懸臂式混凝土擋土墻施工方案

一、工程概況：1、 工程情況：本工程總用地面積約231000M2。擋土墻工程中分兩種作法，分別為懸臂式擋土墻、樁板式擋土墻，其懸臂式擋土墻從坐標(biāo)14點(diǎn)?36點(diǎn)，共計(jì)765。34米，平均高度5米.2、 主要工程量：懸臂式擋墻：長765.34米，鋼筋466。67噸；C30混凝土-6238.11立方米；C15墊層混凝土：556。4立方米3、 工期計(jì)劃懸臂式擋墻基礎(chǔ)分為兩個(gè)標(biāo)高，基礎(chǔ)墊層施工比較繁，首先施工最低部位墊層，再放樣砌地模磚，完成后兩邊回填土方，分層夯實(shí)，再進(jìn)行第二次墊層施工（即最高部位）.懸臂式擋墻施工計(jì)劃分為三次澆筑完成,第一次基礎(chǔ)部分完成，第二次基礎(chǔ)頂面~2.7米，第三次按擋墻設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑完成，腳手架采用內(nèi)外雙排鋼管腳手架，重點(diǎn)加強(qiáng)側(cè)向支撐，保證模板的穩(wěn)定。為保證感官效果，模板采用1830X915X18紅木膠合板，配木方條、鋼管安裝采用對抗螺栓進(jìn)行加固，混凝土采用商品混凝土。工期計(jì)劃40天.二、 施工環(huán)境：該工程場地較大、平整.鋼筋加工場地設(shè)置在坐標(biāo)8點(diǎn)旁邊，采用混凝土硬化地面，計(jì)劃分段施工，每次施工長度約25~30米左右。三、 施工工序、工藝及控制方法：1、基坑開挖：先測量放線，用灰粉放出開挖邊線，控制每段開挖標(biāo)高。因正是雨季天氣，基坑開挖必須保持良好的排水，在基坑最低處旁邊設(shè)置集水坑,以利于基底排水.基坑土方開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm,然后人工挖除剩余20cm土方，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。基坑開挖完成后因設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等單位，進(jìn)行驗(yàn)收基底承載力，標(biāo)高等合格后，在最短時(shí)間內(nèi)澆基礎(chǔ)墊層，再放樣進(jìn)行下工序施工。2、 鋼筋制作：鋼筋在現(xiàn)場加工場集中加工，制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真按圖紙鋼筋形狀，直徑大小進(jìn)行下料。每批鋼筋進(jìn)場要按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行加工綁扎，送檢必須見證取樣，否則不能作為送檢試件。對進(jìn)場的及制作好的成型鋼筋必須按規(guī)格，分部位進(jìn)行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起,以防銹蝕。3、 鋼筋安裝：基礎(chǔ)鋼筋采用搭接，墻身鋼筋渣壓力焊，鋼筋直徑在16mm以上時(shí)，采用電渣壓力焊，其它采用搭接接頭形式，搭接長度不小于30d.電渣壓力焊完成后檢驗(yàn)接頭是否平直,焊口是否圓，是否有缺陷，焊渣是否清理干凈。渣焊鋼筋要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以每300個(gè)同類型接頭為一批，每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其試驗(yàn)均要達(dá)到刻級別要求合格，否則翻工到驗(yàn)收合格為止，翻工接頭檢驗(yàn)加倍進(jìn)行。現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)混凝土光按裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)埋墻身鋼筋，待基礎(chǔ)筑混凝土完成后24小時(shí)進(jìn)行，墻身放線及墻身鋼筋安裝，墻身鋼筋水平筋分兩次綁扎，第一次綁扎高度為2。7米，待擋墻砼搗澆完成后，再進(jìn)行第二次墻身鋼筋綁扎（墻身鋼筋分兩次綁扎是為了搗筑砼施工方便）.鋼筋綁扎時(shí)，先按鋼筋排距劃線后擺筋，綁扎，最后安放專用墊塊，綁扎時(shí)，綁扎時(shí)扎絲成八字形，以免鋼筋滾動(dòng)、移位。所有鋼筋接頭數(shù)量、搭接長度必須按現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行施工。4、模板工程：擋土墻模板采用1830X915X18紅木膠合板，所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確，具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，制作簡單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。在安裝模板過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板安裝前，必須按施工員彈線放樣，檢查無誤后才能立模安裝。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)，跑模彎曲等現(xiàn)象。模板應(yīng)并縫平整嚴(yán)密，不得漏漿，模板內(nèi)必須干凈，檢查墻身泄水管條數(shù)位置及其它關(guān)健細(xì)部進(jìn)行全面檢查.檢查準(zhǔn)確后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)及搗筑混凝土。模板采用拉桿螺栓穿套PVV管固定，拉桿螺栓具體間距及直徑詳見模板方案。4、模板的拆除1） 模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模.2） 模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守.3） 模板拆除的順序和方法:按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原則進(jìn)行。4） 在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5） 工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6） 遇六級以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè).7） 在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿.嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。8） 每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號和進(jìn)行.四、擋土墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度850mm，高度3000mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用68X68mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mmX3。2mm。對拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平間距450+450+450+450+450+600mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15。0N/mm2,彈性模量6000。0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13。0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、 墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值：其中c——混凝土的重力密度，取25。000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h；T—-混凝土的入模溫度，取25。000°C；V——混凝土的澆筑速度，取2.000m/h；H-—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3。000m;—外加劑影響修正系數(shù)，取1。200；—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1。150.根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=53.660kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9X53.670=48.303kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0。9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9X4.000=3。600kN/m2.三、 墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度.模板面板的按照簡支梁計(jì)算.面板的計(jì)算寬度取0。20m.荷載計(jì)算值q=1。2X48。303X0.200+1.40X3。600X0。200=12.601kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=20.00X1。80X1。80/6=10。80cm3；I=20.00X1。80X1。80X1。80/12=9。72cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1O260kNN2=1.260kN最大彎矩M=0o063kN.m最大變形V=0.340mm抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.063X1000X1000/10800=5o833N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f〈［f］，滿足要求！抗剪計(jì)算［可以不計(jì)算］截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X1260o0/(2X200o000X18。000)=0.525N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T］=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T〈［T］，滿足要求！撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.340mm面板的最大撓度小于200。0/250,滿足要求！四、 墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算.內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2X0.20X48.30+1o4X0.20X3.60=12。601kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0。20X48.30=9o661kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖內(nèi)龍骨彎矩圖（kN。m）內(nèi)龍骨剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖內(nèi)龍骨變形圖（mm）經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=0o349kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座F=7o792kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形V=0.280mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=6.80X6.80X6o80/6=52。41cm3；I=6.80X6o80X6o80X6o80/12=178。18cm4；（1）內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0o349X106/52405。3=6。66N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13。0N/mm2,滿足要求?。?）內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X3965/（2X68X68）=1.286N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1o30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求?。?）內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形v=0.280mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于600.0/250,滿足要求！五、 墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力.支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m）支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：

支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖（mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.545kN。m最大變形vmax=0.095mm最大支座力Qmax=16.752kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0。545X106/9458。0=57.62N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm，滿足要求！六、對拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式：N〈[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積(mm2)；f—-對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):14對拉螺栓有效直徑(mm):12對拉螺栓有效面積(mm2)：A=105。000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=17。850對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=16.752對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求！五、 質(zhì)量保證措施：1、 認(rèn)真推行ISO9002質(zhì)量管理體系，建立健全工程質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任總負(fù)責(zé)，參加施工的各工程隊(duì)長及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抓質(zhì)量。責(zé)任到人，層層把關(guān)。2、 建立健全各種質(zhì)量管理制度，分項(xiàng)工程均配備專職質(zhì)管人員，完善管理規(guī)定，認(rèn)真自檢，搞好質(zhì)檢資料。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范，特別是強(qiáng)制性規(guī)范要認(rèn)真執(zhí)行。3、 執(zhí)行全面質(zhì)量管理制度，推行目標(biāo)管理達(dá)到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一。按實(shí)際成果實(shí)行獎(jiǎng)罰。4、 加強(qiáng)檢測檢驗(yàn)工作，設(shè)立工地現(xiàn)場檢測實(shí)驗(yàn)室與公司中心試驗(yàn)室相結(jié)合的檢測實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。5、 對原材料、半成品、成品、設(shè)備、配件必須“三證”齊全，做到不合格的原材料設(shè)備、配件堅(jiān)決不準(zhǔn)用于工程。6、 推行質(zhì)檢、監(jiān)理，監(jiān)督檢驗(yàn)簽證把關(guān)措施，對材料設(shè)備及每道工序?qū)嵭凶詸z，下道工序檢驗(yàn)上道工序，監(jiān)理檢、聯(lián)合檢、隨時(shí)檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).7、 所有參加施工的人員，都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，切實(shí)掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)規(guī)定和要求，懂工藝及規(guī)程，會操作，達(dá)到“應(yīng)知應(yīng)會”持證上崗，抓住“開工前培訓(xùn)及工序前培訓(xùn)二訓(xùn)制度不放，努力提高人員素質(zhì)。為確保工程質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。8、 實(shí)行圖紙復(fù)核，技術(shù)交底制度，保證參與人員熟悉掌握設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求、施工任務(wù)。并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正錯(cuò)誤。9、 本工程施工系統(tǒng)性強(qiáng)，時(shí)間緊，施工質(zhì)量要求較高，為此準(zhǔn)備充實(shí)測量技術(shù)人員增加高精度測量儀器確保優(yōu)質(zhì)工程。10、 工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包掛勾，做到有獎(jiǎng)有罰，把質(zhì)量管理得到施工管理的第一位上。六、 施工組織：1、管理人員及技術(shù)人員配備項(xiàng)目部配置有豐富施工和管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、道路工程師、排水工程師、質(zhì)量工程師、試驗(yàn)工程師、測量工程師、安全工程師、機(jī)械工程師等。

2、勞動(dòng)力組織安排組織施工過同類工程的施工隊(duì)伍、主要技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程施工按照工程內(nèi)容和工作量大小編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，落實(shí)勞力來源.根據(jù)不同時(shí)期勞動(dòng)力需求量進(jìn)行勞動(dòng)力配置。詳見下頁《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種懸臂式擋土墻施工階段投入勞動(dòng)力情況起重工4電焊工5砼工10模板工20振搗工10電工2瓦工2普工20鋼筋工10氣焊工2機(jī)械工43、 材料組織根據(jù)材料的用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并按平面布置圖做好存放及保管工作。材料供應(yīng)在保證材料質(zhì)量的情況下，本著就地取材的原則，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源和運(yùn)輸優(yōu)勢，根據(jù)使用計(jì)劃進(jìn)場，保證工程需要。委托進(jìn)行材料的抽樣試驗(yàn)工作和混凝土、砂漿配合比試驗(yàn).4、 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工機(jī)具需用計(jì)劃，做好施工機(jī)具的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。需要維修、租賃和購置的，均按計(jì)劃落實(shí)，并適當(dāng)留有備用，以保證施工的需要，詳見下頁《主要施工機(jī)械配備表》。擬投入的主要施工機(jī)械配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量挖掘機(jī)300型1裝載機(jī)ZL50D1快速?zèng)_擊夯6HC701太脫拉自卸206KW4起重運(yùn)輸車99