慣性圓錐破碎機(jī)在粉體工程領(lǐng)域中的應(yīng)用前景

慣性圓錐破碎機(jī)在粉體工程領(lǐng)域中的應(yīng)用前景唐威（北京礦冶研究總院，北京，100160）摘要：本文總結(jié)了現(xiàn)有的粉碎理論，從物料破碎機(jī)理出發(fā)，對“料層粉碎”進(jìn)行了研究分析了破磨成本與入磨粒度的關(guān)系，簡述了慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。該機(jī)不僅破碎比大，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻，粒型為立方體，調(diào)節(jié)破碎機(jī)參數(shù)能使某粒級段的產(chǎn)率最大，而且破碎產(chǎn)品機(jī)械鐵污染小，單位電耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，十分適合于粉體生產(chǎn)的破碎工序。關(guān)鍵詞：慣性圓錐破碎機(jī)；多碎少磨；粉體生產(chǎn)理論研究粉碎理論國際粉碎領(lǐng)域存在三個(gè)著名的粉碎理論，即面積說、體積說和裂縫說，由于歷史條件和科研手段的限制，這些傳統(tǒng)的破碎理論都是建立在動(dòng)力學(xué)、平衡態(tài)、連續(xù)漸變過程和穩(wěn)定過程基礎(chǔ)上的，在此基礎(chǔ)上開展了粉碎物理學(xué)和粉碎功耗的理論研究。但實(shí)際上物料內(nèi)缺陷的分布是隨機(jī)的，粉碎過程是不連續(xù)、突變、不可逆、非線性、離散的開放系統(tǒng)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，粉碎理論的研究已向多領(lǐng)域和交叉學(xué)科方向擴(kuò)展，數(shù)學(xué)、物理學(xué)、材料力學(xué)的研究成果被應(yīng)用于粉碎理論研究中。1）粉碎機(jī)械學(xué)。研究機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)參數(shù)對破碎效果的影響。在理論研究的基礎(chǔ)上研制出新型破碎機(jī)。2）粉碎物理學(xué)。從研究被破碎物料在外力作用下破碎規(guī)律的基礎(chǔ)上，開展研究范圍，研究單顆粒破碎、料層粉碎、選擇性破碎及粉碎極限等。3）粉碎功耗學(xué)。研究粉碎過程的輸入功與破碎前后物料潛能變化的關(guān)系。三個(gè)著名的粉碎理論面積說、體積說和裂縫說從不同側(cè)面揭示粉碎過程中能耗與破碎效果的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，通過分析物料破碎的突變行為，定性地闡述物料破碎的過程及能耗關(guān)系，并定量給出破碎過程中的功耗狀態(tài)方程式。4）粉碎動(dòng)力學(xué)。研究被破碎物料粒度減小與時(shí)間的關(guān)系，揭示粉碎過程輸入和輸出的動(dòng)力學(xué)關(guān)系。通過非線性動(dòng)力學(xué)研究，闡明物料粉碎過程中的失穩(wěn)和穩(wěn)定性。5）分形技術(shù)。分形技術(shù)更好地反映了破碎的本質(zhì)，礦石和天然砂等基本符合分形規(guī)律。利用分形理論通過對礦石破碎顆粒表面分形維數(shù)Ds與功耗三理論的研究，進(jìn)一步揭示了破碎功耗的規(guī)律。6）突變理論。針對物料粉碎過程的不連續(xù)、突變、不可逆、非線性、開放系統(tǒng)等顯著特點(diǎn)，運(yùn)用突變理論和耗散結(jié)構(gòu)研究物料粉碎過程，將物料破碎機(jī)理推進(jìn)到非線性熱力學(xué)和非線性動(dòng)力學(xué)范疇。通過物料粉碎的非線性不可逆過程熱力學(xué)來闡明物料粉碎過程中舊結(jié)構(gòu)破壞和新結(jié)構(gòu)產(chǎn)生這一行為的物理本質(zhì)。7）離散數(shù)學(xué)。應(yīng)用離散單元法能方便地研究和模擬破碎機(jī)不同形狀磨損件在不同工作條件下的磨損狀態(tài)和規(guī)律，分析獲得的數(shù)據(jù)可用于破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的優(yōu)化。破碎機(jī)理物料破碎是礦物及土石質(zhì)原料加工必不可少的工藝過程，這個(gè)過程是用外力（人力、機(jī)械力、電力、化學(xué)能、原子能等）施加于被破碎物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。破碎的目的是：達(dá)到合格產(chǎn)品粒度，為下道工序提供原料；使物料中有用成分解離，為選別的除雜提純創(chuàng)造條件；增加原料的比表面積。在工業(yè)上主要是利用機(jī)械力來破碎。機(jī)械力破碎的方法有如下幾種：壓碎、劈碎、折斷、磨碎、沖擊破碎。壓碎是將物料置于兩個(gè)破碎表面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力超過其抗壓強(qiáng)度極限而破碎。劈碎是用一個(gè)平面和一個(gè)帶有尖棱的工作表面擠壓物料時(shí)，物料將沿力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于被劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限，物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。折斷是物料受彎曲作用而破壞，被破碎的物料就是承受集中載荷的兩支點(diǎn)或多支點(diǎn)梁，當(dāng)物料內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度極限時(shí)，物料即被折斷。磨碎是物料與運(yùn)動(dòng)的表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極限時(shí)，物料即被磨碎。磨碎的效率低，能量消耗大。沖擊破碎是物料受沖擊力而破碎。它的破碎力是瞬時(shí)作用的，其破碎效率高，破碎比大，能量消耗少。任何一種破碎機(jī)都不能只用某一種方法進(jìn)行破碎，一般都是由兩種或兩種以上的方法聯(lián)合起來進(jìn)行破碎的，例如壓碎和折斷，沖擊和磨碎等。物料的破碎方法主要是根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)，被破碎物料的尺寸、形貌和所要求的破碎產(chǎn)品粒度來選擇。物料分為堅(jiān)硬物料、中等堅(jiān)硬物料和軟物料；也可分為粘性物料和脆性物料。根據(jù)物料的物理性質(zhì)，物料的抗壓強(qiáng)度最大，抗彎強(qiáng)度次之，抗磨強(qiáng)度再次之，抗拉強(qiáng)度最小。對于堅(jiān)硬物料最好采用壓碎、劈碎和折斷（彎曲）的破碎方法，而對粘性物料則采用壓碎和磨碎方法破碎，脆性物料和軟物料采用劈碎和沖擊破碎的方法為宜。隨著耐磨材料質(zhì)量的提高和使用壽命的增長，對于硬而脆的物料也可以采用沖擊破碎的方法。料層粉碎合理組織破碎的原則如下：1）物料應(yīng)承受在料層的不同方向局部負(fù)載所形成的體積壓力；2）為了在晶體和晶體邊緣同時(shí)造成應(yīng)力，物料應(yīng)反復(fù)多次承受包括剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)因素在內(nèi)的組合負(fù)載；3）負(fù)載應(yīng)具有最大峰值的脈沖；4）適應(yīng)缺陷區(qū)的強(qiáng)度和持久強(qiáng)度負(fù)載應(yīng)嚴(yán)格定量；5）在加載循環(huán)的間隙時(shí)間里物料可以相對移動(dòng)，相互重新排列，使合格產(chǎn)品的顆粒及時(shí)地從料層中分出來，同時(shí)還可以控制料層的密度；6）為了在物料表面形成起始裂紋，要使物料彼此相互研磨；7）壓縮及組合負(fù)載值的比例關(guān)系及加載頻率應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)及工藝技術(shù)要求來選擇。料層粉碎能很好地滿足上述破碎原則，破碎腔擠滿給料，通過向物料層施加嚴(yán)格定量的平時(shí)破碎力，可以使物料層適當(dāng)?shù)貕簩?shí)，使物料承受全方位的擠壓，全部顆粒都受力，物料顆粒之間相互作用，出現(xiàn)微裂紋和產(chǎn)生粉碎，從而實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”。料層粉碎產(chǎn)品如果給入磨機(jī)，顆粒微裂紋可使磨機(jī)給料功指數(shù)降低10?25%，物料在磨機(jī)中易于解離和磨碎；破碎產(chǎn)品如果直接浸出，顆粒微裂紋有助于浸出液滲入而提高粗粒級產(chǎn)品的金屬回收率。在破碎力作用下，物料在破碎腔中承受交變的擠壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。物料顆粒之間不斷改變方位，由于物料顆粒越小，晶格缺陷越少，強(qiáng)度越大，因此強(qiáng)度大的小顆?？善扑橄噜彽膹?qiáng)度小的大顆粒；在等強(qiáng)度顆粒中，那些晶格缺陷與剪切力方向重合的顆粒被破碎。這樣物料主要沿晶格間的區(qū)域破碎而不破碎晶體本身，破碎后的物料具有最低過粉碎，從而實(shí)現(xiàn)了物料的“選擇性破碎”，有利于多種成分物料中有用礦物解離和減少物料中有用成分的過粉碎。入磨粒度如何確定最佳入磨粒度，粉碎領(lǐng)域經(jīng)過幾十年的研討，提出以下幾種方法。1）羅蘭方法：最佳入磨粒度與功指數(shù)的平方根成反比。硬而難磨的礦石最佳入磨粒度應(yīng)小些，軟而易磨的礦石最佳入磨粒度可大些。入磨粒度大于最佳值，磨機(jī)效率會降低。2）奧列夫斯基方法：在適宜磨礦條件下，入磨粒度降低，磨機(jī)生產(chǎn)能力提高。3）邦德方法：按照邦德功耗理論分別計(jì)算破碎和磨礦的能耗，得出在入磨粒度為－13mm時(shí)，破磨總能耗最低。圖1破磨成本與入磨粒度關(guān)系1-磨礦成本2-破碎成本3-破碎＋磨礦成本圖1表示破磨成本與入磨粒度關(guān)系，在一定工況條件下，存在一個(gè)最佳入磨粒度，此時(shí)破磨成本最低。入磨粒度大于最佳入磨粒度時(shí)，降低入磨粒度，破碎作業(yè)增加的成本小于磨礦作業(yè)降低的成本，破磨總成本降低；如果把入磨粒度降得比最佳入磨粒度更小，則破碎作業(yè)增加的成本大于磨礦作業(yè)降低的成本，破磨總成本增加。經(jīng)過五十多年的實(shí)踐和總結(jié)，通過破碎與磨碎的能源消耗與利用、基建成本的差異和不同入磨粒度的磨礦成本與效益等不同方面和不同層次進(jìn)行的破碎與磨碎研究分析比較，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的新工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品最終粒度，增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低破磨工序電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)市場競爭力的目的?？v觀粉碎領(lǐng)域，合理配置破磨作業(yè)工藝流程，改進(jìn)現(xiàn)有破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，提高設(shè)備性能，簡化和改革破碎工藝流程，已經(jīng)成為各國實(shí)現(xiàn)多碎少磨目標(biāo)的研究課題。而實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法就是設(shè)計(jì)研制大破碎比、高效、低耗的新型破碎設(shè)備。以前由于破碎設(shè)備的局限，一般入磨粒度為一25mm,隨著新理論和新技術(shù)的應(yīng)用，新型破碎設(shè)備不斷出現(xiàn)，最佳入磨粒度越來越小，破磨總成本不斷降低。根據(jù)目前國際先進(jìn)破碎設(shè)備可以達(dá)到的水平，在不同工況下最佳入磨粒度為6?10mm。俄羅斯圣?彼得堡“米哈諾布爾”科技股份有限公司經(jīng)過40多年努力研究，終于研制成功新型節(jié)能超細(xì)破碎設(shè)備——慣性圓錐破碎機(jī)。慣性圓錐破碎機(jī)以其先進(jìn)的破碎理論、獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路、合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的性能代表了當(dāng)前世界圓錐破碎機(jī)的最高水平，能夠很好地滿足“多碎少磨”新工藝的要求。慣性圓錐破碎機(jī)3.1慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理慣性圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。慣性圓錐破碎機(jī)機(jī)體通過隔振元件座落在底架上，工作機(jī)構(gòu)由定錐和動(dòng)錐組成，錐體上均附有耐磨襯板，襯板之間的空間形成破碎腔。動(dòng)錐軸插入軸套中，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給固定在軸套上的激振器，激振器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性力，迫使動(dòng)錐繞球面瓦的球心做旋擺運(yùn)動(dòng)。在一個(gè)垂直平面內(nèi)，動(dòng)錐靠近定錐時(shí)，物料受到?jīng)_擊和擠壓被破碎，動(dòng)錐離開定錐時(shí)，破碎產(chǎn)品因自重由排料口排出。動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間無剛性聯(lián)接。圖2慣性圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖1-底架2-皮帶傳動(dòng)裝置3-隔振元件4-激振器5-外殼

6-球面瓦7-襯板8-定錐9-動(dòng)錐10-動(dòng)錐支座11-軸套在慣性圓錐破碎機(jī)中，動(dòng)錐和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間不是剛性聯(lián)接，動(dòng)錐的振幅不受傳動(dòng)系統(tǒng)的限制，是可以變化的，它的大小取決于物料層抗壓阻力與破碎力的平衡。破碎機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，動(dòng)錐擺動(dòng)頻率小，破碎力較小，動(dòng)錐的振幅較小，因此啟動(dòng)力矩也較小，帶負(fù)荷啟動(dòng)不會損壞破碎機(jī)，所以，慣性圓錐破碎機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)和停車。同樣道理，在慣性圓錐破碎機(jī)中，擠滿給料只是增大了物料層的抗壓阻力，動(dòng)錐的振幅減小，不會造成破碎機(jī)“悶車”，不需安裝給料機(jī)。在慣性力的作用下，動(dòng)錐將盡可能靠近定錐，從而將物料破碎得更細(xì)，其產(chǎn)品最大粒度只有排料間隙的1/3?1/4左右。由于動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間無剛性聯(lián)接，如果物料中混入不可破碎的物體，動(dòng)錐暫時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，激振器繞動(dòng)錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，絕對不會破壞傳動(dòng)系統(tǒng)和主機(jī)。因?yàn)閼T性圓錐破碎機(jī)是帶負(fù)荷啟動(dòng)，相對于偏心圓錐破碎機(jī)的空載啟動(dòng)，慣性圓錐破碎機(jī)的啟動(dòng)力矩較大，所以啟動(dòng)時(shí)瞬間電流較大。為了保證破碎機(jī)安全平穩(wěn)的啟動(dòng)，選用了較大功率的電機(jī)，實(shí)際上，破碎機(jī)正常工作時(shí)所耗功率只有電機(jī)額定功率的60%左右。慣性圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐的旋擺頻率根據(jù)不同機(jī)型從750?2200轉(zhuǎn)/分鐘，遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐的擺動(dòng)頻率，因此，在破碎過程中，物料在慣性圓錐破碎機(jī)破碎腔中被破碎達(dá)幾十次，遠(yuǎn)大于物料在偏心圓錐破碎機(jī)破碎腔中被破碎的次數(shù)。而且，與偏心圓錐破碎機(jī)相比，慣性圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐振幅可變，動(dòng)錐沿物料層每滾動(dòng)一周都伴隨有100多次的振動(dòng)，由附加的這種強(qiáng)烈脈沖振動(dòng)加強(qiáng)了破碎作用。因此，慣性圓錐破碎機(jī)的破碎比遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)的破碎比，而且可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。慣性圓錐破碎機(jī)是擠滿給料，通過向物料層施加嚴(yán)格定量的由慣性力造成的壓力，可以使物料層適當(dāng)?shù)貕簩?shí)，使物料承受全方位的擠壓，物料顆粒之間相互作用，從而實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”，破碎產(chǎn)品機(jī)械鐵污染小。同時(shí)在由慣性力引起的強(qiáng)烈脈動(dòng)沖擊作用下，物料在破碎腔中承受交變的擠壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。物料顆粒之間不斷改變方位，由于物料顆粒越小，晶格缺陷越少，強(qiáng)度越大，因此強(qiáng)度大的小顆?？善扑橄噜彽膹?qiáng)度小的大顆粒；在等強(qiáng)度顆粒中，那些晶格缺陷與剪切力方向重合的顆粒被破碎。這樣物料主要沿晶格間的區(qū)域破碎而不破碎晶體本身，破碎產(chǎn)品粒型為立方體，破碎后的物料具有最低過粉碎，從而實(shí)現(xiàn)了物料的“選擇性破碎”，可輕松破碎抗壓強(qiáng)度高達(dá)360Mpa的物料。慣性圓錐破碎機(jī)破碎比大，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻，可以降低入磨粒度，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”；可方便地調(diào)節(jié)破碎機(jī)的工作參數(shù)，有效地控制某粒級段的產(chǎn)率；而且單位破碎比功耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，十分適合于粉體生產(chǎn)的破碎工序3.2慣性圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)應(yīng)用情況慣性圓錐破碎機(jī)目前已形成動(dòng)錐底部直徑從100mm到1200mm5種規(guī)格的產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)見表1。表1慣性圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)型號GYP-100GYP-300GYP-600GYP-900GYP-120(產(chǎn)量*t/h0.030.9?1.515?2030?4070?100給料尺寸mm<12<25<50<70<80Pgg產(chǎn)品粒度mm<0.3<2.0<5.0<10.0<10.0裝機(jī)功率kW1.51155110185主機(jī)重量t0.06292037外形尺寸長4641395247032103580mm寬203800147518902500高4141025207022103060*：含水量不大于3%的中硬礦石如石灰石的產(chǎn)量慣性圓錐破碎機(jī)已廣泛用于金屬及非金屬礦山、冶金、建材、耐火材料、磨料磨具、玻璃、陶瓷、化工等行業(yè)的物料破碎領(lǐng)域，均取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。寧夏某有色金屬冶煉廠破碎氮化物附產(chǎn)品，要求產(chǎn)品粒度在100目至325目之間，使用GYP-100慣性圓錐破碎機(jī)，一次破碎合格產(chǎn)品占70%。云南個(gè)舊某礦業(yè)公司使用GYP-100慣性圓錐破碎機(jī)破碎陶瓷材料，95%在0.3mm以下，一0.15mm產(chǎn)品占75%。某公司生產(chǎn)高純石英粉，要求純度達(dá)到99.99%，采用GYP-100慣性圓錐破碎機(jī)破碎后，產(chǎn)品中鐵含量只有60ppm。某廠用GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)加工鎂砂，開路產(chǎn)品全部為一3mm,襯板耐磨度為輥式破碎機(jī)的9?14倍，而單位功耗卻下降了30%。某電化集團(tuán)公司生產(chǎn)電解二氧化錳，要求一40目?+100目的窄粒級產(chǎn)品盡可能多，—200目為過粉碎，用GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)加工的產(chǎn)品中一40目?+100目占50.8%，

過粉碎率為6.5%。河南登峰市某磨料磨具有限公司用GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)加工一級棕剛玉，在給料粒度為一25mm、排料間隙為6mm時(shí)，產(chǎn)量為1.2t/h,產(chǎn)品中粒度號在一16?+150的粒級產(chǎn)率占50%以上，過粉碎率（－150的產(chǎn)率）有效地控制在9%以下，且產(chǎn)品中等積狀顆粒占76.5%，從而使成品率大大增加，顯著地降低了生產(chǎn)成本，取樣篩分結(jié)果見表2。表2GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)破碎棕剛玉取樣篩分結(jié)果序號粒度號+1616?2024?3640?8090?150—1501產(chǎn)率％36.416.112.6235.1207.1340.016.011.015.05.09.0內(nèi)蒙古赤峰市某金剛砂廠采用GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)破碎綠碳化硅，在給料粒度為—25mm時(shí)，破碎取樣篩分結(jié)果見表3,產(chǎn)品大多呈立方體狀。表3GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)破碎綠碳化硅取樣篩分結(jié)果序號排料間隙mm產(chǎn)量kg/h各種粒度號產(chǎn)品粒度組成%+4040?6070?120150?180—180169004025199725.5750332520.58.413.136830451818.5612.5青?；】h某磨料廠選用一級黑碳化硅為原料，年產(chǎn)磨料（+240號）1000t和微粉200t（—240號）。原設(shè)計(jì)為三段粉碎工藝流程：顎式破碎機(jī)一圓錐破碎機(jī)一磨機(jī)。使用GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)后發(fā)現(xiàn)，通過調(diào)節(jié)破碎機(jī)工作參數(shù)，可以直接同時(shí)生產(chǎn)出磨料和微粉，且產(chǎn)量完全能滿足設(shè)計(jì)要求，完全可以不用磨機(jī)，三段粉碎工藝流程可以簡化為兩段。在排料間隙為5.5mm時(shí)，產(chǎn)量為750kg/h，取樣篩分結(jié)果見表4。表4GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)破碎黑碳化硅取樣篩分結(jié)果粒度號+4040?6070?100120?240—240產(chǎn)率％2417.514.922.621俄羅斯用慣性圓錐破碎機(jī)和棒磨機(jī)做粉碎白電剛玉的對比試驗(yàn)，結(jié)果見表5。表5慣性圓錐破碎機(jī)和棒磨機(jī)對比試驗(yàn)結(jié)果指標(biāo)慣性圓錐破碎機(jī)棒磨機(jī)功指數(shù)（kW?h/t）19.5342.74研磨彳體耗量（kg/t）0.11.9產(chǎn)率（％）—2.5?+0.63(mm)2435—0.63?+0.16(mm)5745—0.16(mm)1920

從表5可知，用慣性圓錐破碎機(jī)粉碎白電剛玉的單位功耗不到棒磨機(jī)的一半，而研磨體的耗量只有棒磨機(jī)的1/19。貴州某礦業(yè)公司破碎熔融石英，要求產(chǎn)品粒度一0.1mmV15%,+3mmV20%，用GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)進(jìn)行了六組不同參數(shù)下的試驗(yàn)，各粒級產(chǎn)率見表6。表6GYP-300慣性圓錐破碎機(jī)破碎熔融石英試驗(yàn)結(jié)果粒度（mm）-粒度(mm)產(chǎn)率(%?\+2.8—2.8?+0.5—0.5?+0.106—0.10610255025265.6144序號3039.63415.443.836.444.715.1523.55317.65.96449.63313.4江蘇連云港某石英制品公司的高純石英粉生產(chǎn)線，其中破碎流程采用的是顎式破碎機(jī)加GYP-450慣性圓錐破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)兩段開路破碎，在GYP-450慣性圓錐破碎機(jī)的給料粒度W35mm時(shí)，處理能力為2.5t/h，破碎產(chǎn)品粒度取樣篩析結(jié)果見表7。表7GYP-450慣性圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品粒度篩彳析結(jié)果粒級（目）+77?2020?4040?8080?100100?200—200產(chǎn)率（％）2.321.412.931.47.910.713.4不同的時(shí)期對石英顆粒和高純石英粉的需求量不同，根據(jù)市場的需要，可以方便地調(diào)節(jié)破碎機(jī)的工作參數(shù)，既可使一3mm?+0.5mm或一0.5mm?+0.2mm的粒級范圍內(nèi)的石英顆粒產(chǎn)率提高，也可使破碎產(chǎn)品盡可能的細(xì)，以降低磨礦工序中振動(dòng)磨的入磨粒度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗增產(chǎn)的目標(biāo)。淮北朔里某高嶺土廠采用GYP-450慣性圓錐破碎機(jī)破碎莫來石，莫來石物理性質(zhì)和石英相似，莫氏硬度為7?8級，密度為2.7g/cm3,很脆，破碎時(shí)很容易過粉碎。在不同工作參數(shù)下，取了4組樣，取樣篩分結(jié)果見表8。表8試驗(yàn)結(jié)果序號破碎力％排料間隙mm產(chǎn)量t/h產(chǎn)品粒度（mm）組成％0?0.280.28?0.45045?1.25+1.2515071.2620.88.026.844.425091.6821.48.628.941.1370.792.9625.88.626.738.9470.7123.1224.48.626.940.1GYP-600慣性圓錐破碎機(jī)加工剛玉，當(dāng)給料粒度為一60mm時(shí)，破碎產(chǎn)品的加權(quán)平均粒度只有2.8mm,破碎比達(dá)10以上。某礦產(chǎn)品加工廠用GYP-600慣性圓錐破碎機(jī)加工高鋁釩土燒結(jié)礦時(shí)，成品率（產(chǎn)品中—5mm的顆粒）占80%,—8mm顆粒則達(dá)到100%；原來用六臺對輥破碎機(jī)構(gòu)成的閉路作業(yè)破碎篩分系統(tǒng)產(chǎn)量每小時(shí)不足6噸，而一臺GYP-600慣性圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量可達(dá)16噸左右,單位功耗只有原來的40％,節(jié)能效果十分明顯。某公司采用GYP-600慣性圓錐破碎機(jī)和棒磨機(jī)配套,濕法破碎石英巖,作為冶煉銅的熔劑，0.1?1.0mm的成品砂產(chǎn)量為15t/h,過粉碎率低于15%。4結(jié)語慣性圓錐破碎機(jī)能實(shí)現(xiàn)“料層選擇性破碎”，破碎產(chǎn)品機(jī)械鐵污染小，粒型為立方體；破碎比大，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻，可以降低入磨粒度，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”；可方便地調(diào)節(jié)破碎機(jī)的工作參數(shù)，有效地控制某粒級段的產(chǎn)率；而且單位破碎比功耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，十分適合于粉體生產(chǎn)的破碎工序?，F(xiàn)已廣泛用于金屬及非金屬礦山、冶金、建材、耐火材料、磨料磨具、玻璃、陶瓷、化工等行業(yè)的物料破碎領(lǐng)域，均取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。參考文獻(xiàn)饒綺麟.破碎設(shè)備的研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景[A].2003年全國破碎、磨礦及選別設(shè)備學(xué)術(shù)研討與技術(shù)交流會[C].馬鞍山：《金屬礦山》雜志社，2003.5-11吳建明.國內(nèi)外粉碎工程進(jìn)展[A].中國有色金屬學(xué)會第四屆學(xué)術(shù)年會論文集[C].長沙：《中國有色金屬學(xué)報(bào)》編輯部，2001.110-123從EHMCOBrA,3APOrATCKM叼Hn,TyPKMHB刃，等.張國柱，葉振聲譯?振動(dòng)粉碎不同物理性質(zhì)物料的設(shè)備及工藝[M]?洛陽：《礦山機(jī)械》編輯部，1993.25.PBHHBHEBBH，從EHMCOBrA，3APOrATCKHHHn,等.張國柱，趙鴻才譯.粉碎任何強(qiáng)度物料的振動(dòng)慣性選擇性粉碎的工藝和設(shè)備J].國外金屬礦選礦，1992，8：1-10⑸朱軍.層壓粉碎技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐的探討[J].湖北地礦，2004,3：49-5