模板腳手架專項(xiàng)工程施工方案

頁眉內(nèi)容昌平區(qū)2012年中小型水庫除險(xiǎn)加固工程模板腳手架專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：北京市新港永豪水務(wù)工程有限公司昌平區(qū)2012年中小型水庫除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目部2013年2月20日一、工程主要建設(shè)內(nèi)容：（1）德勝口水庫除險(xiǎn)加固工程。主要建設(shè)內(nèi)容包括：1）壩基、壩體上游面和下游面防滲；2）1頁眉內(nèi)容壩頂加固；3）溢流面防護(hù)；4）消力池清淤、加固；5）輸水管、進(jìn)出口閘室拆除重建，更換檢修閘門和啟閉機(jī)；6）土壩工程；7）上壩路；8）新建位移觀測點(diǎn)。（2）水溝水庫除險(xiǎn)加固工程。主要建設(shè)內(nèi)容包括：1）壩體上游面防滲；2）溢洪道防護(hù)；3）壩頂和壩體下游面加固；4）輸水管、閥室拆除重建；5）上壩路；6）管理區(qū)路面硬化。本工程模板及腳手架工程主要為大壩混凝土面板及迎水面混凝土基礎(chǔ)、大壩背水面表面勾縫以及進(jìn)出口閘室混凝土。結(jié)構(gòu)面坡比有垂直、1：0.08、1：0.35、1：0.75四種。施工過程中針對不同坡比及不同工作內(nèi)容采用不同的腳手架搭設(shè)形式。二、編制依據(jù)：1、昌平區(qū)2012年中小型水庫除險(xiǎn)加固工程設(shè)計(jì)圖紙；2、《水利水電工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110-2000)；3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）2002年版。4、《鋼管腳手架扣件》（GB15831）；5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50204-2002）。三、腳手架工程（一）壩面勾縫腳手架形式選用壩面勾縫因施工荷載較小，采用單排扣件式腳手架（Φ48×3.5mm）加三角支撐構(gòu)筑工作平臺(tái)。步距1.2m，縱向間距0.9m，兩步三跨設(shè)置連墻桿，連墻桿與預(yù)先埋設(shè)的Φ16錨筋相連，以保證架體的穩(wěn)定。架體基礎(chǔ)處設(shè)一排Φ16鋼筋地錨，防止腳手架整體下滑。與腳手架系統(tǒng)見下圖：（本形式適合水溝水庫和德勝口水庫大壩背水面的壩面清理勾縫）2頁眉內(nèi)容錨筋錨筋鋼筋地錨壩面漿砌石勾縫工程腳手架示意圖（二）壩面及溢流面混凝土支模架系統(tǒng)1、支模架形式選用考慮到施工的安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、施工方便等因素，壩面混凝土防滲面板支架采用雙排扣件式腳手架（Φ48×3.5mm）作為其模板支架。為滿足混凝土基面清理和植筋要求，對于垂直面的部位，在靠近混凝土面的一側(cè)臨時(shí)增設(shè)一排腳手架，待壩面清理及植筋完成后立即拆除。2、模板支撐系統(tǒng)設(shè)置情況采用Φ48×3.5mm扣件式雙排腳手架，配合Φ48×3.5mm鋼管、扣件、頂托組成支撐系統(tǒng)。模板采用6015組合鋼模板，主次楞均采用Φ48×3.5mm鋼管。腳手架施工參數(shù)：雙排腳手架排距1.5m，縱向間距0.9m，步距1.2m；每隔4.8m加設(shè)一道剪刀撐。兩步三跨設(shè)置連墻桿，連墻桿與預(yù)先埋設(shè)的Φ16錨筋相連，以保證架體的穩(wěn)定。斜面模板支撐系統(tǒng)隨高度增加，向壩面方向錯(cuò)移成臺(tái)階形式，逐步上升至設(shè)計(jì)高度。3頁眉內(nèi)容德勝口水庫防滲混凝土面板模板系統(tǒng)見下圖。說明：1、緊靠壩面的一排腳手架待植筋完成后拆除。2、兩步三跨設(shè)置連墻桿。3、腳手架底部墊5cm厚大板。壩體A大樣A大樣德勝口水庫混凝土面板工程腳手架示意圖水溝水庫防滲混凝土面板見下圖。4頁眉內(nèi)容B大樣A大樣B大樣A大樣壩體B大樣說明：1、紅色腳手架待植筋完成后拆除。2、兩步三跨設(shè)置連墻桿。3、腳手板隨作業(yè)工作面進(jìn)行拆塔。水溝水庫壩面混凝土工程腳手架示意圖四、模板工程模板采用組合鋼模板，模板主要靠預(yù)先植入壩體的錨筋固定，錨筋規(guī)格Φ16，植筋深度不小于500mm。在植筋時(shí)，植筋鋼筋預(yù)留一定的長度，伸出混凝土面約25cm，鋼筋端部做套絲處理，模板拼裝時(shí)利用其對拉固定，并在混凝土面位置處施焊別棍，以控制混凝土模內(nèi)尺寸。模板組裝完成并對拉固定后，在模板與腳手架之間設(shè)頂絲桿，以確保模板支撐穩(wěn)定。頂絲桿底端必須頂在腳手架有連墻桿的位置處。（一）模板安裝前基本工作：1、模板墊底部位應(yīng)找平整場地，雜物清理干凈，以保證模板位置正確。2、需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。3、事先向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。4、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。5、做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。6、模板拼裝前再刷一遍隔離劑。5頁眉內(nèi)容（二）模板安裝1、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。2、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。3、模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用植筋調(diào)整固定其垂直度。4、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。相鄰模板離不大于300mm，即每隔一孔卡U形卡一個(gè)。安裝方向：水平縫一順一倒相互錯(cuò)開，以抵消因打緊U形卡可能產(chǎn)生的位移；垂直模板縫U形卡必須向下卡緊。間的拼裝采用U形卡，其安裝距5、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處均貼海綿膠條處理，以防漏漿。五、管理體系及項(xiàng)目部組成（一）組織機(jī)構(gòu)我公司成立以劉雨佳為項(xiàng)目經(jīng)理，孫健為項(xiàng)目總工的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并挑選在在水庫除險(xiǎn)加固工程施工中經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、有責(zé)任心的人員組成現(xiàn)場技術(shù)、安工作，進(jìn)行現(xiàn)場組織管理，實(shí)施本項(xiàng)目土建工程的施工。施工管理主體結(jié)構(gòu)施工工序多，質(zhì)量要求高，為了保證支模好工序銜接，施工過程中在落實(shí)部門崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)和主要管理人員工工序技術(shù)負(fù)責(zé)制度。實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，從技術(shù)、安理上嚴(yán)格按照施工規(guī)范及要求進(jìn)行科學(xué)管理，施工格。全、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查（二）架施工質(zhì)量、加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理并做地值班和本工程全、質(zhì)量、計(jì)劃、合同、文明施工及成本和信息管人員職責(zé)與組織管理確保工程一次驗(yàn)收合過程中施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場工序的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督，并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問題，及時(shí)反饋信息。質(zhì)檢人員根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，使工程能按合同、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工；進(jìn)行隱蔽工程的檢查評(píng)定。安全檢查人員負(fù)責(zé)施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作。物資設(shè)備部門根據(jù)工程進(jìn)度情況，合理組織原材料的采購、驗(yàn)收和保管；負(fù)責(zé)各種原材料、機(jī)具、設(shè)備的合理調(diào)配，對工程所用的材料、機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。六、混凝土澆筑施工部署（一）流水段劃分、混凝土澆筑順序施工6頁眉內(nèi)容德勝口水庫：上游壩面混凝土面板共分5塊，跳倉澆筑。首先澆筑1、3、5倉，然后進(jìn)行2、4倉澆筑。水溝水庫：上游壩面混凝土面板共分10塊，跳倉澆筑，每次澆筑2-3倉。下游溢流面混凝土共分2塊，逐層交替上升。澆筑過程中通倉澆筑，每層鋪料厚度50cm。（二）混凝土澆筑設(shè)備采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)自拌混凝土，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，塔吊吊運(yùn)至各個(gè)作業(yè)面，插入式振搗器振搗密實(shí)。（三）混凝土澆筑注意事項(xiàng)澆筑過程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；澆筑過程中，派專人檢查支架支和撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)采取措施解決。七、材料、設(shè)備、人員組織（一）材料配置周轉(zhuǎn)材料用量表名稱鋼管扣件規(guī)格φ48×3.5數(shù)量207t直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件自動(dòng)鎖緊式33000支30副安全帶安全帽加固式厚80頂安全網(wǎng)1.5×640片7頁眉內(nèi)容（二）設(shè)備配置設(shè)備配置一覽表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1234567塔吊60mGQW40臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切割機(jī)交流電焊機(jī)插入式振搗器GT4-10GQ40ABX1-400AZN35木工圓盤鋸3MJ-116(三)勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種木工人數(shù)1302042架子工電焊工吊裝工普工34252026維修工電工72八、施工進(jìn)度控制支模架的施工計(jì)劃隨混凝土施工計(jì)劃實(shí)施。由低到高逐層上升。九、支模架的構(gòu)造要求及措施（一）模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿。8頁眉內(nèi)容（二）模板支撐架高度超過4m時(shí)，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四周設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U。本工程擬用扣件腳手架鋼管設(shè)置剪刀撐進(jìn)行加固，每間隔兩步設(shè)置一道剪刀撐。（三）剪刀撐構(gòu)造要求1、剪刀撐不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45~60。之間。傾角為45。時(shí)，剪刀撐跨越立桿根數(shù)不得超過7根；傾角為60。時(shí)，剪刀撐跨越立桿根數(shù)不得超過5根。2、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接。3、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。十、支模架的搭設(shè)及拆除（一）施工準(zhǔn)備1、支模架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按照施工方案要求向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、對鋼管、扣件、腳手片等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。（二）腳手架搭設(shè)要求1、腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于6m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200；橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。每步的縱橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。腳手架全高的垂直度應(yīng)≤L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。2、腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設(shè)后必須檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。3、腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。4、樹立桿、安放掃地桿根據(jù)支模架立桿的設(shè)計(jì)位置防線后，即可安放立桿墊座，并樹立桿。支模架底層的立桿應(yīng)選用6m和4m兩種不同長度的立桿互相交錯(cuò)參差布置，使立桿的上端不在同一平面內(nèi)，接頭錯(cuò)開，到架子頂部時(shí)再分別采用4m和6m兩種長度的立桿接長。在樹立桿時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置掃地桿，將所樹立桿連成一整體，以保證架子整體的穩(wěn)定。5、安裝底層橫桿9頁眉內(nèi)容本工程鋼管支模架步距取1.2m。將橫桿用十字卡連接緊固，與立桿牢固的連在一起，形成框架結(jié)構(gòu)。支模架底層的第一步搭設(shè)十分關(guān)鍵，因此要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，當(dāng)組裝完第一步橫桿后，應(yīng)進(jìn)行檢查。6、接立桿立桿的接長是靠接頭卡連接而成。連接的兩根立桿對齊后，然后將接頭卡上緊即可。7、搭設(shè)基本要求（1）支模架地基要求平整。（2）立桿的接長縫應(yīng)錯(cuò)開。（3）鑿除用立桿距原壩面以30cm為宜，支模用立桿距原壩面1.1m為宜。（4）立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為2m高度偏差1cm。（5）支模架拼裝到3層高度時(shí)，使用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度，并在無荷載情況下逐個(gè)檢查立桿底座有無松動(dòng)或空浮情況。（6）斜撐桿對于加強(qiáng)支模架的整體剛度和承載力的關(guān)系很大，不應(yīng)隨意拆去。因操作需要暫時(shí)拆除時(shí)，必須嚴(yán)格控制同時(shí)拆除的根數(shù)，并隨后及時(shí)裝上。（三）支模架的拆除1、準(zhǔn)備工作（1）當(dāng)混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后，必須經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，確認(rèn)支模架不再需要后，方可拆除。支模架拆除必須由施工現(xiàn)場技術(shù)人員下達(dá)正式通知；（2）制定支模架拆除方案，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；（3）拆除前安排專人清除支模架上的材料、工具和雜物，清理地面障礙物；（4）制定詳細(xì)的拆除程序；（5）拆除支模架現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警告牌，并派專人看管，嚴(yán)禁施工作業(yè)人員進(jìn)入拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)；2、支模架的拆除支模架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。拆除順序應(yīng)“由外向內(nèi)、自上而下”逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁將拆卸下來的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運(yùn)至地面的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出拆除現(xiàn)場堆碼，以保持作業(yè)區(qū)整潔。10頁眉內(nèi)容3、拆除注意事項(xiàng)（1）如部分支模架需要保留而采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除部分支模架必須設(shè)置斜撐，橫向斜撐應(yīng)自底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置；（2）支模架分段、分片拆除高度不應(yīng)大于兩步。（3）拆除立桿時(shí)，把穩(wěn)上部，再松開下端的聯(lián)接，然后取下；（4）拆除水平桿時(shí)，松動(dòng)聯(lián)接后，水平托舉取下。（5）拆除支撐架前，清除支撐架上的材料、工具和雜物。（6）模板支模架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）拆除人員必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。（8）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。（9）拆下的配件、鋼管、扣件、腳手片應(yīng)整齊，嚴(yán)禁拋擲。（10）支模架在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)逐一遞接至地面，并人工搬運(yùn)至指定場所分類堆放的拆除應(yīng)行：①支模架②同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行；③在拆除過程中，支模架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)④通長水平桿和剪刀撐等，必須在支模架拆卸到相關(guān)的門架時(shí)方可拆除；⑤工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行；加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)；⑥拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接扣件應(yīng)放入袋內(nèi)。十一、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求（一）對使用的鋼管、扣件檢查以下內(nèi)容：1、查看鋼管、扣件材料產(chǎn)品2、檢查鋼管表面的平整度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。3、鋼管必須涂有防銹漆。4、鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告。11頁眉內(nèi)容5、鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm，4-6.5mm長度的不得大于20mm。6、檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂呐ぞo力矩抽差率不得少于80%，操作層為100%。7、舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。8、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（二）鋼管支撐架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容：1、檢查地基是否積水、底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空。2、檢查扣件螺栓是否松動(dòng)。3、安全防護(hù)措施是否符合要求。（三）支撐架驗(yàn)收1、模板支模架投入使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)：查看基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整，表面是否積水，墊板是否晃動(dòng)，檢查方法：觀察。3、支模架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）每步架H/1000及±2.0H/600及±5.0垂直度水平度支模架整體一跨距內(nèi)水平架兩端高差支模架整體±L/600及±3.0±L/600及±504、間距檢查：支模架步距不得大于±20mm、縱距不得大于±50mm、橫距不得大于±20mm，用鋼卷尺測量。5、扣件安裝：（1）同步立桿上兩個(gè)相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量；（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-50KNm，用扭力扳手檢測；（3）剪刀撐斜桿與地的面傾角45。~60。，用角尺檢測。十二、安全管理與維護(hù)措施1、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等12頁眉內(nèi)容物料。2、遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。3、腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后方可實(shí)施。4、嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及臨近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，防止碰觸腳手架。5、腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面做防銹處理后待用。十三、質(zhì)量保證措施（一）組織質(zhì)量管理結(jié)合本工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要，組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為主，具有責(zé)任心強(qiáng)、有管理水平、有能力、施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的資質(zhì)合格的項(xiàng)目質(zhì)量管理班子。（二）建立質(zhì)量責(zé)任從項(xiàng)目經(jīng)理管理層到施工班組長操作層，分兩個(gè)層次建立質(zhì)量責(zé)任制：一是項(xiàng)目管理層質(zhì)量管理責(zé)任制，二是操作層質(zhì)量承包責(zé)任制。使質(zhì)量責(zé)任制縱向到底，橫向到邊，并直接與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，加強(qiáng)各級(jí)質(zhì)管量理的意識(shí)，使各級(jí)人員既感到有壓力、又有動(dòng)力，從而推動(dòng)質(zhì)管量理的有力運(yùn)行。(三)加強(qiáng)制對工班組的考核項(xiàng)目部對工班組實(shí)行定期考核和檢查制度，并將