磷酸鐵鋰廢舊電池濕法工藝回收利用_第1頁(yè)
磷酸鐵鋰廢舊電池濕法工藝回收利用_第2頁(yè)
磷酸鐵鋰廢舊電池濕法工藝回收利用_第3頁(yè)
磷酸鐵鋰廢舊電池濕法工藝回收利用_第4頁(yè)
磷酸鐵鋰廢舊電池濕法工藝回收利用_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩3頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廢舊電池中磷、鐵、鋰元素回收方法的術(shù)語(yǔ)和定義,磷酸鐵鋰電池的鑒別方法,原輔料和設(shè)備,濕法回收工藝控制條件及要求,環(huán)境保護(hù)及安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于濕法回收磷酸鐵鋰廢舊電池中的鐵、磷和鋰元素的回收利用過(guò)程。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修訂單)適用于本文件。GB/T2900.41-2008電工術(shù)語(yǔ)原電池和蓄電池GB5085.7危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則GB/T6678-2003化工樣品采樣總則GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T11064碳酸鋰、單水氫氧化鋰、氯化鋰化學(xué)分析方法GB/T11075-2013工業(yè)碳酸鋰GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T26493-2011電池廢料貯運(yùn)規(guī)范HG/T4701-2014電池用磷酸鐵HG/T5019-2016廢電池中鎳鈷回收方法HJ2025-2012危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范SB/T10901-2012廢電池分類(lèi)YS/T582-2013電池級(jí)碳酸鋰YS/T744-2010電池級(jí)無(wú)水氯化鋰術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1濕法回收wetrecycling以再利用為目的,對(duì)廢舊電池進(jìn)行分類(lèi)、破碎、分選、浸出、除雜、提純等回收處理的方法。3.2廢舊電池wastebatteries失去使用價(jià)值或被廢棄的電池成品和半成品,包括在電池生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用過(guò)程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品、報(bào)廢產(chǎn)品、過(guò)期產(chǎn)品,以及電池在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格電芯、報(bào)廢電芯。信息管理和貯存運(yùn)輸4.1廢舊電池及其生產(chǎn)過(guò)程中廢棄物根據(jù)形態(tài)不同,按GB/T26493-2011的規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)包裝、運(yùn)輸、貯存。廢舊電池報(bào)廢處理前向回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)上報(bào)時(shí)間、電池?cái)?shù)量、類(lèi)型和回收企業(yè)等信息。注:具體操作辦法可參考《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》。原輔料和設(shè)備原輔料原輔料主要包括硫酸、鹽酸、硝酸、雙氧水、氨水、氫氧化鈉、碳酸鈉等。主要設(shè)備主要設(shè)備包括熱解爐、破碎機(jī)、分選機(jī)、攪拌機(jī)、電池放電設(shè)備、壓濾機(jī)、反應(yīng)裝置、貯存裝置廢氣處理裝置、廢水處理裝置、廢渣收集裝置等。濕法回收工藝控制條件及要求工藝過(guò)程簡(jiǎn)述經(jīng)鑒別為含鐵元素、鋰元素的廢舊磷酸鐵鋰電池需要先放電處理、自然干燥,然后進(jìn)行熱處理,去

除隔膜、電解液、粘結(jié)劑等,再通過(guò)多級(jí)破碎分選銅、鋁,對(duì)于鋼殼電池或軟包電池再分選出不銹鋼或鋁塑膜、隔膜等,剩余的正負(fù)極材料經(jīng)浸出、沉淀除雜、萃取提純得到碳酸鋰、磷酸鋰、氯化鋰等,過(guò)程中產(chǎn)生的鐵磷渣、碳渣作為副產(chǎn)品回收。回收得到的碳酸鋰、磷酸鋰、氯化鋰和氫氧化鋰用于鋰電池生產(chǎn)的原料,副產(chǎn)品鐵磷渣可以再次合成磷酸鐵產(chǎn)品,或者回收得到氫氧化鐵和磷酸原料。工藝流程濕法回收工藝流程見(jiàn)圖1廢舊電池平符合磷酸詼鋰電池貯存并選用其

他回收工藝,-粉塵{收集1—鋁—磷酸詼鋰電池貯存并選用其

他回收工藝,-粉塵{收集1—鋁—?銅圖1濕法回收工藝流程控制條件及要求鑒別方法a外觀檢測(cè)法電池回收企業(yè)可根據(jù)電池的電子信息、標(biāo)簽、殼體材料、形狀、重量、成分等鑒別電池的種類(lèi),判斷是否為磷酸鐵鋰電池。b元素滴定檢測(cè)法標(biāo)簽殘缺或從外形無(wú)法確認(rèn)其種類(lèi)、成分的廢舊電池,宜根據(jù)以下方法鑒別:取廢舊電池的正極片,滴加鹽酸溶液后呈淺黃色或綠色,再滴加雙氧水后,呈紅色,則含有鐵元素,判斷為磷酸鐵鋰廢舊電池。放電回收鑒別后的廢舊電池,按照標(biāo)準(zhǔn)SB/T10901的要求進(jìn)行分類(lèi)。對(duì)于鑒別后確定是磷酸鐵鋰電池的,放電電壓<1.5V后按照本標(biāo)準(zhǔn)制定的方法進(jìn)行回收。鑒別后不符合的,則做好分類(lèi)貯存工作,采用其他相應(yīng)電池回收工藝。熱處理控制條件及要求熱處理溫度:400°C?600°C;熱處理時(shí)間:0.5h?2h;通過(guò)熱處理除去廢舊電池中的隔膜、電解液、粘結(jié)劑等,去除率不低于99%。計(jì)算方法見(jiàn)附錄A的A.1。破碎、分選要求注意安全防護(hù),破碎時(shí)宜在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行;破碎、分選后電極材料粉粒度小于1mm;破碎、分選獲得銅、鋁元素的回收率均不低于95%。計(jì)算方法見(jiàn)附錄A的A.2。浸出控制條件及要求浸出溶劑為無(wú)機(jī)酸(硫酸、鹽酸等)和助劑(雙氧水等)的混合溶液,其濃度如下:a) 無(wú)機(jī)酸(以H計(jì))濃度:0.5mol/L?3mol/L;b) 助劑(以H2O2計(jì))濃度:1mol/L?10mol/L;浸出時(shí)間:2h?8h;浸出溫度:60C?100C;固液比:(1:2)?(1:10);攪拌速率:50r/min?200r/min;鐵、鋰元素的浸出率均不低于95%。具體計(jì)算方法見(jiàn)A.3。除雜控制條件及要求1)一次沉淀pH:1.5?5.0;除雜溫度:60°C?95°C;除雜時(shí)間:0.5h?5h;在沉淀工藝中,鐵、磷等沉淀率大于95%以上,具體計(jì)算方法見(jiàn)A.3。2)二次沉淀pH:3.0?8.0;除雜溫度:60C?95C;除雜時(shí)間:0.5h?5h;在沉淀工藝中,鐵、鎳、錳、銅、鋁等沉淀率大于99%以上。6.4回收產(chǎn)品要求與處置6.4.1電池拆解分選后得到的銅粉、鋁粉交由冶煉企業(yè)回收,鋁塑膜、鋼殼等包裝材料沖洗后交由金屬?gòu)U品回收企業(yè)。正負(fù)極粉料浸出后,得到的碳渣主要是石墨,交由對(duì)應(yīng)的石墨回收企業(yè)處理。鐵磷渣的處置工作,方法宜包括但不限于廢渣做成建筑填料和生態(tài)磚、再次制備磷酸鐵回用(產(chǎn)品應(yīng)符合HG/T4701-2014)、做成氫氧化鐵和磷酸等化學(xué)原料。利用濕法回收碳酸鋰,金屬鋰的回收率不低于80%,碳酸鋰純度達(dá)到電池級(jí)標(biāo)準(zhǔn),即:質(zhì)量分?jǐn)?shù)三99.5%,參照YS/T582-2013;或工業(yè)級(jí)碳酸鋰,即:質(zhì)量分?jǐn)?shù)勻9%,參照GB/T11075-2013。此外,還可以做成氯化鋰、磷酸鋰和氫氧化鋰等化工產(chǎn)品,參照YS/T744-2010。鋰元素回收率具體計(jì)算方法見(jiàn)A.4?;厥盏玫降漠a(chǎn)品,包裝上需標(biāo)有“電池回收材料”等字樣。環(huán)境保護(hù)和安全要求7.1從業(yè)的回收人員在進(jìn)行生產(chǎn)前,需進(jìn)行崗前培訓(xùn)并通過(guò)上崗考核,獲得相應(yīng)的上崗證明。7.2企業(yè)在回收利用過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后,離子排放濃度應(yīng)符合GB8978的要求。7.3回收利用過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物按GB5085.7的規(guī)定進(jìn)行鑒別,并符合下列規(guī)定:a)經(jīng)鑒別屬于危險(xiǎn)廢物,按GB18597和HJ2025的要求進(jìn)行收集、貯存、運(yùn)輸,并交由有資質(zhì)單位進(jìn)行處理;b)經(jīng)鑒別屬于一般固體廢物,按GB18599的要求執(zhí)行。7.4回收利用過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵經(jīng)處理后符合GB9078、GB13271和GB16297的要求。7.5回收處理企業(yè)廠界噪聲符合GB12348的要求?;厥仗幚碜鳂I(yè)區(qū)在配備通風(fēng)管道、排氣、吸塵和貯存裝置的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。處理設(shè)備和容器具有安全防護(hù)措施,并對(duì)于大型壓力容器等設(shè)備做好定期檢查。附錄A(規(guī)范性附錄)計(jì)算方法A.1熱處理隔膜、電解液、粘結(jié)劑等去除率計(jì)算熱處理隔膜、電解液、粘結(jié)劑等去除率以計(jì),按公式計(jì)算: (A.1)式中:——熱處理后廢舊電池經(jīng)400°C?600°C灼燒后的質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);——熱處理后廢舊電池未經(jīng)灼燒的質(zhì)量,單位為克(g);A.2銅、鐵、鋁元素回收率的計(jì)算銅、鐵、鋁元素回收率以計(jì)算,按公式計(jì)算: (A.2)式中: 1噸廢舊電池經(jīng)破碎、分選,回收的金屬元素i的質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g); 1噸廢舊電池中金屬元素i額質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);A.1鐵、磷、鋰元素浸出率的計(jì)算鐵、磷、鋰元素浸出率以計(jì),按公式計(jì)算: (A.3)式中:——1噸分選后廢電極材料經(jīng)酸溶浸出液中金屬元素j的濃度的數(shù)值,單位為克每升(g/L);——1噸分選后廢電極材料經(jīng)酸溶浸出液的體積的數(shù)值,單位為升(L); 1噸分選后廢電極材料中金屬元素j的質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);注:j代表鐵、磷、鋰元素。A.4鐵、磷、鋰元素回收率的計(jì)算鐵、磷、鋰元素回收率以計(jì),按公式計(jì)算: (A.4)式中:——1噸分選后廢電極材料經(jīng)除雜、提純處理后溶液中金屬元素j的濃度的數(shù)值,單位為克每升(g/L);——1噸分選后廢電極材料經(jīng)除雜、提純處理后得到的純化液的體積的數(shù)值,單位為升(L);—1噸分選后廢電極材料中金屬元素j的質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);注:j代表鐵、磷、鋰元素。附錄B(資料性附錄)廢舊電池、廢電極材料中金屬元素含量

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論