擠塑板外墻保溫施工方案

擠塑聚苯板外墻保溫技術交底★編制依據1、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-20073、《外墻外保溫工程技術規(guī)程》JGJ144-20044、《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-20027、建筑施工圖紙1.工程概況本工程位于鄂爾多斯市達拉特旗新園街，總用地面積8.15公頃。6棟住宅樓3棟商住樓。本公司承建一標段2#商住樓，3#-6#住宅樓。本工程考慮地處北方寒冷地區(qū)，故選用導熱系數小于0.030W/(m.K)的劑塑聚苯板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。根據各樓號的特點編制外墻保溫施工方案。2.材料組成2.1擠塑聚苯板規(guī)格為1200mmX600mmX70mm,平頭式，燃燒性能為B2級，表觀密度332kg/m,尺寸收縮率小于1.5%,吸水率小于1.5%。壓縮強度大于0.15MPa.抗壓強度大于150kPa5.工藝流程2.2專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水：聚合物砂漿等于1:5,可操作時間不小于2h。用于增強保護層抗裂及整體性；單位面積重量大于160g/m2,網孔中心距4mmX4mm.斷裂強力(經向緯向)大于300N/50mm3.1經建設單位、監(jiān)理單位、總承包單位、外保溫施工單位聯合驗收的各樓外墻體(可分段進行)飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦3.2雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚3.3施工現場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5C,風力不大5級。電熱絲切割器或壁紙刀(裁擠塑板及網格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。基層清理衛(wèi)刷專用界面劑討配專用聚合物粘結砂漿一抹底層聚合物砂漿一預粘板邊翻包網格布一粘貼擠塑板T鉆孔安裝固定件一擠塑板打磨、找平、清潔一中間驗收一拌制面層聚合物砂漿J抹底層聚合物砂漿-粘貼網格布一抹面層聚合物抗裂砂漿T防火隔離帶分層粘抹斗驗收5.1.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。5.1.2剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。5.1.3要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過3mm,超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補，需找補厚度超過6mm時用1:2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補；確保整個墻面的平整度在5.2.1施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。5.2.2施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂=1:5,邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻，稠度適中，有一定黏度。5.2.3砂漿調制完畢后，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。5.3刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在墻體和擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。5.4預粘板端翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于350mm寬的網格布中的70mm寬，用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm)后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。(見圖5-1)圖5-1外墻擠塑板網格布翻包示意圖錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。5.5.4按照事先排好的尺寸(見圖5-2)切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個厚10mm①100的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如圖5-2所示圖5-2外墻擠塑板排列示意圖 TD3⊥一4削血圖5CRI5-2折型板點松粘紳法5.5.6用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用當采用圖5-2所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。5.5.7擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。5.5.8擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的40%/10層及以下粘結面積率不小于40%,10層以上為不小于50%,以保證擠塑板與墻體粘結牢固5.5.9網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于200mm,且翻包網格布本身不得出現搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網)。挑檐圖5-4門窗洞口附加網絡布示意圖必須順直、平整、尺寸方正，保溫板接縫應離開角部至少200mm。見圖5-5。圖5-5擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖,由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑，建筑密封膏嵌縫。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與窗框邊線平行及槽外窗臺排水坡頂應高出窗框外邊10mm。且應底于窗框的泄水孔。在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。5.6.2固定件個數按照圖5-6要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1卅的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4個。每平米不得少于8個。1-8層固定件個數9-18層固定件個數圖5-6固定件布置圖563操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。5.6.4固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向60mm范圍內需加密，間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm。詳見圖5-7。擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。xiOmm,考慮到面層砂漿厚度為5～7mm,為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mmxi3mm,差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿5.9設置防火隔離帶300mm,飄窗及陽臺處不設防火。具體位置為隔離帶的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面標高相同。5.10抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿5.10.1在確定擠塑板表面由施工單位及監(jiān)理單位驗收合格后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1~2mm之5.10.2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。5.12.1抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。5.12.5注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm。詳見圖5-9.所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。圖5-7墻體邊角、洞口處固定件示意圖 圖5-9窗眉滴水節(jié)點做法示意圖6.1預留孔洞位置(破損處)處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，對此部位實施修補處理。用干硬性微膨脹細石砼將腳手眼填塞緊密，表面抹平。6.2弧形窗位置做法7.質量保證措施檢查數量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)8.1.3粘結砂漿與聚苯板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。8.2.1每塊聚苯板與墻面的總粘接面積不得小于40%。于100mm,上下不得小于80mm。檢查數量：同(1)。8.2.5聚合物抗裂抹面膠漿保護層總厚度不宜大于5mm。檢查數量：同(1)。項次允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高h/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺