擠壓造粒機(jī)組安裝施工技術(shù)方案

PAGE2-10萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組安裝施工技術(shù)方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況及編制說明 -1-二、編制依據(jù) -2-三、總體施工方案 -3-四、施工方法和技術(shù)要求 -5-五、質(zhì)量保證措施 -14-六、HSE安全技術(shù)措施 -17-七、施工進(jìn)度計劃 -34-八、人力配備計劃 -34-附表一：施工設(shè)備機(jī)具、工具、測量儀表和消耗材料一覽表 -34-附表二：擠壓造粒機(jī)組安裝檢試驗(yàn)計劃 -36-附表三：JHA分析報告表 38附圖一：擠壓造粒機(jī)組平面布置圖 491-一、工程概況及編制說明1、工程概況擠壓造粒機(jī)系統(tǒng)（Extrusion&PelletizingUnitForPolypropylene）是聚丙烯裝置中的核心成套設(shè)備之一。該系統(tǒng)為成套日本進(jìn)口設(shè)備，包括擠壓造粒機(jī)組、切粒水系統(tǒng)、筒體冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)、離心干燥機(jī)、料斗、濕空氣引風(fēng)機(jī)、水/顆粒分離器、顆粒過濾器等組成。該系統(tǒng)主機(jī)為擠壓造粒機(jī)組，該機(jī)組主要由主電機(jī)、減速機(jī)、盤車器、筒體、雙螺桿、換網(wǎng)器、切粒機(jī)等組成。該系統(tǒng)主要設(shè)備見下表1,該機(jī)組呈直線排列，平面布置見附圖一（擠壓造粒機(jī)組平面布置圖）。表1擠壓造粒系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表序號設(shè)備名稱位號凈重(t)備注中文名稱英文名稱1主電機(jī)MainMotorEX80112.7主機(jī)2減速機(jī)SpeedReducerForMixerEX80135.0主機(jī)3筒體CylinderEX80120.8主機(jī)4螺桿ScrewEX8013.2主機(jī)5換網(wǎng)器ScreenChangerEX80115.0主機(jī)6水下切粒機(jī)UnderWaterCutterEX80110.0主機(jī)7盤車器DischargeUnitEX8012.5主機(jī)8盤車器電機(jī)DischargeUnitMotorEX8010.75主機(jī)9減速機(jī)潤滑油系統(tǒng)LubeOilUnitForG/R2.5輔機(jī)10液壓油系統(tǒng)HydraulicOilUnit1.1輔機(jī)11就地啟動盤柜LocalStart-upPanel0.4輔機(jī)12切粒水過濾器PCWScreenF8080.7輔機(jī)13切粒水箱CuttingWaterTankD8063.0輔機(jī)14切粒水泵(2臺)CuttingWaterPumpP801AB1.0×2輔機(jī)15切粒水冷卻器(2臺)CuttingWaterCoolerE803AB1.1×2輔機(jī)16水/顆粒分離器Water/PelletsSeparatorS8021.0輔機(jī)17離心干燥機(jī)CentrifugalDryerD8052.0輔機(jī)18分級篩PelletsScreenS8032.7輔機(jī)19筒體冷卻水系統(tǒng)CCWUnit2.0輔機(jī)20筒體冷卻水水罐CCWTankD8030.1輔機(jī)21熱油系統(tǒng)HotOilUnit9.0輔機(jī)22濕空氣引風(fēng)機(jī)ExhaustFanC8030.3輔機(jī)23過濾器(2臺)PCWLineScreenF809AB0.3×2輔機(jī)24潤滑油系統(tǒng)LubeOilUnitForMixerMotor0.6輔機(jī)25氮?dú)庾⑷胂到y(tǒng)N2PurgeUnit0.07輔機(jī)2、施工特點(diǎn)介紹2.1施工難點(diǎn)（1）該系統(tǒng)由多臺單體設(shè)備組成，安裝在擠壓造粒樓內(nèi)，平面布置緊湊，立體空間狹小，且主電機(jī)、減速機(jī)、筒體、切粒機(jī)等幾何尺寸大、單體重量大，無法使用吊車，其水平運(yùn)輸和垂直搬運(yùn)難度大，需要采用滾杠和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸周期長。（2）由于擠壓造粒機(jī)組（主機(jī)）單體設(shè)備多，施工程序復(fù)雜，需要結(jié)合設(shè)備構(gòu)成和平面布置，合理確定施工程序。（3）擠壓造粒機(jī)組（主機(jī)）由多臺單體設(shè)備構(gòu)成，并由多臺電動機(jī)驅(qū)動，各機(jī)器相關(guān)軸線對中以及聯(lián)軸器找正難度大。特別是螺桿安裝，由于是雙螺桿結(jié)構(gòu)，安裝時需要穿進(jìn)筒體，且兩螺桿間隙調(diào)整比較困難，施工難度大，精度要求高。2.2主要施工任務(wù)（1）擠壓造粒機(jī)組（主機(jī)）、撬塊、輔機(jī)安裝找正。（2）系統(tǒng)內(nèi)管道安裝（制造商提供的管件、管子、閥門）。（3）潤滑油系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、切粒水系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，分級篩、干燥器等單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）擠壓造粒機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）擠壓造粒系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、編制說明本方案適用于擠壓造粒系統(tǒng)所有機(jī)械、設(shè)備安裝找正，由于主機(jī)安裝難度大，故本方案主要側(cè)重于主機(jī)安裝，各輔助系統(tǒng)試運(yùn)、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單獨(dú)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。二、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙（1）擠壓造粒廠房設(shè)備平面布置圖（圖號：20231-263-00-PP1002-05）（2）設(shè)備基礎(chǔ)施工圖（圖號：20231-263-50-CS12-09）2、制造商提供的指導(dǎo)說明書（INSTRUCTIONMANUALFORPELLETIZERSYSTEM—CMP251、MOTORDRIVE）3、中國石油寧夏石化公司500萬噸/年煉油改造工程聚丙烯裝置施工組織設(shè)計。4、現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：（1）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-2009（2）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98（3）《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2002（4）《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3510-2000（5）《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001（6）《石油化工靜設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50461-2008三、總體施工方案1、主機(jī)施工程序圖作業(yè)人員培訓(xùn)作業(yè)人員培訓(xùn)主電機(jī)就位主減速機(jī)就位筒體（螺桿）就位換網(wǎng)器小車就位換網(wǎng)器與筒體對中找正主減速機(jī)灌漿筒體找正軌道安裝切粒小車就位基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱驗(yàn)收主電機(jī)與主減速機(jī)對中找正技術(shù)資料準(zhǔn)備切粒小車與模板對中找正主減速機(jī)找正盤車器就位安裝筒體灌漿軌道灌漿機(jī)組整體安裝水平度、聯(lián)軸器對中精度復(fù)查及調(diào)整施工準(zhǔn)備機(jī)組安裝機(jī)組工藝配管安裝機(jī)組工藝管道無應(yīng)力配管機(jī)組整體安裝水平度、聯(lián)軸器對中精度復(fù)查及調(diào)整機(jī)組單機(jī)就位2、輔機(jī)安裝程序圖基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收施工準(zhǔn)備設(shè)備就位設(shè)備找正基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱驗(yàn)收施工準(zhǔn)備設(shè)備就位設(shè)備找正灌漿試運(yùn)配管3、主要施工順序和方法3.1施工順序首先設(shè)備到貨前，根據(jù)設(shè)備安裝要求，對基礎(chǔ)進(jìn)行校驗(yàn)、處理，使之達(dá)到安裝條件。設(shè)備到貨后，大件設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)，其它設(shè)備均在設(shè)備倉庫進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，然后按照安裝順序，依次運(yùn)入現(xiàn)場安裝就位。大件設(shè)備現(xiàn)場就位運(yùn)輸時利用卷揚(yáng)機(jī)牽引，設(shè)備底排（或托架）下設(shè)置滾杠，滾動運(yùn)輸至安裝基礎(chǔ)上，再利用設(shè)置的龍門架或起重機(jī)垂直吊裝，安裝臨時墊鐵和拆除運(yùn)輸?shù)着藕蜐L杠，最后進(jìn)行安裝找正。安裝找正順序：（1）減速機(jī)初步安裝找正；（2）筒體組裝并與減速機(jī)對接，找直、找正；（3）減速機(jī)與筒體地腳螺栓灌漿；（4）減速機(jī)與筒體最終找正，地腳螺栓進(jìn)行緊固，并復(fù)測找正數(shù)據(jù)；（5）分頭按順序進(jìn)行下列安裝工作：主電機(jī)初步安裝，并與減速機(jī)初對中——地腳螺栓灌漿——電機(jī)與減速機(jī)最終對中找正并緊固地腳螺栓，復(fù)測對中及找正數(shù)據(jù)——聯(lián)軸器安裝。雙螺桿安裝——開車閥安裝——換網(wǎng)器、模頭安裝——切粒機(jī)軌道初步安裝調(diào)整——切粒機(jī)小車安裝與模頭對中調(diào)整——軌道地腳螺栓灌漿。（6）其他設(shè)備安裝——保溫——配管——試運(yùn)轉(zhuǎn)——投產(chǎn)。施工過程中應(yīng)注意標(biāo)高基準(zhǔn)和對中找正數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.2施工總體要求（1）以減速機(jī)為中心，先安裝減速機(jī)，然后以它為中心向外擴(kuò)展。（2）因機(jī)組縱向超長，確保機(jī)組縱向水平符合要求是控制重點(diǎn)；安裝前首先按照設(shè)備安裝說明書要求，明確各設(shè)備的找正數(shù)據(jù)，尤其是齒輪減速箱的縱橫向水平、中心線位置和標(biāo)高、各段設(shè)備中心不直度的控制要求以出廠安裝說明為準(zhǔn)。（3）各設(shè)備之間的對中找正要符合要求；（4）地腳螺栓固定牢固；（5）各配管不得對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力；（6）潤滑油管線、液壓油和熱油管線必須進(jìn)行試壓吹掃、酸洗和油運(yùn)。（7）水平測量用框式水平儀及條式水平儀；對中找正用千分表：間隙測量用塞尺和游標(biāo)卡尺：垂直度用經(jīng)緯儀；標(biāo)高測量用水準(zhǔn)儀。螺栓的規(guī)定扭矩擰緊采用液壓扳手。四、施工方法和技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉安裝圖紙和制造商提供的隨機(jī)技術(shù)文件和圖紙。（2）編制具有可操作性、可指導(dǎo)性的施工技術(shù)方案，并針對容易出現(xiàn)問題的重點(diǎn)工序和部位做詳細(xì)技術(shù)交底。（3）重點(diǎn)掌握聯(lián)軸器安裝要求、螺桿安裝間隙和要求。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）擠壓造粒樓一樓內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、構(gòu)筑物基礎(chǔ)全部施工完。（2）擠壓造粒樓一樓內(nèi)墻和屋頂粗裝修必須完成，地坪毛地面施工完。（3）擠壓造粒樓東西兩側(cè)大門外道路經(jīng)平整壓實(shí)，給設(shè)備運(yùn)輸創(chuàng)造條件。（4）擠壓造粒樓內(nèi)電動葫蘆安裝完畢，給機(jī)組安裝（垂直吊裝）提供便利條件。1.3施工設(shè)備、機(jī)具、測量儀表、消耗材料準(zhǔn)備施工之前，應(yīng)準(zhǔn)備好施工設(shè)備、機(jī)具、測量儀表、消耗材料，主要包括：1）水平和垂直運(yùn)輸用的施工設(shè)備、機(jī)具；2）安裝找正用工具、儀表和耗材。具體明細(xì)見附表一（施工設(shè)備機(jī)具、測量儀表和消耗材料一覽表）。2、設(shè)備驗(yàn)收進(jìn)口成套設(shè)備的驗(yàn)收、清點(diǎn)、檢查及保管是設(shè)備安裝中重要的環(huán)節(jié)。通過驗(yàn)收清點(diǎn)了解設(shè)備的組成及形式，并使裝箱清單與所到實(shí)物建立一一對應(yīng)關(guān)系。檢查設(shè)備的制造質(zhì)量，包裝是否完整，有無零件缺損情況，并及時與供貨商聯(lián)系補(bǔ)救，保證設(shè)備安裝正常進(jìn)行。2.1設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位及設(shè)備制造單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行。2.2開箱時，首先檢查包裝箱是否完整，并核對到貨清單，檢查箱號與數(shù)量是否一致。2.3對照裝箱清單逐一進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收、清點(diǎn)。核對設(shè)備型號是否與設(shè)計圖紙一致，設(shè)備主體及零部件、備品備件、專用工具等編號標(biāo)識是否齊全，如缺失應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充標(biāo)識。對開箱中發(fā)現(xiàn)的零部件數(shù)量短缺和損壞情況應(yīng)及時做出記錄，并通知業(yè)主和制造單位進(jìn)行補(bǔ)充，防止影響安裝。同時填寫《開箱檢查記錄》。3、基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理3.1設(shè)備安裝前，檢查基礎(chǔ)施工質(zhì)量記錄，測量記錄及其它施工技術(shù)資料是否齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確；基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、中心線?；A(chǔ)驗(yàn)收檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。（2）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖，對基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，地腳螺栓預(yù)留孔和預(yù)埋件的數(shù)量、方位進(jìn)行復(fù)測檢查。（3）基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差要符合下表規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差值項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（中心線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0～-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋204基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全長105豎向偏差每米5全高203.2根據(jù)基礎(chǔ)圖和裝配數(shù)據(jù)圖在基礎(chǔ)上畫出減速機(jī)、主電機(jī)和筒體的中心線及換網(wǎng)器、切粒機(jī)等各種設(shè)備的基礎(chǔ)中心線。3.3檢查地腳螺栓孔的位置，筒體以料斗中心線為基點(diǎn)?；炷帘砻鎽?yīng)清除油污和松散顆粒，并按規(guī)范要求鑿毛。3.4地腳螺栓預(yù)留孔的垂直度、尺寸、深度應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓孔內(nèi)表面也應(yīng)粗燥鑿毛。4、設(shè)備就位先將設(shè)備利用滾杠、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上，再利用龍門架或手動葫蘆起重機(jī)起吊，然后拆除滾杠和安裝臨時墊鐵找正，就位前用丙酮將設(shè)備底座上的油污清洗干凈。4.1牽引裝置牽引機(jī)具主要是卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)和定滑輪固定在室內(nèi)立柱上。采用5t卷揚(yáng)機(jī)，滑輪選用H8×2D滑輪組，如下圖所示：卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)被牽引設(shè)備滑輪組4.2就位軌道設(shè)置水平運(yùn)輸?shù)缆飞箱佋O(shè)40mm厚鋼板，鋼板寬度根據(jù)設(shè)備底座尺寸確定，然后在鋼板上鋪設(shè)滾杠，滾杠采用φ114×6無縫鋼管，相鄰滾杠間隔約300mm。4.3垂直吊裝垂直吊裝采用千斤頂或自制龍門架，對筒體、主電機(jī)、換網(wǎng)器的垂直起吊采用自制龍門架吊裝，對主減速機(jī)采用液壓千斤頂。5、減速機(jī)的安裝5.1安裝就位前，應(yīng)將地腳螺栓安裝在減速機(jī)底座上，并將臨時墊鐵安裝在地腳螺栓兩側(cè)，防止底座變形。檢查地腳板和減速機(jī)之間的墊鐵板的安裝位置是否正確（厚度以出廠說明為準(zhǔn)，用途為精確找正用）。5.2減速機(jī)找正、一次灌漿（1）調(diào)整減速機(jī)中心線與基礎(chǔ)中心線一致后，再用經(jīng)緯儀檢查減速機(jī)輸入軸的標(biāo)高。（2）在減速箱的精加工面放置精度為0.02mm/m的水平儀，通過調(diào)整頂絲找水平，水平度偏差是0.05mm/m。（3）初找平后安裝地腳螺栓。然后對地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，灌漿料采用高強(qiáng)無收縮灌漿料。灌漿前在墊鐵下的灌漿處布置好木模板，木模板的尺寸為400×400，并用壓縮空氣清理基礎(chǔ)表面。灌漿示意圖如下圖所示。5.3最終找正和二次灌漿（1）一次灌漿養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，對減速機(jī)進(jìn)行最終找正，找正方法同初找正。（2）最終找正完成后，進(jìn)行機(jī)座底板灌漿，灌漿料為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂灌漿料強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求以后，調(diào)整減速機(jī)水平度≤0.05mm/m，并擰緊地腳螺栓。6、筒體安裝6.1筒體安裝（1）將筒體運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)上。（2）筒體連接螺栓和螺栓孔部位涂抹耐熱型的二硫化鉬。（3）通過頂絲找正筒體與減速機(jī)一致，并檢查和調(diào)整筒體中心標(biāo)高，高差小于0.5mm。（4）安裝地腳螺栓和灌漿。灌漿示意圖如下圖所示：6.2減速機(jī)和筒體最終找正（1）松掉頂絲并擰緊地腳螺栓。（2）檢查筒體水平度，檢查筒體與減速機(jī)輸出軸的同心度，同心度偏差≤0.3mm，水平度偏差≤0.05mm/m。（3）筒體水平度檢查見圖如下圖，支架間隙a：2.1～2.5mm，b：0.5～0.75mm，采用塞尺測量。（4）穿螺桿之前安裝軸密封。7、軌道安裝7.1將軌道底板用專用工具懸掛于設(shè)備基礎(chǔ)孔中，組裝軌道底板，在基礎(chǔ)上安裝頂絲墊板，將軌道運(yùn)輸并放置在頂絲墊板上。7.2軌道中心線找正，通過頂絲調(diào)整軌道標(biāo)高。將筒體中心線作為安裝基準(zhǔn)線。按圖紙要求，定出軌道中心尺寸，保證軌道的平行度誤差≤1.0mm，標(biāo)高誤差≤0.5mm。用水平儀對軌道進(jìn)行找平。7.3安裝地腳螺栓并進(jìn)行灌漿，分三次進(jìn)行灌漿。（如下圖所示）8、開車閥、換網(wǎng)器初找正開車閥是用螺栓直接連接到最后一個筒節(jié)上，筒體安裝完后，即可安裝開車閥，安裝步驟如下：（1）將開車閥、換網(wǎng)器和刀頭的切粒小車移至軌道上。安裝前檢查所有閥座和密封表面是否干凈和有無損壞，尤其要檢查閥的安裝表面，根據(jù)需要，可用油磨石或細(xì)砂布重新打磨。用一塊干凈白棉布將密封件表面擦干凈。（3）將此小車與筒體端部連接，用四條螺栓和兩個定位銷進(jìn)行臨時連接和找正，通過頂絲調(diào)整軌道標(biāo)高。（連接法蘭間隙偏差值≤0.2mm）9、水室和水下切粒機(jī)找正9.1將切粒小車就位至軌道上9.2將此切粒小車與刀頭連接，調(diào)整軌道標(biāo)高，（連接法蘭間隙偏差值≤0.2mm）10、主電機(jī)和盤車器的初找、灌漿和精找10.1在主要設(shè)備如減速機(jī)和筒體的灌漿養(yǎng)護(hù)期間，以減速機(jī)和筒體同樣的方式將電機(jī)就位、初找、精找10.2聯(lián)軸器的檢查、對中（1）安裝千分表，檢查、對中

允許不對中偏差：徑向≤0.1mm，軸向≤0.1mm。10.3灌漿（同減速機(jī)）10.4最終找正（1）松掉頂絲并擰緊地腳螺栓；（2）復(fù)查聯(lián)軸器對中；（3）按要求對減速機(jī)聯(lián)軸器涂潤滑油；（4）安裝聯(lián)軸器套及其他部件，然后安裝聯(lián)軸器護(hù)罩；11、螺桿安裝11.1從筒體端移走軸承箱及其他部件11.2徹底清理左右兩個螺桿，并辨認(rèn)左右螺桿，螺桿安裝之前準(zhǔn)備好螺桿安裝專用工具11.3螺桿柄穿進(jìn)筒體之前，安裝A\B\C密封部件，見圖10-1筒體連接螺釘在連接需要涂抹二硫化鉬，螺釘緊固順序?yàn)槌蓪蔷€的方式（交叉均勻），給密封面均勻的密封壓力放置聚合物滲漏。連接后檢查法蘭與法蘭間隙。（連接法蘭間隙偏差值≤0.2mm）11.4在螺桿柄穿進(jìn)筒體之前，在螺桿槽上安裝壓蓋環(huán)（螺桿軸底部），已保護(hù)A\B\C密封在穿螺桿時受到損壞11.5在螺桿上部做好直線標(biāo)記，用吊裝工具安裝雙螺桿，找中心和水平11.6在筒體端部安裝螺桿保護(hù)的專用工具，緩慢將螺桿穿進(jìn)筒體中心并保證水平11.7安裝螺桿滾軸支撐（專用工具），用手轉(zhuǎn)動減速機(jī)輸出軸，使減速機(jī)輸出軸端直線標(biāo)記與螺桿上的標(biāo)記對齊。11.8通過調(diào)整滾軸支撐的高度，使螺桿中心與減速機(jī)軸中心對中11.9連接螺桿軸和減速機(jī)軸11.10以同樣的方式安裝另一個螺桿12、水下切粒機(jī)找正12.1從刀頭端將水室和切粒機(jī)系統(tǒng)拆開12.2在切粒機(jī)軸上安裝千分表及表架。12.3檢查環(huán)境溫度下切粒機(jī)軸與其連接面的垂直度，通過頂絲調(diào)整垂直度，垂直度應(yīng)在0.03mm以內(nèi)。12.4找正后安裝薄墊圈，調(diào)整水室和切粒機(jī)之間的間隙，找正完成后送掉頂絲。13、切粒機(jī)刀片安裝13.1將刀片安裝至刀座上，調(diào)整刀片邊緣的平面度（≤0.03mm）14、液壓油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、筒體冷卻水系統(tǒng)、容器和其他輔助設(shè)備安裝14.1安裝（1）在各自基礎(chǔ)上放置木方，然后將設(shè)備放置在木方上。（2）檢查和調(diào)整各自位置，在基礎(chǔ)上安裝調(diào)整底板。吊起設(shè)備并將木方移走，然后安裝底板。（3）調(diào)整中心線和水平度，水平度偏差：±2mm。（4）管道與設(shè)備進(jìn)行預(yù)組裝，預(yù)組裝時可用安裝用管道或假管。（5）安裝地腳螺栓。14.2灌漿（1）灌漿前一天，放水將基礎(chǔ)潤濕。（2）灌漿前用壓縮空氣將基礎(chǔ)上水吹干。（3）準(zhǔn)備好灌漿料，并在基礎(chǔ)周圍支好模板。灌漿時要填滿灌漿空間。（4）養(yǎng)護(hù)。14.3機(jī)器固定（1）擰緊地腳螺栓的螺母。14.4附件安裝（1）安裝所有附件（2）用千分表檢查所有電機(jī)聯(lián)軸器對中情況，對中偏差≤0.1mm/m。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：朱明東項(xiàng)目經(jīng)理：朱明東質(zhì)保工程師：劉勇質(zhì)保工程師：劉勇吊裝責(zé)任工程黃美成保溫責(zé)任工程師滑勝獻(xiàn)材料責(zé)任工程師斯秀峰吊裝責(zé)任工程黃美成保溫責(zé)任工程師滑勝獻(xiàn)材料責(zé)任工程師斯秀峰動設(shè)備責(zé)任工程師黃美成焊接責(zé)任工程師賈克吉靜設(shè)備責(zé)任工程師農(nóng)式鵬檢驗(yàn)責(zé)任工程師李翠施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查員施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查員施工班組長施工班組長施工作業(yè)人員施工作業(yè)人員1.1.1自覺遵守業(yè)主質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督的各種制度或規(guī)定，建立本工程質(zhì)量管理體系,項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,技術(shù)副經(jīng)理分管質(zhì)量工作,為該工程的質(zhì)量保證工程師。1.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)檢科,負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,各專業(yè)設(shè)質(zhì)量責(zé)任工程師，施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查。2、質(zhì)量保證措施主要圍繞影響工序質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面按ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。2.1人員控制2.1.1在人員配備上抽調(diào)參加過多次化工裝置工程施工的技術(shù)管理骨干人員及主力骨干班組，組成協(xié)調(diào)得力、工作效率高的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及作風(fēng)過硬、技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)質(zhì)量。2.1.2質(zhì)檢、無損檢測、電氣儀表校驗(yàn)、理化試驗(yàn)、電焊等專業(yè)人員做到持證上崗，并保證所從事的項(xiàng)目與持證項(xiàng)目相符，無證人員上崗前必須按規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗，關(guān)鍵、特殊工序作業(yè)人員必須經(jīng)上崗前培訓(xùn)，達(dá)到熟練后方可上崗。2.1.3認(rèn)真做好開工前的施工交底工作，確保參加施工的人員掌握施工程序、作業(yè)工藝方法。確保按操作規(guī)程使用機(jī)具設(shè)備和檢驗(yàn)測量試驗(yàn)設(shè)備，確保按技術(shù)方案施工。建立激勵約束機(jī)制，調(diào)動職工積極性，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的激勵機(jī)制和質(zhì)量一票否決的約束機(jī)制，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各職能部門、施工隊(duì)、班組，明確職責(zé)，實(shí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量報檢制。2.2機(jī)具設(shè)備控制2.2.1施工設(shè)備機(jī)具及檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的配備數(shù)量、種類、比例、生產(chǎn)能力、性能、精度等級，必須滿足工序、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、工期、使用環(huán)境和其它特殊需求。2.2.2開工前對所需機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，達(dá)到完好無損。有檢定周期要求的機(jī)具、設(shè)備，應(yīng)保證其在檢定有效期內(nèi)，以確保質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。2.2.3對進(jìn)場的設(shè)備、機(jī)具設(shè)專人負(fù)責(zé)，并及時進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)具使用的準(zhǔn)確性和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3材料控制2.3.1嚴(yán)把設(shè)備材料進(jìn)貨關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格的材料用到工程上的現(xiàn)象，從基礎(chǔ)上確保工程質(zhì)量。2.3.2物資到貨后由材料工程師和質(zhì)量管理有關(guān)人員同時參與質(zhì)量證明資料的審查，對實(shí)物實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可辦理入庫手續(xù)，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，以防不合格材料進(jìn)入工序施工，同時對查出的不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識、記錄、評審、處置。2.3.3物資保管員應(yīng)對檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格進(jìn)入倉庫的物資，按名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地作標(biāo)簽標(biāo)識，對露天存放的物資應(yīng)分區(qū)、分類加標(biāo)簽標(biāo)識，合理堆放。通過標(biāo)識以防錯用和發(fā)生質(zhì)量問題及時全部追回。2.3.4經(jīng)驗(yàn)收后的材料和設(shè)備，由施工單位妥善保管，有特殊保存要求的，應(yīng)嚴(yán)格按要求保存，確保材料設(shè)備的完好，規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)或試驗(yàn)的材料設(shè)備，應(yīng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)。2.4方法控制2.4.1各專業(yè)技術(shù)人員在開工前，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合工程的特點(diǎn)編制切實(shí)可行施工組織設(shè)計及各專業(yè)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，特殊過程應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，確保參加施工人員掌握施工程序、作業(yè)方法、操作規(guī)程，力求做到施工程序合理，計劃均衡，施工方法科學(xué)、先進(jìn)、可行。當(dāng)傳統(tǒng)的施工方法不能滿足特殊施工要求時，應(yīng)積極地采用新的、先進(jìn)的工藝方法，并進(jìn)行首件檢查，以滿足施工的需要。2.4.2對技術(shù)文件按規(guī)定控制，保證發(fā)放、使用的文件和資料為有效版本，及時收回和銷毀作廢的技術(shù)文件，防止誤用。2.4.3對質(zhì)量控制以過程控制為主，按質(zhì)量控制程序分級控制，針對施工中影響質(zhì)量的因素設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，編制預(yù)控對策，確保施工質(zhì)量均在受控狀態(tài)。2.4.4在施工中積極開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動，及時地解決施工中存在的各項(xiàng)難題，群策群力，共同搞好施工質(zhì)量。2.5環(huán)境控制2.5.1環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜而多變的特點(diǎn)。因此，根據(jù)工程的特點(diǎn)和具體條件，應(yīng)對影響質(zhì)量的環(huán)境因素，采取有效的措施嚴(yán)加控制。如在寒冬、風(fēng)雨季、炎熱季節(jié)施工中，針對本工程的特點(diǎn)，對焊接工程、防腐工程、高空作業(yè)等，擬訂季節(jié)性施工保證質(zhì)量和安全的有效措施，以免工程質(zhì)量影響。2.5.2材料及設(shè)備應(yīng)按平面布置圖規(guī)定位置擺放，對保存環(huán)境有特殊要求的材料設(shè)備，應(yīng)采取特殊措施存放，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查。2.5.3不斷改善施工現(xiàn)場的環(huán)境和作業(yè)環(huán)境，在焊接作業(yè)時對環(huán)境濕度、溫度、風(fēng)速，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，在無損檢測室安裝空調(diào)，通過對作業(yè)環(huán)境條件進(jìn)行控制，保持穩(wěn)定、適宜的作業(yè)環(huán)境條件。2.5.4盡可能的減少施工所產(chǎn)生的危害和對環(huán)境的污染；健全施工現(xiàn)場的管理制度，合理地布置，使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)文明施工，確保施工質(zhì)量。3、擠壓造粒機(jī)組安裝停（必）監(jiān)點(diǎn)的設(shè)置序號主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1機(jī)組各部中心位置、標(biāo)高√驗(yàn)收記錄2墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄3機(jī)體最終軸對中、閉合前檢查√內(nèi)部清潔度、各部間隙或驗(yàn)收記錄4試運(yùn)轉(zhuǎn)√振動、噪音、軸承箱溫升或試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄4、檢試驗(yàn)計劃見附表《擠壓造粒機(jī)安裝檢試驗(yàn)計劃》六、HSE安全技術(shù)措施1、項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu)示意圖、崗位責(zé)任及應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)總指揮：副指揮：成員：職能組組長：聯(lián)絡(luò)組（）、搶險組（）、疏散組（）、救護(hù)組（）、保衛(wèi)組（）、后勤組（）。職能組職責(zé)：1．聯(lián)絡(luò)組：其任務(wù)是了解掌握事故情況，負(fù)責(zé)事故發(fā)生后在第一時間通知公司相關(guān)部門及119、120等。2．搶險組：其任務(wù)是根據(jù)指揮組指令，及時負(fù)責(zé)撲救、搶險，當(dāng)事態(tài)無法控制時，立刻通知聯(lián)絡(luò)組撥打政府主管部門電話求救。3．疏散組：其任務(wù)為在發(fā)生事故時，負(fù)責(zé)人員的疏散、逃生。4．救護(hù)組：其任務(wù)是負(fù)責(zé)受傷人員的救治和送醫(yī)院急救。5、保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)損失控制，物資搶救，對事故現(xiàn)場劃定警戒區(qū)，阻止與工程無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，保護(hù)事故現(xiàn)場不遭破壞。6、后勤組：負(fù)責(zé)搶險物資、器材器具的供應(yīng)及后勤保障。1.3組織機(jī)構(gòu)成員聯(lián)系方式序號職務(wù)姓名聯(lián)系方式1總指揮2副指揮3副指揮4疏散組組長5救護(hù)組組長6保衛(wèi)組組長7后勤組組長1.4應(yīng)急救援措施（1）高處墜落應(yīng)急措施1）施工過程中一旦發(fā)生人員高處墜落事故，應(yīng)首先確保人身安全的情況下，迅速聯(lián)系醫(yī)療救護(hù)部門，同時，馬上向主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并采取急救處理措施將最大限度的挽救受傷人員生命。2）主要領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速到達(dá)現(xiàn)場，組織搶救。3）警戒小組，迅速做好安全警戒，防止墜落事故的再次產(chǎn)生。4）物資小組迅速組織備用的擔(dān)架、應(yīng)急藥品及救援車，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行對事故人員進(jìn)行救治。5）醫(yī)護(hù)人員做好準(zhǔn)備，防止傷亡事故發(fā)生。6）所有的車輛統(tǒng)一調(diào)動，保證救援的及時性。7）調(diào)查事故原因，必要時對高空作業(yè)預(yù)防措施加以修改、評定。（2）高空落物傷人事故應(yīng)急措施1）一旦高空落物傷人事故時，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即發(fā)出危險警報，并同時報告公司領(lǐng)導(dǎo)。2）救護(hù)組小組應(yīng)立即采取現(xiàn)場急救措施，防止事故人員傷情擴(kuò)大。3）警戒小組立即行動，保護(hù)現(xiàn)場，對周圍做出標(biāo)識警戒，防止其他人員的進(jìn)入。4）保護(hù)好現(xiàn)場，對事故現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查。（3）人員觸電急救措施1）首先應(yīng)該立即快速使觸電者脫離帶電體。對于低壓觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或用絕緣性能的木棍挑開和隔離電流，如果觸電者的衣服干燥，又沒有緊纏住身上，可以用一只手抓住觸電人員的衣服，拉離帶電體；但救護(hù)人員不可以接觸觸電者的皮膚，也不能抓住他的鞋。2）對于高壓觸電，應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電，不能即使停電的，也可以拋擲裸金屬線，使線路短路接地，迫使保護(hù)裝置動作，斷開電源，注意拋擲金屬線前，應(yīng)將金屬線的一端可靠的接地，然后拋擲另一端。3）若觸電者在高處，應(yīng)該考慮防摔措施。4）快速對癥救護(hù)。觸電急救現(xiàn)場應(yīng)用的主要救護(hù)辦法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。5）人工呼吸法：施行口對口人工呼吸法效果最好。捏緊觸電者的鼻孔，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向口內(nèi)吹氣，同時約為2秒鐘，吹氣完畢后，立即離開觸電者的口，并松開觸電者的鼻孔，讓其自行呼氣，時間約為3秒鐘。如此以每分鐘約為12次的速度進(jìn)行。6）胸外心臟擠壓法：救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相迭，手掌根部放在傷者心窩上方，胸骨下，掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟內(nèi)的血液，擠壓后迅速松開，胸部自動復(fù)原，血液充滿心臟，以每分鐘60次速度進(jìn)行。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應(yīng)當(dāng)同時進(jìn)行口對口人工呼吸和胸外擠壓，如現(xiàn)場僅有一個人搶救，可以兩種方法交替使用，每吹氣2~3次，再擠壓10~15次。搶救要堅(jiān)持不斷，切不可輕率終止，運(yùn)送途中也不能終止搶救。7）HSE應(yīng)急小組應(yīng)該立即趕赴現(xiàn)場，填寫好應(yīng)急報告，通告現(xiàn)場HSE監(jiān)督。用電話、對講機(jī)與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系通報傷者情況、姓名、出事地點(diǎn)、時間、傷情等，通知對方作好急救準(zhǔn)備。8）救護(hù)車運(yùn)送傷員途中，要與急救小組時刻保持聯(lián)系，隨時報告?zhèn)叩牟∏楹途唧w行車位置，HSE急救領(lǐng)導(dǎo)小組及時給公司安全部門匯報，并通報現(xiàn)場HSE監(jiān)督，同時HSE應(yīng)急小組及時向地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)通報最新病情，以便作出充分準(zhǔn)備。（4）發(fā)現(xiàn)人員骨折急救程序1）ESE應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)該立即趕赴現(xiàn)場，并通知醫(yī)務(wù)人員趕赴現(xiàn)場。2）就地取材，尋找固定斷骨的材料，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可以作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯動為準(zhǔn)。3）脊柱骨折或頸部骨折時，除非是特殊情況如室內(nèi)失火等十分危險的情況，否則應(yīng)讓傷者留在原地等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)務(wù)人員來搬動。4）抬運(yùn)傷者，從地上抬起時，要多人同時緩緩用力平托；運(yùn)送時，必須用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動。5）救護(hù)車運(yùn)送傷員途中，要與HSE急救小組時刻保持聯(lián)系，隨時報告?zhèn)叩牟∏楹途唧w行車位置，HSE急救領(lǐng)導(dǎo)小組及時給公司安全部門匯報，并通報現(xiàn)場HSE監(jiān)督，同時HSE應(yīng)急小組及時向地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)通報最新病情，以便作出充分準(zhǔn)備。（5）人員休克、昏迷急救程序1）HSE應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場。填寫好應(yīng)急報告，報告給公司領(lǐng)導(dǎo)。2）讓休克人員平臥，不用枕頭，腿部抬起高30度。若屬于心愿性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時，可采用半臥，注意保持暖和安靜，盡量不要搬動，如必須搬動時，動作要輕。3）吸氧和保持呼吸暢通。用鼻導(dǎo)管或用罩給氧。危重病人根據(jù)情況給予鼻導(dǎo)管或氣管內(nèi)插管給氧。4）立即通知醫(yī)務(wù)人員。病情嚴(yán)重者立即送醫(yī)院治療。5）救護(hù)車運(yùn)送傷員途中，要與HSE急救小組時刻保持聯(lián)系，隨時報告?zhèn)叩牟∏楹途唧w行車位置，HSE急救領(lǐng)導(dǎo)小組及時給安全部門匯報，并通報現(xiàn)場HSE監(jiān)督，同時HSE應(yīng)急小組及時向地方醫(yī)療機(jī)構(gòu)通報最新病情，以便作出充分準(zhǔn)備。2、風(fēng)險識別與評價、控制措施2.1風(fēng)險識別2.1.1按照CPECC的HSE現(xiàn)場風(fēng)險管理程序的要求編制有關(guān)風(fēng)險管理程序，并按程序要求執(zhí)行。2.1.2危害識別方法使用JHA識別、分析施工作業(yè)時潛在的危害并采取相應(yīng)措施降低風(fēng)險。2.2工作危險性分析（JHA）：見附表三2.3風(fēng)險評價、控制措施針對以上識別出的各類風(fēng)險，初步采取以下活動或計劃進(jìn)行風(fēng)險控制：2.3.1安全任務(wù)分析與降低風(fēng)險討論會（1）每天由班組長舉行，它涉及職工對當(dāng)班危險的辨識和整改。鼓勵職工的信息反饋，以不斷的改進(jìn)項(xiàng)目的安全工作；（2）在每一個班組開工前以及在班組施工中遇到工作內(nèi)容調(diào)整時，要進(jìn)行大約15分鐘的工作安全分析和降低風(fēng)險討論會；（3）在特定的工作開工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織參與施工的全體人員識別所從事作業(yè)的風(fēng)險；（4）HSE監(jiān)督員在施工之前采用這種方法辨別與特定任務(wù)相關(guān)的潛在危害，以確保員工了解并參與JHA及安全工作分析與降低風(fēng)險討論會的活動；（5）項(xiàng)目經(jīng)理將確保所有員工理解安全工作分析和減低風(fēng)險討論會目的并積極參與，并將其視為在工作計劃制訂時和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)時一個重要工具；（6）安全任務(wù)分析和降低風(fēng)險討論卡模板2.3.2工作許可在工作現(xiàn)場使用工作許可制度來確保施工安全。不管采用何種許可證制度，必須始終以許可證的方式對下列工作實(shí)施控制：（1）作業(yè)面平臺和欄桿的安裝與拆卸；（2）在臨近可燃材料或爆炸物的地方動火；（3）2m以上高空作業(yè)；（4）吊裝作業(yè)，包括吊車，卷揚(yáng)機(jī)或其它機(jī)械設(shè)備；（5）腳手架；（6）采用機(jī)械手段對人員的起吊；（7）系統(tǒng)液壓/氣動測試。2.3.3人員防護(hù)用品項(xiàng)目部應(yīng)提供員工所使用的防護(hù)用品，其中包括：護(hù)目鏡、安全帽、電焊工面罩組合、安全鞋、安全帶、工作服及耳塞。（1）安全帽——項(xiàng)目部必須為其員工提供符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，在整個施工過程中所有的員工都必須配戴安全帽。項(xiàng)目員工的工號和公司的名稱必須標(biāo)注在安全帽的邊緣。安全帽上可以增加項(xiàng)目HSE經(jīng)理批準(zhǔn)的另外的識別性標(biāo)志。但員工不得對安全帽進(jìn)行任何改裝，如在安全帽上鉆一個額外的透氣孔等；（2）安全鞋——防砸型安全鞋或安全靴是項(xiàng)目部施工現(xiàn)場的必備用品。進(jìn)入現(xiàn)場必須穿安全鞋，運(yùn)動鞋和休閑鞋可在辦公室或來去工地的途中穿著。任何時候都嚴(yán)禁穿拖鞋和高跟鞋；（3）護(hù)手措施——在處理那些可能會對雙手造成傷害的材料或設(shè)備時，如邊緣鋒利、腐蝕性、易燃性、刺激性、超高（低）溫或碎片性物品，必須配戴相應(yīng)材料的手套。（4）服裝——對所有在施工現(xiàn)場工作的員工在服裝方面的最低要求是穿著長袖襯衫和長褲；（5）防護(hù)眼鏡——除焊工專用防護(hù)眼睛外，施工作業(yè)人員應(yīng)佩帶項(xiàng)目部發(fā)放的護(hù)眼保護(hù)鏡；（6）全身性安全帶——安全帶為束胸、束腿全身性安全帶；（7）醫(yī)藥箱——施工現(xiàn)場配備醫(yī)藥箱。2.3.4工具和設(shè)備（1）項(xiàng)目部的所有工具應(yīng)由保管人員保管并建立工具臺帳，進(jìn)行標(biāo)識，按要求維護(hù)保管，使工具保持良好的待用狀態(tài)；（2）項(xiàng)目部應(yīng)確保員工明確設(shè)備及機(jī)具安全操作規(guī)程或其使用說明，并能正確使用；（3）施工班（組）的工具應(yīng)做辨認(rèn)標(biāo)識。如發(fā)現(xiàn)來訪者或員工在離開項(xiàng)目時，攜帶這類工具，而沒有材料通行證，則將被扣留。發(fā)生這種情況應(yīng)通知施工現(xiàn)場保安經(jīng)理，由他來進(jìn)行調(diào)查并采取適當(dāng)措施；（4）如果有人攜帶私人工具離開工作場所，應(yīng)在帶走之前，對這些工具進(jìn)行清點(diǎn)登記。保安人員有權(quán)對此進(jìn)行檢查，并重新清點(diǎn)工具箱，具體表格樣式如下：施工現(xiàn)場主要機(jī)具檢查列表：名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注2.3.5現(xiàn)場圍護(hù)（1）在圍護(hù)和圍欄上張貼和懸掛適當(dāng)?shù)臉?biāo)志和警示牌以明示所存在的危險及該區(qū)域主管的姓名和聯(lián)系方式。晚間仍然需要保留的圍護(hù)以及靠近公路的圍護(hù)，應(yīng)正確安裝警示燈。（2）提供和使用合適的警示帶，警示帶應(yīng)能表明工作的危險屬性（例如：黃色和黑色的組合代表“注意”，紅色和黑色的組合代表“危險”）。警示帶，包括不粘貼警示帶，均不能替代保護(hù)型圍護(hù)設(shè)施，警示帶只能用于在短時間內(nèi)對危險場所起警示作用，但不能作為一種基本的防護(hù)措施。6.2.3.6路障（1）有些道路或者進(jìn)入通道可能由于某些特殊原因會在路口設(shè)置限制性標(biāo)牌。使用這些道路必須通過項(xiàng)目經(jīng)理或者其他指定的人員辦理專門手續(xù)；（2）設(shè)立的路障和隔離設(shè)施應(yīng)標(biāo)有適宜的標(biāo)志和標(biāo)記，一旦設(shè)置了禁行標(biāo)志，就必須嚴(yán)格遵守。除非出現(xiàn)及其特殊的情況或者緊急狀態(tài)以外，路障只能由最初設(shè)置者來進(jìn)行拆除；（3）員工應(yīng)明確和遵守路障和隔離設(shè)施的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)置紅色警燈。2.3.7腳手架（1）為保證腳手架的安全使用，特設(shè)三種顏色標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記：紅色標(biāo)志表示腳手架處于架設(shè)或拆卸狀態(tài)；黃色表示腳手架已架設(shè)好但存在危險；綠色表示腳手架安裝完畢并符合完整而安全的標(biāo)準(zhǔn)；（2）腳手架材料應(yīng)結(jié)構(gòu)良好、堅(jiān)固性好，并應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求施工、維護(hù)；（3）項(xiàng)目部應(yīng)檢查所有腳手架裝備鉤件，并在腳手架裝備運(yùn)往現(xiàn)場前，使用專門辨別色標(biāo)或同等意義的方式，清楚明了地標(biāo)識已批準(zhǔn)項(xiàng)目上使用的各腳手架構(gòu)件。（4）項(xiàng)目部禁止使用非標(biāo)腳手架構(gòu)件；（5）專用腳手架應(yīng)有勝任的工程師設(shè)計，裝備必要的人身防護(hù)設(shè)備；（6）腳手架應(yīng)水平和垂直，且應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)上；（7）腳手架應(yīng)按要求搭設(shè)，設(shè)置扶手，踢腳板等；（8）當(dāng)所設(shè)腳手架下有人作業(yè)或通過，必要時架設(shè)安全網(wǎng)。2.3.8扶梯（1）項(xiàng)目部應(yīng)對梯子進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保項(xiàng)目所用梯子符合要求；（2）所有梯子在使用時要系住、固定以防止梯子滑動；（3）當(dāng)工人可能要接觸電路或電路系統(tǒng)時只能使用非金屬梯子；（4）梯子應(yīng)編號，并寫上公司名稱作永久標(biāo)記；（5）每次使用前應(yīng)對梯子進(jìn)行檢查；（6）項(xiàng)目現(xiàn)場禁止使用三角梯子；（7）梯子的規(guī)范應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；（8）架設(shè)梯子，不應(yīng)影響設(shè)備操作人員進(jìn)出；（9）使用完梯子應(yīng)妥善保管；（10）使用梯子的人員要接受資格人員的培訓(xùn)教育；2.3.9安全警示標(biāo)志施工現(xiàn)場應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)（GB2894-96《安全標(biāo)志》）規(guī)定，設(shè)立安全禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志及提示標(biāo)志，且設(shè)置數(shù)量和設(shè)置位置應(yīng)滿足安全警示的需要，其中主要包括：（1）施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置注意安全、必須戴安全帽、必須穿工服等標(biāo)志；（2）施工現(xiàn)場及道路坑、溝、洞處設(shè)置護(hù)欄及當(dāng)心坑洞標(biāo)志；（3）施工現(xiàn)場較寬的溝、坑及高空分離處設(shè)置禁止跨越標(biāo)志；（4）未固定設(shè)備、構(gòu)件設(shè)置禁止攀登、禁止架梯等標(biāo)志；（5）安全通道設(shè)置安全通道標(biāo)志；（6）高處作業(yè)位置設(shè)置必須系安全帶、禁止拋物、當(dāng)心墜落、當(dāng)心落物、當(dāng)心坑洞等標(biāo)志；（7）配電箱設(shè)置當(dāng)心觸電等標(biāo)志。電氣檢驗(yàn)或接線操作，設(shè)置有人操作、禁止合閘等標(biāo)志。臨時電纜設(shè)置當(dāng)心電纜標(biāo)志；（8）倉庫及臨時存放易燃易爆物品地點(diǎn)設(shè)置禁止煙火等標(biāo)志；（9）施工現(xiàn)場道路設(shè)立當(dāng)心車輛及其它限速、限載等標(biāo)志；（10）施工現(xiàn)場按要求配備消防器材，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。2.3.10高處作業(yè)墜落預(yù)防（1）高處作業(yè)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》相關(guān)要求；（2）凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的，應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的安全設(shè)施是否牢固、可靠；（3）凡是從事高處作業(yè)人員應(yīng)在接受高處作業(yè)安全知識的教育；特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)規(guī)定進(jìn)行專業(yè)的安全技術(shù)交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的。按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)和安全技術(shù)教育；（4）高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體驗(yàn)合格后方可上崗。各項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用；（5）各專業(yè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警；（6）高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，上下立體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施；（7）高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登；（8）高處作業(yè)，上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置，并指定專人負(fù)責(zé)；（9）高處作業(yè)前，工程項(xiàng)目部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可實(shí)施；（10）高處作業(yè)時應(yīng)注意事項(xiàng)：1）發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時，立即采取措施，消除隱患必要時停止作業(yè)；2）遇到各種惡劣天氣時，必須對各類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、校正、修理使之完善；3）現(xiàn)場的冰霜、水、雪均須清除；4）搭設(shè)防護(hù)棚和安全設(shè)施，需設(shè)警戒區(qū)，有專人防護(hù)。2.3.11起吊、材料運(yùn)輸和儲存起吊設(shè)備、索具等必須的資源必須滿足以下要求：（1）各種各樣的起重作業(yè)均必須符合工地其中計劃的要求，任何臨界起吊作業(yè)在實(shí)施之前必須將起重計劃提交業(yè)主批準(zhǔn)。如果起重載荷超過50噸或劃分成危險性作業(yè)（臨界起吊指任何超過起吊設(shè)備設(shè)計能力90%的起吊作業(yè)），在起重作業(yè)開始前，應(yīng)向業(yè)主提供一份詳細(xì)的起重計劃及使用的計算方法。所有的起吊系統(tǒng)必須進(jìn)行日常維護(hù)，以確保其符合制造標(biāo)準(zhǔn)；（2）在吊裝作業(yè)中應(yīng)使用有標(biāo)識的索具，起重工作業(yè)前要對吊裝用的鋼絲繩、吊鉤、專用夾具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時及時修理或更換；（3）按批準(zhǔn)的吊裝方案進(jìn)行起吊作業(yè)；（4）對參與吊裝的具體操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確其職責(zé)及作業(yè)范圍；（5）在吊裝前對起重設(shè)備進(jìn)行檢查并用文件記錄，檢查工作應(yīng)詳細(xì)并向業(yè)主提供完整的檢查記錄；（6）設(shè)備操作人員在正式開始工作之前，必須保證知曉起重的重量，識別出存在的險情，所有起重設(shè)備使用前均進(jìn)行外表檢查；（7）項(xiàng)目施工人員嚴(yán)禁騎坐于任何吊鉤或負(fù)荷之上。設(shè)備操作人員必須確保其有操作該種設(shè)備的資格，備有資格證明，并將其資格證明遞交業(yè)主；（8）材料拉運(yùn)途中要中速行駛，避免急剎車，中途要停車檢查，以防意外發(fā)生；（9）材料運(yùn)輸和儲存計劃應(yīng)遵守業(yè)主材料儲存的程序及標(biāo)準(zhǔn)，確定短期或長期儲存位置，并按規(guī)定使用拖架、隔板及料倉的標(biāo)準(zhǔn)。2.3.12用電安全（1）項(xiàng)目所采用電線、供電、用電設(shè)備設(shè)施必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（2）除了合格和被授權(quán)的電工人員之外，其他所有的項(xiàng)目施工人員在任何時候都不應(yīng)接觸配電和配線設(shè)備，只有合格的人員有權(quán)操作電氣設(shè)備；（3）在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作必須完成停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、掛標(biāo)示牌等技術(shù)措施，否則，不允許進(jìn)行一切操作；（4）臨時動力線、開關(guān)盒、插座盒、配電柜(箱)設(shè)醒目的安全標(biāo)識；（5）施工現(xiàn)場用電設(shè)備、電源線要整理整齊，破損處要進(jìn)行絕緣處理，以防搭鐵或漏電傷人；（6）電動工具連接線，不允許強(qiáng)行打折、硬物擠壓，以防連接線損壞導(dǎo)致漏電；（7）在潮濕地操作時要采取絕緣措施。（8）在帶電回路上或其附近作業(yè)時，應(yīng)掛牌標(biāo)識，使用專用工具，并對工具進(jìn)行檢查妥善保管；（9）在每天使用之前，員工要檢查插座、接線電源，以及與設(shè)備的連接處，是否有外部缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞的跡象將其做出標(biāo)識，不能繼續(xù)使用；（10）所有的移動120-240V單線插座、工具、照明、設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)為工業(yè)等級；（11）對永久電線系統(tǒng)以外的所有電線和接線插座回路進(jìn)行試驗(yàn)，雙絕緣設(shè)備以外的與插座和電線連接的所有電氣設(shè)備要有接地線，并有合格的電工進(jìn)行試驗(yàn)并將試驗(yàn)結(jié)果記錄在日志中進(jìn)行保管；（12）按要求對設(shè)備進(jìn)行接地連續(xù)試驗(yàn)，電氣連續(xù)試驗(yàn)和極性試驗(yàn)：第一次使用設(shè)備之前，每次間隔不長于三個月，設(shè)備修復(fù)后再次使用，在任何造成危害事故之后使用設(shè)備之前。2.3.13壓縮氣瓶的使用（1）應(yīng)選擇由CPECC認(rèn)可的合格供貨商；（2）氣瓶應(yīng)標(biāo)識明確，清晰；（3）氣瓶的儲存、運(yùn)輸及保管，嚴(yán)格按照規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；（4）氣瓶分類儲存，消防設(shè)施按要求配備，并保持庫房內(nèi)通風(fēng)良好；（5）運(yùn)輸過程應(yīng)將氣瓶牢固固定，并明確標(biāo)識危險品運(yùn)輸；（6）使用過程中，應(yīng)保證氣瓶與氣瓶之間的安全距離，氧氣、乙炔氣之間的距離應(yīng)不小于10米；（7）氣體接管口應(yīng)加入連接保護(hù)扣，防止連接處氣體泄露；（8）使用氣瓶的操作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并接受CPECC相關(guān)教育培訓(xùn)。2.3.14防火和消防（1）項(xiàng)目部所有的員工必須遵守防火/消防規(guī)定，必須接受項(xiàng)目部進(jìn)行消防培訓(xùn)，以使在發(fā)現(xiàn)火情的情況下，能夠遵循該程序；（2）項(xiàng)目部編制《防火和消防計劃》，目的是預(yù)防火災(zāi)。其工作重點(diǎn)應(yīng)放在以下各方面，如：工作的提前計劃；特殊作業(yè)許可證的控制；易燃?xì)怏w、液體及材料的控制；吸煙控制；警告標(biāo)志方面的培訓(xùn)與應(yīng)用；正確的電路接、配線及正確的廢物儲存與清除等；（3）項(xiàng)目的全體員工都有責(zé)任預(yù)防火災(zāi)。項(xiàng)目部應(yīng)開展有關(guān)用于培育預(yù)防氣氛的活動，如：預(yù)防火災(zāi)的培訓(xùn)、對設(shè)備的操作與運(yùn)行條件進(jìn)行定期檢查、工作活動的計劃及利用工作危險分析技術(shù)、工作場所及活動的審核、檢查及滅火設(shè)備的提供等；（4）在例行的火災(zāi)危險檢查中，如果注意到了火災(zāi)危險，負(fù)責(zé)的主管必須采取必要措施立即加以改正。區(qū)域主管必須將其下屬人員不能糾正的險情告知項(xiàng)目HSE經(jīng)理；（5）廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；（6）工作場地設(shè)置的消防柜、消防設(shè)備、消防栓等消防器材，這些位置應(yīng)保持暢通無阻。2.3.15焊接作業(yè)（1）只有取得資格證和上崗證的電焊工才能從事管線焊接作業(yè)；（2）焊接前要檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠，焊機(jī)外殼必須接地，把線絕緣層無破損；（3）進(jìn)入潮濕地帶施工的用電設(shè)備、工具必須采取防潮、防漏電措施，并有良好的接地(零)保護(hù)裝置；人員在使用電動工具時，必須戴絕緣手套；（4）電焊工要嚴(yán)格遵守電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，除電焊機(jī)二次開關(guān)的電氣線路以外，其它電氣線路電焊工不準(zhǔn)作業(yè)；移動焊機(jī)、更換保險、改裝二次回路時，必須先切斷電源；（5）焊接或手持砂輪機(jī)作業(yè)時電焊工要佩戴齊全防護(hù)用品(面罩、護(hù)目鏡等)；（6）高處焊接作業(yè)時，吊欄或支撐平臺必須牢固；（7）在潮濕地焊接時必須采取絕緣措施，不得使用把線之外物體成為焊接回路，以防焊接電流造成人身傷害或設(shè)備事故；（8）在基坑下焊接時，要先檢查溝壁和管下支撐情況，如有塌方危險時，必須采取措施后方可焊接。2.3.16射線防護(hù)措施（1）在進(jìn)行射線作業(yè)前通知相關(guān)方，設(shè)立警戒區(qū)，及時撤離非必要員工；（2）警戒區(qū)一經(jīng)建立，除授權(quán)的觀察人員外，其他人員必須從限制區(qū)撤離；（3）在工作前必須得到工作許可證。2.3.17防腐補(bǔ)口（1）防腐工在工作前要穿戴好防護(hù)用品，扎緊衣口，穿好工作鞋，嚴(yán)防燙傷；（2）噴砂除銹由專人進(jìn)行，嚴(yán)禁將噴砂嘴對向他人。2.3.18惡劣天氣防護(hù)措施（1）雷雨天禁止露天作業(yè)；（2）對設(shè)備建筑物等應(yīng)進(jìn)行接地保護(hù)；（3）對避雷保護(hù)設(shè)施進(jìn)行定期和不定期檢查、維護(hù)；（4）在雨雪天應(yīng)采取防滑措施，當(dāng)風(fēng)速10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進(jìn)行露天高處作業(yè)；（5）5級以上大風(fēng)天氣禁止吊裝；當(dāng)風(fēng)力小于5級時，采用纜風(fēng)繩等輔助工具進(jìn)行吊裝。3、特殊工種HSE措施在施工開始前，特殊工種必須經(jīng)過考試合格，持證上崗。在施工中要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須正確穿戴、使用勞動保護(hù)用品。3.1電焊工3.1.1電焊工要嚴(yán)格遵守電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，不允許私自拉接電焊機(jī)電源線路。除電焊機(jī)二次開關(guān)以下的電氣線路外，電焊工不許使用其它電氣線路施焊；3.1.2在靠近焊接設(shè)備附近設(shè)置關(guān)閉焊接設(shè)備的開關(guān)，以便及時切斷電源；3.1.3對所有電焊設(shè)備都要在使用前進(jìn)行安全檢查。有故障的設(shè)備要立即維修，不排除故障不允許使用；3.1.4電焊機(jī)必須有合格的保護(hù)接地，保證接地電阻低于4歐姆；3.1.5嚴(yán)禁將地線以外的其它導(dǎo)體用做接地回路；3.1.6帶有接頭的或距焊把3米以內(nèi)修復(fù)過絕緣層的把線不許使用；3.1.7焊接電纜鋪設(shè)在通道上的一側(cè)；在把線橫穿道路的地方，若可能就掛起來，或置于地上，用能承載重物的保護(hù)性覆蓋物蓋住；3.1.8電焊面罩嚴(yán)密不漏光，焊接前佩帶好防護(hù)用品；3.1.9在進(jìn)行高處焊接時做好防護(hù)，采取措施后，才能作業(yè)；3.1.10焊接時要按技術(shù)要求進(jìn)行施工，打焊渣時，要防止焊渣傷眼或進(jìn)入耳朵。在水中進(jìn)行焊接，要采取絕緣措施3.2氣焊工3.2.1氣焊工必須取得安全操作證，熟悉本工種安全技術(shù)知識，工作前要穿戴好防護(hù)用品，檢查好工具設(shè)備，在確保安全的情況下，方能工作；3.2.2搬運(yùn)氧氣瓶時，不準(zhǔn)摔、碰、撞擊。裝卸氧氣表或試風(fēng)時，開閉閥門的人要站在一旁，同時還要躲開其他人，以防沉積在閥門里的粉塵或臟物傷人；3.2.3在運(yùn)輸、使用時，壓縮氣瓶必須護(hù)帽和防震圈齊全；3.2.4乙炔瓶、氧氣瓶距明火地點(diǎn)10米以外。乙炔瓶和氧氣瓶間隔5米以上；3.2.5氣瓶閥門不可隨意更換，也不可試圖修復(fù)，修理工作由供貨商來做；3.2.6所有鋼瓶的開啟使用螺帽扳手，不可用錘子和其它工具擊打；3.2.7安好調(diào)節(jié)器后，緩慢開啟氣瓶閥門，迅速開啟以清除外來物質(zhì)的情況除外。放氣時不可直接對著火源；3.2.8當(dāng)開啟氣瓶閥門時，如果閥桿周圍有泄漏情況發(fā)生，要將閥門關(guān)閉，并將密封螺母擰緊。如果繼續(xù)泄漏，鋼瓶則不能使用，要移至安全地帶；3.2.9從鋼瓶上拆下調(diào)節(jié)器之前，要將氣瓶閥門關(guān)閉；3.2.10在氣割期間，所有易燃材料要從明火5米范圍內(nèi)清除干凈，或用非易燃物將所有易燃物蓋住；3.2.11氧氣乙炔管能承受一般的牽拉，但不可猛力牽拉；3.2.12要以火石型或類似的打火機(jī)點(diǎn)燃焊/割把，禁止用香煙或火柴點(diǎn)燃；3.2.13在點(diǎn)燃焊/割把之前，焊槍內(nèi)應(yīng)暢通無阻，并有足夠的氣流消除焊/割把內(nèi)任何爆炸性混合物。對不合格的焊槍，在未修好前不準(zhǔn)使用。3.3起重工3.3.1工作前要認(rèn)真檢查，并維護(hù)好工具設(shè)備，不合格的起重工具設(shè)備，嚴(yán)禁使用；3.3.2起重前要認(rèn)真計算工作物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備、工具和繩索。如因工作物形狀復(fù)雜不易計算時，要多留安全系數(shù)，在確保安全的情況下，才能起吊；3.3.3各種吊機(jī)在工作中必須有專人指揮，明確規(guī)定，并熟悉指揮信號，嚴(yán)禁多人指揮和無人指揮；3.3.4起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留；3.3.5起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時清除；如有輸電線路要設(shè)法躲開，按規(guī)定保持安全距離后，方準(zhǔn)起吊；3.3.6起重用的各種繩索，必須拴在可靠而又無棱角的物體上，不準(zhǔn)拴在電桿上或其它危險設(shè)備上，被吊運(yùn)、拖運(yùn)的特殊工作物，要拴綁牢靠，拖運(yùn)中繩索兩側(cè)及滑輪處不許站人，使用拖拉機(jī)拖運(yùn)工作物時，所用繩索要切實(shí)保證安全；3.3.7起重工在工作中要和吊車司機(jī)、管工、電氣焊等工種聯(lián)系配合好，以防萬一。3.4機(jī)械操作手3.4.1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過考試合格，持有操作證，實(shí)行定機(jī)定人，不準(zhǔn)擅自換崗；3.4.2酒后不準(zhǔn)駕駛和操作機(jī)械設(shè)備；3.4.3設(shè)備起動前，須認(rèn)真檢查各部位技術(shù)狀態(tài)，油位、水位、儀表、線路。不得有漏氣、漏油、漏水、漏電等現(xiàn)象存在，堅(jiān)固部位不得松動，如不符合要求，必須采取相應(yīng)措施；3.4.4開機(jī)前須檢查機(jī)上、機(jī)下是否有障礙物，野外作業(yè)時更需要注意行人及小孩等。3.5電工3.5.1從事電工作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得國家統(tǒng)一安全操作證，并持證上崗；3.5.2作業(yè)前必須對所使用的工具和防護(hù)用品進(jìn)行檢查，確認(rèn)性能可靠，符合安全要求；3.5.3對臨時用電線路進(jìn)行維修時，作業(yè)前必須執(zhí)行“停電、檢電、掛接地線”的規(guī)定，并在開關(guān)處掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)牌。作業(yè)時必須有人監(jiān)護(hù)；3.5.4配電盤的各路開關(guān)都要標(biāo)明電壓等級和送電地點(diǎn)；配電箱必須有門、鎖，有絕緣防雨措施和負(fù)責(zé)人名簽；3.5.5施工工地所用一切電氣設(shè)備、線路都必須絕緣良好，各連接點(diǎn)都必須連接牢固；供、用電設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置；3.5.6施工工地臨時電氣線路和電氣設(shè)備有可靠的保護(hù)措施；電線跨越道路時要架空通過，不能架空通過時，采用電纜穿管保護(hù)通過；臨時線路的開關(guān)必須距地面1.5m以上，并設(shè)開關(guān)箱，不準(zhǔn)將開關(guān)放在地面使用；3.5.70.15kw以下的電氣設(shè)備可使用插銷，0.15-0.45kw的電氣設(shè)備，必須使用開關(guān)，0.45kw以上的電氣設(shè)備采用啟動器控制；3.5.8普通絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)在地面、鋼結(jié)構(gòu)件、腳手架及其它作業(yè)面上掛拉；移動式電氣設(shè)備或工具必須使用軟橡膠電纜作為電源線；3.5.9電工作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行檢查，不得留有隱患；線路送電前必須通知用電單位或個人。3.6防腐工3.6.1防腐作業(yè)人員必須進(jìn)行特種作業(yè)安全培訓(xùn)，取得主管部門頒發(fā)的防腐作業(yè)操作證；3.6.2防腐作業(yè)人員除配備一般勞動防護(hù)用品外，還必須針對防腐作業(yè)的特點(diǎn)配備防燙傷、防塵、防毒用品，并保證性能滿足要求。人員上崗前必須按規(guī)定佩戴勞動保護(hù)用品；3.6.3防腐作業(yè)人員作業(yè)結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗后方可離開現(xiàn)場；3.6.4作業(yè)人員就餐前必須清洗雙手；3.6.5長期從事防腐作業(yè)人員每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)健康狀況不適合從事防腐作業(yè)的人員調(diào)離防腐作業(yè)崗位，并進(jìn)行必要的治療。妊娠期、哺乳期的女工不能從事防腐作業(yè)。七、施工進(jìn)度計劃八、人力配備計劃人力配備計劃一覽表序號名稱單位數(shù)量1電焊工人12鉚工人23鉗工人84普工人85氣焊工人16起重工人47電工人2附表一：施工設(shè)備機(jī)具、工具、測量儀表和消耗材料一覽表主要設(shè)備、機(jī)具、測量儀表和消耗材料一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊車QY50B(50t)臺1主減速機(jī)、主電機(jī)、筒體裝車和卸車2吊車QY25（25t）臺2其它設(shè)備裝車和卸車3平板拖車載重量40t臺1設(shè)備運(yùn)輸4載重汽車載重量15t臺1設(shè)備運(yùn)輸5鋼絲繩φ30、φ24m406U型卸扣20t只67倒鏈10t臺4設(shè)備水平運(yùn)輸8倒鏈5t臺2設(shè)備水平運(yùn)輸、就位9倒鏈2t臺2設(shè)備就位10卷揚(yáng)機(jī)5t臺1設(shè)備水平運(yùn)輸11滑輪H8×2D滑輪組臺1設(shè)備水平運(yùn)輸12鋼板6m×1.5mδ=40mm張10設(shè)備水平運(yùn)輸13滾杠φ114×6無縫鋼管m60設(shè)備水平運(yùn)輸14液壓千斤頂10t臺4設(shè)備找正15Y型水平儀臺1設(shè)備找正16鋼絲φ3m50設(shè)備找正17手錘2.5Kg把218大錘18磅把219活動扳手套220鑿子把121力矩扳手套122水平儀精度0.02mm把423鋼卷尺30m把224套筒扳手套225磁力線墜副226千分表塊6帶磁力表座27鋼鋸把428經(jīng)緯儀臺129水準(zhǔn)儀臺130潤滑油黃油、二硫化鉬潤滑脂Kg1031清洗油柴油或汽油Kg2032防銹油Kg1033砂紙張2034平墊鐵140×70塊10035斜墊鐵140×70塊200附表二：擠壓造粒機(jī)組安裝檢試驗(yàn)計劃序號控制項(xiàng)目等級檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法資料表格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備開箱檢驗(yàn)A外觀/尺寸/質(zhì)量文件、設(shè)備出廠資料查資料查實(shí)物設(shè)備開箱檢查記錄SY02-004大型設(shè)備（構(gòu)件）到貨檢查記錄SY02-0081、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20092、《石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》SH/T3538-20053、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-19982設(shè)備基礎(chǔ)交安驗(yàn)收A標(biāo)高線/中心線/軸線/地腳螺栓間距/基礎(chǔ)表面處理水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺塊體式設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量確認(rèn)及復(fù)測記錄SY03-J0053檢查基礎(chǔ)表面處理B基礎(chǔ)表面鑿麻現(xiàn)場檢查墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄SY03-A0044齒輪減速機(jī)安裝二次找正及墊鐵隱蔽B規(guī)格/數(shù)量/高度/間距/接觸面情況現(xiàn)場檢查墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄SY03-A004二次灌漿檢查B外觀質(zhì)量/搗實(shí)度現(xiàn)場檢查機(jī)器二次灌漿記錄SY03-B0045筒體安裝二次找正及墊鐵隱蔽B規(guī)格/數(shù)量/高度/間距/接觸面情況現(xiàn)場檢查墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄SY03-A004二次灌漿檢查B外觀質(zhì)量/搗實(shí)度現(xiàn)場檢查機(jī)器二次灌漿記錄SY03-B0046螺桿安裝兩螺桿組裝檢查B組裝間隙塞尺自制表格螺桿、減速機(jī)對中檢查A徑向和端面跳動值百分表機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄SY03-B0037主電機(jī)安裝二次找正及墊鐵隱蔽B規(guī)格/數(shù)量/高度/間距/接觸面情況現(xiàn)場檢查墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄SY03-A004二次灌漿檢查B外觀質(zhì)量/搗實(shí)度現(xiàn)場檢查機(jī)器二次灌漿記錄SY03-B004主電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器對中檢查A徑向和端面跳動值百分表機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄SY03-B0038盤車器安裝二次找正及墊鐵隱蔽B規(guī)格/數(shù)量/高度/間距/接觸面情況現(xiàn)場檢查墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄SY03-A004二次灌漿檢查B外觀質(zhì)量/搗實(shí)度現(xiàn)場檢查機(jī)器二次灌漿記錄SY03-B004盤車器與減速機(jī)聯(lián)軸器對中檢查A徑向和端面跳動值百分表機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄SY03-B003盤車器與盤車器聯(lián)軸器對中檢查A徑向和端面跳動值百分表機(jī)器聯(lián)軸器對中記錄SY03-B0039軌道安裝二次找正B水平度、規(guī)距、標(biāo)高現(xiàn)場檢查自制表格二次灌漿檢查B外觀質(zhì)量/搗實(shí)度現(xiàn)場檢查機(jī)器二次灌漿記錄SY03-B00410換網(wǎng)器安裝B同心度檢查現(xiàn)場檢查自制表格11切粒機(jī)安裝B模頭對中同心度檢查現(xiàn)場檢查自制表格13撬塊、輔機(jī)安裝（含潤滑油、冷卻水、液壓油、切粒水系統(tǒng)、分級篩、過濾器、干燥器等）二次找正及墊鐵隱蔽B規(guī)格/數(shù)量/高度/間距/接觸面情況現(xiàn)場檢查墊鐵安裝隱蔽工程檢查記錄SY03-A004二次灌漿檢查B外觀質(zhì)量/搗實(shí)度現(xiàn)場檢查機(jī)器二次灌漿記錄SY03-B00414配管A法蘭平行度/同軸度百分表施工單位自制表式附表三：JHA分析報告表1）擠壓造粒機(jī)組安裝工程工作危險性分析工作危險性分析（JHA）報告JHA編號：001項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：提交日期：2010-12-28版次：第一版工作描述：263單元10萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組安裝修訂人：簽名：日期：2011-4-4工作（作業(yè)）位置：擠壓造粒廠房審核人：簽名：日期：2011-4-4JHA準(zhǔn)備人：劉愛國姓名：職位：HSE經(jīng)理簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料：倒鏈、大錘/吊車/鋼絲繩、鋼板、卡具監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1安裝工程施工準(zhǔn)備施工方案在計算、施工順序安排等方面不正確1、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度2、方案的受力計算部分工程技術(shù)人員要作為重點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地演算。王忠哲沒有技術(shù)交底，安裝不了解安裝施工的正確順序1、工程技術(shù)人員在施工前對安裝工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、安裝工在施工中必須嚴(yán)格按照方案要求的施工順序進(jìn)行作業(yè)：特別是在吊裝過程中，安裝工要嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。3、根據(jù)混凝土施工方案選擇滿足方案要求的合適的吊裝設(shè)備。劉愛國安裝工安全意識差，安全培訓(xùn)不充分等，潛存事故隱患1、施工作業(yè)前，安全管理人員對安裝工進(jìn)行入場教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2、嚴(yán)格現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)安裝施工階段的違章現(xiàn)象及時制止/處理。劉世勇2高空墜落事故造成人員傷亡1、高空作業(yè)人員必須系掛好合格的安全帶。2、混凝土工程高空作業(yè)前要提前落實(shí)好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護(hù)等相應(yīng)的安全措施。鄭剛5雨雪等異常天氣施工雨雪異常天氣對施工造成影響1、六級以上大風(fēng)、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。2、霜凍、大雪過后首先采取除霜、防滑措施。6低溫天氣施工低溫天氣對施工造成影響1、冬季勞保用品配備齊全，防止凍傷。鄭剛6夜間施工因照明不足等存在安全隱患1、辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票），落實(shí)相關(guān)的安全措施。2、夜間施工要保證充足的照明。3、合理安排作業(yè)時間和施工順序，減少夜間高空作業(yè)。王銳2）施工用電作業(yè)危險性分析工作危險性分析（JHA）報告JHA編號：003項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：提交日期：2010-12-28版次：第一版工作描述：施工用電工程修訂人：簽名：日期：2011-4-4工作（作業(yè)）位置：擠壓造粒廠房審核人：簽名：日期：2011-4-4JHA準(zhǔn)備人：劉愛國姓名：職位：HSE經(jīng)理簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料：萬鉗子、絕緣膠布/萬用表/電線、電纜監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1檢查導(dǎo)線連接情況防止導(dǎo)線接錯造成短路引發(fā)火災(zāi)、設(shè)備損壞檢查各個設(shè)備之間連接情況鄭剛2檢查接地是否符合規(guī)定防止接地不良造成人員觸電、設(shè)備損壞每天用搖表對接地電阻進(jìn)行測試鄭剛3檢查用電總負(fù)荷負(fù)荷超載造成火災(zāi)等事故認(rèn)真核實(shí)電負(fù)荷與電器元件參數(shù)鄭剛4檢查導(dǎo)線是否完好防止因裸露線造成人員觸電不定時對電纜線進(jìn)行檢查劉愛國3）交通運(yùn)輸工作危險性分析工作危險性分析（JHA）報告JHA編號：004項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：提交日期：2010-12-28版次：第一版工作描述：交通運(yùn)輸作業(yè)修訂人：簽名：日期：2011-4-4工作（作業(yè)）位置：263單元10萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組安裝審核人：簽名：日期：2011-4-4JHA準(zhǔn)備人：劉愛國姓名：職位：HSE經(jīng)理簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料：自卸車/各建筑材料等監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1高速行駛導(dǎo)致傷亡事故車輛傷害已進(jìn)行了交通安全規(guī)則培訓(xùn)；機(jī)動車輛必須持證上崗，不違反交通法律、法規(guī)，如有違反一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理；車輛駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行崔振國2超載導(dǎo)致車輛傾翻，物體飛落車輛傷害已進(jìn)行了交通安全規(guī)則培訓(xùn)；機(jī)動車輛必須持證上崗，不違反交通法律、法規(guī)，如有違反一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理；車輛駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行鄭剛3人貨混裝導(dǎo)致擠壓車輛傷害已進(jìn)行了交通安全規(guī)則培訓(xùn)；機(jī)動車輛必須持證上崗，不違反交通法律、法規(guī)，如有違反一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理；車輛駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行崔正國4冬季路面濕滑車輛傷害雪后路面做好防滑處理。鄭剛4)吊裝作業(yè)工作危險性分析工作危險性分析（JHA）報告JHA編號：009項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：提交日期：版次：第一版工作描述：吊裝作業(yè)修訂人：簽名：日期：2011-4-4工作（作業(yè)）位置：263單元10萬噸/年聚丙烯裝置擠壓造粒機(jī)組安裝審核人：簽名：日期：22011-4-4JHA準(zhǔn)備人：劉愛國姓名：職位：HSE經(jīng)理簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料：起重機(jī)、吊裝卡子監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1吊裝準(zhǔn)備分析好風(fēng)險進(jìn)行安全技術(shù)交底黃美成2吊裝前起重設(shè)備檢查設(shè)備可能帶病作業(yè)、造成吊車顛覆，或吊物傷人、撅桿事故作業(yè)前由吊車司機(jī)檢查吊車，填寫吊車檢查記錄黃美成3吊裝前卡具檢查吊裝的工卡具存在缺陷或損壞，造成起重傷害事故作業(yè)前由起重工檢查吊裝工卡具黃美成4吊裝前進(jìn)行吊裝評估是否存在野蠻吊裝、勉強(qiáng)吊裝，造成起重傷害事故起重工和起重司機(jī)收到吊裝任務(wù)，進(jìn)行吊裝評估，填寫吊裝評估報告黃美成5吊裝過程中風(fēng)大、吊臂下站人、吊物脫鉤等起重傷害事故5級以上大風(fēng)禁止吊裝、吊臂下禁止站人、設(shè)置吊裝警戒區(qū)黃美成（5）腳手架工程工作危險性分析工作危險性分析（JHA）報告JHA編號：005項(xiàng)目經(jīng)理部/施工單位：提交日期：版次：第一版工作描述：腳手架工程修訂人：簽名：日期：2011-4-4工作（作業(yè)）位置：263單元全廠工藝及熱力管網(wǎng)第五管段審核人：簽名：日期：2011-4-4JHA準(zhǔn)備人：劉愛國姓名：職位：HSE經(jīng)理簽名：EPC承包商審批人：簽名：日期：使用的工具/設(shè)備/材料：板子/吊車/扣件、腳手板、鋼管監(jiān)理單位審批人：簽名：日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1腳手架工程準(zhǔn)備腳手架方案在計算、施工順序安排等方面不正確1、腳手架方案的編寫者必須具備相關(guān)的專業(yè)資質(zhì)和一定的腳手架施工管理經(jīng)驗(yàn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案審批制度，大型/特殊腳手架工程要進(jìn)行施工方案的專題論證。2、腳手架力學(xué)計算部分方案中要作為重點(diǎn)認(rèn)真仔細(xì)地演算。劉世勇沒有施工技術(shù)交底，腳手架工不了解腳手架反搭設(shè)意圖1、工程技術(shù)人員在施工前對混凝土工進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、方案林明確腳手架詳細(xì)搭設(shè)步驟和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，腳手架工在搭設(shè)和拆除中必須嚴(yán)格按照方案要求的施工順序進(jìn)行作業(yè)。3、根據(jù)腳手架施工方案和現(xiàn)場的實(shí)際需要，選擇滿足施工要求的合適的腳手架材料和形式。架子工沒有經(jīng)過安全培訓(xùn),沒有做到持證上崗，違反對特殊工種和管理規(guī)定1、所有的架子工必須持特殊工種操作證上崗，施工作業(yè)前，安全管理人員還要對架子工進(jìn)行入專場教育、高空作業(yè)等安全培訓(xùn)。2、嚴(yán)格現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)腳手架施工階段的違章現(xiàn)象及時制止/處理。2腳手架工程腳手架材料不合格，給施工留下安全隱患1、我們提倡/鼓勵工程分包商使用碗扣式、門式等定型裝配式腳手架和組合式鋼腳手架，以保證腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和進(jìn)度，不允許使用竹/木腳手架，但可心以使用木跳板，竹筢板僅可作為防護(hù)隔離板離使用。2、施工前檢查腳手架材料的質(zhì)量，如果出現(xiàn)以下情況則嚴(yán)禁使用：—連接卡扣有滑絲、裂紋—木、鋼架板有裂紋但沒經(jīng)過加固處理—腳手架桿件嚴(yán)重變形、腐蝕、裂紋等。楊一民3腳手架材料水平及垂直運(yùn)輸腳手架裝卸車的過程中不安全行為1、施工人員必須按照規(guī)定穿戴好PPE，裝卸車時相互配合好。2、卸車時嚴(yán)禁采取整體傾翻和自由下滑的方法卸腳手架材料。鄭剛運(yùn)輸車輛超載、超限1、裝車的架桿不能超過車廂的長度；車輛的車廂長度要大于6米，撞車腳手架材料的高度不能超過車廂板高度。2、運(yùn)輸腳手架材料的車廂上嚴(yán)禁乘人。3、無論是何種運(yùn)輸腳手架材料的車輛，運(yùn)輸嚴(yán)禁超載，在行駛途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則/廠區(qū)內(nèi)規(guī)定的行駛速度。材料垂直運(yùn)輸存在錯誤做法1、嚴(yán)禁從高空往地面拋擲卡扣、工具等。2、在人工使用棕繩拔架桿的時候不能兩根以上同時綁在一塊垂直運(yùn)輸，腳手架材料員吊車/塔吊垂直吊運(yùn)時，其吊點(diǎn)不得少于兩點(diǎn)且必須呈水平狀態(tài)。3、采用吊車/塔吊垂直運(yùn)輸，必須由起重工指揮，作業(yè)前檢查并保證的鋼絲繩的質(zhì)量。4、嚴(yán)格按照吊車/塔吊的作業(yè)能力定量裝載，嚴(yán)禁超載。4腳手架搭設(shè)作業(yè)高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故1、高空作業(yè)必須做到100%系掛安全帶并高掛低用，穿好防滑鞋。2、安全帶不得掛在卡扣還沒有固定好的架桿上。3、每一作業(yè)層全部施工完畢再轉(zhuǎn)入上一層，作業(yè)面腳手板、防護(hù)欄桿隨時綁扎牢固，不能在作業(yè)層遺留隱患。4、具備條件的地方可先在建筑/構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)、設(shè)備上掛好“生命繩”，以降低高空墜落的風(fēng)險。5、嚴(yán)禁在作業(yè)過程中嬉戲、打鬧。6、腳手架作業(yè)平臺應(yīng)鋪滿，跳板兩端用鐵絲固定在小橫桿上，端部應(yīng)至少伸出橫桿15cm，但不超過30mm，跳板接頭搭接長度不少于200mm。楊一民腳手架搭設(shè)不合格，在搭設(shè)/使用過程中發(fā)生傾覆、垮塌1、承重腳手架的結(jié)構(gòu)形式和桿件的間距要經(jīng)過強(qiáng)度和剛度等演算確定，腳手架的拐角處應(yīng)設(shè)剪刀型支撐或支桿（拋撐），剪刀撐和拋撐與地面的夾角不應(yīng)大于600。2、長期使用且處于軟弱地質(zhì)或高水位區(qū)的腳手架必須有排水溝等排水措施，立桿用厚度不小于5cm的木板鋪墊，木板上用帶底板的鐵套管固定立桿。3、嚴(yán)格按照施工方案架設(shè)剪刀撐、斜撐和拉墻件，對高大的單體腳手架要對稱布置走道、平臺，對稱進(jìn)行架設(shè)。4、腳手架作業(yè)過程中安排專職檢查人員對腳手架支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，排除隱患。5、腳手架在檢查合格前，不得使用。作業(yè)中腳手架材料、工具等從高空墜落1、合理安排施工順序，減少交叉作業(yè)、高空作業(yè)。2、