生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢報告附件一

延安市禾草溝煤礦安全系統(tǒng)及生產(chǎn)系統(tǒng)自檢報告一、項目概況延安市禾草溝煤礦為延安市地方國有煤礦。依據(jù)陜西省人民政府《陜政函（2007）74號》“關(guān)于延安等六市煤炭資源整合方案的批復(fù)”；陜西省國土資源廳《陜國土資采劃（2008）180號》“關(guān)于劃定延安市禾草溝煤礦礦區(qū)范圍的批復(fù)”；陜西省國土資源廳文件《陜國土資儲備（2008）220號》評審備案證明；省煤炭工業(yè)局關(guān)于《延安市禾草溝煤礦礦井資源整合實施方案開采設(shè)計》的批復(fù)”《陜煤局發(fā)【2009】16號》；陜西省煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于《延安市禾草溝煤礦資源整合實施方案安全設(shè)施設(shè)計》的批復(fù)【陜煤安局發(fā)（2009）87號】等文件批復(fù)，礦井建設(shè)規(guī)模為0.60Mt/a。延安市禾草溝煤礦（整合區(qū)）位于延安市子長縣崾峴村，屬子長縣余家坪鄉(xiāng)管轄，距子長縣城約15km。距205省道約7km，礦井南距延安市96km，本礦交通主要是以公路運輸為主，礦區(qū)交通比較便利。鐵路：西（安）～包（頭）鐵路經(jīng)過子長礦區(qū)，該鐵路的西（安）～榆（林）段現(xiàn)已建成通車，并在縣城東約3km處建有子長煤臺。公路：西（安）～包（頭）公路穿越子長縣城。西（安）～延（安）高等級公路及延安～靖邊～榆林高等級公路已建成通車。井田面積8.5978km2。設(shè)計能力0.60Mt/a，服務(wù)年限17.3a。礦井保有資源/儲量為1827.2萬噸，礦井工業(yè)儲量為1808.5萬噸，設(shè)計可采儲量為1341萬噸。礦井5號、3號煤層煤質(zhì)為中～低灰、特低硫、低磷、高油、高發(fā)熱量、中強～強粘結(jié)性、優(yōu)等易選的氣煤（45），省內(nèi)稀缺煉焦配煤，可低溫干餾可制氣，可作動力及化工原料煤。煤層厚度：5號煤1.10～1.75m，均厚1.31m；3號煤厚0.65～0.86m，均厚0.73m；煤層傾角1～3°。生產(chǎn)能力按0.60Mt/a，儲量備用系數(shù)取1.4，符合國家發(fā)改委、安監(jiān)總局、煤監(jiān)局對煤炭資源的技改政策，也符合《煤炭工業(yè)中型礦井設(shè)計規(guī)范》中關(guān)于改擴建礦井服務(wù)年限的規(guī)定。根據(jù)延安市禾草溝煤礦目前礦井建設(shè)的實際情況，主、副斜井、風(fēng)井、井底車場均已形成，兩條大巷總進尺約3600m，已形成15201工作面一個，15202工作面兩順槽總進尺約760m，所確定的井田開拓方式，即斜井開拓。主斜井：利用原有副斜井井筒作為整合后的主井井筒。該井筒傾角22°，斜長270m，井筒凈寬2.6m，凈高2.6m，凈斷面6.0m2，料石砌碹支護。井筒安裝帶寬0.8m副斜井：已施工到5號煤，傾角22°，斜長246m。后期延伸至3號煤，井筒凈寬3.8m，凈高3.5m，凈斷面11.8m2。料石砌碹支護，在進入基巖以后，圍巖堅硬部分為錨噴支護。井筒內(nèi)鋪設(shè)單軌，混凝土預(yù)制道床，鋪30kg/m鋼軌。該井筒為輔助提升、回風(fēng)立井（原有）：該井筒利用礦井原有回風(fēng)立井井筒，位置在工業(yè)場地北側(cè)，垂深88m，矩形斷面，料石砌碹，4（長）×2.5（寬）m，斷面積為10m2設(shè)計按煤層劃分水平，即5號煤開采水平與3號煤開采水平，5號煤開采水平標高為+1058m，3號煤開采水平標高為+1027m。初期開采5號煤水平?，F(xiàn)開采水平布置兩條大巷，即運輸大巷、總回風(fēng)巷（兼輔助運輸），兩條大巷在開采水平由井底車場直接向西偏南至井田西部邊界，沿煤層底板布置。運輸大巷凈斷面3900×2200mm，錨噴支護，鋪設(shè)膠帶輸送機運輸煤炭；總回風(fēng)巷凈斷面3300×2200mm，錨噴支護，鋪設(shè)軌道采用無級繩牽引1t礦車擔(dān)負回風(fēng)兼輔助運輸。二、礦井運輸系統(tǒng)1.主運輸系統(tǒng)禾草溝煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為0.60Mt/a，主運輸大巷沿煤層布置。大巷煤炭運輸采用多部膠帶輸送機搭接連續(xù)運輸方式。膠帶輸送機運輸有不受大巷局部煤層坡度變化影響、運能大、用人少、便于管理等優(yōu)點。礦井首采工作面位于井田運輸、回風(fēng)大巷南側(cè)。工作面采煤機割煤，經(jīng)工作面刮板輸送機→轉(zhuǎn)載機→運輸順槽膠帶輸送機→聯(lián)巷刮板機→運輸大巷1m皮帶→井底煤倉→主斜井膠帶輸送機→棧橋皮帶→地面。2.輔助運輸系統(tǒng)根據(jù)煤層賦存條件、開拓巷道布置及輔助運輸大巷傾角，輔助運輸確定采用無極繩牽引礦車運輸方式，用于井下采掘工作面排矸及所需材料、設(shè)備等運輸。利用總回風(fēng)巷兼輔助運輸，確定采用無極繩牽引礦車運輸方式。材料設(shè)備在地面裝車后，由絞車經(jīng)副斜井下放到井底車場，采用調(diào)度絞車牽引材料車或平板車經(jīng)回風(fēng)大巷、順槽送到工作面和掘進頭。3、人員運輸人員由副斜井人車→井底車場，然后步行到各工作地點。三、礦井建設(shè)基本情況礦井項目于2009年5月正式開工建設(shè)，通過招標形式，各參加建設(shè)的施工單位均具備相應(yīng)資質(zhì)。工程委托西安煤炭建設(shè)監(jiān)理中心進行監(jiān)理，由陜西省煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站中心站負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督。目前，礦、土、安三類工程等均按照初步設(shè)計施工，全部完成。同期建成選煤廠及地面生產(chǎn)系統(tǒng)等輔助設(shè)施。四、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的基本保障1、機構(gòu)設(shè)置和人員配置機構(gòu)設(shè)置：調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安檢科、通風(fēng)科、機電科、后勤保衛(wèi)科、黨政辦。生產(chǎn)區(qū)隊設(shè)置：一個綜采隊、二個綜掘隊、一個運輸隊、一個質(zhì)標隊。管理機構(gòu)設(shè)置及人員配置情況見附表一。2、根據(jù)國家安監(jiān)總局關(guān)于煤礦特殊崗位從業(yè)人員必須持證上崗的要求和礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)需要，已對管理人員、特殊工種和所有員工委托安全培訓(xùn)機構(gòu)進行了上崗前資格培訓(xùn)，特種作業(yè)人員已取得特殊工種操作資格證。礦長資格證及主要負責(zé)人安全資格證均合格有效。特種作業(yè)人員配置情況見附表二。3、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)規(guī)定，建立完善了以下安全生產(chǎn)管理制度：《安全生產(chǎn)責(zé)任制度》、《安全隱患排查整改制度》、《安全辦公會議制度》、《安全質(zhì)量標準化管理制度》、《安全目標管理及獎懲制度》、《安全教育、安全技術(shù)培訓(xùn)制度》、《安全大檢查制度》、《設(shè)備、安全儀器、儀表器材檢查維修制度》、《入井人員管理制度》、《管理人員下井帶班制度》、《安全操作管理制度》、《事故應(yīng)急救援制度》、《礦井主要災(zāi)害預(yù)防管理制度》等，已裝訂成冊，并全部貫徹落實。4、生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成及自檢情況針對礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成情況，專門組織對礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前的礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成情況進行自檢驗收。目前，已完成礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢驗收，項目各生產(chǎn)系統(tǒng)均按設(shè)計建成并運轉(zhuǎn)正常，完全滿足礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)要求。生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施自檢情況見附表三。附表一：管理機構(gòu)及人員配置表附表二：各類特種作業(yè)人員配置情況附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表附表一：管理機構(gòu)人員配置匯總表序號單位高級工程師工程師技術(shù)員普工小計1礦長112副礦長1673生產(chǎn)技術(shù)科1212154安檢科128115通風(fēng)科11576后勤保衛(wèi)科210127機電科22598黨政辦2469調(diào)度室35810綜采隊44812綜掘一隊23513綜掘二隊23514運輸隊24715質(zhì)標隊123161718合計附表二：各類特種作業(yè)人員配置一覽表序號工種、崗位配備人數(shù)持證人數(shù)備注1瓦斯檢查員18182安全檢查員883爆破工224采煤機組司機665電鉗工17176變電工227主扇司機668輸送機司機30309刮板機司機3310副斜井絞車司機66111313合計附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第一部分：采煤掘進系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1井筒1.主斜井：斜長270m，傾角22°，裝備800mm膠帶輸送機提升,凈寬2.6m，凈高2.6m。2.副斜井：斜長246m，傾角22°，凈寬3.8m。3.回風(fēng)斜井：垂深88m，斷面為4×2.5m。符合設(shè)計要求合格2主要巷道皮帶運輸大巷和回風(fēng)大巷（兼輔助運輸），兩條大巷在開采水平由井底車場直接向西偏南至井田西部邊界，沿煤層底板布置。工作面沿大巷南側(cè)后退式回采。符合設(shè)計要求合格3采煤方法5號煤布置一個綜采面，全面冒落管理頂板。符合設(shè)計要求合格4采掘比采掘比為1：2。符合設(shè)計要求合格5綜采面主要設(shè)備工作面采用工作面裝備MG200/456-AWD型采煤機、SGB630/264型刮板輸送機、ZY3200/11/25型掩護式液壓支架。運、回兩順槽超前支護均采用單體液壓支柱及鉸接頂梁棚架支護，超前支護距離均不小于30m符合設(shè)計要求合格6掘進主要設(shè)備配備綜掘工作面選用EBZ-160掘進機，及其相應(yīng)的后配設(shè)備輸送機DSJ80/2×55，還預(yù)備炮掘組（掘巖石聯(lián)絡(luò)巷），配備有煤電鉆ZMS-12B、巖石電鉆EZ2-2.0、單體錨桿機MFC-1392/3657、混凝土攪拌機P4、混凝土噴射機HPC-V、混凝土噴射機械手FS-1。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第二部分：運輸系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1主運輸系統(tǒng)1、主斜井膠帶機，型號DTⅡ80/50/2×110，長270m，帶寬B=800mm，鋼絲繩芯膠帶，拉斷力為ST1600，功率2×110kw，帶速V=2m2、膠帶運輸大巷膠帶機，型號DSJ100/80/2×75，長1000m，帶寬B=1000mm，聚酯帆布膠帶，拉斷力為4000N/cm·層，功率2×75kw，帶速V=2.5m/s，能力Q=350t/h；3、順槽膠帶機，型號DSJ80/2×55型，L=1000m，B=800mm，膠帶PVG2000(阻燃)，功率為55w。轉(zhuǎn)載采用SGB-40T型刮板輸送機。4、綜采面膠帶輸送機型號為DSJ80/40/2×55，輸送能力400t/h，裝機功率2×55KW，帶寬800mm，輸送長度800m。符合設(shè)計要求合格2輔助運輸系統(tǒng)輔助運輸方式采用SQ-80/75B型無極繩牽引礦車的運輸形式，用ZBC-90/280型隔爆可控硅蓄電池電機車，作為井底車場調(diào)車設(shè)備，采用SQ-80/75B型無極繩絞車牽引PRC12型平巷人車的運輸形式運送作業(yè)人員。運距2030m，軌距600mm，運輸最大件重量10t，運紺量18t/班，運材料3t/班；最大運送人員數(shù)量67人/班。符合設(shè)計要求合格3排矸系統(tǒng)本礦井下巷道多為半煤巖巷道，因此，井下巷道掘進產(chǎn)生矸石量較大，工作面巷道及大巷掘進產(chǎn)生矸石，一部分填充廢棄巷道和老空，一部分由無極繩牽引車經(jīng)回風(fēng)大巷牽引至井底車場，通過副斜井絞車提升至地面。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第三部分：通風(fēng)系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1通風(fēng)方式采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式，主斜井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。符合設(shè)計要求合格2主通風(fēng)機FBCDZ-6-№18C型防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機，一臺工作一臺備用。這種通風(fēng)機所配電機的功率為2×132kW，電機型號為YBF315L2-6，轉(zhuǎn)速為980r/min，符合設(shè)計要求合格3瓦斯防治1、礦井有完善的通風(fēng)系統(tǒng)，井下各采掘工作面均按規(guī)定配有足夠的風(fēng)量和適宜的風(fēng)速，以稀釋的排除涌出的瓦斯；2、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下采掘工作面有條件的采用獨立通風(fēng)；3、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用井下電氣設(shè)備，嚴禁不防爆設(shè)備進入井下；4、采、掘工作面和瓦斯易增高處，設(shè)置瓦斯報警儀；5、生產(chǎn)中加強通風(fēng)管理，保證所有場所有足夠風(fēng)量。配備專職瓦斯檢查員定時定點巡回檢測，并在作業(yè)地點和主要風(fēng)道口設(shè)瓦斯檢測牌板。采空區(qū)和廢棄的巷道和盲巷要及時封閉，并掛牌警示。符合設(shè)計要求合格4防滅火系統(tǒng)各進風(fēng)井口設(shè)防火門，井下機電設(shè)備硐室設(shè)防火柵欄兩用門并配備消防滅火器材；井筒及井下主要巷道，設(shè)置消防管路和閥門；井下設(shè)消防材料庫，配備足夠的消防器材；風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)裝置，必要時可進行礦井反風(fēng)；機頭硐室設(shè)PMH自動滅火系統(tǒng)；井下防火安全設(shè)施設(shè)專人負責(zé)檢查和維護，保證其完好無損符合要求。符合設(shè)計要求合格5防塵灑水系統(tǒng)井下各生產(chǎn)區(qū)域、各采掘工作面，均按要求安裝了永久或臨時的防塵灑水管路，保證防滅塵用水。各轉(zhuǎn)載點全部設(shè)置了噴霧。設(shè)置了隔爆水棚。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第四部分：供排水系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1供水系統(tǒng)礦井井下供水施救系統(tǒng)與井下消防、灑水系統(tǒng)合一。礦井在正常生產(chǎn)時，實現(xiàn)井下消防、灑水；當井下災(zāi)變期時，實現(xiàn)井下礦難人員飲用水的要求。供水水源應(yīng)引自消防水池，其容積為400m3為將飲用水引入避難硐室，分別由避難硐室兩端的消防灑水管接入DN32的供水管。在管道接入井下避難硐室的前20m，需埋地敷設(shè)，以防災(zāi)變時管道被破壞；接入硐室供水管出水口前設(shè)有減壓閥。避難硐室內(nèi)應(yīng)配置石英砂活性炭過濾器，井下災(zāi)變期間過濾消防灑水管路中的水作為飲用水。符合設(shè)計要求合格2排水系統(tǒng)井下主排水泵房設(shè)在副斜井井底附近。井下涌水經(jīng)盤區(qū)排水設(shè)備排致主水倉內(nèi)，經(jīng)由井下主排水泵房的水泵和敷設(shè)于副斜井井筒內(nèi)的排水管路、以及地面管路，排至設(shè)在工業(yè)場地上的井下水處理站調(diào)節(jié)池內(nèi)。設(shè)計選用MD155－30×4型礦用耐磨單吸多級分段式離心水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第五部分：供配電系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1供電電源雙回路供電電源均采用銅芯鋁絞線線路引自子長縣石家溝35v變電站兩段10kv母線上的饋出柜。變電站內(nèi)設(shè)2臺SZ10—M1250035/10.5KV電力變壓器。符合設(shè)計要求合格2地面供電10kV變電所布置于工業(yè)場地的西南側(cè)靠近主、副井口的旁邊，采用戶內(nèi)布置形式，設(shè)有高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、電容器室和控制值班室等，主要供與通風(fēng)機、驅(qū)動機房、副斜井提升機、空壓機、鍋爐房、地面建筑防雷、工業(yè)場地動照等。符合設(shè)計要求合格3井下供電由地面工業(yè)場地10kV變電所兩段10kV母線上，引出雙回路高壓下井電纜，經(jīng)副斜井至井下中央變電所，選用MYJV22-10kV3×95型交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護套，鋼帶鎧裝電纜，每根電纜可承擔(dān)井下全部電力負荷用電。井下中央變電所內(nèi)安裝9臺KYGC-Z系列手車式礦用一般型高壓真空開關(guān)柜，其中2臺進線柜，2臺變壓器柜，2臺電壓互感器柜，1臺母聯(lián)柜構(gòu)成10KV單母線分段，2臺饋出線柜。前期暫不裝備盤區(qū)變電所，采煤與掘進工作面移動變電站電源直接引自中央變電所。中央變電所高、低壓均采用單母線分段分列運行方式。中央變電所內(nèi)安裝2臺KBSG-500/10型礦用干式變壓器，每臺容量500kVA，電壓組合10KV/0.69kV。變壓器二次側(cè)選用6臺KYDZ-1系列礦用一般型低壓配電柜，其中1臺母聯(lián)柜構(gòu)成660V單母線分段，分別向中央水泵房、主運輸大巷膠帶輸送機等提供電源。同時可保證一級負荷的供電可靠性。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第六部分：通訊監(jiān)控系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1．地面中心站聯(lián)想天工工控機P62臺，21吋彩色顯示器1024×7682臺，HP1008激光打印機1臺，KJJ46智能型傳輸接口1臺，UPS電源2KVA/2H1臺，KJ83信號避雷器1臺，100M工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)交換機1臺，KJ83N系統(tǒng)軟件1套。分站5個，地面分站1個（通風(fēng)機房分站）井下分站4個（井下中央變電所分站、大巷避難硐室分站、工作面避難硐室分站、采掘工作面分站）KJ83N-F型分站5臺，礦用電源5臺，甲烷傳感器12臺，負壓傳感器1臺，風(fēng)速傳感器2臺，溫度傳感器6臺，設(shè)備開停傳感器7臺，饋電狀態(tài)傳感器4臺，風(fēng)門開啟傳感器,9臺，水位傳感器2臺，甲烷傳感器13臺，一氧化碳傳感器8臺，煙霧傳感器3臺，風(fēng)速傳感器1臺，二氧化碳傳感器4臺，氧氣傳感器4臺，瓦斯斷電儀2臺。符合設(shè)計要求合格2通信系統(tǒng)礦井通信系統(tǒng)采用數(shù)字程控交換機。礦井設(shè)10路中繼與地方電信部門通信。生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)通訊設(shè)備全部采用雙電流供電。地面無線調(diào)度通訊對一些地面巡檢移動人員，可采用無線對講機群來完成生產(chǎn)調(diào)度管理。工作方式調(diào)度交換臺由程控交換機、供電調(diào)壓機、安全機和電源四大部份組成。井下通信的分布由礦用行政、生產(chǎn)調(diào)度程控交換總機分別從主斜井和副斜井各引一條MHYA3240×0.8的線纜至井下中央變電所的分線盒，為井下主分線盒，敷設(shè)井下其他分線盒。傳真為使得各類報表、文件傳遞準確、可靠、迅速、本設(shè)計在該礦建立用戶話路傳真系統(tǒng)。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第七部分：井下人員定位系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1井下人員定位系統(tǒng)礦井選用KJ69型礦井人員考勤、定位管理系統(tǒng)一套。1、設(shè)備選型：KJ69型礦井人員考勤、定位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、配置靈活，使用B/S結(jié)構(gòu)。2、統(tǒng)計考勤功能：具體顯示每次下井人員的確切下井時間和上井時間根據(jù)工種判斷不同類別的人員是否不足。從而確定下井是否有效。3、井下人員監(jiān)測查詢功能：（1）可實時查詢當前井下人員數(shù)量及分布情況。（2）選定某區(qū)域，可收獲得當前區(qū)域人員列表。（3）系統(tǒng)能掌握清楚每個人在礦井下的位置及活動軌跡，可為事故搶險提供科學(xué)的處理依據(jù)。3、報警功能：（1）通過設(shè)定下井時間，對井下超過一定時間的人員提示報警，并給予相關(guān)人員的人員名單等信息。符合設(shè)計要求合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第八部分：地面生產(chǎn)系統(tǒng)序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1地面生產(chǎn)系統(tǒng)礦井已建洗煤廠一座，生產(chǎn)能力約為0.45Mt/a。生產(chǎn)系統(tǒng)由主井驅(qū)動機房、原煤膠帶輸送機組成。原煤由主斜井膠帶運至驅(qū)動機房上層后，由溜槽轉(zhuǎn)載到原煤膠帶輸送機。原煤膠帶輸送機把原煤轉(zhuǎn)運至洗煤廠受煤口附近的原煤儲煤場，儲煤場容量可儲存3d原煤量約5500t。需要入洗的原煤采用裝載機轉(zhuǎn)送至受煤口。與設(shè)計相符合格2副井生產(chǎn)系統(tǒng)本礦副斜井為單軌單鉤提升的窄軌斜井，傾角為22°，每次提升5輛1噸600mm軌距標準礦車。地面車場采用人工推車。3排矸系統(tǒng)井下矸石至地面的換裝設(shè)備井下矸石由副井絞車將矸石提升至地面，每次提升矸石礦車5輛，每車矸石量1.6t，5車總矸石量8t，矸石礦車經(jīng)600mm窄軌運至高位翻車機將矸石直接翻入汽車運至矸石臨時堆場。矸石達一定數(shù)量后由汽車運往排矸場。高位翻車機型號為GFY-1/6，功率為30kW。排矸場排矸場位于該礦工業(yè)廣場東北方向約300m的山溝內(nèi)，該溝上寬約130m，下寬約40m，溝長度約240m，溝深平均20m，能容納矸石1.2儲煤系統(tǒng)儲煤系統(tǒng)有原煤儲煤廠、產(chǎn)品儲煤場與設(shè)計相符合格3地面裝車系統(tǒng)地面建有地銷裝車系統(tǒng)供汽車銷售。與設(shè)計相符合格附表三：生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施情況自檢表第九部分：其它序號名稱設(shè)計標準實際驗收結(jié)論1輔助生產(chǎn)

設(shè)施機修車間及綜采設(shè)備房、坑木加工房、煤樣室滿足要求合格2設(shè)計文件設(shè)計文件齊全，并經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)符合要求合格3圖紙礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖，井上、下對照圖，巷道布置圖，采掘工程平面圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，井下運輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)測裝備布置圖，排水、防塵、壓風(fēng)等管路系統(tǒng)圖，井下通信系統(tǒng)圖，井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖，井下避災(zāi)線路圖。圖紙齊全合格4礦山救護委托配備一支專職救護中隊，按國家規(guī)定配備相應(yīng)礦山救護裝備。并與延安市礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議。有救護協(xié)議合格5安全培訓(xùn)建立、健全培訓(xùn)制度，新工人實行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)依法按規(guī)定進行培訓(xùn)，礦長、管理人員依法培訓(xùn)取得相應(yīng)的礦長資格證和安全資格證符合要求合格6礦壓監(jiān)測礦實施頂板離層儀，頂板正常情況每100m安裝一個，頂板較破碎時50m安裝一個，可以對綜采工作面、掘進工作面進行實時動態(tài)監(jiān)測。滿足要求合格7環(huán)境保護措施一、污廢水的防治措施礦井主要污廢水為井下排水、工業(yè)場地生產(chǎn)污水和生活污水。井下排水處理采用混凝、沉淀、氣浮、過濾、消毒工藝。工業(yè)場地污廢水處理，污廢水采用WSZ-A－10型污水處理設(shè)備進行二級生化處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進水BOD20Omg/L，出水BOD20mg/L指標設(shè)計，設(shè)備由初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池及消毒裝置、污泥池、風(fēng)機房及風(fēng)機六部份組成。二、固體廢棄物處理措施礦井固體廢棄物主要有煤矸石及生活垃圾。1.煤矸石處理礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石，盡量在井下采空區(qū)內(nèi)排棄或用作鋪路、填溝，后期可充填采空塌陷區(qū)。但也有部分矸石需要排往井上，初步估計每天出井矸石約225t，每年排矸量約74Kt。井下矸石由副井排矸絞車將矸石提升至地面，運往場區(qū)東北側(cè)距工業(yè)場地約0.3km的荒溝內(nèi)，占地面積約1.5hm2，填荒山溝，不占用耕地。矸石排放由近到遠，采用裝載機或者推土機進行壓實、復(fù)土，防止矸石風(fēng)化污染環(huán)境，并種草植樹，形成新的地表植被。2.生活垃圾處理鍋爐房排出的爐渣年約400t，除鋪墊道路外，多余部分可做為建筑制品的輔助用料。在工業(yè)場地生活區(qū)和礦井辦公區(qū)分別設(shè)置垃圾筒收集垃圾，定期用汽車拉運至礦區(qū)垃圾場進行集中處理。三、大氣污染