倒虹吸專項施工方案

倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案11/50安縣金水大道建設(shè)工程〔上河村至鮑莊村段〕二標段K12+830(2-3.0×2.0)鋼筋砼倒虹吸施工專項技術(shù)方案編制單位：山東天誠市政大路工程編制人：審核人：日 期： 二○一五年十二月k12+830〔2-3.0×2.0〕鋼筋砼倒虹吸施工專項技術(shù)方案工程概況倒虹吸設(shè)計K12+8302-3×倒虹吸長度64m，基坑開挖深度為8.513.9m，填土高度7.86m，進出口形式為豎井。倒虹吸箱節(jié)承受C30鋼筋混凝土，根底承受C20混凝土，井身承受C20鋼筋混凝土，混凝土的抗?jié)B等級≥P8基承載力要求≥250。洞身具體構(gòu)造尺寸見下端面圖。K12+830倒虹吸與綜合管廊之間相對關(guān)系K12+8301.25m置中間用90倒虹吸專項施工方案地質(zhì)條件依據(jù)地勘資料顯示，K12+830倒虹吸處地貌單元屬于澗河一級階地，地貌形態(tài)單一，地形較為平坦開闊，交通較為便利，地面標高在 251～256.4m之間，基底標高為242.5m，地層上部為第四系人工填土，第四系全統(tǒng)沖洪積〔Q4a11〕黃土狀粉質(zhì)黏土、卵石，場地內(nèi)上部3.5~4m范圍內(nèi)下伏基巖為生界第三系洛陽組〔N〕砂巖?？辈炱陂g勘察深度范2/50倒虹吸專項施工方案圍內(nèi)未見地下水。具體狀況見下鉆孔柱狀圖。技術(shù)保證條件3/50倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案4/50以下內(nèi)容載自有關(guān)標準中強制性條文，施工中必需嚴格執(zhí)行。員必須向作業(yè)人員進展安全與技術(shù)交底，并形成文件。鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格與生產(chǎn)廠家分批驗收，確認合格前方可使用。

當需要進展鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。承載力和剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性?；炷良毠橇现新入x子含量，對鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算0.06%。應(yīng)對水泥的強度、安定性與分散時間進展檢驗。同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t應(yīng)為500t澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對模板、支架和拱架進展檢查和驗收，合格后方可施工。混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于混凝土構(gòu)造構(gòu)件的澆筑。編制依據(jù)2.1建質(zhì)［2009］87關(guān)于印發(fā)《危急性較大分局部項工程安全治理方法》的通知(建質(zhì)［2009］87設(shè)計圖紙第一冊道路工程第三冊橋涵工程第九冊《巖土勘察報告》有關(guān)條例與標準豫建[2010]25號《河南省建筑邊坡與深基坑工程治理規(guī)定》中華人民共和國國務(wù)院令第466河南省人民政府令第161號《民用爆炸物品安全治理條例》2.3.4《爆破安全規(guī)程》〔6722-2014〕F50－2011)《混凝土構(gòu)造工程施工標準》〔50666-2011〕《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準》50497-2009實施性施工組織設(shè)計安縣金水大道建設(shè)工程二標《施工組織設(shè)計》施工打算進度打算依據(jù)施工總進度打算安排和施工總體部署，本標段倒虹吸在施工總體88天，具體進度安排詳見施工進度打算橫道圖。K12+830序序施工工程號時間〔d〕10d 20d 30d 40d 50d 60d 70d 80d 90d1 基坑開挖72 砂礫墊層2根底施工根底施工涵身施工2455 豎井施工156防水層施工77 涵背回填10主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號部位材料單位數(shù)量1開挖基坑土石方m327185C20m348.6C30m3634.92箱涵40097098.9砂礫墊層m3440.3防水層㎡844.8C20m3145.13豎井4005401.74臺背回填碎石土m32739人員打算人員打算配置表工程 崗位 人數(shù)工程經(jīng)理 1工程副經(jīng)理 1技術(shù)負責(zé)人 1專職安全員 1施工員 2

職責(zé) 備注工程全面負責(zé)作技術(shù)全面負責(zé)現(xiàn)場施工治理、監(jiān)視基 測量員坑施工 資料員材料員員總計

2 測量、放線、復(fù)核負責(zé)資料收集、整理、1報簽負責(zé)材料選購與后勤1保障從事施工現(xiàn)場特別種19類作業(yè)30 59機械設(shè)備打算主要機械設(shè)備配置打算表序號機械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1挖掘機220臺2土石方工程2裝載機50輛1土石方工程3自卸汽車3253臺6土石方工程4壓路機220B臺1墊層、回填5立式污水泵6臺2施工排水6鋼筋調(diào)直機4-4/14臺1鋼筋加工7鋼筋切斷機50-1臺1鋼筋加工8鋼筋彎曲機40B臺1鋼筋加工9電焊機7-500-1臺3鋼筋10汽車起重機20T輛1吊裝11萬能木工圓鋸225臺1木工加工12細木工帶鋸機318臺1木工加工13木工平面刨504臺1木工加工14混凝土攪拌站120m3套1混凝土集中攪拌15混凝土運輸車12輛4混凝土運輸16混凝土泵車60m3輛1混凝土入倉17插入式振動器50臺2混凝土工程18平板式振動器90臺1混凝土工程19蛙式夯60臺1涵背回填20灑水車10T輛1土方工程、混凝土施工工藝技術(shù)總體施工方案依據(jù)設(shè)計圖紙要求，箱涵倒虹吸與綜合管廊穿插施工時的施工挨次為：箱涵倒虹吸施工→回填壓實→綜合管廊施工→其他?；影捶侄巍⒎謱?、對稱、均衡的原則，開挖坡度按1:2放坡，承受倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案挖掘機開挖、裝車，自卸汽車運輸，人工修整基坑、邊坡的施工方法；鋼筋施工本倒虹吸距離鋼筋加工場較近，鋼筋承受加工場內(nèi)集中成批下料、制作，并盡可能地制成鋼筋網(wǎng)片，運至現(xiàn)場拼裝成型。4.1.14.1.24.1.3

模板施工支架施工倒虹吸構(gòu)造所需混凝土由攪拌站集中供給，混凝土攪拌運輸車運輸至施工現(xiàn)場，承受混凝土輸送泵、料斗或溜槽等方式澆筑入模，機械振搗。工藝流程倒虹吸施工工藝見以下圖。

測量放線施工基坑外防排水安裝內(nèi)支架、側(cè)模、頂模開挖基坑測量放線施工基坑外防排水安裝內(nèi)支架、側(cè)模、頂模開挖基坑安裝頂板鋼筋地基處理，檢查地基承載力澆筑涵身側(cè)墻和頂板不合格，處合格理至合格豎井施工鋪設(shè)砂礫墊層防水層施工，檢查驗收安裝底板側(cè)墻鋼筋9/50涵背回填立模澆筑涵身底板倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案18/50基坑施工基坑概況度8.5~13.9m，擬承受1:2坡度放坡開挖以保證基坑穩(wěn)定。倒虹吸的北口四周有房屋建筑，需撤除后才能進展放坡開挖；東側(cè)有運糧鐵路，鐵路樁號為k12+862.5，軌道頂標高為254.100，與倒虹吸涵底高差10.2m，依據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果，放坡開挖不會對鐵路運營造成影響，但需挖除局部鐵路路塹邊坡。施工過程同時加強對鐵路的監(jiān)測，確保安全。倒虹吸平面位置圖如下：K12+830施工方法1 場地清理下30表土的堆放依據(jù)棄渣場規(guī)劃有序進展堆放，擬打算堆放在K13+000土場，具體狀況視存土場場征地狀況再行確定。土石方開挖開挖挨次：擬承受兩臺挖掘機從倒虹吸兩端分別向中間分層開挖，每層開挖深度2～3m度的增加，同時拉槽開挖K12+740～K12+83090m12%，現(xiàn)場基坑開挖布置見以下圖：基坑開挖布置圖運輸通道運輸通道邊坡確實定：承受自然放坡大開挖，依據(jù)地勘資料，坡率1：2，開挖斷面如下：倒虹吸基坑開挖斷面圖分層開挖：挖掘機挖土自卸車協(xié)作運輸，個別地方裝載機協(xié)作，實行分層分段放坡開挖，每層開挖兩側(cè)臨時排水溝始終領(lǐng)先于開挖土層，保證土方開挖旱地施工。開挖土方運至指定棄土位置，整齊堆放。開挖同時經(jīng)常檢查中線和標高，以保證開挖邊坡符合設(shè)計和標準要求。依據(jù)地勘資料顯示，倒虹吸基底持力層為砂巖，滿足地基承載力要求≥250。巖性：褐紅色，強風(fēng)化，中細粒構(gòu)造，層狀構(gòu)造，主要礦物成分為石英，長石。裂隙發(fā)育，裂隙面有銹色，強度差，錘擊易碎。砂巖局部土方分層開挖示意圖邊坡開挖：開挖自上而下分層分段依次進展，施工中隨時作成肯定的坡勢，以利排水，開挖過程中避開邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。坡面上要預(yù)留適當厚度的保護層，最終進展刷坡處理。機械開挖的同時輔以人工協(xié)作，特別是基底以上30的土層以人工開挖為主，以削減超挖、保持坑底土體的原狀構(gòu)造。開挖至基底標高后，對基底地基承載力進展檢測試驗，到達容許值后馬上施工砂礫墊層和混凝土根底，削減基底暴露時間。基坑排水為了疏導(dǎo)施工用水、大氣降水等地表水，防止場地被水浸泡，開挖土方時，基坑頂面設(shè)置擋水墻，基坑底設(shè)置排水溝、集水井。排水系統(tǒng)的做法為：在基坑頂周邊設(shè)置300×120擋水墻，基坑底周邊設(shè)置300×500排水明溝，在基坑南北兩端各設(shè)一個0.8×0.8×1.2m集水井。排水溝、集水5M1020泵抽口包裝過濾網(wǎng)，以防止泥砂進入水泵。在整個施工過程中，施工現(xiàn)場確保配備足夠的抽排水設(shè)備，在集水井處設(shè)置自吸式抽水機，隨時將基坑內(nèi)的積水抽排?；娱_挖留意事項開挖基坑覺察地裂、局部上層滯水或土層有較大變化時，盡快實行措施處理后，方能連續(xù)施工。承受分段快速作業(yè)法，施工過程中避開基坑曝曬或泡水；雨季施工必需實行防、排水措施。2～3m。土方開挖前，聯(lián)系監(jiān)測隊伍對基坑進展原始監(jiān)測，收集原始記錄，為基坑開挖時信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工做預(yù)備。內(nèi)，承受人工留神挖掘，以免破損、損壞管線，確保在施工期間全部地下管線的安全和正常使用?；铀闹芘c時搭設(shè)高1.2m的安全欄桿，欄桿用鋼管搭設(shè)，并掛安全網(wǎng)和安全標志。實行加強措施或停頓開挖。基坑邊坡施工要求基坑邊坡放樣時，充分考慮施工誤差與施工便道寬度等因素后自行調(diào)節(jié)。2m2m〔包括土方、施工機械等〕不大于15；基坑周邊嚴禁行走汽車。工對基坑進展局部回填，然后進展加固處理，待處理完畢后再分層向下開挖。基底檢查與處理檢查基底地質(zhì)狀況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計相符，假設(shè)有變化馬上請監(jiān)理、設(shè)計單位現(xiàn)場調(diào)整處理，以滿足設(shè)計要求?；壮谠?0以內(nèi)時，用原狀土回填壓實，密實度不得低于原狀土，或用砂礫回填壓實?；娱_挖質(zhì)量驗收標準挖方場地平項序檢查工程基坑整地〔路〕檢查方法目號管內(nèi)基槽人面基層機械工+300+500+10-10-15000允許偏差或允許值〔〕1允許偏差或允許值〔〕1標高-50±30±50-50-50水準儀檢查主控2長度、寬度0-經(jīng)緯儀、鋼尺項 -50目3地基承載力≥250重型觸探儀一般工程1外表平坦度20205020202m靠尺和楔形塞尺2基低土性設(shè)計要求觀看或土樣分析注：工程允許偏差值單位〔〕監(jiān)測的目的：充分把握整個深基坑在開挖過程中與雨季施工時坑壁土體、鄰近道路管線與建筑物的變形動態(tài)、變形大小與特征、地下水動態(tài)變化特征等，以到達預(yù)警效果，確保整個基坑工程施工的順當進展。通過基坑監(jiān)測與時供給施工信息，相應(yīng)調(diào)整施工方案，與時實行合理的應(yīng)急應(yīng)變措施。觀測點的布置：在坡頂上每隔10m左右布置一個監(jiān)測點。觀測精度要求：滿足國家三級水準測量精度要求：水平誤差掌握<6.00；垂直誤差掌握<0.5。觀測時間確實定:基坑開挖每一步都應(yīng)作基坑變形觀測。21713115〔如報警值等〕或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時。觀測方法基坑周邊地面的位移觀測承受準直線法,觀測時使每段觀測點與兩端確定各觀測點相對于準直線的垂直偏移量。沉降觀測承受來回閉合觀測法。監(jiān)測儀器2N3場地查勘與記錄：施工前對場地的接近道路管線與建筑物進展全面調(diào)查,查清有無原始裂縫和特別并作記錄，照相存檔。監(jiān)測工程在基坑開挖前應(yīng)測得初始值，且不應(yīng)少于兩次。每次觀測結(jié)果具體記入?yún)R總表并繪制沉降與位移曲線。留意事項每次觀測應(yīng)用一樣的觀測方法和觀測線路。觀測其間使用一種儀器，一個人操作，不能更換。部負責(zé)人與公司相關(guān)職能部門。監(jiān)測報警依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，本工程基坑側(cè)壁的保護等級為二級：即地面最大沉降量<0.2，基坑支護水平位移最大偏移量<0.3，H當?shù)孛孀畲蟪两盗亢突又ёo水平位移到達上述報警值時，應(yīng)馬上停工，撤離全部作業(yè)人員到安全區(qū)域。同時啟動應(yīng)急預(yù)案，報告工程經(jīng)理和工程基坑四周原有建筑的監(jiān)測在基坑四周有房屋、鐵路等建筑，為防止在基坑施工過程中可能會產(chǎn)生的影響。為了區(qū)分責(zé)任，避開不必要的糾紛，應(yīng)請有資質(zhì)的檢測單位對這些原有建筑進展監(jiān)測，在基坑施工前對這些建筑物進展全面調(diào)查,查清有無原始裂縫和特別并作記錄，照相存檔。倒虹吸施工倒虹吸構(gòu)造施工工藝流程見下工藝流程:鋼筋加工 砼拌和系統(tǒng)供料↓ ↓施工預(yù)備→鋼筋綁扎安裝→拼裝模板→砼澆筑成型→砼養(yǎng)護↑模板加工倒虹吸構(gòu)造施工工藝流程圖鋼筋施工鋼筋的材質(zhì)選擇與檢驗本工程鋼筋混凝土構(gòu)造用的鋼筋承受符合熱軋鋼筋主要性能的要求的鋼筋。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書與出廠檢驗單。在使用前，分批進展鋼筋機械性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣60；依據(jù)廠家供給的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經(jīng)外表檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件(含屈服點，抗拉強度和延長率試驗)和一個冷彎試驗，如一組試驗工程的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的工程作其次次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋的加工鋼筋外觀鋼筋的外表干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。加工尺寸鋼筋加工選用技術(shù)超群的技術(shù)工人進展加工尺寸符合施工圖紙要求。鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合大路橋涵施工技術(shù)標準《 F50－2011》第4.2.2～4.2.3條的規(guī)定。鋼筋安裝一般要求受力鋼筋間距工程受力鋼筋間距工程兩排以上排距梁、板、拱肋同排根底、錨錠、墩臺、柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距長鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑長、寬綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸網(wǎng)眼尺寸彎起鋼筋位置柱、梁、拱肋保護層厚度根底、錨錠、墩臺板允許偏差〔〕±5±10±20±10±10±5±10±20±20±5±10±3鋼筋的安裝位置、間距、保護層與各局部鋼筋大小的尺寸均按設(shè)計圖紙要求進展綁扎施工。在已經(jīng)綁扎好的鋼筋，集中架空堆放，避開粘有泥土、有害鐵銹、松散的鐵銹、油漆、油脂或其它的有害物質(zhì)?，F(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，鋼筋綁扎網(wǎng)的縱橫向鋼筋的每個穿插點均用鉛絲綁扎。鋼筋綁扎使用的鐵絲承受20~22#火燒絲或鍍鋅鐵絲〔鉛絲22號鐵絲只用于綁扎直徑12以下的鋼筋。雙向受力的鋼筋必需將鋼筋穿插點全部綁扎。如承受一面順扣應(yīng)穿插變換方向時，承受八字扣綁扎，保證鋼筋不產(chǎn)生位移。制止跳扣，避開網(wǎng)片歪斜變形。為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于構(gòu)造設(shè)計強度的混凝土墊塊。墊塊要埋設(shè)鋼絲并與鋼筋扎緊，墊塊相互錯開、1m，梅花形布置。鋼筋施工完畢后經(jīng)工程質(zhì)檢員與監(jiān)理檢查驗收，并符合施工詳圖要求后，再進展混凝土澆筑施工。清理根底標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋清理根底標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋與預(yù)埋筋綁扎墊塊底板鋼筋工藝流程圖清掃根底外表的雜物，并在模板上用粉筆劃好主筋、分布筋間距的位置線，并在位置線上標出鋼筋的編號與直徑，以確保鋼筋位置與間距的準確。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋(上層鋼筋則相反)，預(yù)埋件、觀測設(shè)備預(yù)埋管、預(yù)留孔等與時協(xié)作安裝。鋼筋搭接長度和位置安照標準要求施工。16，1.5~2m1.5~2m，梅花型布置。最終在下層主筋下墊與混凝土同標號的砂漿墊塊。邊墻與中間隔墻鋼筋綁扎水平主筋承受焊接連接，豎向筋承受綁扎連接，綁扎水平筋時在主筋并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最終綁其余橫筋，橫筋綁在豎筋的內(nèi)側(cè)。清理根底標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋清理根底標畫鋼筋位置線綁扎下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎豎向鋼筋與預(yù)埋筋綁扎墊塊頂板鋼筋工藝流程圖模板清理→頂板模板上畫線→頂板下層受力鋼筋綁扎→頂板上層鋼筋綁扎模板清理：清理頂板模板上的雜物，并在模板上用粉筆劃好主筋、分布筋間距的位置線，并在位置線上標出鋼筋的編號與直徑，以確保鋼筋位置與間距的準確。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋(上層鋼筋則相反)，預(yù)埋件、觀測設(shè)備預(yù)埋管、預(yù)留孔等與時協(xié)作安裝。鋼筋搭接長度和位置應(yīng)符合標準要求。兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，鋼筋馬凳直徑161.5~2m，排距1.5~2m，梅花型布置。防止操作時鋼筋被踩變形、發(fā)生位移。必要時，支撐馬凳可以點焊在下層鋼筋的主筋上。水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接要相互錯開，搭接長度與接頭位置要符合圖紙要求與標準規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，不準施工人員在上面行走踩踏。澆筑混凝時另鋪凳子、跳板，并派鋼筋工值班，特地進展維護，保證鋼筋的正確位置。模板施工倒虹吸涵身材內(nèi)模承受定型鋼模板，其余模板承受55系列組合鋼模板，局部承受木模進展拼裝。底板模板倒虹吸管身材底板混凝土模板承受組合鋼模板支立，倒角模板承受定型鋼模板支立，在施工過程中保證倒角模板支立結(jié)實、位置準確。底板兩邊的側(cè)模板為鋼模板組合。模板底部不平處，承受砂漿找平堵縫。通過模板底部拉桿和根底預(yù)埋錨筋來定位模板底部，在模板外側(cè)承受腳手管加固。側(cè)墻與頂板模板在底板成形后進展側(cè)墻與頂板的預(yù)備工作，鋼筋安裝過程中同時進展頂板底模支撐承重支架的搭設(shè)，并作為側(cè)墻模板的內(nèi)側(cè)支撐系統(tǒng)。之后進展模板的拼裝并做臨時加固。利用混凝土底板外露的拉桿頭與預(yù)埋的鋼筋等有利條件做好側(cè)墻模板外側(cè)模板的外支撐系統(tǒng)。在整體模板完成拼裝后，進展調(diào)整測量，復(fù)測合格后逐一進展模板與支撐系統(tǒng)各接點的檢查加固，使之整體穩(wěn)定結(jié)實。堵頭模板承受木模板加工制作。75、60。豎向圍檁為雙鋼管圍檁〔φ48*3.5〕75。橫向圍檁為雙鋼管圍檁〔5的鋼管，間距為0。模板的內(nèi)撐為8的螺50，梅花型布置。模板與鋼筋對撐之間用混凝土墊塊支墊。頂板底模下面的支撐系統(tǒng)由φ48*3.5鋼管滿堂架+方木梁組成。滿堂0.8m0.9m1.2m，扣件式鋼管腳手架應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐，主節(jié)點處必需設(shè)置橫向水平桿，在腳手架使用期間嚴禁撤除。上下分別安設(shè)頂托、底座，便于撤除頂模與排架，涵身內(nèi)排架頂帽木承受80×100方木，橫背帶承受2根φ48鋼架管組拼，豎背帶承受50*70方木組拼，垂直穿插設(shè)置。腳手架、模板支立完畢應(yīng)由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員、施工負責(zé)人共同檢查幾何尺寸，加固狀況，自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢查驗收合格前方可進展下道工序。模板安裝與調(diào)整模板在二次安裝前進展外表灰漿處理打磨，到達平坦光滑。在模板拼縫處夾設(shè)粘貼海綿膠帶。依據(jù)設(shè)計施工圖紙與測量放樣數(shù)據(jù)，確定出結(jié)構(gòu)物尺寸邊線。模板安裝時先利用水準儀進展地層找平，然后就位底層模板，并利用φ14的“U”型小卡環(huán)連接每塊模板，再利用對拉螺栓將模板與橫豎圍檁連接成整體，并加固。模板安裝后依據(jù)測量放樣數(shù)據(jù)，利用線錘對模板進展調(diào)整，合格后進行加固定位。模板安裝施工工藝流程：放線→模板安裝→調(diào)整→檢測→校核→固定→檢查→測量檢驗?zāi)０鍣z測與標準要求模板制作與安裝的誤差保證設(shè)計與監(jiān)理文件對構(gòu)造物外觀質(zhì)量的要求。除設(shè)計與監(jiān)理文件有特別規(guī)定外，模板的制作與安裝允許誤差遵照表下表。木木模板制作工程模板的長度和寬度不刨光模板相鄰兩板外表凹凸差刨光模板相鄰兩板外表凹凸差平板模板外表最大的局部不平刨光模板不刨光模板拼合板中木板間的縫隙寬度支架尺寸榫槽鉗接嚴密度允許偏差〔〕±531352±52外形尺寸外形尺寸長和寬肋高鋼模板制作面板端偏斜孔中心與板面的間距+0，-1±50.5±0.3連接配件〔螺栓、卡子等〕的孔眼位置板端中心與板端的間距沿板長、寬方向的孔+0，-0.5板面局部不平板面和板側(cè)撓度1±1模板、支架制作質(zhì)量標準模板、支架安裝質(zhì)量標準工程允許偏差〔〕模板高程根底±15柱、梁±10墩臺±10模板尺寸上部構(gòu)造的全部構(gòu)件+5，-0根底±30墩臺±20軸線偏位 根底15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，-5模板相鄰兩板外表凹凸差2模板外表平坦5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架 縱軸的平面尺寸1/100030模板撤除與保養(yǎng)撤除模板的期限與保養(yǎng)，遵守以下規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度到達3.5以上，保證混凝土外表與棱角不因拆模而損壞時，予以撤除；75%后，才能撤除。拆模時，依據(jù)錨固狀況，分批撤除錨固連接件，防止模板墜落。拆模使用專業(yè)工具，避開混凝土與模板的損傷。拆下的模板、圍檁、扣件、螺栓等配件與時清理、修理，并分類堆存，妥當保管。去除模板板肋上粘結(jié)的混凝土塊，并檢查板肋焊點完好狀況，相應(yīng)進展修理；模板面刷機油保養(yǎng)不被銹蝕?；炷潦┕せ炷敛牧线x購與檢驗水泥水泥品種：按施工圖紙的要求，配置混凝土所需要的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對水泥的品質(zhì)進展檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。運輸:水泥運輸過程中應(yīng)留意其品種和強度等級不得混雜，應(yīng)實行有效措施防止水泥受潮。貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強度等級、出廠批號，袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫，防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過3個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過10袋。水均使用飲用水，決不使用未經(jīng)處理的工業(yè)廢水、生活污水。與引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合標準的規(guī)定。骨料必須進展特地試驗論證，合格前方可使用。不同料徑的骨料分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；料場設(shè)置隔離墻，并標明標識。應(yīng)選用質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好砂料。料。協(xié)作比各種不同構(gòu)造類型的混凝土用量必需通過試驗選定?；炷劣昧吭O(shè)計①按施工圖紙要求，通過室內(nèi)試驗成果進展混凝土用量、水灰比設(shè)計。②水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計規(guī)定。③澆筑方法和氣候條件打算，盡量承受小的坍落度。施工過程中要常常定期檢驗原材料，進而調(diào)整用量?；炷寥釉囼炘诨炷翝仓^程中，在出機口和澆筑現(xiàn)場進展混凝土取樣試驗，提交以下資料:選用材料與其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。試件的配料、拌和試件的外形尺寸。試件的制作和養(yǎng)護說明。試驗成果與其說明。不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線與數(shù)據(jù)。不同摻和量與強度關(guān)系曲線與數(shù)據(jù)。各種齡期混凝土的密度、抗壓強度、抗?jié)B強度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗資料?；炷涟韬捅竟こ袒炷涟韬驮诒緲硕卧O(shè)置的混凝土拌和站集中拌和。工程開工前對拌和系統(tǒng)進展標定與試運行?；炷僚淞蠒r，嚴格依據(jù)試驗協(xié)作比施工，常常檢查衡器準確性，保證混凝土各組分稱量偏差在標準范圍內(nèi)?；炷涟韬蜁r設(shè)專人負責(zé)，拌和時間掌握在2.0分鐘，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必需嚴格遵守試驗室供給并經(jīng)批準的混凝土配料單進展配料，嚴禁擅自更改配料單。因混凝土拌和與配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置在指定的場地。混凝土運輸本工程混凝土的運輸使用12m3混凝土攪拌運輸車運輸。施工道路常常修理保持路況良好，提高車速，縮短運輸時間，摻一般減水劑的混凝土運輸時間在炎熱的夏季不超過45；10~20℃天氣，混凝土運輸時間不超過120，廢料處理。嚴禁在運輸途中和卸料時加水?；炷翝仓┕ゎA(yù)備：建筑物地基必需閱歷收合格前方可進展?jié)仓}面的預(yù)備工作。預(yù)備工作包括以下內(nèi)容〔但不限于：隱蔽驗收合格；施工用電全部接通；施工用水預(yù)備充分；倉內(nèi)清理干凈；振搗器具運轉(zhuǎn)正常且有備用；人員配備齊全；平倉工器具預(yù)備充分?；炷寥雮}方式倒虹吸管身材全箱分兩次澆注，第一次澆至底板與內(nèi)壁以上30側(cè)墻，其次次澆筑剩余局部。本工程混凝土澆筑承受混凝土泵車輸送入倉。從低處開頭下料，向高處推動?；炷翝仓?，要具體檢查有關(guān)預(yù)備工作，包括基層〔縫面處理〕處理狀況，混凝土澆筑的預(yù)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件〔止水帶〕等是否符合設(shè)計要求，并做好記錄。保證混凝土與老混凝土施工縫面結(jié)合良好。鋪料方法和允許間隔時間管涵澆筑是從一端推動到另一端，分層下料振搗，豎井混凝土分層屢次澆筑到頂，要嚴格掌握澆筑速度，使混凝土邊澆筑邊凝固。下一層混凝土初凝前澆筑上一層，以此類推直至完成?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，無故不得中斷，澆筑過程中允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。摻一般減水劑混凝土的允許間歇時間：氣溫20~30℃時90分鐘；10~20℃時135分鐘；5~10℃時195℃分鐘。如因故超過允許間歇時間，但回填、混凝土能重塑者，可連續(xù)澆筑。如局部初凝，但未超過允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級配混凝土后可連續(xù)澆筑。將混凝土用振搗器振搗30s，四周10內(nèi)能泛漿且不留孔洞。平倉振搗入倉的混凝土要與時平倉振搗，不得積存。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆疊時，要均勻地分布至砂漿較多處，但不能用砂漿掩蓋，以免造成蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，要從低處開頭，澆筑面要水平，在傾斜面受倉面應(yīng)與傾斜面垂直。人工平倉使用鐵鍬從出料口處將多余的混凝土鏟到低凹處，粗骨料積存時，人工與時分散到砂漿較多處。原積存處加強振搗，使混凝土泛漿并排解氣泡。混凝土澆筑要先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開頭泛漿為準，要避開欠振或過振。振搗設(shè)備的振搗力量應(yīng)與澆筑機械和倉位的客觀條件相適應(yīng)，本工程使用75型軟軸振搗器。振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)依據(jù)試驗確定并不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器要垂直按挨次插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)5左右。嚴禁振搗棒直接碰觸模板、鋼筋與預(yù)埋件。在預(yù)埋件特別是止水片、止水片四周，應(yīng)細心振搗，必要時輔以人工搗鼓密實。澆筑塊第一層、卸料接觸帶和臺階邊坡的混凝土應(yīng)加強振搗?；炷翝仓^程中，嚴禁在倉內(nèi)加水；混凝土和易性較差時，必需實行加強振搗的措施；倉內(nèi)的泌水必需與時排解；應(yīng)避開外來水進入倉內(nèi)，嚴禁在木板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時去除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件外表的砂漿。混凝土施工縫處理混凝土收倉面應(yīng)澆筑平坦，在其抗壓強度未到達2.5前，不得進展下道工序的倉面預(yù)備工作?；炷潦┕たp應(yīng)無乳皮，微露粗砂。構(gòu)造物混凝土到達設(shè)計頂面時，應(yīng)使其平坦，其高程必需符合設(shè)計要求。混凝土收面與養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)與時灑水養(yǎng)護，保持混凝土外表潮濕?；炷镣獗眇B(yǎng)護的要求：具體的操作方法：混凝土澆筑完畢后，依據(jù)技術(shù)要求進展收倉面的處理，兩遍木抹子搓平，一遍鋼抹子壓實。處理外表腳踩無痕跡時，在混凝土外表掩蓋一層草簾子或3~5鋸末，增加保水性并隨時澆水養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅?，養(yǎng)護前應(yīng)避開太陽光曝曬。塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6~18h澆筑完畢后馬上噴霧養(yǎng)護，并與早開頭灑水養(yǎng)護?；炷翍?yīng)連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)始終使混凝土外表保持潮濕。混凝土養(yǎng)護時間，不宜少于28d，有特別要求的部位宜適當延長養(yǎng)護時間。混凝土養(yǎng)護應(yīng)有專人負責(zé)，并應(yīng)做好養(yǎng)護記錄。止水帶和防水層施工止水帶施工2300×8×R16。止水帶沿涵身斷面全環(huán)埋設(shè)。如以下圖所示：倒虹吸沉降縫示意圖頂板、底板、邊墻橡膠止水示意圖 示意圖全部設(shè)置止水帶的堵頭模板全部使用木模板，模板加工在加工廠依據(jù)施工圖紙和配板圖加工。加工完成后板面涂刷兩道乳脂脫模劑，整齊碼放待用。止水帶施工是和模板支立同時施工，一般止水帶的安裝由木工完成。施工時在完成底板下層堵頭模板后，鋪設(shè)安裝底板止水帶，然后支立底板上層堵頭模板，模板支立完成后進展支撐加固，和對拉螺栓的焊接。全部施工工程的人員在施工過程中，要特別留意保護止水帶不被破壞，否則失去止水的作用。墻體豎向伸縮縫止水帶安裝：墻體的迎水面和背水面模板支立加固完成后，依據(jù)堵頭模板配板支立模板和安裝止水帶。安裝時模板背后使用50*100木方作為次龍骨釘在模板的后背楞上，之后安裝作為主龍骨的腳手架管和對拉螺栓。模板的對拉螺栓緊固后，在模板的背后使用腳手架管支搭斜撐，保證模板的側(cè)向穩(wěn)定。全部支撐體系均要與腳手架脫離而自成體系。防水層施工本工程的設(shè)計在箱涵側(cè)墻與頂板靠填土側(cè)做三層瀝青防水層。預(yù)備工作首先將基層外表的塵土、雜物清理干凈，外表整平，預(yù)埋件孔道用砂漿封死。基層外表必需枯燥。防水材料制作瀝青熬制：先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中均勻加熱，加熱過程中隨時攪拌，溶化后用漏勺與時撈清雜物，直至脫水無泡沫方可。柴油=40：60。將熬制好的瀝青裝入容器內(nèi)，冷卻至110℃，緩慢注入柴油，隨注入隨攪拌，使其全部溶解為止。下料時，應(yīng)分批、少量、緩慢，油鍋裝料不得一次裝足，最多不超過油鍋容積的3/4，瀝青的溫度不宜超過80℃。配置過程中四周不得有易燃物，不得吸煙與有明火，保證通風(fēng)。防水層涂刷待12-481.5質(zhì)量檢驗待兩次涂刷完成且枯燥后，可通過淋水或雨后檢查。應(yīng)留意的質(zhì)量問題空鼓：涂刷時基層不枯燥，涂刷不認真，邊角處易消滅空鼓現(xiàn)象。滲漏：多發(fā)生在兩基層面交線的細部位置，可增加涂刷層。涵背回填施工涵背回填在構(gòu)造與防水驗收合格后進展，承受碎石土沿倒虹吸四周分9630。涵洞頂與管廊結(jié)合位置中間用砂礫填充，壓實度不小于96%。回填斷橫斷面如下。倒虹吸回填橫斷面圖回填土料前，對于混凝土建筑物四周的填土，要去除基坑內(nèi)的積水、雜物；去除混凝土外表的鋼筋、木模板屑、油毛氈、乳皮等；去除基坑邊坡面表層的污染土和臟物。填土前對各種建基面要經(jīng)過驗收合格后才能填筑；還要等到混凝土的強度到達設(shè)計強度的100%前方可進展回填，距離倒虹吸管側(cè)墻0.5m0.6m平行上升。填土?xí)r要實行有效的措施，作好防雨措施，在雨前鋪的松土要快速壓實或加以掩蓋；雨后，經(jīng)檢查合格后，方可連續(xù)施工。機械分段、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面應(yīng)搭接寬度；平行于軸線方向不0.5m；3m。分段、分片夯實時，夯跡搭接寬度不應(yīng)小于1/3土料的鋪料與壓實工序應(yīng)連續(xù)進展，以防止土料被曬干；對外表已風(fēng)干的土層，應(yīng)作撒水潮濕處理。在層鋪料前對碾壓光面層做刨毛處理，3～5。每一碾壓層按規(guī)定參數(shù)施工完畢后，要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能連續(xù)鋪設(shè)下一層。安全保證措施組織保障組織要求依據(jù)本工程特點，工程經(jīng)理部依據(jù)業(yè)主與有關(guān)主管部門對安全工作的指示精神，結(jié)合本工程安全工作實際，認真布署，樂觀落實，從講政治、促倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案進展、保穩(wěn)定的高度來重視安全生產(chǎn)工作的重要性。從工程經(jīng)理部到施工作業(yè)班組都成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置了專職安全員，建立一支業(yè)務(wù)熟、素質(zhì)高、技術(shù)精的安全生產(chǎn)監(jiān)視檢查隊伍，建立了“專管成線、群管成網(wǎng)”的專兼職相結(jié)合的安全保障體系。安全治理體系安全治理體系圖工程經(jīng)理工程總工工程經(jīng)理工程總工安全副經(jīng)理施工安全治理機械安全治理電器安全治理消防安全治理各作業(yè)班組安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系圖工程經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系工程經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證體系組織保證思想保證制度保證經(jīng)濟保證小組提高全員安全意識各項安全生產(chǎn)制度承包責(zé)任制39/50工安工程技術(shù)部安全質(zhì)量部施工技術(shù)月季年各安全生總倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案40/50保證措施認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度，建立健全安全生產(chǎn)的保證體系，制定各級治理人員的安全責(zé)任制等制度。成立安全小組：負責(zé)審查有關(guān)安全措施、制度、設(shè)備；并組織重大的安全活動，監(jiān)視安全措施的執(zhí)行，每周定期檢查，假設(shè)沒有安全措施，執(zhí)行班組有權(quán)拒絕施工。建立安全檢查制度：定期組織安全檢查。實行公司季檢，工程部月檢，工程現(xiàn)場周檢，班組日檢，以消退事故隱患，制止違章作業(yè)。嚴格履行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲方法，對違反安全規(guī)定冒險蠻干的班組或個人，要勒令停工。實行設(shè)施驗收制度：對重要設(shè)施和設(shè)備在使用前要求進展驗收，做好記錄并要有有關(guān)部門下發(fā)的檢測報告和準用證。對機、電設(shè)備依據(jù)安全技術(shù)標準常常進展檢查，做好修理、保養(yǎng)工作。進場工人和調(diào)換工種的職工，必需按規(guī)定進展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給證書方準上崗，電工、焊工與司機等特種工人除進展一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準獨立操作，每年復(fù)審一次。參與施工的工人，必需熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，堅守崗位，嚴禁酒后操作。技術(shù)措施土方開挖前要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故?；舆叞苍O(shè)臨時護欄，1.2m全網(wǎng)，設(shè)置安全警示牌，以防人員墜落，夜間設(shè)置紅色警示燈。穩(wěn)后再松手?？酉氯藛T休息要遠離基坑邊與放坡處，以防不慎。施工機械一切聽從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)前方可接近。施工人員進入施工區(qū)域必需戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進入施工現(xiàn)場。發(fā)電機等實行必要的安全防護措施。在簡潔引起火災(zāi)的危急區(qū)內(nèi)，設(shè)置明顯的標志，并配備足夠的消防器材與設(shè)施，由專職消防人員加強施工過程中的消防檢查，切實做好防火防爆工作。危急品存放場所符合設(shè)計標準要求。場內(nèi)道路常常維護，保持暢通，急彎、陡坡、靠近河流和槽邊陡坡處的道路地段設(shè)置明顯的警告標志。施工用電設(shè)施布設(shè)完工后，閱歷收合格方可投入使用。使用時明確治理機構(gòu)由專業(yè)人員負責(zé)運行與維護，嚴禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施。設(shè)備與建筑物均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，定期派專業(yè)人員進展檢查。時糾正。倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案管，嚴格執(zhí)行使用規(guī)定，防止事故發(fā)生。進展安全宣傳教育，對高、難、險的施工環(huán)節(jié)，配設(shè)醒目的安全標志和防護設(shè)施。財產(chǎn)安全的洪水和氣象災(zāi)難的預(yù)兆時，應(yīng)馬上實行有效的防洪和防災(zāi)措施，確保工程和人員、財產(chǎn)安全。在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實不準開工，安全員必需掛牌上崗，實行安全生產(chǎn)一票拒絕制，并實行嚴格的安全獎懲制度。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急工作流程圖依據(jù)本工程的特點與施工工藝的實際狀況，認真的組織了對危急源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本工程發(fā)生緊急狀況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急學(xué)問教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急力量，削減突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng)工作程序見以下圖：危急源與環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案危急源與環(huán)境因素辯識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、搶救車配備應(yīng)急物資、設(shè)備發(fā)生事故3/0實施應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)備和響應(yīng)工作程序圖倒虹吸專項施工方案倒虹吸專項施工方案49/50危急源的辨析重大危急源：依據(jù)本工程施工特點與簡單的地質(zhì)狀況，在辯識、分析評價施工中危急因素和風(fēng)險的根底上，確定本工程重大危急源因素主要機械損害、施工用電、火災(zāi)、交通。危急性的分析：建筑業(yè)是一種高危作業(yè)，特別是深基坑施工過程中，施工難度增大，基坑坍塌、物體打擊、高處墜落、機械損害、觸電事臨邊作業(yè)，高處作業(yè)以與設(shè)備、設(shè)施修理保養(yǎng)過程均存在著事故危急性，這些危急性存在著對員工的安全隱患，因此很有必要實行措施加以防范。應(yīng)急資源應(yīng)急力氣的組成與分布：公司機關(guān)有關(guān)部門負責(zé)人、工程部成員。應(yīng)急設(shè)備、物資預(yù)備：現(xiàn)場滅火器、醫(yī)療設(shè)備、搶救車輛充分，藥品齊全，各施工小分隊配有對講機。上級救援機構(gòu)：公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，地方可用的主要應(yīng)急資源120應(yīng)急組織機構(gòu)工程部成立施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，工程經(jīng)理任組長，副經(jīng)理任副組長分管安全，安全員、各班組長、工程負責(zé)人為組員