《冷沖模工藝與設(shè)計(jì)》課件-課題六：?jiǎn)喂ば驔_裁模的典型結(jié)構(gòu)

沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)

課題六：?jiǎn)喂ば驔_裁模的典型結(jié)構(gòu)知識(shí)目標(biāo)：1、掌握單工序模的典型結(jié)構(gòu)和工作原理，熟悉其結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。能力目標(biāo)：1、提高對(duì)單工序沖裁模的認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)其他復(fù)雜模具打下基礎(chǔ)。2023/9/6沖裁可分為沖孔和落料。定義：用沖模沿封閉輪廓曲線沖切，封閉線內(nèi)是制件，封閉線外是廢料的工藝，叫落料；反之是沖孔。沖裁模分類：1.工序組合的形式:單工序沖裁模、復(fù)合沖裁模和連續(xù)沖裁模。2.按工序分類:落料模、沖孔模、切斷模和切邊模等。

2.1.1落料模圖2-1無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單落料模1、敞開(kāi)模（圖2-1無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單落料模）

定義：所謂敞開(kāi)模是指模具的上下模之間沒(méi)有任何導(dǎo)向，由沖床滑塊的導(dǎo)向精度保證上下模之間的定位精度。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，模具的均勻間隙不易保證，安裝調(diào)試復(fù)雜，沖裁制件精度低。2023/9/6圖2-2導(dǎo)板式單工序落料模2、導(dǎo)板模

（圖2-2導(dǎo)板式單工序模）

沖裁過(guò)程：條料沿導(dǎo)料板送至擋料銷后進(jìn)行沖裁，落料制件從凹模孔口由凸模依次推出。箍在凸模上的廢料由導(dǎo)板刮下來(lái)，所以導(dǎo)板除了凸模和凹模沖裁導(dǎo)向外，又起卸料的作用。特點(diǎn)：精度較高，模具壽命長(zhǎng)，模具間隙由模具制造精度決定，但制造復(fù)雜。2023/9/63、導(dǎo)柱模（圖2-3導(dǎo)柱式單工序落料模），其上、下模的相對(duì)位置是依靠導(dǎo)柱與導(dǎo)套的導(dǎo)向來(lái)保證的。

沖裁過(guò)程：在沖裁時(shí)，條料沿導(dǎo)料銷送至擋料銷后，上模下行，導(dǎo)柱首先進(jìn)入導(dǎo)套，從而保證沖裁過(guò)程中凸模和凹模之間的間隙均勻性。接著卸料板接觸板料，卸料彈簧受力壓縮將板料壓住，上模繼續(xù)下行，凸模和凹模工作將板料剪切。分離后的之間靠凸模直接從凹模洞口依次推出，箍在凸模上的廢料由彈性卸料裝置卸下來(lái)。特點(diǎn)：精度高，模具壽命長(zhǎng)，使用安裝方便，但是模具規(guī)模大，制造工藝復(fù)雜，成本高。廣泛用于厚度較小，且有平面度要求的金屬件和易于分層的非金屬件。圖2-3導(dǎo)柱式單工序落料模2.1.2

沖孔模沖小孔模具，必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。

1)側(cè)壁沖孔模

如圖2-4所示是在成形零件的側(cè)壁上沖孔。此種結(jié)構(gòu)可在側(cè)壁上完成多個(gè)孔的沖制。適宜壁部有對(duì)稱孔的沖裁。

圖2-4側(cè)壁沖孔模2023/9/6圖2-5所示為斜楔式水平?jīng)_孔模。它依靠固定在上模的斜楔來(lái)推動(dòng)