XXXXX發(fā)展有限公司安裝、電氣施工組織設(shè)計

XXXXX發(fā)展有限公司安裝、電氣施工組織設(shè)計目錄工程概況第二章編制說明及依據(jù)第三章施工部署及平面布置第四章主要施工方案及技術(shù)措施設(shè)備安裝施工方案及技術(shù)措施管道安裝施工方案及技術(shù)措施管道支架、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案及技術(shù)措施電氣工程施工方案及技術(shù)措施第五章施工工期、施工進度計劃及保證第六章質(zhì)量目標、質(zhì)量保障措施及承諾第七章項目班子組成情況第八章施工機具裝備和勞動力安排計劃及保障措施第九章安全生產(chǎn)及文明施工保障措施環(huán)保、消防、降噪音等文明施工措施第十一章焊接工藝闡述第十二章竣工驗收及其它第一章工程概況第二章編制說明及編制依據(jù)一、編制說明a)、本施工方案是針對*******發(fā)展有限公司發(fā)酵車間設(shè)備、管道和電氣線路安裝工程而編制的。b)、在編制施工方案及主要施工措施時結(jié)合了我公司同類工程施工經(jīng)驗，重點闡述主要分項工程施工工藝及方法。二、編制依據(jù)。公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系程序文件、施工工藝規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等。4、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）GB50235-975、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》GB50236-986、《化工設(shè)備管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-917、《工業(yè)管路的基本識別及識別符號》GB7231-879、《石油化工鋼制通用閥門選用、檢測及驗收》SH3064-9410、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范》HG/T20675-199011、《機械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》TJ231-7512、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準容器工程》TJ306-7713、鋼結(jié)構(gòu)驗收按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ18-6614、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范》GB50275-98第三章施工部署及平面布置一、施工部署中標后根據(jù)招、投標文件、工程合同、施工圖紙、現(xiàn)場條件制定切實可行的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃制定材料、機具進場和勞動力計劃。依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃制定詳細的每天工作計劃，做到有計劃，有檢查，有落實，對于影響工程進度的關(guān)鍵工序給予足夠的重視，對于可能影響工程進度的外界條件（交叉作業(yè)施工等）做好充分應(yīng)對準備。結(jié)合現(xiàn)場施工進度情況，及時調(diào)整計劃，搞好勞動力和機具、材料的調(diào)配，必要時采取加班加點措施。為保證工程進度需注意和解決的幾個問題：對圖紙進行二次設(shè)計，明確焊點位置，如有必要進行3D圖設(shè)計。施工開始后，以總體計劃為目標，制定各系統(tǒng)詳細的作業(yè)計劃，穿插施工，協(xié)調(diào)作業(yè)，妥善安排平面占用。二、施工平面布置根據(jù)招標方總平面圖施工現(xiàn)場情況，結(jié)合招標方的現(xiàn)場安排，在施工現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū)、預(yù)制區(qū)、生活辦公區(qū)，三個區(qū)域的布置要避開施工現(xiàn)場的安裝位置及交通道路，以不能影響現(xiàn)場安裝，就近安排為宜。詳細施工平面圖待接到圖紙后制訂。第四章主要施工方案及技術(shù)措施一、設(shè)備安裝施工方案和技術(shù)措施a、現(xiàn)場檢查項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場負責人要對現(xiàn)場進行全面的檢查，排除施工障礙和存在的不安全因素，按照施工平面布置圖，對施工現(xiàn)場設(shè)備安裝順序進行合理的安排布置。b、基礎(chǔ)檢驗和設(shè)備檢驗對所要安裝設(shè)備的基礎(chǔ)進行測量檢查，填寫基礎(chǔ)復(fù)驗檢查記錄，核實圖紙設(shè)備標高，確定設(shè)備的安裝位置和標高。檢查設(shè)備的相關(guān)技術(shù)文件，核定設(shè)備安裝方位。對所有安裝設(shè)備要會同招標方負責人對設(shè)備進行檢查驗收，填寫設(shè)備開箱檢驗記錄，驗收合格方可進行安裝。c、設(shè)備安裝嚴格按照《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231—98）進行安裝，對于安裝難度較大或吊裝難度較大的設(shè)備要有現(xiàn)場項目總工編制專題吊裝方案進行實施安裝，設(shè)備安裝完畢結(jié)合技術(shù)資料對安裝的設(shè)備進行檢查核對，填寫相關(guān)檢驗記錄。二、管道支架、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案和技術(shù)措施安裝方法結(jié)合施工現(xiàn)場情況，對相對標高較高有足夠安裝空間的鋼結(jié)構(gòu)，使用倒裝或正反裝相結(jié)合的方法進行安裝；對于鋼結(jié)構(gòu)安裝相對標高較低或鋼結(jié)構(gòu)主體較重的平臺采用正裝方法進行安裝。基礎(chǔ)測量按照施工圖紙首先對施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進行測量、檢查；測出基礎(chǔ)標高之間的誤差作好相關(guān)記錄，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和預(yù)埋件進行檢查是否符合圖紙設(shè)計要求，對不符合要求的基礎(chǔ)有項目總工同招標商定出具體的變更。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95進行施工，鋼結(jié)構(gòu)在制作安裝前首先對所用材料根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料對所用材料進行嚴格檢查，嚴禁不合格材料用于本工程。安裝完畢后按照《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50221-95進行檢查驗收。三、工藝管道安裝施工方案和技術(shù)措施a、首先對乙供的管道安裝材料，根據(jù)圖紙技術(shù)要求進行檢測和驗收，對重要部位的材料要進行復(fù)驗和化驗，嚴禁不合格的材料用于本工程，以確保工程質(zhì)量。b、嚴格按照圖紙分管線、分班組施工，施工前對照圖紙和相關(guān)負責人要求對各班組進行書面的安全技術(shù)交底。工藝管道嚴格按照以下施工順序安裝材料檢驗—下料—坡口打磨清理—組對—焊接—焊口清理—管道安裝—水壓試驗—除銹刷油—管道清洗—試車調(diào)試安裝過程中各項技術(shù)要求嚴格按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97進行施工。四、電氣安裝施工方案和技術(shù)措施1、電氣施工工序盤柜驗收→盤柜安裝→橋架安裝→鋼管敷設(shè)→電纜敷設(shè)→電氣設(shè)備試驗→校線、接線→傳動試驗→送電→單體試車→聯(lián)動試車。2、主要施工方法（1）、電氣盤柜的安裝配電盤的搬運時,采用有效控制措施，防止設(shè)備受損。配電盤應(yīng)在基礎(chǔ)型鋼安裝后進行安裝，盤的水平度可用水平尺測量，垂直度用線墜測量。水平度和垂直度都可用薄墊鐵皮墊入盤底和基礎(chǔ)型鋼之間加以調(diào)整。配電盤的水平誤差不應(yīng)大于長度的1/1000，全長的水平誤差不應(yīng)大于5mm，垂直誤差不應(yīng)大于其高度的1.5/1000.調(diào)整后的配電盤，應(yīng)盤面一致，排列整齊，盤與盤之間應(yīng)用螺栓擰緊，使之無明顯縫隙。盤柜各項偏差嚴格按照施工規(guī)范進行，接地應(yīng)良好，盤柜與盤柜的連接應(yīng)牢固，盤柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用螺栓連接，不得與型鋼焊死。（2）、鋼管敷設(shè)鋼管煨制，管子的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許半徑；鋼管的連接應(yīng)牢固、密封良好，鍍鋅鋼管的連接應(yīng)采用套絲連接。儀表管路敷設(shè)的位置，應(yīng)按現(xiàn)場情況決定，不宜敷設(shè)在有礙檢修與受機械損傷、腐蝕、振動及影響測量之處。（3）、母線安裝配電柜供應(yīng)的母線，表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、褶皺、夾雜物及扭曲現(xiàn)象，附件應(yīng)齊全。母線與母線或母線與電纜接線端子的接觸面應(yīng)平整，無氧化膜，母線的接觸面應(yīng)緊密，諒解螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。（4）、電纜的敷設(shè)在整個運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。施工開始之前必須認真核對電纜規(guī)格、型號和長度。電纜敷設(shè)時，在電纜中終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。電纜敷設(shè)時，不應(yīng)使電纜過度彎曲，并不應(yīng)有機械損傷。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。電纜進入電纜溝、隧道、豎井，建筑物，盤（柜）以及穿入管子時出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。直埋電纜的埋設(shè)深度，一般要求與地面的距離不小于0.7m.拖放電纜應(yīng)有專人檢查，專人領(lǐng)線，在一些重要的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)配備具有敷設(shè)經(jīng)驗的電纜工。電纜敷設(shè)完畢后，施工人員應(yīng)立即根據(jù)現(xiàn)場實際情況填寫記錄。（5）、電氣裝置接地電氣裝置的下列金屬部分均應(yīng)接地：電機、變壓器的金屬底座或外殼，電氣設(shè)備的傳動裝置，配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺的框架或底座，電力電纜的接頭盒、終端頭的金屬外殼，電纜的金屬護層，可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管，電纜橋架、支架和井架，封閉母線的外殼及其它裸露的金屬部分，控制電纜的金屬護層。接地體頂部埋沒深度距室外地面-0.8米，接地極采用渡鋅角鋼，接地電阻如實測達不到設(shè)計要求，在室外增加接地極。（6）、電機安裝電機運達現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求，當電機有下列情況之一時，應(yīng)用抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；外觀檢查或電氣試驗質(zhì)量可疑時；當制造廠無保證期限，出廠日期超過一年；試運轉(zhuǎn)有異常情況。電機抽芯檢查，其項目和內(nèi)容要符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》規(guī)定。第五章施工工期、施工進度計劃及保證一、施工工期承諾：一旦中標我公司將保質(zhì)保量于**天前完成中標工程的全部施工內(nèi)容。二、施工進度計劃我公司根據(jù)甲方整體工期要求安排中標標段的整體施工進度計劃施工工期嚴格按照中標標段規(guī)定的工期，詳見綜合進度網(wǎng)絡(luò)計劃。發(fā)酵車間安裝綜合進度網(wǎng)絡(luò)計劃：日日期項目14812162024283236404448525660646872768085合計施工準備4現(xiàn)場布置9設(shè)備安裝24電器安裝52管道預(yù)制64管道安裝70水壓試驗15管道清洗16試車調(diào)試15竣工驗收5三、保證措施我公司把本工程作為公司重點工程，在勞力管理、機具和資金等資源上給與充分保證，服從甲方的統(tǒng)一部署和管理，在總結(jié)公司施工同類項目基礎(chǔ)上，調(diào)集公司精兵強將，充分發(fā)揮本公司在同行業(yè)中的優(yōu)勢，干好此項工程，優(yōu)質(zhì)高速完成施工任務(wù)，爭創(chuàng)良好信譽。a、在計劃管理中推行目標管理，按照甲方總進度部署結(jié)合該項目勞力、機具等資源配備情況，編制施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃。對工程重點部位，合理利用工時，實現(xiàn)對控制點的考核及獎懲，以促進工期目標的實現(xiàn)。b、建立強有力的現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，為加強現(xiàn)場施工管理，建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工為副組長的生產(chǎn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，行使生產(chǎn)指揮權(quán)、調(diào)度權(quán)和否決權(quán)，對沒有按期達到工期控制點的作業(yè)組實行經(jīng)濟否決權(quán)。c、勞力保證我公司將精選基本骨干隊伍，特別是主要工種（管工、鉚工、鉗工、電工、焊工、起重工）安排上，全部有技能高超、操作熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，并根據(jù)需要隨時調(diào)配所需人員及時進場，以滿足施工進度計劃所需的勞動力，具體見勞動力安排計劃。機具保證根據(jù)工程施工，需要投入足夠的機具設(shè)備，在滿足要求的基礎(chǔ)上，保證有一定的能力儲備，最大限度的實現(xiàn)機械化施工。對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。具體見主要施工機具設(shè)備表。e、技術(shù)保證開工前，作好施工技術(shù)準備工作，認真組織圖紙會審，對會審中發(fā)現(xiàn)的問題或不明了之處及時與設(shè)計部門聯(lián)系，提前作好材料的檢測，施工工藝的設(shè)計，主要材料和預(yù)制計劃。采用先進的施工技術(shù)，提高功效，以確保網(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵節(jié)點的順利實現(xiàn)。充分利用時間和空間，搞好流水施工，高密度早穿插，合理布置各工作面施工，加快施工進度。f、管理保證項目經(jīng)理部管理人員均具專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。在總進度計劃控制下，嚴格制定日、旬、月作業(yè)計劃，當日工作當日完成，強調(diào)計劃的嚴肅性。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度及時解決施工中的問題，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。第六章質(zhì)量目標、質(zhì)量保障措施及承諾一、質(zhì)量目標：單位工程一次交驗合格率100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量保證措施制定本工程的質(zhì)量目標，有現(xiàn)場項目經(jīng)理和項目總工作好監(jiān)督檢查工作，保障目標的實現(xiàn)，為用戶提供滿意工程。嚴格按照公司一體化管理體系的相關(guān)生產(chǎn)施工過程控制程序程序?qū)κ┕み^程進行管理，建立健全從公司到項目，從項目到班組的三級管理制度，加強施工過程中的質(zhì)量控制。嚴格技術(shù)交底制度，施工前對施工班組進行嚴格的技術(shù)交底，做到熟悉圖紙資料、設(shè)計要求、技術(shù)標準、規(guī)范和技術(shù)指導(dǎo)，作好施工技術(shù)準備，對質(zhì)量控制點進行嚴格的檢查作好相關(guān)記錄。對施工中的特殊過程要制定專項的作業(yè)指導(dǎo)書；編制專題技術(shù)措施，采用科學先進的方法進行施工。嚴格控制影響工程質(zhì)量的人員、機具、材料、施工方法及施工環(huán)境五大要素。管理人員的配備貫徹精干高效的原則，選配由豐富經(jīng)驗，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其他特殊工種上崗持證率必須達到100%；要按施工方案施工技術(shù)措施的規(guī)定的施工機械組織施工，所有檢驗測量儀器要經(jīng)定期和作業(yè)檢查。經(jīng)鑒定合格后方可使用，周檢率100%；本工程所使用的材料，要根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)標準要求進行監(jiān)測和驗收，嚴禁不合格的材料用于本工程；嚴格按照公司規(guī)定進行方案編制與審批，若有變動要通過程序認可，工程開工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認可后，組織施工；施工現(xiàn)場按照“三清”“六好”要求，科學組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。第七章項目班子組成情況一、項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理材料員資料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員材料員資料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員項目副經(jīng)理項目總工設(shè)備員設(shè)備員施工班組二、項目質(zhì)保體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目總工檢驗負責人質(zhì)量管理技術(shù)負責人材料設(shè)備管理負責人設(shè)備安裝技術(shù)負責人儀表安裝技術(shù)負責人鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)負責人焊接技術(shù)負責人管道安裝技術(shù)負責人檢驗負責人質(zhì)量管理技術(shù)負責人材料設(shè)備管理負責人設(shè)備安裝技術(shù)負責人儀表安裝技術(shù)負責人鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)負責人焊接技術(shù)負責人管道安裝技術(shù)負責人安全管理負責人安全管理負責人各作業(yè)班組各作業(yè)班組第八章施工機具裝備和勞動力安排計劃及保障措施為了高速度、高質(zhì)量完成此項工程，公司給予此工程充足的勞力和機具，具體勞力和機具計劃如下（中標后根據(jù)實際情況，適時調(diào)整）：一、勞動力計劃序號工種數(shù)量技術(shù)等級上崗日期1電焊工12人平均五級2管工10人平均五級3鉚工2人平均五級4鉗工2人平均五級5安裝電工5人平均五級6儀表工1人平均五級7起重工2人平均五級8氣焊工4人平均五級9油工6人平均五級10配合工種16人平均四級11設(shè)備保養(yǎng)維修工2人平均四級12管理人員8人大專以上學歷合計70人二、設(shè)備機具計劃：序號名稱型號單位數(shù)量備注1電焊機逆變臺102交流焊機臺63無齒鋸臺44等離子切割機套25氣割工具套126砂輪機φ100臺87砂輪機φ150臺128烘干箱臺29煨彎機臺210坡口機GBK-80211空壓機臺312水準儀S1臺113經(jīng)緯儀DJ3臺114打壓泵臺2手動/電動15卷揚機1噸臺21616噸吊車臺1現(xiàn)場租賃1725噸汽車臺1現(xiàn)場租賃18量具測試工具套/付1219千斤頂25T、50T臺各120手持工具按照班組配套齊全三、施工設(shè)備機具和施工勞力保障措施我公司將本工程作為公司重點工程，在勞力管理、機具和資金等資源上給予充分的保證，服從甲方統(tǒng)一部署和管理，在公司同類項目的基礎(chǔ)上，調(diào)集公司精兵強將，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)，爭創(chuàng)良好信譽。公司在該項目上充分滿足管理、技術(shù)、勞力、機械的需要，合理配備，并進行動態(tài)管理，確保工程正常進行。我公司精選骨干隊伍，特別是主要工種（管工、鉗工、鉚工等）安排上，全部有技能高超、操作熟練有多年施工經(jīng)驗工種組成隊伍，以滿足施工進度計劃的勞力。根據(jù)工程施工，投入足夠的機械設(shè)備，在滿足要求的基礎(chǔ)上，保證有一定的能力儲備，最大程度的實現(xiàn)機械化作業(yè)，對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，已保障設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，從而保障工程順利完成。第九章安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全生產(chǎn)措施進駐甲方施工現(xiàn)場前，首先安排我方安全保衛(wèi)負責人配合貴方負責人對進入貴公司現(xiàn)場的全體人員進行有關(guān)的安全教育，了解貴方的有關(guān)規(guī)章制度，要求所有進入施工現(xiàn)場人員，嚴格遵守安全管理制度、規(guī)定和安全操作規(guī)程及貴公司有關(guān)廠規(guī)廠紀。工程開工前，首先建立健全安全組織，成立以項目經(jīng)理為主的安全保證體系，做到安全工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹公司有關(guān)各種安全文件精神，組織學習規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理。工地設(shè)專職安全員一人，負責工地的安全檢查監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促工地進行整改，對工地安全工作執(zhí)行安?？频囊黄狈駴Q權(quán)。每項工序開工前，技術(shù)人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進行安全教育。進入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場。施工用電按要求實行三相五線制，手持電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，用電設(shè)備應(yīng)有可靠接地；現(xiàn)場電線安裝要合理，電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，兩側(cè)墊砂，以防電線破裂，發(fā)生觸電事故；電焊把線與照明線及一次線電纜等要按規(guī)定理順，不許相互纏繞。施工現(xiàn)場焊接作業(yè)點與氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶的距離使用時不得小于5米；施工現(xiàn)場要做好防火和防爆工作，要有足夠數(shù)量的滅火器和砂箱及其它防火工具。施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、半成品、機械、電氣設(shè)施及臨時建筑，嚴格按照平面布局設(shè)置、擺放，工地必須做到三清六好，各種材料堆放整齊合理，施工道路暢通平整，主要出入口設(shè)置標牌；加強對職工進行職業(yè)道德、社會公德教育，遵紀守法，不干擾周圍車間的正常工作。特種操作人員（如起重工、電工、電氣焊工等）要100%做到持證上崗，嚴禁無證操作。在施工現(xiàn)場醒目位置安裝安全標語，并有符合國家標準的安全標志和安全色標。二、文明施工措施文明的施工現(xiàn)場是工程進度、質(zhì)量和安全的有力保證，必須加強施工現(xiàn)場的形象建設(shè)，由項目經(jīng)理負責，項目施工經(jīng)理具體組織以下幾項工作的落實。（1）、職工形象：進入施工現(xiàn)場的每一名職工必須統(tǒng)一著工作裝，戴安全帽，胸前佩戴表明身份的胸卡。（2）、在生活基地，施工基地大門口豎立“單位名稱牌”、“工程概況牌”、“門衛(wèi)制度牌”、“安全措施牌”、“安全記錄牌”、“現(xiàn)場平面圖”、施工進度計劃表。（3）、大型機具設(shè)置“崗位操作牌”。（4）、重要崗位，如倉庫、材料堆放設(shè)立材料卡。（5）、在施工中由于種種原因與甲方代表和交叉作業(yè)單位發(fā)生矛盾時，應(yīng)本著主動、熱情、誠懇，雙方協(xié)商和平解決的原則處理，以便工程的順利進行。第十章環(huán)保、消防、降噪音等文明施工措施根據(jù)當?shù)卣h(huán)保方面的精神及建設(shè)單位的有關(guān)要求，作到施工區(qū)域清潔文明、環(huán)保符合要求，降低噪音，作到不干擾周圍企事業(yè)和建設(shè)單位，具體措施如下：（1）、施工垃圾應(yīng)及時清運，適量灑水，減少揚塵，樓層內(nèi)清掃不能隨意拋灑。（2）、現(xiàn)場臨時道路面層硬化，防止道路揚塵。（3）、施工現(xiàn)場設(shè)置防護圍欄及警示燈、牌等。（4）、施工現(xiàn)場使用爐灶符合環(huán)保要求。（5）、為減少噪音，禁止亂扔拋工具，對強噪聲作業(yè)，嚴格控制作業(yè)時間，減少擾民。（6）、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔衛(wèi)生。辦公室、職工休息室要保持整潔、有序。生產(chǎn)垃圾和生活垃圾要集中堆放，及時清理。（7）、防止大氣污染。施工時道路隨時撒水，防止進廠車輛出入時塵土飛揚。（8）、控制施工噪聲措施?？刂谱鳂I(yè)時間，一般晚上不得超過22點，噪聲較大的作業(yè)，應(yīng)防止施工擾民，盡量安排在白天進行。（9）、出入車輛車輪要清洗，嚴禁車輛帶泥駛?cè)胧袇^(qū)道路。（10）、施工現(xiàn)場遇到的環(huán)保、消防等應(yīng)急情況，按照公司的一體化管理體系應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，保障施工現(xiàn)場順利施工。第十一章焊接工藝闡述一、施工現(xiàn)場擬主要焊接方法概述結(jié)合施工現(xiàn)場所涉及到的施工內(nèi)容，本此施工主要采用的焊接方法手工電弧焊、氬電聯(lián)焊、不銹鋼手工氬弧焊。每項焊接工藝要嚴格按照焊接責任師制定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，有持證焊工持證上崗，保證本工程的焊接質(zhì)量。二、手工電弧焊工藝闡述1.擬適用的施工范圍手工電弧焊接主要用于本工程中的鋼結(jié)構(gòu)、支架、碳鋼管道安裝（壓力管道根據(jù)甲方要求和工藝要求）和大管徑不銹鋼管道（根據(jù)甲方和工藝要求部分可采用氬電聯(lián)焊）。2、引用標準國家質(zhì)檢總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。3.焊工3.1手工電弧焊施焊，必須由按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工承擔，嚴禁無證施焊。3.2合格焊工施焊容器的材質(zhì)、接頭型式、焊接位置，必須與其焊工合格證上有效的合格項目相適應(yīng)。3.3焊工必須遵守所制定的焊接工藝，嚴禁自由施焊。4.焊條4.1施焊所用的焊條，必須有出廠合格證。4.2焊條要妥善保管，應(yīng)放在焊條保溫筒內(nèi)，以防受潮、變質(zhì)和誤用。施焊前必須按規(guī)定烘干，否則不能使用。4.3焊條的選用，按設(shè)計圖樣的要求，如無要求時，可按焊接責任工程師根據(jù)相關(guān)標準選用。5.焊前準備5.1焊接坡口加工完成后應(yīng)進行檢查，對影響焊接質(zhì)量的局部凹凸不平處應(yīng)予修整。5.2焊接前應(yīng)將坡口表面的油銹、臟物等清除干凈。坡口兩側(cè)各10～20mm范圍內(nèi)氧化皮要打磨干凈。5.3不允許強力組對，點焊焊縫有裂紋時，必須清理重焊。5.4焊工要認真熟悉產(chǎn)品的焊接工藝，并嚴格執(zhí)行。6.定位焊6.1定位焊的起頭和收尾應(yīng)圓滑過渡，不應(yīng)過陡。6.2焊件在焊接時如需預(yù)熱，則定位焊時亦應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度和正式焊接時的溫度相同，點焊時所用的焊條應(yīng)與正式焊接時所用的焊條相同，焊條直徑應(yīng)盡量小些。6.3定位焊的焊點長度和間隔根據(jù)厚度來決定，焊點長度一般為5～30mm，間距為100～300mm。6.4定位焊的電流比正式焊接時的電流大10～15％左右。6.5點焊時，如果焊縫坡口不符合圖樣要求，焊工應(yīng)不進行點焊。6.6點焊時，不得將焊鉗隨意亂放，或在筒體上隨意引弧以免擊傷母材。7.焊接7.1焊接時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式等因素，采取措施防止焊接變形的產(chǎn)生。7.2引弧、運條及收尾嚴禁在坡口兩側(cè)的母材上引??；運條時，焊條的送進移動速度應(yīng)盡量均勻；收尾時，應(yīng)注意填滿弧坑，防止缺肉或產(chǎn)生弧坑裂紋；7.3多層焊時，注意控制層間溫度，不要過高，每層焊接厚度不宜過大，一般為2～3mm，最大不應(yīng)超過4～5mm，同時要做到層層清渣，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)清除再焊。7.4堿性焊條應(yīng)采用直流反接法短弧焊接，弧長一般為2～4mm。7.5焊接電流的選擇，按焊接工藝卡的規(guī)定。7.6焊縫表面的形狀尺寸及外觀應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。7.7焊縫返修遵照QG/TG24－2000《焊接接頭返修管理制度》進行。7.8壓力管道焊縫焊完后焊工應(yīng)在焊縫附近打上自己的鋼印代號。8.焊接環(huán)境8.1當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時，如無有效措施禁止施焊：8.1.1風速：氣體保護焊時大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；8.1.2相對濕度>90%;8.1.3下雨；三、不銹鋼手工電弧焊和氬弧焊焊接工藝闡述1、擬適用的施工范圍手工電弧焊主要用于奧氏體不銹鋼管道和其它不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接，其他類型不銹鋼設(shè)備也可參照執(zhí)行。2.引用標準國家質(zhì)檢總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》GB983《不銹鋼焊條》3.焊工3.1施焊焊工，必須按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》考試合格，嚴禁無證施焊。3.2焊工施焊容器的材質(zhì)、接頭型式、焊接位置，必須與其合格證上有效的項目相適應(yīng)。3.3焊工必須遵守焊接工藝卡所制定的焊接工藝。無權(quán)改變，嚴禁自由施焊。4.材料4.1焊接材料按圖樣規(guī)定,圖樣無規(guī)定時應(yīng)根據(jù)所焊鋼材的化學成分、機械性能、耐腐蝕性以及使用條件等綜合考慮選定。4.2焊條存放與使用，應(yīng)按焊條說明書和QJ/TG14－2000《焊接材料庫管理制度》規(guī)定執(zhí)行。4.3焊條應(yīng)嚴格按工藝要求進行烘干和保溫，焊工應(yīng)遵守焊條領(lǐng)退料管理制度，并正確使用焊條保溫筒確保焊條始終處于良好狀態(tài)。4.4焊條應(yīng)具有出