滑模專項(xiàng)工程施工方案

建元煤礦產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造井塔工程滑模專項(xiàng)施工方案江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司機(jī)電安裝工程處1建元煤礦產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造井塔工程（章）二。一七年八月十三日建元煤礦產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造井塔工程滑模專項(xiàng)施工方案編制、審批人員簽字名單編制：技術(shù)負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：機(jī)電負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目部名稱：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司建元項(xiàng)目部日期： 二。一七年八月十二日建元煤礦產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造井塔工程

滑模專項(xiàng)施工方案會(huì)審意見工程部：安監(jiān)部：總工程師：?jiǎn)挝幻Q：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司日期：二0一七年八月十二TOC\o"1-5"\h\z第一章工程概況 1\o"CurrentDocument"工程概況 1\o"CurrentDocument"編制依據(jù)： 1\o"CurrentDocument"第二章施工管理目標(biāo)及組織配置 2\o"CurrentDocument"工程施工目標(biāo) 2\o"CurrentDocument"組織機(jī)構(gòu) 2\o"CurrentDocument"勞動(dòng)力組織 3崗位職責(zé) 3\o"CurrentDocument"第三章施工準(zhǔn)備 10\o"CurrentDocument"技術(shù)準(zhǔn)備 10\o"CurrentDocument"滑模機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 10\o"CurrentDocument"第四章施工總體方案 10\o"CurrentDocument"施工方案的選擇 10\o"CurrentDocument"滑模施工方法 110\o"CurrentDocument"垂直提升 10\o"CurrentDocument"操作人員上下 10\o"CurrentDocument"第五章滑模施工系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11\o"CurrentDocument"滑升模板系統(tǒng) 11\o"CurrentDocument"操作平臺(tái)系統(tǒng) 14\o"CurrentDocument"液壓提升系統(tǒng) 14\o"CurrentDocument"支承桿 13平臺(tái)組裝及試壓 15滑模施工流程及要求 16滑模拆除 22滑模裝置計(jì)算 22\o"CurrentDocument"第六章安全技術(shù)措施 25\o"CurrentDocument"操作平臺(tái) 25\o"CurrentDocument"垂直運(yùn)輸設(shè)備 25\o"CurrentDocument"動(dòng)力及照明用電 25\o"CurrentDocument"通訊與信號(hào) 25安全 25\o"CurrentDocument"施工操作 29第七章質(zhì)量控制措施 29質(zhì)量保證措施 29\o"CurrentDocument"平臺(tái)扭偏糾防措施 311\o"CurrentDocument"第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 322\o"CurrentDocument"滑模施工進(jìn)度計(jì)劃安排 322\o"CurrentDocument"工期保證措施 322\o"CurrentDocument"夜間施工措施 332\o"CurrentDocument"滑模施工技術(shù)交底提要 34\o"CurrentDocument"第九章質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 344\o"CurrentDocument"第十章應(yīng)急救援預(yù)案 35\o"CurrentDocument"編制目的 35應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 35\o"CurrentDocument"應(yīng)急救援工作程序 37應(yīng)急救援方案 37物體打擊應(yīng)急救援方法 41發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急救援方法 45防觸電應(yīng)急救援方法 49物資準(zhǔn)備 52應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 553\o"CurrentDocument"第十一章附表及附圖 553施工平面布置圖 553滑模施工值班表 55一個(gè)儲(chǔ)倉(cāng)主要施工機(jī)具 55第一章工程概況工程概況該工程為鄂托克旗建元煤礦產(chǎn)業(yè)升級(jí)改造工程建元煤礦井塔工程項(xiàng)目，建筑面積:8834.2m2；建筑高度85.20m;建筑耐火等級(jí):二級(jí)；結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境類別:地下、基礎(chǔ)、露天外漏結(jié)構(gòu)為二(b)類；地上為一類(室內(nèi)正常環(huán)境)。井塔：建筑平面軸線尺寸為22.8*26m,檐口高度85.20m,16.5m以下壁厚600mm,16.5m以上壁厚500mm，壁柱尺寸1.2m*1.2m,內(nèi)有10層樓面，標(biāo)高分別為：16.5m,23.10m,28.5m,33.9m,39.3m,45m,51.0m,56m,66.5m,85.2m。85.20m井塔屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，100厚彩鋼夾芯板。編制依據(jù)：依據(jù)施工圖紙；依據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集；依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：(1)《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007(2)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50007-2011(3)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013(4)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(5)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010(6)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2012(7)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT50107-2010(8)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012(12)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2012(13)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2011(14)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011(16)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)(17)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011(18)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011(19)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2012(20)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2011(21)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012(22)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113-2005(22)《液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65-2013(23)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)第二章施工管理目標(biāo)及組織配置工程施工目標(biāo).工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。.施工進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度，我公司計(jì)劃于2017年5月1日開始組裝滑模，2017年5月16日完，施工日歷天數(shù)25天。.安全施工目標(biāo)：(1)杜絕重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故和其它重大事故。(2)徹底杜絕火災(zāi)、觸電事故的發(fā)生。組織機(jī)構(gòu)建立完備的管理體系和健全的管理制度，確保在具體施工中有效地實(shí)施。在本工程中，我們將以下的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。圖2.2-1項(xiàng)目部瞽理組織機(jī)構(gòu)

勞動(dòng)力組織1.滑模施工必須連續(xù)進(jìn)行，并且需要很好地施工組織，以保證滑模施工的順利進(jìn)行，故特別成立滑模領(lǐng)導(dǎo)小組（見下表）。職務(wù)人員組長(zhǎng)馬龍?zhí)锔苯M長(zhǎng)李培忠、石軍、分包隊(duì)負(fù)責(zé)人（2人）、滑模負(fù)責(zé)人（2人）組員莊維強(qiáng)、韋有偉、毛學(xué)明、刁九生、鋼筋班組、液壓站班組、混凝土班組等相關(guān)班組全體人員2.勞動(dòng)力安排:3.排好滑模工期計(jì)劃，保證工期順利如期完成。2.4崗位職責(zé)滑模施工總指揮對(duì)滑模施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度，統(tǒng)一平衡人力、物力。做好滑模施工的準(zhǔn)備工作和組織工作，組織實(shí)施各項(xiàng)滑模技術(shù)措施。協(xié)調(diào)解決施工班組間的矛盾，組織檢查驗(yàn)收滑模驗(yàn)收機(jī)具和液壓設(shè)備，按施工進(jìn)度及時(shí)下達(dá)滑升指令。施工負(fù)責(zé)人滑模按每天兩大班制作業(yè)，每班12小時(shí)，各班組施工負(fù)責(zé)人職責(zé)如下：.服從滑模施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本班組的滑升速度、質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)。.根據(jù)滑模總指揮的指令和本作業(yè)班組滑升進(jìn)度情況，下達(dá)本作業(yè)班作業(yè)開始或暫時(shí)中斷或作業(yè)完畢的指令，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)滑?？傊笓]匯報(bào)，凡本作業(yè)出現(xiàn)各種問題未處理完畢不得離崗。.監(jiān)督檢查本作業(yè)班組作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行崗位制和相應(yīng)的技術(shù)安全質(zhì)量措施，檢查混凝土、鋼筋的施工質(zhì)量。.隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的各種發(fā)生情況，確?；械捻樌M(jìn)行。.隨時(shí)記錄班組在滑升過程中發(fā)生的情況，組織和協(xié)調(diào)各工種作業(yè)班組的矛盾，凡是違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律均需及時(shí)進(jìn)行處理。6交接班認(rèn)真組織作業(yè)班組按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行交接班，各工種作業(yè)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)向下一班交代本工種作業(yè)情況和存在的問題，以及處理辦法和效果，移交施工記錄本。.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，及時(shí)組織混凝土和鋼筋的垂直運(yùn)輸工作。.根據(jù)滑模施工的實(shí)際情況及時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整勞動(dòng)力。.4.3滑模作業(yè)班負(fù)責(zé)人：土建技術(shù)負(fù)責(zé)人.對(duì)土建施工技術(shù)全面負(fù)責(zé)。.熟悉滑模土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和滑模機(jī)具組裝圖紙以及相應(yīng)滑模技術(shù)措施，并攜帶以上圖紙上崗。.隨時(shí)檢查筒壁混凝土的滑升質(zhì)量，監(jiān)督檢查各作業(yè)部位按本交底要求進(jìn)行作業(yè)，包括澆注混凝土、綁扎鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋件、①48支撐桿的接長(zhǎng)和相應(yīng)限位器的安防、滑模操作平臺(tái)平整度和漂移檢查.隨時(shí)檢查各部位千斤頂?shù)墓ぷ鳡顩r，①48支撐桿的垂直度和彎曲程度、滑模的模板是否與鋼筋和預(yù)埋件掛扣、混凝土出模強(qiáng)度是否符合施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)要求（包括混凝土是否拉裂、蜂窩、麻面、漏筋等缺陷），發(fā)現(xiàn)重大問題及時(shí)向滑模技術(shù)總指揮匯報(bào)，并及時(shí)采取相應(yīng)措施，以防重大事故發(fā)生。.按施工組織設(shè)計(jì)要求規(guī)定每次滑升的高度為300mm,并向滑?？刂婆_(tái)傳達(dá)每一次提升的指令，規(guī)定本次提升所要求的千斤頂行程數(shù)。每次提升之前要用水準(zhǔn)儀檢查限位器的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，是否擰牢，及時(shí)調(diào)換損壞的限位器。每次提升要觀察千斤頂是否同步上升，每次提升后要檢查千斤頂是否都達(dá)到限位器所要求的標(biāo)高要求，凡是失靈的千斤頂均應(yīng)及時(shí)調(diào)換。.每次滑升之后，應(yīng)用經(jīng)緯儀觀測(cè)側(cè)壁的垂直度，并做測(cè)量記錄，將測(cè)量成果向現(xiàn)場(chǎng)滑模施工技術(shù)總指揮匯報(bào)。若筒壁垂直度誤差超過5mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)查清原因，及時(shí)采取緊急措施進(jìn)行糾偏。.按施工組織設(shè)計(jì)指定的標(biāo)高檢查滑模操作平臺(tái)的變形和模板的錐度，以防止鋼筋混凝土墻面出現(xiàn)變形情況。.滑模初滑后，要對(duì)操作平臺(tái)、模板錐度、千斤頂、支撐桿和液壓提升設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，凡是出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行分析和提出解決辦法;各部位螺栓的松動(dòng)要及時(shí)重新擰緊。試滑時(shí)要及時(shí)檢查出?；炷恋膹?qiáng)度，是否達(dá)到0.2MPa，用手指按時(shí)無明顯指坑而由水印，砂漿不粘手，指甲劃過有痕，滑升時(shí)用耳聽到“沙沙”的摩擦聲，這表明筒壁混凝土已達(dá)到出模強(qiáng)度，可以轉(zhuǎn)入正?；?。另一個(gè)檢查混凝土出模強(qiáng)度的方法如下：用鐵釘在試升出模的混凝土上輕輕劃痕，如深淺一致，且有清晰的痕跡，表明模板可以繼續(xù)滑升；如劃不出痕跡，說明混凝土已結(jié)硬，脫模過遲，應(yīng)加快滑升速度；如劃痕很深或混凝土下坍，表明混凝土尚未初凝，不能滑升。.與液壓提升設(shè)備的技術(shù)人員密切合作，信息傳遞要塊，以便于果斷處理滑升過程中出現(xiàn)各種技術(shù)問題。.及時(shí)通知鋼筋作業(yè)班負(fù)責(zé)人檢查綁扎鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、排列、接頭部位和綁扎搭接長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。按規(guī)定做隱蔽工程驗(yàn)收。.在設(shè)計(jì)洞口、施工洞口及甩槎后澆注混凝土施工縫部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理，詳見有關(guān)圖紙。.混凝土筒壁上的預(yù)埋件應(yīng)按筒壁上預(yù)埋件位置設(shè)專人負(fù)責(zé)預(yù)埋，凡預(yù)埋一個(gè)消號(hào)一個(gè)，避免遺漏，出模后應(yīng)按規(guī)定標(biāo)出。每次滑升前要進(jìn)行檢查。.每次滑升時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、數(shù)量、規(guī)格、檢查環(huán)筋接頭是否綁牢，并檢查預(yù)埋件和環(huán)筋是否突出筒壁結(jié)構(gòu)斷面，以防止滑升模板掛牢預(yù)埋件和環(huán)筋而造成停滑、操作平臺(tái)傾斜等。.及時(shí)通知土建各個(gè)工種負(fù)責(zé)人做好施工準(zhǔn)備，按時(shí)將鋼筋、混凝土、支撐桿等吊運(yùn)到操作平臺(tái)。.隨時(shí)監(jiān)督檢查各土建工種按本交底進(jìn)行作業(yè)，凡是違反操作規(guī)程應(yīng)及時(shí)制止；對(duì)可能造成安全、質(zhì)量事故的違章操作及時(shí)做出處理，包括暫停作業(yè)。.根據(jù)氣象預(yù)報(bào)和實(shí)際情況，不同工程部位，及時(shí)提出調(diào)整混凝土配合比和塌落度，并經(jīng)過滑模施工技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意。.按規(guī)定做好鋼筋隱蔽工程記錄，按不同規(guī)格記錄鋼筋規(guī)格、數(shù)量、代換情況及特殊部位結(jié)構(gòu)處理措施。.按公司規(guī)定做好滑?；炷潦┕と罩?，內(nèi)容包括如下：(1)施工部位、滑升高度及澆筑混凝土的數(shù)量。(2)混凝土配合比及塌落度。(3)前后臺(tái)施工班組、混凝土振搗的人員姓名。(4)記錄本班作業(yè)氣溫狀況(每班三次)。(5)本作業(yè)班施工的操作平臺(tái)傾斜和漂移狀況、筒壁傾斜和平面變形等不良情況，所采取技術(shù)措施，下作業(yè)班應(yīng)注意的問題。機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人.對(duì)液壓控制臺(tái)設(shè)備和電氣技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。.當(dāng)滑模操作平臺(tái)發(fā)生傾斜、扭轉(zhuǎn)和其他變形時(shí)，應(yīng)協(xié)助土建技術(shù)人員采取技術(shù)措施，分區(qū)調(diào)整限位器標(biāo)高以控制千斤頂?shù)男谐?，直至偏差得到糾正為止。.當(dāng)遇到特殊情況，應(yīng)及時(shí)確定提升操作平臺(tái)的間隔時(shí)間，以防止混凝土粘結(jié)模板。.隨時(shí)檢查各部位千斤頂?shù)某隽η闆r，檢查液壓系統(tǒng)油路是否漏油等故障發(fā)生，及時(shí)查清原因，排除隱患。.監(jiān)督檢查液壓控制臺(tái)、千斤頂作業(yè)組、電氣、鉗工和維修工作人員嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，高標(biāo)準(zhǔn)完成滑升任務(wù)，保證滑模施工順利進(jìn)行。.按施工方案敷設(shè)備用電路，隨時(shí)檢查避雷系統(tǒng)是否完好。.4.4滑模作業(yè)班各工種負(fù)責(zé)人.對(duì)本工種本專業(yè)的施工質(zhì)量、進(jìn)度全面具體負(fù)責(zé)。組織領(lǐng)導(dǎo)本工種遵循安全質(zhì)量操作規(guī)程進(jìn)行施工，出色地完成作業(yè)班負(fù)責(zé)人所布置的各項(xiàng)工作，開好本工種班前交底會(huì)。.對(duì)本工種的技術(shù)問題負(fù)責(zé)，及時(shí)處理各種與技術(shù)相關(guān)問題和事故，并及時(shí)向滑模技術(shù)總指揮匯報(bào)。.根據(jù)施工進(jìn)度，及時(shí)組織吊裝所需各種施工材料。.合理組織和安排本工種作業(yè)班組的勞動(dòng)力，根據(jù)實(shí)際施工情況和需要，隨時(shí)調(diào)配和平衡勞動(dòng)力.組織好交接班和上崗前的準(zhǔn)備工作，待本工種個(gè)崗位人員就位準(zhǔn)備完畢，及時(shí)向本班負(fù)責(zé)人報(bào)告，并與地面聯(lián)系升滑作業(yè)，臨下班時(shí)要掌握好混凝土的需用量，及時(shí)通知地面混凝土攪拌數(shù)量。.盡可能為下班的作業(yè)創(chuàng)造好條件，特別是各種預(yù)埋鐵件、鋼筋、支撐桿即將到位時(shí)，臨下班時(shí)即使本班不能安裝，也要將上述預(yù)埋件等提吊到操作平臺(tái)。交接班時(shí)環(huán)筋必須綁至千斤頂橫梁的下皮位置，以增加縱向鋼筋之間的連接，增加支撐桿的剛度，凡是需接長(zhǎng)的支撐桿應(yīng)當(dāng)接上，能放置的預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)預(yù)埋。凡是已入模的的混凝土必須按施工方案要求振搗完畢方可下班。.組織吊運(yùn)鋼筋、混凝土、預(yù)埋件等應(yīng)先用先吊，后用后吊，以減少操作平臺(tái)上的荷載，鋼筋、混凝土、預(yù)埋件應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)指定平面位置堆放，防止操作平臺(tái)上荷載過于集中產(chǎn)生偏載而導(dǎo)致滑模傾斜。.按照施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)要求，控制混凝土澆筑層的薄厚、灌注速度和振搗質(zhì)量，混凝土澆筑要分層交圈連接施工，一次正循環(huán)灌注混凝土，下一次要反循環(huán)灌注混凝土。相鄰振搗組混凝土接槎處應(yīng)特別著重檢查振搗質(zhì)量。定時(shí)檢查鋼筋的規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度和綁扎質(zhì)量，對(duì)重要部位如洞口處的暗柱等鋼筋教密部位應(yīng)加強(qiáng)檢查控制。檢查預(yù)埋件安放部位是否正確，是否掛靠滑模的模板。檢查支撐接長(zhǎng)質(zhì)量是否符合技術(shù)要求。檢查每一個(gè)限位器的標(biāo)高是否正確，是否牢固。凡是洞口位置的支撐桿應(yīng)按施工方案規(guī)定要求進(jìn)行加固焊接。.定時(shí)檢查和復(fù)測(cè)標(biāo)高，特別在關(guān)鍵部位。.當(dāng)滑模施工總指揮下達(dá)暫定作業(yè)時(shí)，組織本工種人員就地待命，不得嘩亂或擅自離崗位。凡是施工當(dāng)中吃飯或臨交班時(shí)，混凝土攪拌站后臺(tái)應(yīng)按操作平臺(tái)上所通知數(shù)量準(zhǔn)備混凝土，為操作平臺(tái)上創(chuàng)造好條件后方可就餐或下班。每逢就餐或下班空隙時(shí)，安排滑模所用鋼筋的吊裝，達(dá)到減輕混凝土垂直運(yùn)輸?shù)木o張情況。.組織好本工種文明施工，監(jiān)督檢查是否做到活完場(chǎng)地清，散落在模板外混凝土要及時(shí)清入模內(nèi)，操作平臺(tái)上所有工作人員必須嚴(yán)格遵守施工作業(yè)紀(jì)律，凡是違反者應(yīng)嚴(yán)肅處理。2.4.5各工種各專業(yè)操作組及現(xiàn)場(chǎng)管理部門.測(cè)量組：使用儀器包括1臺(tái)全站儀、1臺(tái)水準(zhǔn)儀和其他測(cè)量工具。.按照滑模施工組織設(shè)計(jì)要求，建立塔壁垂直觀測(cè)控制點(diǎn)，包括地面后視點(diǎn)。協(xié)助木工組組裝滑膜操作平臺(tái)，檢查核對(duì)滑模機(jī)具，包括模板的錐度，嚴(yán)格控制組裝質(zhì)量，認(rèn)真填寫質(zhì)量檢查記錄。在開始滑升時(shí)，要求每滑升2m用儀器給出一次標(biāo)高，用紅線畫出每根支撐桿上，在復(fù)測(cè)核對(duì)后用掛牌標(biāo)明。每提升一次(300mm)應(yīng)進(jìn)行一次垂直觀測(cè)，填寫測(cè)量記錄，并將測(cè)量結(jié)果向滑模技術(shù)總指揮匯報(bào)。支撐桿上所畫每次提升高差白線標(biāo)志誤差不得大于2mm。.滑模機(jī)具與液壓設(shè)備組：按施工組織設(shè)計(jì)詳圖及總設(shè)計(jì)說明要求進(jìn)行滑模系統(tǒng)組裝，組裝要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見組裝圖，并另進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。.混凝土施工組：(1)施工機(jī)具：振動(dòng)棒、搗固釬子等。(2)操作平臺(tái)上混凝土振搗人員必須仔細(xì)按本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)振搗，確保混凝土質(zhì)量，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、漏振等現(xiàn)象，也不準(zhǔn)出現(xiàn)過振現(xiàn)象，對(duì)于鋼筋密集處要用搗固桿配合搗固。混凝土澆搗順序、方向應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行分層澆圈連接澆搗，每層厚度為300mm，并按規(guī)定均勻變換澆注方向，以防止筒體傾斜和扭轉(zhuǎn)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)支撐桿和模板，振動(dòng)棒插入其下層混凝土的深度應(yīng)控制在50mm左右，當(dāng)振搗完畢時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)器，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒扔在混凝土內(nèi)亂振而導(dǎo)致卡棒或混凝土坍塌事故，在兩個(gè)澆注組的接頭處兩家配合好，不得高低不平或互相扯皮導(dǎo)致漏振。每個(gè)澆搗組應(yīng)由一個(gè)作業(yè)組負(fù)責(zé)。(3)在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清理干凈粘在模板口、邊沿及散落在操作平臺(tái)上的混凝土，以防止混凝土凝結(jié)導(dǎo)致增加滑升的摩阻力和影響出?；炷帘砻婀饨Y(jié)度。(4)混凝土要與鋼筋工配合好，防止碰撞和互相干擾，必要時(shí)應(yīng)稍停澆搗。當(dāng)發(fā)出滑升鳴鈴信號(hào)時(shí)，必須停止?jié)矒v混凝土，待本澆搗層滑升完畢后方可再作業(yè)。(5)當(dāng)用塔吊運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)做到平衡供應(yīng)，做到就近入模，防止存卻矛盾。交接班之前，前后臺(tái)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系，防止積存混凝土過多而凝固，做到混凝土從出灌到入模時(shí)間不得超過2h。(6)當(dāng)白天班與夜班兩班交班時(shí)，上一班一定要完成最后一個(gè)澆振層的澆圈，并切實(shí)振搗完畢，并向接班作業(yè)人員交底清楚，征得工長(zhǎng)同意后方可下崗。(7)在初滑之前，澆搗深模內(nèi)的混凝土應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)分層澆圈，并應(yīng)防止漏振，用搗固桿進(jìn)行輔助振搗。(8)操作平臺(tái)上進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)注意保護(hù)各種施工電纜、管路和各種設(shè)備，嚴(yán)禁碰撞油嘴。(9)安裝觸電保安器，同時(shí)要求混凝土振搗工人佩戴防護(hù)用具，以防意外觸電事故發(fā)生。.鋼筋施工組：(1)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行下料加工，按施工進(jìn)度要求，提前運(yùn)至起吊位置，掛牌編號(hào)分類堆放，且應(yīng)清點(diǎn)核對(duì)，按時(shí)用塔吊起吊至操作平臺(tái)相應(yīng)位置。(2)施工時(shí)安照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎、搭接，豎筋與環(huán)筋變直徑時(shí)的位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤，在施工時(shí)應(yīng)先看結(jié)構(gòu)圖，核查標(biāo)高，以防止未到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高提前改變鋼筋而造成重大事故。(3)為了便于滑模和減少滑升中的工作量，滑升前應(yīng)將環(huán)筋綁至千斤頂橫梁下皮，豎向鋼筋上接一節(jié)，為了給后一班創(chuàng)造方便條件。交班前必須將環(huán)筋綁至千斤頂橫梁下皮。在滑升過程中，應(yīng)使環(huán)筋始終高出模板的高度，鋼筋綁扎進(jìn)度應(yīng)與混凝土的澆注速度同步上升，并應(yīng)為混凝土施工創(chuàng)造方便。(4)在進(jìn)行互相傳料和綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)做到上呼下應(yīng)，左右關(guān)照，協(xié)同作業(yè)，特別要嚴(yán)格防止豎筋失手墜落而造成傷害吊架上抹灰作業(yè)人員或地面工作人員的重大惡性事件，鋼筋搬運(yùn)要注意不得碰撞液壓設(shè)備的油路和油嘴。第三章施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.公司組織本工程滑模施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙。.根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)、施工特征以及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和氣候條件等編制該專項(xiàng)滑模施工^方^案。.對(duì)參加滑模施工的人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，使其了解滑模的施工特點(diǎn)，熟悉施工要素和操作規(guī)程，加強(qiáng)作業(yè)班組的技術(shù)素質(zhì)，對(duì)作業(yè)班組分級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。滑模機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)滑模施工所用的施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，確保施工機(jī)具按期進(jìn)場(chǎng)。滑模設(shè)備檢修：.液壓控制臺(tái)：試運(yùn)行使其正常；.千斤頂空載爬行試驗(yàn)使其行程達(dá)到一致；.油管、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn)。.2.2新購(gòu)材料及設(shè)備改造.新購(gòu)槽鋼針對(duì)本工程按圖紙制作圍圈、加固。.按圖紙要求根據(jù)圓倉(cāng)壁厚調(diào)配選用合適寬度的提升架（門架）。.現(xiàn)場(chǎng)必須有一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)。（因滑模施工是二十四小時(shí)連續(xù)性施工，以避免因停電使滑模粘模造成工程質(zhì)量問題）第四章施工總體方案4.1施工方案的選擇為了確保本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本井塔倉(cāng)壁工程，用滑模工藝進(jìn)行施工。本工程滑模施工方案比常規(guī)倒模施工方案相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：.液壓滑模一次組裝成形就可以施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高，不用重復(fù)支模，不搭設(shè)腳手架，可節(jié)省大量的周轉(zhuǎn)材料和場(chǎng)地。在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)10期的安全性和耐久性。.液壓滑模是連續(xù)綁扎鋼筋，連續(xù)澆筑混凝土，連續(xù)滑升，可減少施工縫，保證構(gòu)筑物的整體性，質(zhì)量容易得到保證。.液壓滑模工序比較簡(jiǎn)單，連續(xù)作業(yè)，施工速度快。.操作平臺(tái)牢固可靠，交叉作業(yè)少，施工安全可靠。.機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。.2滑模施工方法井塔第一層梁板施工完畢后，繼續(xù)滑升井塔至第二層梁板，空滑至第二層梁板上標(biāo)高后停止滑升，支模施工井塔第二層梁板；井塔第二層梁板施工完畢后繼續(xù)滑升至井塔第三層梁板標(biāo)高后，支模施工井塔第三層梁板；井塔第三層梁板施工完畢后按照相同的方法依次施工至井塔設(shè)計(jì)標(biāo)高，空滑、脫模、拆除滑模設(shè)備，滑模工程結(jié)束。.3垂直提升.采用塔吊提升鋼筋等物料，塔吊一臺(tái)，設(shè)置在井塔北側(cè)位置。.采用汽車泵送混凝土至倉(cāng)壁滑模內(nèi)直接澆筑，超高部分安裝地磅泵送。.4操作人員上下用鋼管在北側(cè)搭設(shè)之字形斜道1座，超高部位采用施工電梯。第五章滑模施工系統(tǒng)設(shè)計(jì)滑升模板系統(tǒng)滑升模板系統(tǒng)包括模板、圍圈、提升架，其作用是根據(jù)已知圖示尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組成成型結(jié)構(gòu)，用于混凝土成型。其在滑升時(shí)，承受新澆混凝土的側(cè)壓力和模板與混凝土之間的摩阻力，并將荷載傳遞給支承桿。模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)成型要求，還必須保證足夠的強(qiáng)度和剛度，并適應(yīng)滑升各個(gè)階段結(jié)構(gòu)的變化要求便于調(diào)整。模板滑動(dòng)模板應(yīng)具有通用性、耐磨性、拼縫緊密、裝拆方便和足夠的剛度。本工程模板全部采用GB3012定型鋼模板，滑模筒模拼裝以GB3012為主，根據(jù)倉(cāng)壁周長(zhǎng)配置。異形角模及模數(shù)不符時(shí)，采用方木外包鐵皮現(xiàn)場(chǎng)加工制作。11

欄桿平臺(tái)板楞木挑三角架圍圈支撐桿千斤頂圖5.1-1欄桿平臺(tái)板楞木挑三角架圍圈支撐桿千斤頂圖5.1-1滑動(dòng)模板構(gòu)造外吊環(huán)圍圈.圍圈承受的荷載有以下內(nèi)容：垂直荷載應(yīng)包括模板的重量和模板滑動(dòng)時(shí)的摩阻力；當(dāng)操作平臺(tái)直接支承在圍圈上時(shí)，并應(yīng)包括操作平臺(tái)的自重和操作平臺(tái)上的施工荷載。水平荷載應(yīng)包括混凝土的側(cè)壓力；當(dāng)操作平臺(tái)直接支承在圍圈上時(shí)，還應(yīng)包括操作平臺(tái)的重量和操作平臺(tái)上的施工荷載所產(chǎn)生的水平分力。.設(shè)計(jì)圍圈時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：圍圈截面尺寸應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，上、下圍圈的間距為700mm，上圍圈距模板上口的距離不宜大于250mm；圍圈在轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)成剛性節(jié)點(diǎn)；固定式圍圈接頭采用等剛度型鋼連接；在施工荷載作用下，兩個(gè)提升架之間圍圈的垂直與水平方向的變形不應(yīng)大于跨度的L/500；.鋼圍圈的計(jì)算可按三跨連續(xù)梁支承在提升架上考慮，計(jì)算跨度等于提升架的間距。由于混凝土輪圈依次澆筑，作用在圍圈上的荷載并非均布于各跨，可按最不利情況，近似地取荷載僅布置于兩跨考慮。又由于圍圈同時(shí)受到水平和垂直荷載的作用，因此要接受雙向彎曲的連續(xù)梁考慮。內(nèi)外、上下所布置的圍圈用［8能滿足施工要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)變化和需要，內(nèi)外上下圍圈外處各增加一道［12加固。.1.3提升架.提升架又稱門架，提升架的主要作用是防止模板側(cè)向變形，在滑升過程中將全部12垂直荷載傳遞給千斤頂，并通過千斤頂傳遞給支撐桿，把模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)組成一整體，因此提升架必須有足夠的剛度，在上部荷載作用下，其立柱的側(cè)向變形應(yīng)不大于2mm。.提升架的設(shè)計(jì)根據(jù)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》(GB50113-2005)中規(guī)定的設(shè)計(jì)荷載取值，并根據(jù)工藝條件確定提升架幾何尺寸。一般情況下，提升架立柱驗(yàn)算最不利情況下的荷載，計(jì)算下圍圈處的撓度值不應(yīng)大于2mm。通過計(jì)算，提升架立柱采用［14，橫梁用雙排［14能滿足施工要求。.模板系統(tǒng)中，模板與圍圈的主要受力作用是承受混凝土的側(cè)壓力，混凝土側(cè)壓力的大小與混凝土容重、澆筑速度、振搗方式、入模的沖擊力等因素有關(guān)。.1.4三者的組裝提升架的形式一般門字型，立柱［14b，橫梁雙排［14,立柱與橫梁采用焊接，“門”字形提升架布置在倉(cāng)壁上；圍圈采用［12,接頭對(duì)焊。根據(jù)計(jì)算及工程特點(diǎn)以及千斤頂?shù)呐渲眯吞?hào)，提升架布置間為1.20m，鋼模板采用螺栓連接，與圍圈焊接后調(diào)整到適合規(guī)范的傾斜度。操作平臺(tái)系統(tǒng)操作平臺(tái)采用內(nèi)、外三腳架結(jié)構(gòu)布置方式，內(nèi)平臺(tái)設(shè)計(jì)寬度為2.4m，主要材料由［8槽鋼和150角鋼組成；在提升架內(nèi)側(cè)掛①14拉桿(輻射式拉桿)與中心盤相連，以防止平臺(tái)受力后提升架根部水平位移和倉(cāng)壁變形，用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊；外平臺(tái)采用外挑三腳架，平臺(tái)寬2m，主要材料由［8槽鋼組成，整個(gè)內(nèi)外平臺(tái)制作采用焊接及螺栓連接，內(nèi)、外平臺(tái)上部設(shè)置防護(hù)欄桿，內(nèi)外平臺(tái)下掛設(shè)內(nèi)外吊架，平臺(tái)板及吊欄板用5cm厚木板鋪設(shè)并掛設(shè)安全網(wǎng)，便于施工人員進(jìn)行混凝土壁的修飾或修整。液壓提升系統(tǒng)該系統(tǒng)由控制臺(tái)、液壓油管及千斤頂組成，它是液壓滑升施工的動(dòng)力裝置?？刂婆_(tái)選用江都滑模配套設(shè)備廠設(shè)備,千斤頂120臺(tái)，油管選用①16X4m做主管、①8X4m做支管，均為高壓鋼絲編織網(wǎng)膠皮管。支承桿采用非工具式支承桿,支承桿采用“48X3.5鋼管制作安裝。根據(jù)滑模組裝部位情況，下端易墊小鋼板。在支承桿焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)定焊牢固、磨光。如有油污應(yīng)及時(shí)清除干13

凈。如在滑升過程中出現(xiàn)失穩(wěn)、變曲等情況，要檢查原因，即時(shí)處理。第一層插入千斤頂?shù)闹С袟U，其長(zhǎng)度有3m、4m、5m、6m共4種規(guī)格，依次穿入千斤頂，支承桿應(yīng)錯(cuò)開，在同一標(biāo)高接頭數(shù)量不大于25%。液壓提升系統(tǒng)的基本設(shè)備分項(xiàng)工程尺寸（m）高度（m）GYD-60型千斤頂（臺(tái)）提升架設(shè)置（根）操作平臺(tái)形式井塔22*2685.26160內(nèi)外挑三角架GYD-60滾珠式液壓千斤頂參數(shù)技術(shù)項(xiàng)目單位型號(hào)及參數(shù)額定工作壓力Mpa8工作起重量KN30最大起重量KN60行程mm>20外形尺寸mm160x160x430質(zhì)量kg26適用支承桿m①48x3.5鋼管安裝尺寸m4-①17120x1205.5平臺(tái)組裝及試壓5.5.1滑模采取現(xiàn)場(chǎng)組裝.先在基礎(chǔ)上彈出提升架位置，安設(shè)提升架，并組裝內(nèi)圍圈、外圍圈，然后安設(shè)主桁架及輻射桁架，用水平尺逐個(gè)校正調(diào)平。綁扎鋼筋，安設(shè)支承鋼筋，并將避雷引下線焊通后，畫出塔體邊線（按設(shè)計(jì)塔體尺寸），然后安裝鋼模板，從轉(zhuǎn)角處開始向兩邊安裝，剩下不足安裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模板時(shí)，再根據(jù)實(shí)際需要的尺寸用50X5角鋼和2MM的鋼板加工成所需要的模板。安裝時(shí)，模板上口小，下口大，單面傾斜寬度宜為模板高度的1%。?3%。，模板上口以下2/3模板高度處的凈間距與結(jié)構(gòu)截面等寬。為滿足截面尺寸嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求,模板與模板間用U型卡連接，模板與圍檁用特制螺桿掛接。.安裝支承桿及千斤頂，應(yīng)用水平尺逐個(gè)校正找平，必要時(shí)加墊薄鐵片，然后緊固連接螺栓。提升架所有螺栓均應(yīng)上緊，并應(yīng)檢查兩遍，以防止螺栓松動(dòng)，引起提升架變14形，造成筒體失圓。.輸油管線安裝在平臺(tái)板下，安裝好后，關(guān)閉千斤頂針形閥開動(dòng)油泵、油路接頭的耐壓表。.平臺(tái)安裝完畢后，應(yīng)總體進(jìn)行一次復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求（偏中、截面尺寸大小、垂直偏差等）應(yīng)進(jìn)行二次校正，校正后再進(jìn)行復(fù)查，直到符合要求為止。.5.2平臺(tái)組裝順序.調(diào)整內(nèi)外架子到適宜標(biāo)高以利操作。.吊入組裝好的花鼓筒并墊至所需高度。.分布鋼圈于架子上。.布置輻射拉桿及內(nèi)平臺(tái)（內(nèi)挑三角架）螺栓聯(lián)接。.安裝提升架。.安裝平臺(tái)拉桿，均布張拉，使平臺(tái)起拱50?100mm。.安裝模板系統(tǒng)并調(diào)整平臺(tái)中心與倉(cāng)體中心重合。.安裝機(jī)、電、液壓系統(tǒng)。.安裝安全網(wǎng)。5.3滑模組裝允許偏差滑模組裝允許偏差內(nèi)容允許偏差（1^）模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍檁偏差水平方1句3垂直方向3提升架的垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)標(biāo)高偏差5考慮傾斜后模板尺寸偏差上口-1下口+2提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑、方模邊長(zhǎng)的偏差-2?+3相鄰兩塊模板平面平整偏差1.5155.6滑模施工流程及要求滑模設(shè)備檢修.液壓控制臺(tái)：試運(yùn)行使其正常。.千斤頂空載爬行試驗(yàn)使其行程達(dá)到一致。.油管、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn)?；Ｑb置的組裝安裝提升架f安裝內(nèi)外圍圈f綁扎豎向鋼筋和提升橫梁以下的水平鋼筋f安裝模板f安裝操作平臺(tái)及內(nèi)吊架f安裝液壓提升系統(tǒng)f檢查、試驗(yàn)插入支承桿f安裝外吊架及安全網(wǎng)。平臺(tái)上物料的堆放平臺(tái)上物料的堆放應(yīng)滿足以下要求：.平臺(tái)上物料的堆放不應(yīng)太多，且應(yīng)均勻堆放。.提升平臺(tái)上人員不能集中在某一個(gè)地方，應(yīng)分散。.空滑期間平臺(tái)上不能堆放物料，施工人員盡量減少。.6.4滑模工程鋼筋綁扎要求鋼筋在加工成型后，按規(guī)格、長(zhǎng)度、使用順序分別編號(hào)堆放。鋼筋（包括支承桿）吊運(yùn)時(shí)，重量不要超過It,吊到操作平臺(tái)上后，分處對(duì)稱落放。首段鋼筋綁扎，可在外模安裝前進(jìn)行，其后鋼筋則需隨模板的提升穿插進(jìn)行（即澆筑混凝土?xí)r不綁扎鋼筋，綁扎鋼筋時(shí)不澆筑混凝土）。為明確質(zhì)量責(zé)任，要按人員劃分作業(yè)區(qū)域，分片承包。本工程水平筋與豎向筋擬采用綁扎連接，但不允許在水平筋上焊接其它附件，以防局部應(yīng)力集中無法傳遞。鋼筋搭接長(zhǎng)度要嚴(yán)格按圖紙規(guī)定，在任何情況下，筒倉(cāng)滑模施工時(shí)，在混凝土面上至少要能見到已綁扎好的兩層水平筋（為此規(guī)定提升架下橫梁應(yīng)高出滑模頂面0.5m以上）。鋼筋保護(hù)層采用圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋骨架來保證。.6.5混凝土澆筑.筒壁滑?；炷恋奶涠?、可塑性、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間均要滿足滑模工藝的施工要求，故混凝土的配合比要根據(jù)當(dāng)?shù)氐墓橇蠗l件、氣候條件，由專業(yè)的混凝土配合比實(shí)驗(yàn)室出具正規(guī)的、詳細(xì)的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，混凝土供應(yīng)單位要嚴(yán)格按照此配合16比進(jìn)行混凝土的攪拌工作，以滿足滑模工藝的需要保證施工質(zhì)量。.澆筑混凝土前，升起的滑動(dòng)模板表面應(yīng)徹底清理，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可后方可申請(qǐng)澆筑。在一般情況下，筒壁要連續(xù)澆筑，不允許留施工縫。如遇到特殊情況，如停電時(shí)間過長(zhǎng)、機(jī)械出現(xiàn)嚴(yán)重故障無法及時(shí)修復(fù)更替時(shí)等，應(yīng)按規(guī)范留施工縫，在施工縫上續(xù)澆混凝土?xí)r，應(yīng)將施工縫徹底濕潤(rùn)，再澆一層與原混凝土水灰比一致的水泥漿，澆筑混凝土要分層進(jìn)行，每層為200mm，混凝土頂面應(yīng)低于模板面50mm，門窗兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。.混凝土由商品混凝土攪拌站提供，泵車運(yùn)輸?shù)焦さ?，利用泵車泵送，先將混凝土泵送到分料斗?nèi)，再用分料斗分到兩個(gè)倉(cāng)操作平臺(tái)上，用人工推小車將混凝土送入模板之中。混凝土入倉(cāng)后，用直徑50mm的插入式振搗器振實(shí)，每層層厚200mm，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)，深度50mm左右，以利結(jié)合。.滑升脫模后的混凝土表面由專人抹壓，抹壓采用混凝土原漿修補(bǔ)，抹壓方法先用木抹抹平，然后用鐵抹收光，保證混凝土觀感質(zhì)量。.待混凝土表面凝結(jié)后，表面采用噴水養(yǎng)護(hù)的方法，為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，在筒倉(cāng)周圍合適位置制作儲(chǔ)水池，水管連接水泵放入，圍繞井塔布置水管，每隔300mm鉆出小孔，使噴灑全面。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每工作班不少于一組，混凝土出模強(qiáng)度每工作班檢查不少于二次，每次模板提升后，及時(shí)檢查出模混凝土有無塌落、拉裂、麻面等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題作好處理記錄。.6.6滑模施工滑模施工分初升、正常滑升和末升三個(gè)階段。進(jìn)入正?；?，如需暫?；ㄈ缤Ｋ⑼ｋ娀蝻L(fēng)力達(dá)到六級(jí)等），則需采取?；胧?。5.6.6.1初升.連續(xù)澆灌2?3個(gè)分層，高600?900mm,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到初凝與終凝之間，即貫入阻力值在0.2?0.4Mpa以上時(shí)，即可進(jìn)行試升工作。試升動(dòng)作次數(shù)控制在1-2個(gè)千斤頂行程，尤其是第一個(gè)提升行程時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)滑模裝置的觀察，延長(zhǎng)油泵的加壓和回油時(shí)間。如發(fā)生異常情況，應(yīng)分析原因，采取果斷措施，然后進(jìn)行第二個(gè)千斤頂工作行程滑升，試升結(jié)束后，對(duì)所有模板及焊接安裝部位的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查。.同時(shí)試升時(shí)先將模板升起50mm,即提升千斤頂1?2個(gè)行程，當(dāng)混凝土出模后不坍落，又未被模板帶起時(shí)（用手指按壓可見指痕，砂漿又不粘手指），即可進(jìn)行初升，17初升階段一次可提升200?300mm。.6.6.2正?；?每澆灌一層混凝土(300mm),提升模板一個(gè)澆灌層高度，依次連續(xù)澆灌，連續(xù)提升。.提升，采用間歇提升制，提升速度為300mm/h。即鋼筋綁扎一混凝土澆注一模板提升f混凝土收光f爬桿接長(zhǎng)，重復(fù)循環(huán)的連續(xù)工作。同時(shí)進(jìn)行模板平臺(tái)的扭轉(zhuǎn)、滑升高度等施工精度的測(cè)量和控制，支承桿接長(zhǎng)等工作。.正常氣溫下，每次提升模板的時(shí)間應(yīng)控制在0.5卜左右，當(dāng)因某種原因混凝土澆灌一圈時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔30分鐘開動(dòng)一次控制臺(tái)，提升1?2個(gè)行程。.滑?；?.5m后停止混凝土澆筑進(jìn)行空滑，柱子部位的混凝土比筒壁低50mm,空滑至9.42m停止滑升進(jìn)行改模，改模后在進(jìn)行正?；Ｔ诨＝Y(jié)束后，組織8.5m平臺(tái)的施工準(zhǔn)備，按照混凝土結(jié)構(gòu)的施工工序進(jìn)行正常施工，待漏斗施工完畢再進(jìn)行鋼平臺(tái)及上部結(jié)構(gòu)施工。.6.6.3末升.滑升至接近頂部(接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1m)處，測(cè)定混凝土的標(biāo)高及做出相應(yīng)標(biāo)志。在最后一層混凝土澆注時(shí)應(yīng)盡可能的加快澆注速度，及時(shí)對(duì)模內(nèi)混凝土進(jìn)行找平。模板應(yīng)每隔一定時(shí)間提升1個(gè)千斤頂行程直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止。.停滑方法：在上述工作進(jìn)行結(jié)束即最后一層混凝土澆注后2h內(nèi)，每隔0.5h提升一次，直至模板與混凝土脫離為止，并且控制好空滑高度。.6.6.4滑升技術(shù)要求.滑升條件的檢查滑升前必須檢查下列幾項(xiàng)：(1)所有千斤頂都處于正常工作狀態(tài)，有故障的千斤頂或液壓件應(yīng)更換或修復(fù)。(2)每層混凝土澆注完畢后才可以下令提升。(3)保證模板下口混凝土應(yīng)達(dá)到足以保證出模強(qiáng)度的要求。(4)一切混凝土阻礙滑升的障礙物是否被拆除，各種施工材料、工具及其他附屬設(shè)施、設(shè)備是否分散堆放或布置到指定位置，以保證施工操作平臺(tái)的荷載盡量均勻分布。(5)確保平臺(tái)上與地面保持聯(lián)系的設(shè)備是否正常使用。.初滑18嚴(yán)格按照初滑要求檢驗(yàn)與評(píng)定混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，觀察和檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的整個(gè)施工操作平臺(tái)的工作情況。.滑升(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工天氣、混凝土的出模強(qiáng)度的具體情況，科學(xué)制定好滑升的時(shí)間。(2)每次滑升前都應(yīng)檢查，排除一切滑升障礙。(3)控制好滑升速度及混凝土澆筑高度。(4)滑升時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油壓超過正常滑升的1.2倍時(shí)，千斤頂還不能全部升起，模板提升不動(dòng)，就應(yīng)及時(shí)停止滑升，分析原因并采取解決措施，以免發(fā)生安全事故或質(zhì)量問題。(5)滑升過程中，必須保證施工操作平臺(tái)的水平度。(6)每滑升一層混凝土高度，都應(yīng)該進(jìn)行一次檢查和記錄滑升情況，每滑升1m高度，都要進(jìn)行一切檢查和記錄結(jié)構(gòu)偏差情況，以利調(diào)整和糾偏。5.6.6.5滑升過程中的倉(cāng)壁修補(bǔ).用以修補(bǔ)裂縫的混凝土須與原澆筑時(shí)所用材料配合比相同，使色澤均勻一致。.外墻用木鏝刀消除升模痕跡及其它不均勻處。.內(nèi)墻應(yīng)全部平整美觀，空隙須補(bǔ)好，坑洼應(yīng)刷平，不得有凹陷或突起致使谷粒陷積。.須隨時(shí)備有充足抹水工，以便懸吊架生過之后做必要的修整。.6.6.6允許誤差.垂直誤差：不得大于高度的1/1000，也不應(yīng)超過30mm；.倉(cāng)壁厚度：+8，-5mm.軸線間的相對(duì)位移：5mm；.表面平整：5mm。.6.6.7滑動(dòng)模板施工記錄值班監(jiān)督應(yīng)保持滑動(dòng)模板施工完整記錄，包括升高時(shí)的一切日常事件、該班升高速率及水平筋使用數(shù)量、混凝土試驗(yàn)記錄、校正水平及垂直記錄、天氣情況如氣溫及雨量.6.6.8特殊狀況的處理19遭遇狂風(fēng)暴雨等惡劣氣候及因機(jī)械故障停電等被迫中斷作業(yè)，應(yīng)依下列要領(lǐng)處置：.停工時(shí)，必須設(shè)置施工縫，以便繼續(xù)澆筑，新舊混凝土間有良好的粘接，。.暴雨侵襲時(shí)，除應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)置施工縫，并做必要的防護(hù)外。.在已硬化的混凝土面上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，須將已硬化的混凝土表面加以特殊處理，以獲得良好的粘接性及不透水性，可利用噴水槍或噴砂槍沖刷表面，并涂粘結(jié)劑如環(huán)氧樹脂等。.使用中的模板，于每次復(fù)工前，應(yīng)再加檢查。.6.6.9?；疤幚泶胧┗Ｊ┕て陂g，在機(jī)械事故和風(fēng)力大于或等于6級(jí)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采取?；胧?。.混凝土澆至同一水平面。.模板應(yīng)每隔一定時(shí)間提升l?2個(gè)千斤頂行程直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止，對(duì)滑空部位的支承桿應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，直到最上面混凝土已?jīng)凝固，不再與模板粘結(jié)。但模板最大滑空量不得大于模板全高的二分之一，對(duì)平臺(tái)上的設(shè)備作好防雨防雷措施，放下吊籠并收緊滑道。.繼續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)將鋼筋及模板上的殘余混凝土清理干凈，并將混凝土表面鑿毛沖凈，并對(duì)滑升系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，用原配合比減半石子進(jìn)行第一層澆筑，后用原配合比進(jìn)行澆筑。.6.6.10滑升過程中平臺(tái)偏差的糾正由于以下原因容易造成水平位移。.操作平臺(tái)上荷載分布不均勻，使支承桿負(fù)荷不一，造成結(jié)構(gòu)向荷載大的方向傾斜。.各千斤頂上升不同步，使操作平臺(tái)不能同水平上升。.操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)剛度差，使平臺(tái)水平度難以控制。.混凝土澆筑時(shí)，入模起止點(diǎn)不對(duì)稱，發(fā)生偏移。.支承桿布置不當(dāng)或不垂直，以及模板受風(fēng)力或水平外力影響。.在滑升過程中，每澆筑一層應(yīng)用垂球檢查一次，發(fā)現(xiàn)傾斜和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。糾正措施為：(1)傾斜不大時(shí)，移動(dòng)平臺(tái)上堆放材料堆放在高處，使平臺(tái)產(chǎn)生反向位移，以糾正傾斜。(2)改變混凝土澆搗方向，使平臺(tái)反向扭動(dòng)，以糾正輕度扭轉(zhuǎn)。20⑶調(diào)整千斤頂?shù)呐郎叨龋蛊脚_(tái)向一個(gè)方向傾斜，滑升幾個(gè)行程后，使平臺(tái)歸位?？栈┕ご胧┛栈┕r(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固，其方法是：在支撐桿附近予埋2根①48鋼管，新埋鋼管與原有的支承桿，在平面上構(gòu)成一等邊三角形，用①20筋將三根承力桿兩兩相連（焊接），形成了一根具有較大承載力和較大剛度的格構(gòu)式柱。支承桿加固示意圖

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1-支親阡2-AE123錯(cuò)洗預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的施工.滑升前，將所有預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計(jì)詳盡，列出表格，注明標(biāo)高、部位、預(yù)埋預(yù)留品種、規(guī)格，如平面位置較復(fù)雜，應(yīng)事先在滑模平臺(tái)上做好標(biāo)志，凡有埋件和洞口之處均掛牌標(biāo)示，自下而上標(biāo)明埋件代號(hào)、尺寸和標(biāo)高，按照表格查驗(yàn)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)；預(yù)埋預(yù)留由專人負(fù)責(zé)，需鑿出的預(yù)埋件一旦出模立即鑿出，注意找準(zhǔn)位置再進(jìn)行，以免影響塔壁外觀，預(yù)留洞口兩側(cè)混凝土需對(duì)稱澆筑。.預(yù)留洞口采用直接埋入法：門、窗、洞口模板寬度應(yīng)小于滑升模板上口寬度10加，并于結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。.門窗洞口用12mm厚木板，按圖紙尺寸放樣制作，與檣壁同寬，一面釘50X7021的木方作肋?；蕉纯跁r(shí)安裝上，洞口寬的支撐間距為300mm,門窗洞口的木模板框必須方正，有足夠的剛度，下端定牢固，防止滑模時(shí)框板被帶起，對(duì)梁窩和后澆柱的留設(shè)，同樣采用上述辦法。.門洞支撐：在支撐桿附近予埋2根①48鋼管，新埋鋼管與原有的支承桿，在平面上構(gòu)成一等邊三角形，用①20筋將三根承力桿兩兩相連（焊接），形成了一根具有較大承載力和較大剛度的格構(gòu)式柱。.為了不使漏埋，應(yīng)事先做出預(yù)埋件分布圖，并做出相應(yīng)的展開圖由專人埋設(shè)并及時(shí)銷號(hào)。當(dāng)埋件出模后要及時(shí)剔出使表面明露，預(yù)埋件根據(jù)圖紙要求提前加工好放在指定地點(diǎn)，當(dāng)滑模即將滑升到需加預(yù)埋件時(shí)，提前將預(yù)埋件吊至平臺(tái)上，根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)埋施工。.7滑模拆除5.7.1拆除要求.滑模裝置拆除，在拆除前必須明確拆除的內(nèi)容、方法、程序、使用的機(jī)械設(shè)備、安全措施及指揮人員的職責(zé)等。.滑模裝置拆除必須組織專業(yè)施工人員，并指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。.凡參加拆除工作的必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的施工人員，不得中途隨意更換作業(yè)人員。.拆除中使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備和機(jī)具，必須經(jīng)檢查合格后方可使用。.滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支撐點(diǎn)埋設(shè)件牢固情況，以及作業(yè)人員上下走道是否安全可靠。當(dāng)拆除工作利用施工結(jié)構(gòu)作為支撐點(diǎn)時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的要求應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算確定，且不低于15Mpa。.拆除前應(yīng)在地面設(shè)置警戒線，專人負(fù)責(zé)防止其他人進(jìn)入。.7.2具體操作.倉(cāng)壁滑模結(jié)束后，將輻射梁鋼型平臺(tái)進(jìn)行安裝在預(yù)留孔或鋼牛腿上并加固安裝好后，空滑進(jìn)行拆除滑模裝置。.作業(yè)一律在白天，設(shè)備、材料均由塔吊運(yùn)輸，嚴(yán)禁向下投仍。.雷雨天或風(fēng)力三6級(jí)不得作業(yè)。.將提升架分為5個(gè)1組由跑到口開始割開圍圈、加固，取開模板，用塔吊吊住兩端提升架，調(diào)平塔吊受力后用割槍將支撐桿逐個(gè)倒退割離。22.待人員退至安全處后，指揮塔吊吊至地面分解。.8滑模裝置計(jì)算5.8.1平臺(tái)上施工荷載與計(jì)算：本工程千斤頂間距預(yù)考慮為1.5m，井塔周圍布置120個(gè)千斤頂，荷載計(jì)算如下。恒載.門架。門架系統(tǒng)由［14立柱和［12橫梁組成，每根門架重量1.3KN。60根門架重量60X1.3=78KN.圍圈圍圈由模板圍圈和門架外側(cè)加強(qiáng)圍圈組成，模板圍圈為4道［8槽鋼，加強(qiáng)圍圈為4道［10槽鋼。內(nèi)外圍圈平均周長(zhǎng)(22.8+26)*2=38.5m圍圈重量(0.08+0.1)X97.6X4=70.27KN.鋼模板鋼模板為組合鋼模板。組合鋼模板重量8000KG.操作平臺(tái)操作平臺(tái)由三角支架和鋪板組成，三角支架用槽鋼和角鐵制作，鋪板為50mm木板。三角支架重量2.1+14.4+1.5=18平臺(tái)木板重量：97.6X3X0.1=29.28KN小計(jì)18+11.55=29.55KN.欄桿欄桿重量120X1.5X25/100=45KN合計(jì)78+70.27+80+29+29.55+45=273KN5.8.1,施工活荷載.液壓設(shè)備、焊機(jī)等工具重量20.4KN.堆放材料：70.0KN23.施工活荷載操作平臺(tái)活荷載97.6X3X1.5=439KN.鋼模板與混凝土的摩擦阻力摩擦阻力97.6X1.2X2X2=468KN.吊腳手架寬0.50,按規(guī)范取值2KN。吊腳手架重量97.6X2=195KN合計(jì)20+70+440+468+2+195=1195KN.設(shè)計(jì)荷載施工總荷載為N=0.9(1.2X273+1.4X1195)=1800KN支撐桿允許承載力的計(jì)算：當(dāng)采用①48X3.5mm鋼管支撐桿時(shí)，支撐桿的允許承載力計(jì)算公式：Po=(a/K)*(99.6-0.22XL)式中Po一①48X3.5鋼管支撐桿的允許承載力(KN)L一支撐桿長(zhǎng)度(cm)。當(dāng)支撐桿在結(jié)構(gòu)體內(nèi)時(shí)，L取千斤頂下卡頭到澆筑混凝土上表面的距離，L=70cm。一工作條件系數(shù)，取0.7-1.0,視施工操作水平、滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)情況確定，a=0.7；K—安全系數(shù)，取值不應(yīng)小于2.0,K=2.0.a—工作條件系數(shù)取0.7Po=(a/K)X22(99.6-0.22L)=0.7/2.0X(99.6-0.22X70)=29.5KN由于支撐桿允許承載力29.5KN小于千斤頂?shù)脑试S承載能力30KN,支撐桿允許承載力取小值為29.5KN。千斤頂數(shù)量液壓提升系統(tǒng)所需的千斤頂和支撐桿的最少數(shù)量可按下式計(jì)算：支撐桿允許承載力29.5KN,設(shè)計(jì)荷載值1800KN。千斤頂數(shù)量1800+29.5=61個(gè)，取61個(gè)。以上式推算出本滑模施工每個(gè)筒倉(cāng)采用61臺(tái)“GYD—60”型液壓滾珠式千斤頂滿足施工要求，千斤頂水平間距為1.3-1.5m,支撐為①48X3.5鋼管支撐桿。24第六章安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng).必須做好“三通一平”。.塔壁四周10.0m應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。操作平臺(tái)鋼平臺(tái)焊接可靠，鋪板平整、嚴(yán)密、防滑、可靠，內(nèi)外吊架應(yīng)掛滿安全網(wǎng)。垂直運(yùn)輸設(shè)備塔吊在施工前應(yīng)作安全檢查，操作司機(jī)必須持證上崗，施工人員上下，應(yīng)設(shè)置之字形斜道，斜道腳手架應(yīng)與倉(cāng)壁連接，并滿掛安全網(wǎng)。動(dòng)力及照明用電.應(yīng)設(shè)置雙回路或備用電源，電壓380伏及220伏。.設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志。.零線接地可靠。.5通訊與信號(hào)上下間使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)且通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施應(yīng)保證聲、光信號(hào)的清楚、統(tǒng)一。聯(lián)絡(luò)不清、信號(hào)不明，控制臺(tái)及垂直運(yùn)輸司機(jī)不能啟動(dòng)。.6安全危險(xiǎn)源的辨別與預(yù)防措施112高處作那4高處作業(yè)模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻模板傾翻，物體打擊審查方案、技術(shù)交底檢查驗(yàn)收制度2高處作業(yè)人員身體健康不符合要求高處墜落體檢和持證上崗制度3高處作業(yè)員工未系安全帶高處墜落安全培訓(xùn)、班前檢查及現(xiàn)場(chǎng)檢查4安全網(wǎng)防護(hù)不符合要求高處墜落、物體打擊審查方杲、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度25

55安全網(wǎng)材質(zhì)不符合要求高處墜洛、物體打擊采購(gòu)控制和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度66塔式起重機(jī)（含外用電梯、高大架子）無防雷裝置或防雷裝置不要求觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度77開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度88固定式設(shè)備未使用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度99閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度101配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度11施工用電電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度121電箱內(nèi)的電器和導(dǎo)線有帶電明露部分，相線使用端子板連接觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度131電箱內(nèi)多路配電無標(biāo)記，引出線混亂觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度141電箱無門、無鎖、無防雨措施觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度151電箱內(nèi)有雜物觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度161配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度171電纜過路無保護(hù)措施觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度181架空線路不符合要求觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度26

1912電纜架設(shè)或埋地不符合要求觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度20電纜絕緣破壞或不絕緣觸電現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收制度212接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通的金屬物體觸電設(shè)置安全警示牌、現(xiàn)場(chǎng)檢查222在潮濕場(chǎng)所不使用安全電壓觸電審查方案、技術(shù)交底、檢查驗(yàn)收制度高處作業(yè)的一般施工安全規(guī)定和技術(shù)措施.施工前，帶班長(zhǎng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)好所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。.懸空、攀登高處作業(yè)以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的工人必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。.從事高處作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時(shí)，不得從事高處作業(yè)。序號(hào)危險(xiǎn)源類別預(yù)防措施1高空墜落正確使用交全防護(hù)用品、高士作業(yè)系好女』，禁止酒=作業(yè)，疲勞作業(yè).9車輛意外車輛性能良好，強(qiáng)制性保養(yǎng)，有資格人員駕駛。3機(jī)械歷善確保機(jī)械性能良好,有造珞人員操作,遵守操作規(guī)程1轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有保護(hù)罩：機(jī)械維修時(shí)有人進(jìn)行安全警戒、停止作業(yè)后及時(shí)關(guān)閉機(jī)械電源一強(qiáng)射傷害先拉作業(yè)時(shí)，設(shè)置防護(hù)措地、懸掛安全警示標(biāo)志，「旺頂正前方禁止人員停留匚張拉油泵r千斤頂及時(shí)校驗(yàn).5觸電專業(yè)電工操作；架線規(guī)范；遵照安全用電規(guī)程操作，一機(jī)一閘一游保：6起重傷害加強(qiáng)龍門吊日常保養(yǎng)維護(hù)“碉保狀態(tài)事好、掇作人員持證上南、寺.人指攔吊裝作業(yè)：吊裝安全更離內(nèi)禁H?人員俘畬,7爆炸、火災(zāi)傷害氨氣乙塊瓶保持足夠的安金蹌離，操?「人員存證上艮、遵守操作規(guī)程；壓力表澈.王閥完好無就二27.高處作業(yè)人員應(yīng)頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。.高處作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，清理時(shí)應(yīng)采用傳遞或系繩提溜方式，禁止拋擲。.遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。臺(tái)風(fēng)暴雨后，要對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善或重新設(shè)置。.所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等。任何人都不得損壞或擅自移動(dòng)和拆除。因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的的可靠措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)。.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)解決。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。.搭設(shè)防護(hù)欄桿，搭設(shè)架手架、操作平臺(tái)，張掛安全網(wǎng)或其他安全措施?；Ｊ┕ぐ踩?guī)定.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。.高空作業(yè)必須穿軟底鞋，系安全帶，要系掛在安全可靠的物體上。.成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為主，安全員及管理人員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工全過程實(shí)行安全管理，在作業(yè)層設(shè)群監(jiān)員，形成完整的安全管理監(jiān)控體系。.嚴(yán)禁酒后上崗。.施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行施工，電工、電焊工、架子工、塔吊司機(jī)等特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。.所有電器設(shè)備均由專業(yè)電工接線，其他人員不得亂接、亂動(dòng)。所有電器必須接好漏電保護(hù)器并做好接零、接地、防雷等。.所有設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)。.塔吊要專人負(fù)責(zé)指揮。.高處作業(yè)禁止拋擲任何物品，傳遞時(shí)注意穩(wěn)妥不脫落。隨身工具不用時(shí)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。.建立安全生產(chǎn)檢查，整改落實(shí)制度，消除安全隱患。28.每天召開生產(chǎn)碰頭會(huì)，及時(shí)解決當(dāng)天存在的生產(chǎn)和安全問題。.在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語和警示牌。洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。.夜間作業(yè)必須要有足夠的照明，包括上下人員通道?；Ｊ┕r(shí)抹灰工作面必須使用電壓為36伏以下的行燈，行燈要接好行燈變壓器。.腳手架，安全防護(hù)，安全網(wǎng)必須到位?；r(shí)搭設(shè)隨滑升高度而增高的上人腳手架，平鋪三塊腳手板做上人斜道，并在板上間隔300釘一道小方木條以防滑，斜道兜好安全網(wǎng)。.作業(yè)人員上下通行應(yīng)通過斜梯或爬梯，嚴(yán)禁采取攀爬腳手架或跳躍等危險(xiǎn)方式。.滑模操作平臺(tái)上作業(yè)嚴(yán)防擁擠，嚴(yán)禁在平臺(tái)上睡覺、嬉鬧、追逐等，外操作平臺(tái)放置鋼筋等材料要均勻不能集中。.保持場(chǎng)內(nèi)消防通道暢通。.所有上崗人員必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守本施工組織設(shè)計(jì)中的安全規(guī)定。.防火措施(1)現(xiàn)場(chǎng)配備消防治保員，定人定崗，在項(xiàng)目部消防治保員的統(tǒng)一管理下工作。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)入口明顯處，設(shè)嚴(yán)禁吸煙警示牌、消防工具架，配備消防水桶、滅火器、水龍帶等器材，平時(shí)嚴(yán)禁亂動(dòng)。(3)在滑模操作平臺(tái)的液壓控制臺(tái)和電焊機(jī)、配電箱放置臺(tái)上各配置干粉滅火器，以防電氣失火，另在操作平臺(tái)上配備泡沫滅火器、消防水桶若干。.操作平臺(tái)的最高點(diǎn)，安裝臨時(shí)接閃器，與接地體相連，接地電阻不得大于10。。.垂直運(yùn)輸設(shè)備及人梯應(yīng)與防雷裝置的引下線相連。.雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)人員應(yīng)下到地面，人體不能接觸防雷裝置。7施工操作.開始滑升前應(yīng)進(jìn)行一次全面安全技術(shù)檢查。(1)進(jìn)行一次全面安全技術(shù)檢查：(2)應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系，在滑升期間不能停電、停水。如必須停水電在兩小時(shí)以上，必須在24小時(shí)之前通知。(3)隨時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，提前做好防凍防六級(jí)以上大風(fēng)措施。29.嚴(yán)禁超速滑升。.經(jīng)常檢查檢查鋼筋預(yù)埋件是否掛模板、檢查混凝土是否有蜂窩、麻面，是否拉裂及坍落，千斤頂是否同步，中心是否偏移等，基本要求如下：每班抄平一次，各千斤的相對(duì)高度才40mm相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)南鄬?duì)高度才20mm,用操作平臺(tái)傾斜法糾偏時(shí)，其頒應(yīng)控制在1%以內(nèi)。.施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固處理。(1)空滑施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固處理。(2)模板應(yīng)每隔一定時(shí)間提升一個(gè)千斤頂行程，直至模板與混凝土在粘結(jié)為止，但模板的最大滑空量不得大于1/2。(3)六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固并用6根風(fēng)繩將平臺(tái)對(duì)稱拉緊固定。(4)再次施工時(shí)，按照施工縫常規(guī)處理方法處理。(5)滑空施工時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固，其方法是：用直徑大于20mm的鋼筋并焊接在支承桿滑空段上，且深入混凝土300m；用直徑大于14鋼筋將支承桿與倉(cāng)筋連接起來。第七章質(zhì)量控制措施質(zhì)量保證措施.滑模工程是一個(gè)特殊的施工過程，技術(shù)性專業(yè)性很強(qiáng)，多工種交叉同時(shí)作業(yè)的工作，為確保該工程的質(zhì)量，除按上述措施執(zhí)行外，在管理上尚應(yīng)專人負(fù)責(zé)、明確責(zé)任。在工作作風(fēng)上應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、踏實(shí)，不允許有任何模棱兩可的態(tài)度。對(duì)主要操作人員安排工作要定人定崗定位定范圍，同時(shí)制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，以保證質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。.對(duì)技術(shù)要求、操作要點(diǎn)、細(xì)部處理以文字或圖表進(jìn)行書面交底，配合作業(yè)單下達(dá)到施工班組，把工作重點(diǎn)放在班組。.做好施工紀(jì)錄并設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料整理和簽證工作。.保證施工人員，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度，滑升過程中各種人員不能脫崗，以確保工程質(zhì)量和工期。.建立筒體滑升制度(1)滑升條件的檢查在滑升之前，必須檢查如下滑升條件是否符合要求：1)所有工作的千斤頂都處于正常工作狀態(tài)，如有故障的千斤頂、某些液壓元件都應(yīng)30更換修復(fù)。2）每層（300mm）混凝土澆搗完畢時(shí)，才可以提升。3）在滑升模板的下中混凝土應(yīng)滿足出模強(qiáng)度的要求。4）拆除一切滑升障礙物：各種施工材料、工具及其他附件設(shè)備是否分散堆放或布置到指定位置，保證施工操作平臺(tái)荷載均勻分布。5）施工操作平臺(tái)與地面相聯(lián)系的各種繩索、管線等都已放松或留有足夠的余量，否則不予提升。（2）初滑升嚴(yán)格按照初滑要求檢驗(yàn)與評(píng)定混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，觀察和檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的整個(gè)施工操作平臺(tái)上的工作情況。（3）正常滑升1）掌握好滑升時(shí)間。2）每次滑升前都應(yīng)檢查和排除一切滑升障礙。3）控制好滑升速度及混凝土澆筑厚度。4）滑升時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)油壓超過正常滑升油壓的1-2倍時(shí)，還不能使全部千斤頂升起，模板提升不動(dòng)，就應(yīng)及時(shí)停止滑升，找出原因并采取措施，以免出現(xiàn)重大工程質(zhì)量與安全事故。5）滑升中，必須保證施工操作平臺(tái)的水平度。6）每滑升一次，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查和滑升紀(jì)錄，每滑升一米高度時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）?；?）?；盎炷翝仓?yīng)在同一個(gè)水平面上。2）模板每隔一定時(shí)間，提升一個(gè)行程，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止3）每次停滑時(shí)，都應(yīng)將模板清理，涂刷油或隔離劑。4）對(duì)水平施工縫，應(yīng)認(rèn)真處理混凝土表面，以保證繼續(xù)澆搗的混凝土粘結(jié)質(zhì)量。平臺(tái)扭偏糾防措施中心偏差預(yù)防措施保持平臺(tái)水平,荷載布置均勻，以使各支承桿受力均勻，防止超荷作業(yè)而失穩(wěn)引起平臺(tái)漂移。保持模板的垂直度,防止模板側(cè)向力不勻而使平臺(tái)漂移。平臺(tái)提升時(shí),扒桿以不31使用或使用時(shí)力不超過200kg為宜，防止扒桿推力引起平臺(tái)漂移。糾偏過程中應(yīng)考慮日照溫差引起的中心偏移因素，以防止糾偏過激。中心偏差糾正措施在中心偏向的一方，四分之一周長(zhǎng)范圍內(nèi)的千斤頂先提升若干行程（一般每偏差5mm提高兩個(gè)行程），然后同時(shí)提升各千斤頂，使其平臺(tái)傾斜提升，靠其下推力使平臺(tái)回復(fù)。在中心偏向一方頂緊內(nèi)模，放松外模,另一方則相反，予以提升平臺(tái)、靠模板作用于塔壁上的反力回復(fù)平臺(tái)。調(diào)節(jié)絲桿在提升過程中跟蹤頂緊,邊提邊糾。平臺(tái)扭轉(zhuǎn)控制預(yù)防措施。.固定內(nèi)模板設(shè)防扭刀片.滑動(dòng)模板對(duì)稱安裝。.模板系統(tǒng)設(shè)主體剪刀撐。.支承桿及時(shí)進(jìn)行剪刀撐加固。.扒桿使用時(shí)對(duì)中起吊。.2.4平臺(tái)扭轉(zhuǎn)糾正措施.順著扭轉(zhuǎn)方向澆搗混凝土，借助振動(dòng)反力糾扭。.割開部分支承桿，使其各千斤頂組傾斜作業(yè)達(dá)到糾扭目的,但應(yīng)慎重使用此法。.用倒鏈拉入混凝土內(nèi)，進(jìn)行施加外力糾扭，此法在不得已時(shí)方可使用。.糾扭程度至模板垂直提升即可,不得糾至起始位置，以防出現(xiàn)左右扭曲現(xiàn)象。第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施為確保工程施工總工期和各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須具有行之有效、切實(shí)可行的保證措施。各工種的緊密配合是工期保證的前提。可靠的工藝工序安排、工藝流程安排、工期計(jì)劃控制的目標(biāo)管理是工期保證的關(guān)鍵?；Ｊ┕みM(jìn)度計(jì)劃安排滑?；炷翝仓?017年6月28日開始，2017年8月結(jié)束?；炷量偡搅考s900m3。工期保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工主動(dòng)權(quán)，控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度32的關(guān)鍵一環(huán)。將根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃制詳細(xì)的專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃。夜間施工措施滑模施工是晝夜連續(xù)作業(yè)，夜間施工必須有足夠的照明，因此，必需做好夜間施工的保障措施，以保證安全施工。.液壓操作平臺(tái)控制柜電源由工地總電源的配電柜接出，在兩個(gè)平臺(tái)上分別各接一個(gè)配電箱電纜不小于25平方毫米。照明的單獨(dú)一個(gè)配電箱，電焊的單獨(dú)一個(gè)配電箱。各種供電線路一律采用橡皮電纜，各種絕緣性能均嚴(yán)格要求。電纜必須有良好的接地接零保護(hù)，采用重復(fù)接地方法。每處用電設(shè)備均要有一閘單獨(dú)控制并接好漏電保護(hù)器。.施工現(xiàn)場(chǎng)以3000w鏑燈為主，為了保證夜間施工有足夠的照明，在內(nèi)外操作平臺(tái)及下掛架上，每間隔3米設(shè)置一盞行燈，為確保安全，行燈照明采用36V安全電壓。.合理安排夜間施工的分項(xiàng)工程，混凝土澆注工程、部分鋼筋加工、模板工程和水電安裝工程等對(duì)因夜間施工影響不大的工程可安排在夜間進(jìn)行施工。測(cè)量放線等工程盡量不要安排在夜間施工。.夜間施工時(shí)人員配備充足，合理安排作業(yè)班組，不允許同一班組連續(xù)黑白疲勞作業(yè)，施工工序要明確有序，人員責(zé)任明確。.考慮夜間作業(yè)時(shí)間的較長(zhǎng)，在作業(yè)期間合理、靈活安排施工人員加餐，以保證有充沛的體力。.4施工進(jìn)度計(jì)劃33.5滑模施工技術(shù)交底提要.采取雙班制，每天二十四小時(shí)連續(xù)作業(yè)。早六點(diǎn)、晚六點(diǎn)換班。.進(jìn)行兩次施工交底，第一次在組裝前將所有班組長(zhǎng)招集一起明確各種工作任務(wù)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求，協(xié)調(diào)問題。第二組再組裝完，滑升以前，招集所有工種人員參加進(jìn)行交底，明確紀(jì)律和工作方法，宣讀各工種要點(diǎn)。.保證施工人數(shù)，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格交接班制度，滑升過程沒有值班人員批準(zhǔn)，任何人不得脫崗。.設(shè)置總指揮，并且每班有管理人員值班。.平臺(tái)上設(shè)置可避雷裝置，接地可靠，電源設(shè)漏電保護(hù)裝置。.各工種作業(yè)人應(yīng)服從滑模人員指揮。.砂、石、水泥、鋼筋在開滑前全部到位。.所有施工人員準(zhǔn)備雨衣。.當(dāng)有雷電時(shí)，所有人員下到地面，并不得觸摸防雷裝置。第九章質(zhì)量檢查及驗(yàn)收.按偏差允許標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行跟班質(zhì)檢，質(zhì)檢員有一票否決權(quán)。.混凝土試塊：每一工作班不少于一組。.每提升1000mm至少檢查一次垂直度，每次開滑前檢查一次半徑。.在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出?；炷劣袩o坍落、拉裂和蜂窩、麻面等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。.按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)、《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》(GB50113—2005)要求進(jìn)行工程驗(yàn)收。.混凝土出現(xiàn)水平裂縫主要原因⑴模板傾斜度太小或出現(xiàn)上口大，下口小的傾斜度時(shí)，進(jìn)行硬性提升。⑵提升模板速度太慢，使混凝土與模板粘結(jié)。⑶模板表面不光滑，摩擦阻力大。⑷糾偏過急，使混凝土拉裂。⑸商品混凝土粉煤灰摻量過大。.處理方法：⑴糾正模板的傾斜度，使其符合要求。⑵加快提升速度，并在提升模板的同時(shí)，用木錘等工具敲打模板背面，或在混凝土的上表面垂直向下施加壓力，以消除混凝土與模板的粘結(jié)。當(dāng)被模板帶起的混凝土脫模落下后，應(yīng)立即將松散部分清除。⑶經(jīng)常清楚粘在模板表面的臟物及混凝土，保持模板表面光潔。?；瑫r(shí)，在模板表面涂刷一層隔離劑。⑷糾偏時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止混凝土彎折拉裂。⑸混凝土中盡量少摻粉煤灰，最理想的是不摻粉煤灰。.滑模施工中出現(xiàn)混凝土局部坍塌的原因在模板初滑階段提升過早，最容易產(chǎn)生坍塌現(xiàn)象，或混凝土沒有嚴(yán)格的按分層交圈的方法澆注，先后澆注時(shí)間相差過大。提升時(shí)，最后澆注的混凝土還處于流動(dòng)或半流動(dòng)狀態(tài)。.滑模施工中出現(xiàn)混凝土局部坍塌的處理方法對(duì)坍塌的混凝土應(yīng)及時(shí)清除干凈，然后在坍塌處用高一等級(jí)的平硬性碎石混凝土（同品種水泥）修補(bǔ)后，將表面抹平，做到顏色平整度一致。當(dāng)坍塌部位過大或形成孔洞時(shí)，應(yīng)另外支模補(bǔ)澆混凝土，修補(bǔ)方法同“混凝土水平縫或被模板帶起”做法。第十章應(yīng)急救援預(yù)案編制目的針對(duì)我公司中標(biāo)的土建工程及施工過程中易發(fā)生重大事故部位、環(huán)節(jié)突發(fā)事故的綜合指揮能力，提高應(yīng)急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，確保迅速、有序、有效的處理事故，最大限度地減少事故損失，保證人員安全，特制定此“預(yù)案”。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急救援組織體系應(yīng)急小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成；總指揮：項(xiàng)目經(jīng)理馬龍?zhí)锔笨傊笓]：李培忠通訊聯(lián)絡(luò)組組長(zhǎng)：莊維強(qiáng)技術(shù)支持組組長(zhǎng)：韋有偉搶險(xiǎn)搶救組組長(zhǎng)：刁九生保衛(wèi)組組長(zhǎng)：毛學(xué)明醫(yī)療救護(hù)組組長(zhǎng)：張恒斌后勤保障組組長(zhǎng)：石軍職責(zé)，權(quán)限和義務(wù)10.2?2.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任；10?2?2?2項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人組織本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任，其職責(zé)如下；.在組織管理本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程及事故應(yīng)急預(yù)案制度。.根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定安全施工技術(shù)措施，消除事故隱患，保護(hù)作業(yè)人員生產(chǎn)與健康及財(cái)產(chǎn)的損失。.定期組織專項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患按三定（定人、定時(shí)間、定措施）進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)危及人身安全的緊急情況，立即停止作業(yè)，撤出人員。.發(fā)生事故后應(yīng)立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，組織編制和落實(shí)整改措施，并對(duì)職工進(jìn)行安全教育。.定期組織安全生產(chǎn)事應(yīng)急預(yù)案的現(xiàn)場(chǎng)演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。0.2.2.3現(xiàn)場(chǎng)總指揮現(xiàn)場(chǎng)總指揮是施工現(xiàn)場(chǎng)的總調(diào)度，安排、協(xié)調(diào)者、其職現(xiàn)是：.認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生工作的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目工人的安全、健康負(fù)責(zé)。.組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，檢查執(zhí)行情況。對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、避免事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見，對(duì)違章蠻干造成事故者，提出懲罰意見。.領(lǐng)導(dǎo)本工段班組開展安全活動(dòng)，事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)的教育，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。.發(fā)生重傷、死亡事故后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，積極搶救，參加事故調(diào)查，提出防范措施。02.2.4組長(zhǎng)（專職安全員）的職責(zé).負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。.參與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施、及協(xié)調(diào)工作。.參加編制安全措施計(jì)劃和安全操作規(guī)程、制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案制定工作。.指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。.參加傷亡事故調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門人員提出防止事故的措施，并督促實(shí)施。.會(huì)同有關(guān)部門人員做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護(hù)工作。.監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費(fèi)用的合理使用。.制止違章指揮、違章作業(yè)。0.2.2.5組員、施工員、班組長(zhǎng)積極協(xié)助配合安全及安全員的工作，其職責(zé)如下：.認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點(diǎn)，開展安全活動(dòng)。對(duì)新調(diào)人的工人進(jìn)行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。.組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。.經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。對(duì)不能根本解決的問題，要采取臨時(shí)措施，并及時(shí)上報(bào)。.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。.發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，搶救傷員，立即上報(bào)，詳細(xì)記錄，并組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教育，提出防范了措施。.帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，掌握急救的基本知識(shí)和器材使用方法。0.3應(yīng)急救援工作程序.當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。.由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。.事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)或其他成員不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮安排。.項(xiàng)目部指定丁勇輝負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。10.4應(yīng)急救援方案、高空墜落事故應(yīng)急救援方案.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高處墜落事故時(shí)，目擊者應(yīng)高聲呼救，并撥打應(yīng)急電話通知項(xiàng)目經(jīng)理,同時(shí)也要通知離出事地點(diǎn)最近的管理人員，離出事地點(diǎn)最近的管理人員應(yīng)迅速趕到出事地點(diǎn)，對(duì)事故情況迅速做出初步判斷，除臨時(shí)承擔(dān)指揮應(yīng)急搶救工作外，應(yīng)再一次電話通知項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員、現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)員馬上趕到出現(xiàn)地點(diǎn)；電話通知時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確的說明事故地點(diǎn)、時(shí)間、受傷程度和人數(shù)；.項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)告后應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)或緊急授權(quán)應(yīng)急小組其它領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)救援工作，并第一時(shí)間通知現(xiàn)場(chǎng)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救治；應(yīng)急救援負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)高處墜落的不同情況采取不同的應(yīng)急救援措施；（1）從腳手架上、樓面的臨邊洞口中掉到泥土面、混凝土地面或樓面，墜落高度超過3m以上的，傷勢(shì)一般是較嚴(yán)重的，第一時(shí)間應(yīng)是撥打120求救電話，并馬上派人到大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點(diǎn)，避免延誤時(shí)間；指派項(xiàng)目保安隊(duì)長(zhǎng)迅速對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒、并維持秩序。掉到地面的，出事地點(diǎn)的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人