與供應(yīng)商的降本計(jì)劃

與供給商的降本打算一、供給商治理活動(dòng)的意義：建立具有戰(zhàn)略性、專(zhuān)有、有競(jìng)爭(zhēng)力的供給鏈體系，通過(guò)專(zhuān)使我們和供應(yīng)商都能獲得合理的、最大化的收益。同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，建立和完善有公司特色的供給鏈治理模式，以誠(chéng)懇、守信、的商務(wù)原則與供給商達(dá)成合作共識(shí)【以物為本、以信為本】.三、解決公司當(dāng)前公司供給鏈問(wèn)題方案1搭配的選購(gòu)方式。2、公司建立由公司的高層、供給、財(cái)務(wù)、選購(gòu)、技術(shù)組成供給鏈治理委員會(huì)；建立特地的供給鏈治理機(jī)構(gòu)進(jìn)展開(kāi)發(fā)-考評(píng)-策略規(guī)劃-培育打算，3〔明確日期的方法進(jìn)展訂購(gòu)。30日未流淌，呆滯物料每月要提出，由責(zé)任單位與責(zé)任人分析與矯正。四、供給商治理總體治理原則與具體目標(biāo)：供給商鏈治理戰(zhàn)略是公司核心的競(jìng)爭(zhēng)力重要組成局部，通過(guò)建立具有戰(zhàn)略性、專(zhuān)有、有競(jìng)爭(zhēng)力的供給鏈體系，縮短、簡(jiǎn)化各環(huán)節(jié)的工作周期，增加快速反響力量、提高工作效率，使我們和供給商都能獲得合理的、最大化的收益。1、供給鏈的治理方式相對(duì)開(kāi)放的，有明確的進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)的績(jī)效治理，標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格掌握的制度保持高度敬畏和遵守紀(jì)律，(績(jī)效治理、價(jià)格體系與明確的價(jià)格計(jì)算公式)；2、條件具備時(shí)根本部件建立數(shù)量穩(wěn)定、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)有的供給商體系，保證訂單物料穩(wěn)定?！补局卫硇〗M對(duì)專(zhuān)有供給商定期的輔導(dǎo)與核查〕；4必需與專(zhuān)有供給商在我公司需要時(shí)，擔(dān)當(dāng)相技術(shù)改進(jìn)與效勞支持，簽訂保密協(xié)議，以保證我公司專(zhuān)有的技術(shù)資料不向第三方透露。5﹐既可避開(kāi)生產(chǎn)車(chē)間停工待料﹐又能降低庫(kù)存并削減積壓，6、為了保證供給商治理體系的公正、公開(kāi)的原則，建立涉及供管商治理人員的行為守〔及供給鏈治理人員均簽訂誠(chéng)信條款〕。6、供給鏈治理工作的具體目標(biāo)：交期的準(zhǔn)確95%以上交貨達(dá)成率〔馬上執(zhí)行〕進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定97%一次檢驗(yàn)合格率〔馬上執(zhí)行〕獲得完整快速的售前、售中、售后的效勞。緊急任務(wù)物料順暢、反響快速?！柴R上執(zhí)行〕60以下%55%50%〔本錢(qián)適度公開(kāi)，模式化、可核查、合理利潤(rùn)〕簡(jiǎn)化雙方合作流程、縮短品、工藝開(kāi)發(fā)的時(shí)間、提高一次成功率.五、供給鏈治理組織架構(gòu)與的職責(zé)安排：供給商治理工作實(shí)行權(quán)責(zé)分開(kāi)，有效監(jiān)視的治理原則。架構(gòu)與流程見(jiàn)附件〔見(jiàn)組織架作業(yè)流程〕1開(kāi)發(fā)申請(qǐng):〔供方不能滿(mǎn)足時(shí)〕，經(jīng)公司治理層、最高層批準(zhǔn)前方可執(zhí)行?！补┙o商開(kāi)發(fā)治理方法〕2:〔包括體系認(rèn)證、材料認(rèn)證、價(jià)格認(rèn)證〕，最終由公司各部門(mén)會(huì)審后，由公司高層、治理委員會(huì)或最高治理者批準(zhǔn)進(jìn)入公司供給體系。3、訂單調(diào)整:由品質(zhì)部門(mén)、打算部門(mén)按期對(duì)供給商進(jìn)展關(guān)鍵指標(biāo)〔KPI〕的考核,供給商調(diào)整。〔調(diào)整時(shí)將量大的與量小零件進(jìn)展搭配〕?！补┙o商考核〕4、付款：已簽定標(biāo)準(zhǔn)合同的供給商實(shí)行按期系統(tǒng)化付款、選購(gòu)部只需跟蹤進(jìn)度,付款金額由財(cái)務(wù)報(bào)公司備案)選購(gòu)部門(mén)每月依據(jù)生產(chǎn)打算與物料到期打算進(jìn)展匯總,呈報(bào)當(dāng)月資金使用打算，經(jīng)治理層批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)執(zhí)行，并且考核付款的準(zhǔn)時(shí)率。〔選購(gòu)與付款〕5、核價(jià)：核價(jià)組定時(shí)從媒體、市場(chǎng)或其他渠道取得最價(jià)格信息﹐隨時(shí)掌控物料單價(jià)﹐〔本錢(qián)優(yōu)化根底〕，將零件高、中、底檔的各類(lèi)供給廠家、地區(qū)的價(jià)格進(jìn)展分析比較，制〔針對(duì)不同檔次選用不同廠家零件、外協(xié)件需要明確每個(gè)零件的工藝路線、產(chǎn)能規(guī)劃、完成的具體周期等等〕?！矁r(jià)格與本錢(qián)〕六、選購(gòu)與供給商治理部門(mén)責(zé)任劃分：1、生產(chǎn)打算工作內(nèi)容：*訂單評(píng)審*生產(chǎn)打算*物料掌握與來(lái)料交期統(tǒng)計(jì)*交貨掌握?qǐng)?zhí)行選購(gòu)工作內(nèi)容：*依據(jù)生產(chǎn)打算下達(dá)定單、*零件的交貨協(xié)調(diào)、選購(gòu)量的掌握*交期跟進(jìn)、*資金使用打算的匯總。*交期特別與品質(zhì)特別處理匯報(bào)*輔料耗材、辦公用品與大型選購(gòu)實(shí)行定期與非定期的招標(biāo)方式進(jìn)展選購(gòu)3〕供給商治理部工作內(nèi)容：*供給商開(kāi)發(fā)、 *合同條款談判、*重大交期特別與品質(zhì)特別現(xiàn)場(chǎng)處理*KPI考核與調(diào)整回報(bào) *價(jià)格標(biāo)準(zhǔn) *本錢(qián)優(yōu)化打算制定與執(zhí)行*依品質(zhì)、打算部門(mén)的數(shù)據(jù)結(jié)果，進(jìn)展選購(gòu)份額的調(diào)整〔公司批準(zhǔn)〕。供給商輔導(dǎo)協(xié)調(diào)*產(chǎn)品開(kāi)發(fā)選購(gòu)、留意事項(xiàng)〔工作的流程見(jiàn)供給鏈治理文件夾〕*由公司的高層、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、選購(gòu)、技術(shù)組成供給鏈治理委員會(huì)；*品質(zhì)部門(mén)統(tǒng)計(jì)供給商交貨一次檢驗(yàn)合格率數(shù)據(jù)；*打算部門(mén)的統(tǒng)計(jì)供給商交貨達(dá)成率數(shù)據(jù)；*與原材料市場(chǎng)價(jià)格結(jié)合嚴(yán)密的部件實(shí)行價(jià)格連動(dòng)的策略；*最終的價(jià)格只有財(cái)務(wù)、供給與分管高層領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)了解；*供給商治理部門(mén)人員無(wú)權(quán)自行以主觀判定，執(zhí)行供給商開(kāi)發(fā)與，訂單份額安排與調(diào)整。七、產(chǎn)品本錢(qián)的優(yōu)化：不同類(lèi)型零件按實(shí)際狀況制訂相應(yīng)的降本方案，通過(guò)核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算方式，獲得優(yōu)于市場(chǎng)價(jià)格與財(cái)務(wù)結(jié)算的方式；原則如下：*確保核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)符合公司的本錢(qián)治理的目標(biāo)；*核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)?shù)玫絻r(jià)格治理委員會(huì)的批準(zhǔn)；*設(shè)定治理部門(mén)對(duì)核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、選購(gòu)的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)展監(jiān)視；*選購(gòu)部將選購(gòu)本錢(qián)變化趨勢(shì)，結(jié)合公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)展分析與本錢(qián)優(yōu)化。*在保證供給的前提下，將供給商的份額按A50%、B30%、C20%的份額進(jìn)展安排促進(jìn)進(jìn)行良性競(jìng)爭(zhēng)*供給鏈治理專(zhuān)員適度拓展供給商隊(duì)伍成立后備供給商資源庫(kù)1、零件價(jià)格的降低：將現(xiàn)有零件清單的每一零件價(jià)格均標(biāo)注清楚，再以部件類(lèi)別匯總談判，從而優(yōu)化產(chǎn)品本錢(qián)；2、款周期的延長(zhǎng)：從公司整體運(yùn)營(yíng)狀況來(lái)看，應(yīng)依照本公司應(yīng)收帳款的周期，設(shè)計(jì)、制定公司應(yīng)付賬款周期，實(shí)行逐步推動(dòng)的方式，使最終到達(dá)應(yīng)付賬款周期至少90天(以產(chǎn)品出產(chǎn)周7天計(jì)算)。4、公司厙存的降底：傳統(tǒng)型備貨生產(chǎn)的組織方式，對(duì)資金預(yù)備率有較高要求，使運(yùn)營(yíng)本錢(qián)增加，資金周轉(zhuǎn)緩慢。應(yīng)是依據(jù)產(chǎn)品加工、電鍍，裝配的周期來(lái)確定各階段物料進(jìn)廠時(shí)間〔物料分3-5期〕，供給商按步裝、總裝，電裝調(diào)試的周期分階段交貨、同時(shí)實(shí)行經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)與廠商幫助厙存的方式進(jìn)行操作，一方面可以快速反響，同時(shí)也可以削減本工廠庫(kù)存〔這是公司推行JIT的第一步〕；5、售后效勞聯(lián)動(dòng)與備品的供給備件與易損件，對(duì)于產(chǎn)品附件與關(guān)鍵件，供方的三包期從供給商出廠時(shí)間改我公司產(chǎn)品出廠時(shí)間，在三包期內(nèi)我公司加工、裝配、及最終用戶(hù)提出問(wèn)題的，供方在48時(shí)間內(nèi)供給解決方案，必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)與我公司售服人員共解決問(wèn)題，〔實(shí)行先效勞后付款的原則〕；八、供給商本錢(qián)治理策略方案1、賣(mài)方主導(dǎo)類(lèi)降本策略：要求廠家要進(jìn)展分項(xiàng)報(bào)價(jià)，在可行的狀況下，要做到規(guī)格型號(hào)盡量少，以爭(zhēng)取獲得最低價(jià)格和提高交貨、效勞效(對(duì)、損耗件與額外費(fèi)用季度結(jié)算；定返點(diǎn)比例。2、關(guān)鍵類(lèi)零件降本策略：對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)進(jìn)展分析，就高檔、中、低的各類(lèi)供給廠家、地區(qū)產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)展分析比較標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，盡可能做到與供給商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品全都，從而簡(jiǎn)潔獵取得最低價(jià)格和提高售后效勞。關(guān)鍵類(lèi)商品與零件、在高、中、低端的市場(chǎng)各查找2-3家供給商供選擇，在供給戰(zhàn)賣(mài)方主導(dǎo)類(lèi)與關(guān)鍵類(lèi)零件也帶來(lái)較好的談判地位，并且可要求供給商適當(dāng)備貨。的庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。3、買(mǎi)方主導(dǎo)型零件降本策略：要求供給商(技術(shù)無(wú)難點(diǎn))實(shí)行分項(xiàng)本錢(qián)報(bào)價(jià)，保證供給，并以公司制定的分項(xiàng)核價(jià)法核定架構(gòu)。4、戰(zhàn)略合作時(shí)間根本件降本策略：〔1〕、外協(xié)加工件降本策略：通過(guò)招標(biāo)、詢(xún)價(jià)等方法、制定外包的材料單價(jià)和設(shè)備工時(shí)單價(jià)的治理方法。工時(shí)要實(shí)行核查制度，如核查不正確應(yīng)要求供給商退回虛高的價(jià)格。戰(zhàn)略供給商的治理伙伴供給商的做法雖然是公司的戰(zhàn)略目標(biāo)中的重要局部，也是當(dāng)前在民營(yíng)企業(yè)行業(yè)較通行的治理趨勢(shì)，但需要進(jìn)展嚴(yán)格的績(jī)效考核與價(jià)格核查治理機(jī)制，否則將滋長(zhǎng)等、靠、要的思想，在培育伙伴供