筑混凝土。（2）用鋼管搭設(shè)腳手架，并設(shè)置安全網(wǎng)。（3）模板、鋼筋全部采用吊機(jī)吊運(yùn)。（4）施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。（5）為便于施工人員上下操作方便，搭設(shè)之字型梯道。人行道兼作材料運(yùn)輸?shù)男钡赖男问揭税聪铝幸蟠_定：高度大于6m的腳手架，宜采用之字型斜道。斜道的構(gòu)造符合下列規(guī)定①斜道附著外腳手架或建筑物設(shè)置。②運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m，坡度采用1：6，人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3。③拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不小于斜道寬度。④斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m,擋腳板高度不小于180mm.⑤運(yùn)料斜道兩側(cè)、平臺(tái)外圍和端部均按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件，每?jī)刹郊釉O(shè)水平斜桿，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐。六、文明與環(huán)保施工保證體系與措施1、文明施工措施(1)建立健全文明施工的組織保證體系，做到有目標(biāo)、有標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人，抓落實(shí)，目標(biāo)為部級(jí)文明施工達(dá)標(biāo)工地。(2)我局是貫標(biāo)施工企業(yè)，按內(nèi)部質(zhì)量保證體系的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、成品、半成品按平面布置堆碼、標(biāo)識(shí)。臨時(shí)道路專人保養(yǎng)，做到暢通、平坦、不積水、不揚(yáng)塵，警示標(biāo)志醒目、齊全。(3)施工劃地，生活區(qū)和辦公區(qū)分設(shè)，全封閉管理，醒目處設(shè)有工程公告、宣傳教育欄，區(qū)域內(nèi)整齊、清潔，彩旗招展