金屬腐蝕的防護(hù)與控制方法

金屬腐蝕的防護(hù)與控制方法金屬腐蝕的防護(hù)與控制方法正確選用金屬材料與合理設(shè)計(jì)金屬的結(jié)構(gòu)電化學(xué)保護(hù)：陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)涂層保護(hù)：金屬涂層、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、非金屬涂層等改變環(huán)境使其腐蝕性減弱：如添加緩蝕劑或去除對(duì)腐蝕有害的成分等正確選材與合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正確選用金屬材料選擇耐蝕性滿(mǎn)足實(shí)際服役環(huán)境的材料除了耐蝕性要滿(mǎn)足工程所需，材料的物理性能、機(jī)械性能和加工性能也要滿(mǎn)足服役條件的要求，考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性在保證其它性能相近的情況下，盡量選擇對(duì)環(huán)境污染小且便于回收的材料正確選材與合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理設(shè)計(jì)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮腐蝕裕量合理設(shè)計(jì)構(gòu)件之間的連接方式避免電偶腐蝕避免構(gòu)件局部應(yīng)力集中緩蝕劑保護(hù)緩蝕劑是一種以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境（介質(zhì)）中時(shí)，可以防止或減緩腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物。緩蝕劑正確使用具有如下特點(diǎn)：基本上不改變腐蝕環(huán)境，選配合宜的緩蝕劑，很少的用量就可以獲得良好的效果。緩蝕劑的使用無(wú)需特殊的附加設(shè)備?；旧喜辉黾釉O(shè)備投資，使用簡(jiǎn)便、見(jiàn)效快。不改變金屬制品或設(shè)備構(gòu)建的材料性質(zhì)和表面狀態(tài)。由于用量少，可使環(huán)境介質(zhì)的性狀也基本不變。緩蝕劑的保護(hù)效果與使用的金屬材料、適用的環(huán)境介質(zhì)種類(lèi)及工況條件（溫度、流速等）密切有關(guān)，在應(yīng)用中有嚴(yán)格的選擇性。同一配方有時(shí)可以同時(shí)防止多種金屬在不同環(huán)境中的腐蝕。緩蝕劑的分類(lèi)與作用機(jī)理

分類(lèi)（1）按緩蝕劑的化學(xué)組成分類(lèi)：無(wú)機(jī)緩蝕劑、有機(jī)緩蝕（2）按緩蝕劑對(duì)電極過(guò)程的影響：陽(yáng)極型緩蝕劑：抑制陽(yáng)極過(guò)程，增大陽(yáng)極極化，使腐蝕電位正移，從而使腐蝕電流下降。陰極型緩蝕劑：抑制陰極過(guò)程，增大陰極極化，使腐蝕電位負(fù)移，從而使腐蝕電流下降。混合型緩蝕劑：對(duì)陽(yáng)極過(guò)程和陰極過(guò)程同時(shí)具有抑制作用，腐蝕電位的變化不大，但可以使腐蝕電流顯著下降。緩蝕劑的分類(lèi)與作用機(jī)理

分類(lèi)（3）按形成的保護(hù)膜特性分類(lèi)：氧化（膜）型緩蝕劑：使金屬表面生成致密而附著力好的氧化物膜，從而抑制金屬的腐蝕，又稱(chēng)鈍化型緩蝕劑，鈍化劑：鋼在中性介質(zhì)中常用的緩蝕劑NaCrO4、NaNO3、

NaMoO4沉淀（膜）型緩蝕劑：本身無(wú)氧化性，但它們能與金屬的腐蝕產(chǎn)物（如Fe2+、Fe3+或與其共軛陰極反應(yīng)的產(chǎn)物（一般是OH－）生成沉淀，能夠有效地覆蓋在金屬氧化膜的破損處，起到緩蝕作用。如中性水溶液中常用的緩蝕劑硅酸鈉（水解產(chǎn)生SiO2凝膠物）、鋅鹽（與OH－反應(yīng)生成Zn(OH)2沉淀膜）、磷酸鹽類(lèi)（與Fe2+反應(yīng)形成FePO4膜）以及苯甲酸鹽（生成不溶性的羥基苯甲酸鐵鹽）緩蝕劑的分類(lèi)與作用機(jī)理

分類(lèi)（3）按形成的保護(hù)膜特性分類(lèi)：吸附型緩蝕劑：吸附在金屬/介質(zhì)上，形成致密的吸附層，阻擋水分和侵蝕性物質(zhì)接近金屬，抑制金屬腐蝕過(guò)程，起到緩蝕作用。這類(lèi)緩蝕劑大多含有O、N、S、P的極性基團(tuán)或不飽和鍵的有機(jī)化合物。如鋼在酸中常用的緩蝕劑硫脲、喹啉、炔醇等類(lèi)的衍生物，鋼在中性介質(zhì)中常用的緩蝕劑笨駢三氮唑及其衍生物。（4）按物理性質(zhì)分類(lèi)：水溶性緩蝕劑油溶性緩蝕劑氣相緩蝕劑緩蝕劑的分類(lèi)與作用