濕法脫硫用水水質要求修訂稿

石灰石-石膏法煙氣脫硫技術以石灰石漿液作脫硫劑，在吸收塔內對煙氣進行統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行的前提下，盡量合理地利用水資源。由于脫硫系統(tǒng)工藝用水占全廠用水量的比例較脫硫系統(tǒng)的主要用水一般分為兩路，即為工藝水及冷卻水。工藝水主要用于吸于用水點相對較少，因而冷卻水的耗水量并不大。脫硫系統(tǒng)的工藝水一般來自于電廠循環(huán)水(或循環(huán)水補充水)、中水或其他工一般要求回收，有的回收至電廠的閉式循環(huán)水系統(tǒng)中，有的則回收到脫硫工藝式循環(huán)水一般采用除鹽水或凝結水作補充水源，其水質較好，可以滿足上。以下根據(jù)工藝水各用水點對水質的要求分別進行討論。--------------------------------------------------------------------------------------------L00<1000<1000----------------------------------------------高，一般的工業(yè)水水質均能滿足其要業(yè)用水。根據(jù)《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》(DL5000-2000)規(guī)定，轉動機--------------------------------------------------------------------------------------------總硬度(以CaCO3計).L懸浮物.L懸浮物.L100(其他機組)-----------------------------------------------化學反應的順利進行，需要控制懸浮物、氯離子、有機物(COD)及油類物質1)懸浮物。如果吸收塔漿液中含有過多的惰性物質，這些物質就會覆蓋在塵顆粒的粒徑較小，在運行過程中這些細小的顆粒往往聚集于吸收塔上部的漿(2)氯離子。吸收塔漿液中的氯離子含量一般均要求控制在20000mg/L以果再作工藝水，工藝水的氯離子含量為19130mg/L，在維持廢水排放量為48m3/h的情況下，吸收塔漿液中的氯離子含量仍高達100090mg/L，脫硫通過加大脫硫廢水的排放量可以控制吸收塔漿液中氯離子含量，但由于脫硫廢(3)有機物(COD)。工藝水中的COD含量一般在2-10mg/L的范圍內，此外經(jīng)試驗證實，大多收塔漿液中的亞硫酸鈣(4)油類。相比普通有機物對亞硫酸鈣氧化反應的抑制作用而言，油類物質這些有機成分相對于亞硫酸水的硫酸鈣的氧化反應有明顯影響，面在通常情況下一般電廠均能達到這HJT-2005)規(guī)定，石膏產(chǎn)品浸出液中氯含量濃g----------------------------------------------------------------------5055油類.L-----------------------------------整個電廠工業(yè)廢水的來源主要包括化學再生廢水、煤場廢水、機組排水槽廢水及其他雜用水等，這些廢水經(jīng)處理后，除個別指標外一般能達到脫硫系統(tǒng)工藝用水的水質要求。從實際應用的角度出發(fā)將處理合格后的工業(yè)廢水與工藝水進在脫硫的工藝水系統(tǒng)中，除霧器沖洗用水的需求量較大，是吸收塔補水的主要途徑，因此可利用回用水作除霧器的沖洗水；濾液水也是吸收塔補水的一條途徑，可以將回用水打入到濾液水箱內，然后再補入到脫硫系統(tǒng)中，但通過濾液般與其他工藝水共用一個水箱，因而如果試圖采用混兌的方法利用回用水，將對水質要求相對較高的用水點帶來潛在的風險。從根本上來說