淺談硬金首飾的生產(chǎn)

淺談硬金首飾的生產(chǎn)

長期以來，由于金屬絲的高品質和柔軟，千足金屬絲無法滿足復雜風格的加工要求。與普通k金珠寶相比，太陽金珠寶的風格相對陳舊、堅硬、易于被外部事物雕刻，且難以維護纖細的花朵，導致珠寶損壞。近期,市場上出現(xiàn)了一種硬千足金,既保持了千足金的高成色,又款式新穎、硬度較高,同時,比普通千足金更加輕薄,受到了消費者的普遍歡迎。1純金加工技術對于硬金這個概念,可以認為:是在保證千足金的成色前提下,利用先進的工藝把傳統(tǒng)意義上較軟的“純金”加工成硬度較高的“純金”。這里的“硬”不僅僅是抵抗外界壓入、刻劃、研磨的能力,它還包括一系列物理、化學性能的改變,比如:強度、塑性、扭轉、彎曲、壓縮、韌性、延展性、抗疲勞能力等等。其中,強度包括:比例極限、彈性極限、屈服極限、抗拉極限、斷裂極限等;韌性包括:伸長率和斷面收縮率。2金屬硬度的提高在工業(yè)生產(chǎn)中,純金屬的硬度遠遠不能滿足工藝需求,需要通過人為的方式來提高金屬的硬度。通常,提高金屬硬度的方式主要包括:固溶強化、第二相彌散強化、形變強化、細晶強化硬質涂層強化等。這些方式都能達到改善金屬硬度的目的,只是原理各不相同。2.1金屬原子檢測結果固溶強化是把純金屬配成由兩種或者兩種以上金屬組成的合金,是讓溶質金屬與溶劑金屬形成固溶體,發(fā)生晶格畸變,從而提高金屬的強度。在固溶體中,隨著溶質濃度的增加,固溶體的強度、硬度提高,而塑性、韌性有所下降。溶質金屬原子與溶劑金屬原子的半徑差別越大,引起的晶格畸變越大,強化的效果越明顯。工業(yè)上使用的金屬材料如碳鋼和合金鋼這屬此類。2.2散質體散膠強化第二相彌散強化是向溶劑金屬中加入合金元素,再經(jīng)過塑性加工以及熱處理而成,也可以用粉末冶金的方法進行。第二相彌散強化又稱為過剩相強化,加入的第二相元素可以是金屬化合物,也可以是另一種固溶體。第二相的存在使金屬的強度增大,而強化效果與過剩相數(shù)量、特性、形態(tài)、原子(分子)匹配度等因素有關。一般來說,第二相彌散強化要同時滿足兩個條件才能達到滿意的強化效果,即:第二相均勻分布和具有高穩(wěn)定性。首飾行業(yè)中用到的補口就是根據(jù)這個原理來配制的。2.3金屬位錯的產(chǎn)生形變強化是用冷加工的方式,使金屬內(nèi)部原有的位錯運動,同時產(chǎn)生新的位錯。這些位錯之間會發(fā)生相會作用,當外界的力作用于金屬的時候,表現(xiàn)為強度增大。例如,傳統(tǒng)千足金首飾加工中,壓光就是利用這個原理。2.4組織和力學性能金屬材料都是多晶的,其力學性能與組織結構密切相關。一般地,組織結構越粗大,分布越不均,力學性能越差;組織越細,尺寸越均勻,力學性能越好。金屬冶煉鑄造是一個結晶的過程,當存在位錯滑移的時候,晶粒之間的界限會互相阻礙制約,晶粒越細小,晶界面積越大,表現(xiàn)為金屬的強度越高。對于合金來說,是指晶界強化,而對于純金屬,是指細晶強化。2.5抗沖擊能力在機械制造領域,硬質涂層被用來提高金屬表面的硬度、耐磨性、抗氧化性、抗沖擊能力等等。主要包括一些氮化物、碳化物、硼化物、氧化物等等。例如:TiN屬于立方晶系,呈金黃色,具有金屬光澤,相對密度為5.22,熔點為2930℃,具有耐高溫、高強度、耐酸腐蝕、耐磨損等優(yōu)良特性。3d千足金產(chǎn)品2007年,香港凱恩特公司成功研發(fā)出立體中空電鑄足金產(chǎn)品,后來經(jīng)過繼續(xù)改良,研制出千足金產(chǎn)品,稱為3D千足金,目前已經(jīng)投入大陸市場。據(jù)報道,3D千足金產(chǎn)品的硬度HV=97,已經(jīng)非常接近18K金的硬度,比傳統(tǒng)黃金飾品的硬度高出4倍。隨后,深圳、山東的一些珠寶公司也相繼推出各自的硬金產(chǎn)品。目前國內(nèi)硬金產(chǎn)品生產(chǎn)工藝主要有兩種方式:電鑄、配料熔煉(倒模和油壓)。3.1電鑄件的得用證電鑄即電沉積又稱為電成型,是一種靠電流將金屬(金、銀、銅)包覆在模子上的工藝。電鑄的原理與電鍍相同,即通過電解使金屬沉積在鑄模上并形成殼層。用導電的原始模作陰極,金屬作陽極,在電流的作用下,金屬溶液中的金屬離子帶正電,向陰極遷移并沉積在陰極模上,達到一定厚度即可獲得電鑄件。它與一般性的電鍍所使用的設備基本相同。但是,實際上電鑄是更先進、要求更高的電鍍技術,特別是電流分布和電鍍層的內(nèi)應力等,比電鍍具有特殊性。典型的電鑄工藝過程主要包括:雕模、復模、注蠟模、執(zhí)蠟模、涂油、電鑄、執(zhí)省、除蠟、打磨等相互交叉的生產(chǎn)工序。在實際生產(chǎn)中,電鑄用的電鍍液有很多種,常用的是氰化物電鍍液,其他還有亞硫酸鹽、氯化物以及這些化合物的混合物。對電鑄液配比和電鑄時間的調(diào)整,可以控制電鑄層的厚度。改變電流的運動方式,將直流電改成脈沖電流可以加快電鑄成型的速度,同時使晶粒變細,鑄層加厚,強度變大。電鑄方法生產(chǎn)的硬金產(chǎn)品主要是空心吊墜、耳環(huán)等。如圖1電鑄工藝生產(chǎn)硬金首飾的優(yōu)點:同等價格下其體型相對較大,重量輕,具有極高的復制精度,表面能顯示模子上的微細圖紋。不足之處:不適合制作手鏈或者戒指,不易修復,不易鑲嵌寶石,對設施要求較高而價格高于沖壓首飾。3.2補口成分檢測配料熔煉是指在成色為999.9‰的金料中,加入微量的補口,提高硬度,但是成色仍然保持在千足金的范圍內(nèi),用北京京國科藝發(fā)展有限公司2005年生產(chǎn)的GY-Ⅲ型黃金成色儀不能檢測出補口的成分。在黃金熔煉過程中用氧炔焰加熱,并用石英棒不停攪拌金水,同時加入硼砂讓其均勻受熱,而熔煉硬金的時候攪拌的時間更長,因為補口需要更長的熔煉時間。目前,配料熔煉分為兩大類產(chǎn)品:倒模產(chǎn)品和油壓產(chǎn)品。3.2.1幾種常見產(chǎn)品的性能倒模硬金產(chǎn)品的主要品種為鏤空吊墜、戒指、手環(huán)等等?；旧a(chǎn)流程為:起版→注蠟→熔金→倒模→執(zhí)?！ㄋ帷鷫汗?拋光),與普通千足金首飾生產(chǎn)工藝基本相同。生產(chǎn)流程中出現(xiàn)的與普通千足金不同的關鍵問題是:(1)注蠟。普通千足金產(chǎn)品注蠟時用日本進口的不透明的橡膠模,而硬金產(chǎn)品注蠟采用特制的透明硬塑料模,以保證可以觀察到液體蠟的流動性和凝固成光滑蠟模。(2)熔金。采用萬足金為原料配比補口,并在熔金時不斷攪拌,時間更長。(3)倒模。硬金產(chǎn)品倒模之后,此時未表現(xiàn)出比普通千足金硬的性質,外觀出現(xiàn)紫色、紫紅色、灰色的色斑。(4)炸酸。普通千足金用加熱的混合酸炸酸后顏色變亮,炸酸次數(shù)多則兩次,一般一次就完成。而硬金產(chǎn)品炸酸次數(shù)較多,酸的配比也是不一樣的。但是炸酸后顏色變亮,硬度提高。很可能是硬金中的補口與酸發(fā)生了反應而提高了它的硬度,但這一點還需要進行深入研究來證實。3.2.2硬金產(chǎn)品的生產(chǎn)油壓硬金產(chǎn)品的主要品種為雙面空心吊墜等?；旧a(chǎn)流程為:雕?！劢稹瓧l→壓片→剪裁→沖壓→點焊(碰焊)→執(zhí)模→炸酸→壓光。與普通千足金產(chǎn)品生產(chǎn)流程基本相同,不同點在于:(1)剪裁。用壓片機將硬金原料壓成適合厚度的薄片后,再用剪刀剪裁成適合沖壓的小片之后用火燒片刻,以便沖壓。(2)點焊(碰焊)。用激光自動點焊機將兩個完全一樣的雙面壓件焊接起來,而普通千足金油壓產(chǎn)品是用焊藥走水焊接起來的。用點焊焊接硬金的原因是保證千足金的成色和防止硬金變軟。(3)炸酸。與熔金產(chǎn)品炸酸工藝相同。由于樣品所限,為了展示工藝流程,用鉑金空心大肚佛代替硬金樣品。如圖2、圖34硬金的檢測指標國內(nèi)硬金的研究已經(jīng)有十幾年的歷史了,上市卻是近兩年的事。目前市場上還沒有專門的標準去定義硬金,在查閱金屬學有關資料以及國家標準的前提下,結合珠寶行業(yè)貴金屬首飾測試的特殊性,筆者總結出一系列檢測硬金的指標,希望能對市場有所幫助。見相關文獻中金屬機械性能指標及試樣要求(硬金)[1,16,17,18,19,20]。5硬金的加工中的納米鍍層硬金的上市為黃金首飾市場帶來了新的氣息,消費者可以用更少的錢買到更漂亮、更輕薄的黃金飾品,解