無菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術課件

精選1無菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術

精選1無菌冷罐裝產(chǎn)品生產(chǎn)技術精選2主要內容一、PET無菌灌裝工藝流程二、飲料用水三、物料的調配四、物料的殺菌五、PROCOMAC無菌灌裝六、包裝材料七、KHS灌裝精選2主要內容一、PET無菌灌裝工藝流程精選3

一、PET無菌灌裝工藝流程RO水熱水罐萃取罐過濾冷卻(≤10℃)冷藏罐離心機熱水罐RO水白砂糖溶解罐圓盤過濾、冷卻(＜40℃)過濾器過濾、冷卻(＜40℃)儲存罐(10~20℃)過渡罐調配罐(20~30℃)糖漿定濃罐(＜40℃)糖漿罐過濾Sidel吹瓶PET瓶輸送殺菌（1）殺菌（2）無菌水清洗UHT(23t/h)(均質)RO水冷卻(20~30℃)無菌罐(40/50m3)無菌罐裝旋蓋噴碼套標裝箱疊板蓋消毒系統(tǒng)蓋輸送儲蓋槽物料回收罐高速攪拌桶熱水罐RO水RO水冷卻熱交換器均質機（0~50bar）可調過濾儲存罐高速攪拌桶(0~1800rpm可調)下料槽RO水加熱茶葉下料罐在線檢測過渡罐瓶胚PET蓋子HDPE殺菌（1）激活（1）激活（2）精選3一、PET無菌灌裝工藝流程RO水熱水罐萃取罐精選4二、飲料用水水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一,水質的好壞,直接影響成品的質量。因此，飲料生產(chǎn)用水必須經(jīng)過處理，才能夠用于飲料生產(chǎn)中。水處理是飲料生產(chǎn)最基礎也是最關鍵的一個環(huán)節(jié)。水經(jīng)過除去雜質、異味、異物、硬度等才得到適合飲料生產(chǎn)的水。水處理的主要方法：過濾、軟化。精選4二、飲料用水水是飲料生產(chǎn)中的重要原料之一,水質的好壞,精選5二、飲料用水水處理工藝流程：自來水砂濾鈉離子交換(軟化)

活性碳過濾5um過濾反滲透處理UV燈殺菌生產(chǎn)用水精選5二、飲料用水水處理工藝流程：精選6三、物料的調配1、糖漿的制備：

A、制備過程：按糖水比例2：1的比例進行溶解，在90℃左右的熱水下進行循環(huán)溶解。再通過板式換熱器進行加熱至95℃，循環(huán)時間不少于15分鐘。當砂糖全部溶解后，通過硅藻土過濾器進行過濾。持續(xù)循環(huán)過濾，直至達到要求為止，當達到要求后，冷卻糖漿至定濃罐，調配檢測定濃罐的糖度在55％左右，打入糖漿貯藏罐內進行貯藏使用。精選6三、物料的調配1、糖漿的制備：精選7三、物料的調配B、注意事項：溶解溫度。溶解時間。過濾效果。糖水比例。硅藻土用量。精選7三、物料的調配B、注意事項：精選8三、物料的調配2、原輔料的預處理：A、按工藝要求進行。B、注意事項：

原輔料質量的確認（感觀檢查）、管道和罐的檢查（清洗、閥門的狀態(tài)等）、

加水量；水的溫度；加料順序；攪拌時間；攪拌速度；精選8三、物料的調配2、原輔料的預處理：精選9三、物料的調配C、范例：花生牛奶原輔料處理（一）在4米高的高速攪拌桶中，加入2500L72±2℃的RO水，開啟攪拌器（攪拌速度1300轉/分）：①A0132、A0102緩慢加入溶解；②YP008-A、A0514加入攪拌2~3分鐘至完全溶解后，加入A0205溶解；③再將A0107與35KG白砂糖混合均勻后緩慢加入；④研磨后的花生漿加入。繼續(xù)攪拌8分鐘。精選9三、物料的調配C、范例：花生牛奶原輔料處理精選10三、物料的調配（二）在1米高的高速攪拌桶中加入800L50±2℃的RO水，開啟攪拌器（攪拌速度1000轉/分）：①加入A0602后攪拌3分鐘；②脫脂奶粉加入溶解，繼續(xù)攪拌5分鐘。再靜止15分鐘。精選10三、物料的調配（二）在1米高的高速攪拌桶中加入800精選11三、物料的調配3、調配：A、調配過程：預處理好的原輔料、糖漿，按順序加入調配罐，根據(jù)配方要求的定容量加RO水定容。攪拌均勻。精選11三、物料的調配3、調配：精選12三、物料的調配B、注意事項：預處理后原輔料質量的確認（感觀檢查）、管道和罐的檢查（清洗、閥門的狀態(tài)等）、加入調配罐的加料順序；攪拌時間；定容量；精選12三、物料的調配B、注意事項：精選13三、物料的調配C、湯汁的檢測：感觀檢測：氣味、口感、顏色、雜質、溶解是否完全等理化檢測：PH值、白利度、酸度、濁度等。微生物檢測：菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌、致病菌等。精選13三、物料的調配C、湯汁的檢測：精選14四、物料的殺菌1、殺菌目的：保證產(chǎn)品無菌2、殺菌設備：UHT3、殺菌過程：湯汁過濾預熱脫氣均質加熱保溫冷卻輸送精選14四、物料的殺菌1、殺菌目的：保證產(chǎn)品無菌精選15四、物料的殺菌4、各步驟作用：過濾：截留住大顆粒的不容物和雜質，便于迅速傳熱，保證殺菌效果。預熱：保證脫氣和均質步驟順利進行。精選15四、物料的殺菌4、各步驟作用：精選16四、物料的殺菌脫氣：防止加熱殺菌時，氣體膨脹損壞設備；防止殺菌不徹底；防止物料氧化，延長物料儲存期。利用真空抽吸作用去除物料中的空氣（氧氣），抑制氧化和褐變，提高產(chǎn)品的品質。同時除去懸散微粒附著的氣體，防止微粒上浮，有效地改善產(chǎn)品的外觀，還可以減少灌裝及高溫滅菌時的起泡.真空脫氣原理是利用氣體在液體內的溶解度與該氣體在液面上的分壓成正比.精選16四、物料的殺菌脫氣：防止加熱殺菌時，氣體膨脹損壞設備精選17四、物料的殺菌影響脫氣效果的因素:真空度、物料溫度、物料流量等。均質：均質化使食品的粒度降至顯微或亞顯微級水平，使粒度的分布變窄；同時又促進了其他成分的分散或溶解。使食品不易分層。使物料殺菌徹底。精選17四、物料的殺菌影響脫氣效果的因素:精選18四、物料的殺菌殺菌（加熱、保溫）：殺死物料中的微生物，使物料達到商業(yè)無菌要求。注意事項：殺菌溫度、殺菌時間、物料流量等。冷卻：使物料冷卻到常溫，保證產(chǎn)品風味、適合不耐熱包裝材料包裝。精選18四、物料的殺菌殺菌（加熱、保溫）：殺死物料中的微生物精選19四、物料的殺菌5、物料無菌控制：物料微生物初始污染量最小化。適當?shù)臏缇鷹l件。防止物料二次污染。精選19四、物料的殺菌5、物料無菌控制：精選20四、物料的殺菌產(chǎn)品微生物初始污染量最小化：A．原料：使用微生物污染較少的原料。B．配料用水：使用紫外線殺菌后的RO水.C．未殺菌的的產(chǎn)品：低溫，短時間保存。D．配制過程減少污染（人員衛(wèi)生，環(huán)境的維護，工器具衛(wèi)生，設備的衛(wèi)生）。

E．設備的定期洗凈，殺菌。F、使用無菌罐儲存殺菌后的物料（灌裝設備故障，保證供料的連續(xù)性）。精選20四、物料的殺菌產(chǎn)品微生物初始污染量最小化：精選21四、物料的殺菌適當?shù)臏缇鷹l件：A．滅菌條件的控制(殺菌公式的選擇).B.溫度、流量、時間的保證.C.滅菌前減少產(chǎn)品中氣體含量.D、物料的狀態(tài)（粘度、顆粒大小等）精選21四、物料的殺菌適當?shù)臏缇鷹l件：精選22四、物料的殺菌防止物料二次污染：A.產(chǎn)品滅菌時及滅菌后運輸產(chǎn)品的管道與閥門無泄漏.B.無菌罐壓力的保證.C.無菌空氣無污染（無菌空氣前處理，無菌空氣的過濾）。D．蒸汽屏障溫度的控制.E．設備的定期清洗與滅菌.，保證效果。F.包裝材料的滅菌精選22四、物料的殺菌防止物料二次污染：精選23五、PROCOMAC無菌灌裝PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程PROCOMAC的主要設備介紹精選23五、PROCOMAC無菌灌裝PROCOMAC精選24PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程精選24PROCOMAC的主要生產(chǎn)流程精選25UnicleanUnidoxUnithermUnifoamUnifluxPROCOMAC主要設備精選25UnicleanUnidoxUnithermUnif精選26五、PROCOMAC無菌灌裝主要設備功能簡介Unitherm -無菌水制造系統(tǒng)Uniclean -CIP清洗系統(tǒng)Unidox -殺菌劑稀釋系統(tǒng)Uniflux -流體過濾系統(tǒng)Unifoam -泡沫清洗系統(tǒng)

UnIBLOC-殺菌灌裝一體機精選26五、PROCOMAC無菌灌裝主要設備功能簡介精選27五、PROCOMAC無菌灌裝UNITHERM-無菌水制造系統(tǒng)1、功能在生產(chǎn)階段為消毒后的瓶子沖洗提供無菌水。為CIP及SIP提供無菌水。為泡沫清洗（COP）提供無菌水。水精選27五、PROCOMAC無菌灌裝UNITHERM精選28五、PROCOMAC無菌灌裝2、無菌水的制備經(jīng)過軟化的處理水送至儲存罐軟化水經(jīng)過加熱成為過熱水過熱水經(jīng)過保溫成為無菌水無菌水經(jīng)過最終冷卻。殺菌溫度：140~142流量:20~30m3/h殺菌時間：30秒精選28五、PROCOMAC無菌灌裝2、無菌水的制備精選29五、PROCOMAC無菌灌裝UNICLEAN-CIP清洗系統(tǒng)1、功能對物料管道、緩沖罐進行清洗。清洗周期：高酸：≤72小時。低酸：≤48小時精選29五、PROCOMAC無菌灌裝UNICLEAN精選30五、PROCOMAC無菌灌裝2、CIP清洗過程水沖洗：50℃左右的無菌水沖洗5分鐘

堿洗：MIP-CIP堿液濃度為2.0-3.0%T:≥75℃

沖洗20分鐘。

水沖洗：50℃左右的無菌水沖洗5分鐘

酸洗：AC-300酸液濃度為1.0-2.0%T:≥55℃沖]

洗15分鐘。

水沖洗：50-60℃無菌水沖洗10分鐘。

精選30五、PROCOMAC無菌灌裝2、CIP清洗過程精選31五、PROCOMAC無菌灌裝UNIDOX-殺菌劑稀釋系統(tǒng)1、殺菌溶液的批配制濃的過氧乙酸定量加入到配制罐內系統(tǒng)自動定量加水至配制罐內稀釋稀釋后的過氧乙酸送至儲存罐儲存罐內的過氧乙酸達到設定液位系統(tǒng)開始加熱并反復循環(huán)直至設定值精選31五、PROCOMAC無菌灌裝UNIDOX精選32五、PROCOMAC無菌灌裝2、殺菌劑（過氧乙酸）控制：低酸產(chǎn)品：濃度：CL值：1750~2150ppm;OL值：1750~2150ppm

溫度：CL值：63~69℃；OL值：64~69℃

高酸產(chǎn)品：濃度：CL值：1600~2050ppm;OL值：1650~2050ppm

溫度：CL值：50~56℃；OL值：50~55℃精選32五、PROCOMAC無菌灌裝2、殺菌劑（過氧乙酸）精選33五、PROCOMAC無菌灌裝UNIFLUX-流體過濾系統(tǒng)1、系統(tǒng)組成

壓縮空氣過濾系統(tǒng)食品級蒸汽過濾系統(tǒng)氮氣過濾系統(tǒng)精選33五、PROCOMAC無菌灌裝UNIFLUX精選34五、PROCOMAC無菌灌裝2、功能：提供無菌的壓縮空氣和氮氣；提供過濾蒸汽(無雜質、無菌）.精選34五、PROCOMAC無菌灌裝2、功能：精選35五、PROCOMAC無菌灌裝Unifoam -泡沫清洗系統(tǒng)1、功能CIP時系統(tǒng)自動對灌裝機及加蓋機表面進行清洗。COP時對凈化間內及設備表面進行清洗。精選35五、PROCOMAC無菌灌裝Unifoam 精選36五、PROCOMAC無菌灌裝2、濃度控制：COP酸性泡沫濃度：TOPaX-66泡沫濃度2-8%

COP堿性泡沫濃度：TOPaX-56泡沫濃度1-4%

精選36五、PROCOMAC無菌灌裝2、濃度控制：精選37五、PROCOMAC無菌灌裝UnIBLOC-殺菌灌裝一體機1、組成：瓶殺菌機1#，瓶殺菌機2#，無菌水沖瓶機，罐裝機，蓋殺菌機、旋蓋機。精選37五、PROCOMAC無菌灌裝UnIBLOC精選38五、PROCOMAC無菌灌裝2、功能：瓶殺菌1#，瓶殺菌2#：由96個噴嘴組成；對瓶子內部和外部進行噴淋殺菌。無菌水沖瓶機：由96個噴嘴組成；沖洗瓶子內部的殺菌劑。瓶和蓋過氧化物殘留：CL值≤1ppm;OL值≤1ppm.產(chǎn)品過氧化物殘留：0精選38五、PROCOMAC無菌灌裝2、功能：精選39五、PROCOMAC無菌灌裝罐裝機：由70個控制閥組成，灌裝物料。旋蓋機：由20個旋蓋頭組成，對瓶和蓋進行封合，使產(chǎn)品密封。蓋殺菌機：用噴嘴噴淋殺菌劑對蓋子進行內外部殺菌；殺菌后用無菌水沖洗蓋子內部的殘留殺菌劑。精選39五、PROCOMAC無菌灌裝罐裝機：由70個控制閥精選40五、PROCOMAC無菌灌裝如何保證無菌？創(chuàng)造并維持無菌環(huán)境（外圍、內部環(huán)境）包裝材料無菌的控制（瓶和蓋無菌）灌裝無菌的產(chǎn)品對容器進行良好的密封精選40五、PROCOMAC無菌灌裝如何保證無菌？精選41五、PROCOMAC無菌灌裝創(chuàng)造并維持無菌環(huán)境（外圍環(huán)境的控制）:A保持外圍環(huán)境衛(wèi)生。食品廠的外圍環(huán)境無污染.B整個生產(chǎn)車間的環(huán)境潔凈度達到100萬級(過濾器定期清潔與更換)。

C．生產(chǎn)車間保持干燥、衛(wèi)生，無微生物污染。精選41五、PROCOMAC無菌灌裝創(chuàng)造并維持無菌環(huán)境（外精選42五、PROCOMAC無菌灌裝D．生產(chǎn)車間的環(huán)境、設備及排水溝定期清潔與消毒。E.防止清潔衛(wèi)生所使用工具的污染.F保持進入生產(chǎn)車間的一切物品、工具、人員的衛(wèi)生。精選42五、PROCOMAC無菌灌裝D．生產(chǎn)車間的環(huán)境、精選43五、PROCOMAC無菌灌裝（創(chuàng)造并維持無菌環(huán)境）內部環(huán)境(無菌間及微生物隔離層)的控制:A、整個灌裝區(qū)都處在微生物隔離罩內，保持內部環(huán)境的潔凈度(無菌間1萬級,最好達到1000級;微生物隔離層內達到100級).進入微生物隔層內的流體均為無菌。精選43五、PROCOMAC無菌灌裝（創(chuàng)造并維持無菌環(huán)境）精選44五、PROCOMAC無菌灌裝空氣過濾系統(tǒng)：進入微生物隔離內的流體必須經(jīng)過初效、中效和高效空氣過濾器。HEPA（高效空氣過濾器）指的是對于直徑≧0.3μm的顆粒來說最低的有效率99.97%。初效：每周檢查，1~2個月更換。中效：每月檢查，6~12個月更換。高效：每半年檢查，2~3年更換。精選44五、PROCOMAC無菌灌裝空氣過濾系統(tǒng)：精選45五、PROCOMAC無菌灌裝B、微生物隔離罩內保持正壓，并保持一定的壓差(灌裝區(qū)正壓＞沖瓶區(qū)、蓋殺菌區(qū)正壓＞瓶殺菌區(qū)正壓＞無菌操作間正壓＞外部環(huán)境正壓).灌裝區(qū)正壓：CL值:≥25pa;OL值:≥30pa沖瓶區(qū)、蓋殺菌區(qū)正壓：≥20pa精選45五、PROCOMAC無菌灌裝B、微生物隔離罩內保持精選46五、PROCOMAC無菌灌裝C、內部環(huán)境定期進行COP、SOP、CIP、SIP.D、進入內部環(huán)境的人員必須穿一次性無菌服,戴一次性口罩(口罩最好2～4小時更換一次,防止長時間使用造成污染的滲透)和手套,穿消毒過的水鞋;并可能蓋住身體表面.精選46五、PROCOMAC無菌灌裝C、內部環(huán)境定期進精選47五、PROCOMAC無菌灌裝E.過濾器的定期清潔、消毒與更換.G.帶入內部環(huán)境的一切物品都必須是干凈的并且消過毒的。F.人員進出內部環(huán)境一定要按要求進行,在內部環(huán)境也要按一定的行為規(guī)范執(zhí)行,以利于減少人為污染。精選47五、PROCOMAC無菌灌裝E.過濾器的定期精選48五、PROCOMAC無菌灌裝H.保證無菌間與微生物隔離罩完好密封.J.防止無菌水、包裝材料、產(chǎn)品帶來的污染.進入灌裝區(qū)的都要求無菌。K.控制好沖瓶機與灌裝機蒸汽屏障的溫度.L保持內部地面完好干凈,下水道通暢無泄漏.M減少進入內部環(huán)境的人員.N所有關鍵參數(shù)均隨時監(jiān)控。精選48五、PROCOMAC無菌灌裝H.保證無菌間與微精選49

灰色區(qū)域灰色區(qū)域100000級區(qū)域

灰色區(qū)域100000級區(qū)域

100級區(qū)域

10000級區(qū)域一滅菌機二滅菌機無菌水沖瓶機充填機封蓋機

待機室儲存室淋風室腳消毒室更衣室觀察室五、PROCOMAC無菌灌裝精選49一二封蓋機待機室儲存室淋腳更觀五、PR精選50五、PROCOMAC無菌灌裝包裝材料無菌的控制（瓶和蓋無菌）：(1).包裝材料微生物初始污染量最小化(2).適當?shù)臏缇鷹l件:(3).防止滅菌后的包裝材料二次污染:精選50五、PROCOMAC無菌灌裝包裝材料無菌的控制（瓶精選51五、PROCOMAC無菌灌裝包裝材料微生物初始污染量最小化：A與PET瓶胚、瓶及蓋子接觸的設備定期清潔與消毒。B冷卻PET瓶胚及蓋子的空氣保持干燥無污染。C包裝PET瓶胚及蓋子的塑料袋、塑料筐、紙箱保持干燥無污染、無破損，并且要密封好.精選51五、PROCOMAC無菌灌裝包裝材料微生物初始污染精選52五、PROCOMAC無菌灌裝D生產(chǎn)好的PET瓶胚及蓋子要及時包裝，減少環(huán)境對其污染。E環(huán)境定時清掃與消毒，并保持干燥。F操作人員個人衛(wèi)生的保障，手部的定時清洗與消毒，不能用手直接接觸PET瓶胚，瓶及蓋子，使用一次性的消毒手套。精選52五、PROCOMAC無菌灌裝D生產(chǎn)好的PET精選53五、PROCOMAC無菌灌裝GPET瓶胚及蓋子貯藏環(huán)境干燥且無污染，貯藏時間不能太長。H生產(chǎn)前對PET瓶胚、瓶及蓋子接觸的設備徹底清潔與消毒；生產(chǎn)結束后及時清理未使用完的包裝材料。I保持無菌空氣正壓且無污染（過濾器的定期清潔與更換）。J、空氣輸送要裝高效過濾器（HEDA）精選53五、PROCOMAC無菌灌裝GPET瓶胚及蓋精選54五、PROCOMAC無菌灌裝適當?shù)臏缇鷹l件:A.滅菌劑滅菌條件的選擇(高酸,低酸).B.溫度、濃度、時間、壓力的控制.C.噴淋滅菌劑噴嘴的工作情況.精選54五、PROCOMAC無菌灌裝適當?shù)臏缇鷹l件:精選55五、PROCOMAC無菌灌裝防止滅菌后的包裝材料二次污染:A.沖洗滅菌后的PET瓶及蓋的水保持無菌B干燥滅菌后瓶蓋的空氣無菌.C與滅菌后的PET瓶及蓋接觸的設備無污染.D滅菌后的產(chǎn)品無菌.E無菌環(huán)境的保持(正壓,無菌空氣的保證).精選55五、PROCOMAC無菌灌裝防止滅菌后的包裝材料二精選56五、PROCOMAC無菌灌裝對容器進行良好的密封：容器必須在無菌的環(huán)境下完成密封。密封后的瓶蓋開啟扭力保證。（CL值：10—20英寸.磅；OL值:12—18英寸.磅)瓶和瓶蓋的配合。精選56五、PROCOMAC無菌灌裝對容器進行良好的密封：精選57六、包裝材料1、無菌蓋的生產(chǎn)。2、瓶胚的生產(chǎn)。3、瓶子的生產(chǎn)。精選57六、包裝材料1、無菌蓋的生產(chǎn)。精選58六、包裝材料1、無菌蓋的生產(chǎn)：A、使用原料：

HDPE（高密度聚乙烯），色母（色油）；彩色油墨（彩印）。

B、加工設備：注塑機或壓塑機，彩印機。精選58六、包裝材料1、無菌蓋的生產(chǎn)：精選59六、包裝材料C、加工工藝流程：吸料→塑化→合模→注射→保壓→冷卻→開?！撃！斔蛶Т碉L冷卻→包裝→入庫

→彩印→入庫→生產(chǎn)使用。D、工藝流程說明：①吸料：原料靠真空吸入料桶。②塑化：在螺桿內通過200℃--250℃溫]

度將塑料米熔成液態(tài)。精選59六、包裝材料C、加工工藝流程：精選60六、包裝材料③合模：模具閉模。④注射：熔融的原料從注射缸壓到熱流道通過熱流道送入模腔。⑤保壓：分三段進行保壓，壓力一般第一段＞第二段＞第三段，保壓時間也一樣，保壓主要作用穩(wěn)定壓力，防止注射后料液倒流。精選60六、包裝材料③合模：模具閉模。精選61六、包裝材料⑥冷卻：通過冰水冷卻，冰水壓差>2.5Kg,溫度４-1２0C。保證蓋子的尺寸。⑦開模：模具打開。⑧脫模：成型蓋從模版上脫出⑨輸送帶吹風冷卻：讓蓋子緩慢冷卻。

精選61六、包裝材料⑥冷卻：通過冰水冷卻，冰水壓差>2.5K精選62六、包裝材料⑩包裝：用內套一個塑料袋的紙箱裝蓋子，扎緊袋口，稱重記數(shù)，每箱4000個⑾.入庫：成品不得露天堆放，入庫前應先標明產(chǎn)品名稱、塑料米的批號、型號、生產(chǎn)日期、機臺號、操作員等。⑿.彩?。焊鶕?jù)彩印圖案制定模版及調色，彩印時要注意蓋面烘烤火焰的調整。保證蓋子的著色效果。精選62六、包裝材料⑩包裝：用內套一個塑料袋的紙箱裝蓋子，扎精選63六、包裝材料2、瓶胚的生產(chǎn)：A、使用原料：

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯），色母（色油、色砂）。

B、加工設備：注胚機。精選63六、包裝材料2、瓶胚的生產(chǎn)：精選64六、包裝材料C、注胚工藝流程：吸料→原料干燥→合?！芑⑸洹骸鋮s→開?！撃！∨摺鋮s→冷卻工位→開?！b→入庫

精選64六、包裝材料C、注胚工藝流程：精選65六、包裝材料D、工藝流程說明：①、吸料：原料靠真空吸入料桶。②、原料干燥：一般干燥4個小時，溫度165℃左右，露點在-40℃左右。③、合模：模具閉模。④、塑化：在螺桿內通過260℃--280℃將塑料米熔成液態(tài)。

精選65六、包裝材料D、工藝流程說明：精選66六、包裝材料⑤、注射：熔融原料從注射缸到熱流道通過熱流道送入模腔。⑥、保壓：分三段進行保壓,壓力一般第一段＞第二段＞第三段，保壓時間也如此,使瓶胚成型。⑦、冷卻：通過冰水冷卻瓶胚，冰水壓差>1.5Kg,溫度４-120C。⑧、開模：模具打開，讓成型的瓶胚脫模。精選66六、包裝材料⑤、注射：熔融原料從注射缸到熱流道通過熱精選67六、包裝材料⑨取胚：瓶胚從模腔取出。⑩冷卻、冷卻工位：對胚身進行冷卻。⑾包裝：用套兩個塑料帶塑料筐裝瓶胚，扎緊袋口進行包裝。⑿入庫：成品不得露天堆放，入庫前應先標明疊好的規(guī)格、產(chǎn)品名稱、塑料米的批號、型號、生產(chǎn)日期、機臺號。精選67六、包裝材料⑨取胚：瓶胚從模腔取出。精選68六、包裝材料3、瓶子生產(chǎn)：A、使用原料：瓶胚。

B、加工設備：吹瓶機。精選68六、包裝材料3、瓶子生產(chǎn)：精選69六、包裝材料C、工藝流程：瓶胚→加熱→轉送盤入模具→拉伸預吹→吹瓶→排氣→成品瓶→無菌輸送→殺菌精選69六、包裝材料C、工藝流程：精選70六、包裝材料D、工藝流程說明：①

瓶胚：由注胚機注胚后提供。②

加熱：通過燈管對瓶胚進行加熱，分14個加熱區(qū)。每個加熱區(qū)9根燈管，（使用燈管數(shù)根據(jù)瓶胚高度來設定）。前7個加熱區(qū)屬于穿透爐，后7個是分布爐。（西得樂吹瓶機）精選70六、包裝材料D、工藝流程說明：精選71六、包裝材料③、轉盤送入模具：模溫一般65℃左右，模溫靠水溫機對水加熱到65℃左右送入模具，對模具進行加熱。④、拉伸預吹：拉伸和預吹兩步同時進行，拉伸主要靠拉伸桿拉伸，把瓶胚拉到一定程度。預吹是通過8-13bar的低壓對瓶胚進行預吹。精選71六、包裝材料③、轉盤送入模具：模溫一般65℃左右，精選72六、包裝材料⑤吹瓶：通過36—40bar的高壓吹成瓶子。⑥排氣：把模具內高壓氣排掉。⑦成品瓶：形成成品瓶。⑧無菌輸送：由無菌空氣輸送帶輸送至罐裝殺菌機。（無菌空氣輸送帶潔凈度達到100級；采用初效、中效、高效過濾器對空氣過濾）。精選72六、包裝材料⑤吹瓶：通過36—40bar的高壓吹成精選73七、KHS無菌灌裝殺菌原理:過氧化氫從蒸發(fā)到冷凝在低溫表面

的過程即為殺菌消毒的過程。

再通過加熱的無菌空氣風干和去除殘留

所用過氧化氫為食品級，不需要用無菌水沖洗精選73七