煤礦煤業(yè)瓦斯爆閃事故安全風(fēng)險清單

煤礦煤業(yè)瓦斯爆閃事故安全風(fēng)險清單序號風(fēng)險地點辨識對象檢查項目風(fēng)險類型風(fēng)險描述可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險等級管控措施管控負(fù)責(zé)人管控責(zé)任單位1綜采工作面瓦斯管理上隅角瓦斯、工作面瓦斯瓦斯綜采工作面回采期間上隅角通風(fēng)管理不到位或瓦斯治理不到位，瓦斯超限，存在瓦斯燃燒、爆炸造成人員傷亡風(fēng)險16100600重大風(fēng)險1、綜采工作面回采期間嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行配風(fēng)，確保風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。2、上隅角插（埋）管抽放、高位鉆場裂隙鉆孔抽放、甲烷傳感器實施監(jiān)測及專職瓦斯檢查員檢查等綜合措施，確保工作面回采期間絕對瓦斯涌出量小于5m3/min，若瓦斯超限，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。3、工作面監(jiān)控系統(tǒng)必須安裝到位，靈敏可靠，對上隅角、工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測，嚴(yán)密監(jiān)控上隅角瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時采取措施進(jìn)行處理。4、工作面初次放頂期間必須編制專項安全技術(shù)措施，確保工作面風(fēng)量滿足要求，通風(fēng)科負(fù)責(zé)監(jiān)督通風(fēng)、瓦斯治理措施執(zhí)行情況，防止瓦斯異常涌出。5、頂板初次來壓前，要提前編制專項安全技術(shù)措施，防止大面積頂板垮落造成采空區(qū)瓦斯大量涌出。6、加強(qiáng)防爆檢查，保證機(jī)電設(shè)備完好，杜絕失爆。7、必須每班安排專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，嚴(yán)格執(zhí)行交接班和匯報制度，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。礦長通風(fēng)科2采掘工作面電纜及電氣設(shè)備電纜及電氣設(shè)備機(jī)電可移動的電纜或電氣設(shè)備失爆，可能導(dǎo)致漏電，電火花可能引起火災(zāi)、瓦斯爆炸等16100600重大風(fēng)險1、嚴(yán)格執(zhí)行《防爆電氣設(shè)備檢查制度》，確保井下所使用電氣設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)，保障井下電氣設(shè)備安全運(yùn)行；2、嚴(yán)格執(zhí)行《防爆設(shè)備入井驗收制度》，電氣設(shè)備入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，不完好設(shè)備嚴(yán)禁入井；3、嚴(yán)格執(zhí)行《防爆設(shè)備檢查、檢修制度》，防爆檢查小組定期對井下防爆設(shè)備分區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)不完好及時整改。礦長機(jī)電科3綜采工作面瓦斯管理懸頂面積、瓦斯瓦斯綜采工作面初采期間，懸頂大、垮落時，可能造成瓦斯積聚、超限10140400重大風(fēng)險1、嚴(yán)格制定綜采工作面的初采措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行；2、作業(yè)時隊組管理人員、跟班科長、安全員必須在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督；3、初采過程中懸頂面積大，影響工作面風(fēng)量時，通風(fēng)科要及時調(diào)節(jié)風(fēng)量，同時加強(qiáng)瓦斯檢查，防止瓦斯超限；4、初采過程中對于懸頂大的情況，可采用預(yù)裂爆破方式進(jìn)行強(qiáng)制放頂。礦長通風(fēng)科4掘進(jìn)工作面瓦斯排放瓦斯瓦斯與舊巷貫通時，由于排放瓦斯安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位，可能造成瓦斯超限、瓦斯爆炸3340360重大風(fēng)險1、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定開展舊巷貫通排放瓦斯工作，排放前編制專項安全技術(shù)措施；2、地面總指揮和現(xiàn)場總指揮到崗后排放；3、排放瓦斯前，必須對工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖，并撤出人員，安排人員在排放地點以外站崗警戒；4、排放人員必須按照規(guī)定攜帶或佩戴合格的自救器、瓦檢儀、CD4（B）型多參數(shù)氣體測定器等相關(guān)儀器設(shè)備；5、排放瓦斯期間，非排放人員不得進(jìn)入瓦斯排放地點；6、排放過程中，通過貫通處開口，嚴(yán)格控制排放瓦斯量，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處氣體濃度必須符合規(guī)定；7、排放結(jié)束后，巷道瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下且有毒有害氣體濃度均符合規(guī)程規(guī)定（一氧化碳低于0.0024%，硫化氫低于0.00066%）,并穩(wěn)定30分鐘以上，排放瓦斯工作結(jié)束；8、排放結(jié)束后，現(xiàn)場總指揮對排放區(qū)域及其影響區(qū)域的瓦斯?jié)舛仍俅谓M織全面檢查，確認(rèn)巷道風(fēng)流中甲烷濃度不超過0.8%且有毒有害氣體濃度均符合規(guī)程規(guī)定，報告地面總指揮并獲得批準(zhǔn)后方可恢復(fù)生產(chǎn)。礦長通風(fēng)科5綜采工作面瓦斯管理工作面回撤瓦斯工作面回撤期間通風(fēng)、瓦斯管理不到位，存在瓦斯燃燒、爆炸造成人員傷亡風(fēng)險31100300較大風(fēng)險1、綜采工作面回撤期間嚴(yán)格按照專項安全技術(shù)措施要求進(jìn)行配風(fēng)，確保風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。2、加強(qiáng)瓦斯檢查，工作面回撤期間安排專職瓦斯檢查員檢查瓦斯等有害氣體情況，防止瓦斯積聚、瓦斯異常涌出。嚴(yán)格執(zhí)行交接班和匯報程序，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。3、回撤期間甲烷傳感器必須安裝到位，靈敏可靠，對回撤工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常及時采取措施進(jìn)行處理。4、加強(qiáng)防爆檢查，保證機(jī)電設(shè)備完好，杜絕失爆。6、若瓦斯超限，必須立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科6采掘工作面有毒有害氣體通風(fēng)管理其他采掘工作面、通風(fēng)不良的巷道可能涌出有毒有害氣體，造成人身傷亡1640240較大風(fēng)險1、加強(qiáng)回采工作面回風(fēng)側(cè)有毒有害氣體監(jiān)測；2、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)加強(qiáng)通風(fēng)確保各地點的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科7掘進(jìn)工作面探放水作業(yè)鉆探瓦斯施工探放水鉆孔過程中突然停水，作業(yè)人員未及時停止鉆進(jìn)，可能造成瓦斯燃燒、瓦斯爆閃事故1640240較大風(fēng)險1、使用濕式打鉆進(jìn)行施工；2、在孔口懸掛CD4（B）型多參數(shù)氣體測定器，及時觀察孔口瓦斯、一氧化碳濃度，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理；3、配備足夠消防設(shè)施（包括消防沙、滅火器、消防水管等）；4、加強(qiáng)鉆機(jī)司機(jī)等相關(guān)人員培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力；5、遇到夾鉆等情況時，嚴(yán)禁在鉆孔無水的情況下進(jìn)行處置，必須保證鉆孔內(nèi)在有回水的情況下進(jìn)行處理；6、加強(qiáng)鉆具的檢查工作，嚴(yán)禁使用不完好的鉆具?？偣こ處熖剿?掘進(jìn)工作面瓦斯風(fēng)筒出口距離瓦斯風(fēng)筒出口距掘進(jìn)迎頭的距離不符合作業(yè)規(guī)程要求、風(fēng)筒質(zhì)量不符合要求，可能導(dǎo)致工作面風(fēng)量不足，瓦斯等有害氣體積聚1640240較大風(fēng)險1、組織瓦斯員對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)；2、根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)尺,選擇合適的風(fēng)筒；3、通風(fēng)科管理人員經(jīng)常對風(fēng)筒出風(fēng)口距離進(jìn)行檢查；4、瓦斯員填寫相關(guān)記錄；5、班組長接班后要檢查工作面掘進(jìn)迎頭風(fēng)筒完好狀況及風(fēng)筒出口距迎頭的距離，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科9排放瓦斯巷道瓦斯啟封密閉瓦斯啟封密閉排放瓦斯時瓦斯量未得到有效控制，可能造成回風(fēng)系統(tǒng)瓦斯超限3240240較大風(fēng)險1、排放瓦斯時嚴(yán)格控制進(jìn)風(fēng)側(cè)斷面；2、在密閉處吊掛CD4（B）型多參數(shù)氣體測定器，發(fā)現(xiàn)超限，立即對進(jìn)風(fēng)側(cè)斷面進(jìn)行控制；3、用局扇排放要逐段進(jìn)行，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科10采掘工作面通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑瓦斯通風(fēng)設(shè)施不牢靠，使得風(fēng)流短路，可能造成瓦斯超限、積聚1640240較大風(fēng)險1、按要求構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施；2、通風(fēng)設(shè)施要建在頂?shù)装逋旰?巷道完整的地點；3、建立通風(fēng)設(shè)施臺賬,并安排專人定期對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查；4、對于損壞的通風(fēng)設(shè)施要及時匯報相關(guān)管理人員；5、管理人員安排專人對損壞的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修,并驗收合格。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科11爆破作業(yè)點爆破作業(yè)瓦斯檢查爆破“一炮五檢”執(zhí)行不到位，瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定進(jìn)行放炮，可能造成瓦斯爆炸1640240較大風(fēng)險1、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮五檢”。2、打眼前、裝藥前、爆破前、起爆地點、爆破后都要檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迖?yán)禁裝藥爆破。3、瓦斯?jié)舛瘸藓蠹皶r進(jìn)行處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8％時方可裝藥爆破。安全副礦長安全科12爆破作業(yè)點爆破作業(yè)裝藥爆破裝藥后，使用不符合規(guī)定的炮泥或炮眼封泥長度不足，放炮后產(chǎn)生的火花可能導(dǎo)致瓦斯燃燒、瓦斯爆炸1640240較大風(fēng)險1、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水泥炮外剩余的炮眼部分用粘土炮泥封實，封泥長度不得小于0.5m，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。2、無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。3、嚴(yán)禁裸露爆破。安全副礦長安全科13采掘工作面煤塵降塵、防塵煤塵降塵、防塵措施執(zhí)行不到位，作業(yè)地點煤塵濃度達(dá)到45～2000g/m3，煤塵超限、積聚，可能造成煤塵燃燒、爆閃事故1640240較大風(fēng)險1、加強(qiáng)各生產(chǎn)作業(yè)地點防塵設(shè)施維護(hù)及使用管理，控制粉塵來源，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象。2、嚴(yán)格落實膠帶運(yùn)輸巷沖塵管理制度，強(qiáng)化現(xiàn)場落實，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象。3、皮帶轉(zhuǎn)載點必須按規(guī)定安裝噴霧裝置，確保自動噴霧霧化效果，提高防塵效果。4、合理配備風(fēng)量，確保風(fēng)速在最優(yōu)狀態(tài)，防止煤塵飛揚(yáng)。5、按規(guī)定安裝隔爆水棚，水棚水量滿足要求，發(fā)生煤塵爆炸時，能夠有效降低災(zāi)害范圍，降低災(zāi)害造成損失。6、加強(qiáng)粉塵監(jiān)測，采掘工作面回風(fēng)流設(shè)置粉塵傳感器監(jiān)測粉塵濃度。按規(guī)定測塵并進(jìn)行巷道沖塵，防止煤塵堆積。安全副礦長采掘隊14掘進(jìn)工作面瓦斯管理瓦斯管理瓦斯掘進(jìn)工作面瓦斯管理不到位，可能造成瓦斯超限、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸1640240較大風(fēng)險跟班隊長發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科15掘進(jìn)工作面瓦斯風(fēng)筒檢查瓦斯局扇風(fēng)筒有破口、接口斷開，掘進(jìn)工作面風(fēng)量減小，可能導(dǎo)致瓦斯超限、積聚3107210較大風(fēng)險1、購置符合要求的風(fēng)筒；2、瓦斯員加強(qiáng)對風(fēng)筒的巡查；3、發(fā)現(xiàn)破口及時進(jìn)行修補(bǔ)；4、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密牢固；5、風(fēng)筒存放地點放置足夠的風(fēng)筒。通風(fēng)區(qū)隊長通風(fēng)科16煤倉放煤口煤塵煤倉放煤煤塵煤倉放煤過程中可能造成煤塵積聚367126一般風(fēng)險1、正確采取灑水等措施降塵；2、定期觀察檢測、煤塵積聚嚴(yán)重立即停機(jī)。運(yùn)輸隊長運(yùn)輸隊17綜采工作面煤塵采煤機(jī)割煤、移架、皮帶運(yùn)輸煤塵采煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵、移架產(chǎn)生粉塵、皮帶運(yùn)輸產(chǎn)生粉塵，可能造成粉塵濃度超標(biāo)，造成職業(yè)病危害367126一般風(fēng)險1、采煤機(jī)割煤必須保證采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧處于完好狀態(tài)；2、必須保證支架噴霧裝置完好移架同時噴霧；3、皮帶運(yùn)輸期間巷道風(fēng)流凈化水幕必須打開、機(jī)頭轉(zhuǎn)載點噴霧必須開啟。綜采隊長綜采隊18掘進(jìn)工作面煤塵綜掘機(jī)割煤、皮帶運(yùn)輸煤塵綜掘機(jī)割煤產(chǎn)生煤塵、皮帶運(yùn)輸產(chǎn)生煤塵，可能造成粉塵濃度超標(biāo)，造成職業(yè)病危害367126一般風(fēng)險1、掘進(jìn)機(jī)割煤必須保證掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧處于完好狀態(tài)、風(fēng)流凈化裝置正常運(yùn)行；2、必須保證錨網(wǎng)支護(hù)、抽放鉆機(jī)打鉆采用濕式打眼；3、皮帶運(yùn)輸期間巷道風(fēng)流凈化水幕必須打開、機(jī)頭轉(zhuǎn)載點噴霧必須開啟。綜掘隊長綜掘隊19采掘工作面煤塵全斷面噴霧煤塵全斷面噴霧噴頭堵塞，不能有效降低煤塵，可能造成煤塵濃度超限，影響作業(yè)人員健康367126一般風(fēng)險1、定期檢查防塵系統(tǒng)；2、對于堵塞的噴頭及時進(jìn)行維護(hù)或更換。采掘隊長采掘隊20爆破作業(yè)點爆破作業(yè)環(huán)境檢查爆破放炮前，對周圍環(huán)境檢查不到位，煤體松動、煤壁傘檐、易造成活矸危巖砸傷下方作業(yè)人員367126一般風(fēng)險1、放炮前，對放炮地點5m范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的支護(hù)及時進(jìn)行修復(fù)后方可爆破。2、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)活矸危巖、煤壁傘檐及時處理。安全科長安全科21綜采工作面采煤機(jī)過構(gòu)造火災(zāi)遇構(gòu)造，采煤機(jī)滾筒割矸石可能產(chǎn)生明火，引燃易燃物，發(fā)生火災(zāi)0.5640120一般風(fēng)險1、采煤機(jī)工作過程中，要確保內(nèi)噴霧運(yùn)行正常；2、過構(gòu)造采煤機(jī)割煤時，安排專人對構(gòu)造區(qū)進(jìn)行灑水；3、如采煤機(jī)無法割透構(gòu)造，編制專項安全技術(shù)措施采用爆破方式進(jìn)行處理。綜采隊長綜采隊22綜采工作面瓦斯抽采抽采鉆孔瓦斯抽放鉆場抽采鉆孔堵塞，鉆孔瓦斯涌出，可能造成瓦斯超限0.5640120一般風(fēng)險1、加強(qiáng)抽采鉆孔的檢查工作；2、發(fā)現(xiàn)有堵塞的鉆孔時，要立即與通風(fēng)科聯(lián)系，采取有效措施進(jìn)行處理。通風(fēng)科長通風(fēng)科23掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)機(jī)電電工誤操作，使得風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，掘進(jìn)工作面無風(fēng)量，可能造成人員窒息，瓦斯超限、積聚0.5640120一般風(fēng)險1、配電點電工要加強(qiáng)學(xué)習(xí),熟練掌握操作技能和要領(lǐng)；2、操作要做到手指口述；3、瓦斯員、安全員對風(fēng)機(jī)風(fēng)筒進(jìn)行檢查；4、瓦斯員對掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行測量；5、若瓦斯超限,匯報通風(fēng)科管理人員,并進(jìn)行處理。通風(fēng)科長通風(fēng)科24排放瓦斯巷道瓦斯排放瓦斯瓦斯排放瓦斯可能出現(xiàn)“一風(fēng)吹”,導(dǎo)致全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^1.5%1340120一般風(fēng)險1、瓦斯員對接風(fēng)筒時應(yīng)緩慢擴(kuò)大風(fēng)筒對接面積,控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”;2、排放瓦斯時要在施工地點懸掛便攜式瓦斯報警儀;3、救護(hù)隊員要時刻關(guān)注現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?保證施工地點安全。通風(fēng)科長通風(fēng)科25采掘工作面風(fēng)量風(fēng)量瓦斯風(fēng)量不足，不能及時對瓦斯進(jìn)行稀釋，可能造成瓦斯超限、積聚0.5640120一般風(fēng)險1、按要求編制配風(fēng)計劃；2、測風(fēng)員每10天進(jìn)行一次風(fēng)量測定；3、風(fēng)量測定數(shù)據(jù)及時填寫在測風(fēng)牌板；4、測風(fēng)員不定期對其他用風(fēng)地點風(fēng)量進(jìn)行測定,及時掌握井下風(fēng)量情況。通風(fēng)科長通風(fēng)科26掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)檢查瓦斯未按規(guī)定檢查局部通風(fēng)機(jī),可能造成工作面無風(fēng)或風(fēng)量不足，工作面瓦斯積聚0.5640120一般風(fēng)險綜掘隊嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》檢查和安裝局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口大于10m，通風(fēng)科負(fù)責(zé)落實監(jiān)督。通風(fēng)科長通風(fēng)科27掘進(jìn)工作面綜掘機(jī)割煤割煤瓦斯工作面煤體酥軟或頂板破碎嚴(yán)重，支護(hù)不及時，導(dǎo)致大面積冒頂、片幫引起大量瓦斯集中涌出，造成瓦斯超限1340120一般風(fēng)險1、工作面煤體酥軟或頂板破碎時，及時縮小循環(huán)進(jìn)尺，并及時支護(hù)。2、可采用割一半，打一半臨時支護(hù)再割另一半再打臨時支護(hù)的方法控制頂板。3、為防止掌頭頂板繼續(xù)破碎造成冒落，可提前采用規(guī)格為φ42mm，長度3m的實心麻花鉆桿穿針法進(jìn)行超前支護(hù)控制頂板。綜掘隊長綜掘隊28掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)局部通風(fēng)機(jī)檢修瓦斯局部通風(fēng)機(jī)檢修不到位，可能出現(xiàn)無計劃停風(fēng)0.5640120一般風(fēng)險加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)檢修，定期更換。通風(fēng)科長通風(fēng)科29采掘工作面瓦斯通風(fēng)管理瓦斯通風(fēng)不可靠、不穩(wěn)定，不能有效稀釋和排出有毒有害氣體，給井下工人供給足夠的新鮮空氣，容易造成瓦斯等有毒有害氣體超限，可能造成人員窒息事故和瓦斯事故發(fā)生0.5640120一般風(fēng)險通風(fēng)科技術(shù)管理人員嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定布置井下通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)科技術(shù)人員配合科長做好礦井通風(fēng)工作。通風(fēng)科長通風(fēng)科30采掘工作面有毒有害氣體測風(fēng)作業(yè)瓦斯未按規(guī)定測風(fēng)、風(fēng)量不足，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時排出瓦斯等有害氣體，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆閃事故發(fā)生0.5640120一般風(fēng)險通風(fēng)科技術(shù)管理人員按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定合理配置井下各地點風(fēng)量，且至少每10天對井下各地點全面測風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時及時測風(fēng)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足地點，通風(fēng)科技術(shù)管理人員調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，使各地點風(fēng)量滿足要求。通風(fēng)科長通風(fēng)科31采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝監(jiān)控設(shè)備瓦斯未按規(guī)定安裝監(jiān)控設(shè)備，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸0.5640120一般風(fēng)險1、要求監(jiān)控室安全監(jiān)測監(jiān)控工必須掌握監(jiān)控系統(tǒng)使用標(biāo)準(zhǔn)，需要增加監(jiān)控設(shè)備時應(yīng)及時上報監(jiān)控室，監(jiān)控室在接到申請后安排專人必須在規(guī)定時間內(nèi)安裝到位。2、監(jiān)控室技術(shù)人員應(yīng)及時根據(jù)井下實際情況及時增設(shè)監(jiān)控設(shè)備，并指派專人在規(guī)定時間內(nèi)安裝。調(diào)度室主任調(diào)度室32采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備調(diào)校監(jiān)控設(shè)備瓦斯未按規(guī)定調(diào)校監(jiān)控設(shè)備，不能準(zhǔn)確監(jiān)測瓦斯等有害氣體，可能造成造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸0.5640120一般風(fēng)險按規(guī)定要求定期進(jìn)行調(diào)校，每次調(diào)校后必須與監(jiān)控室值班人員聯(lián)系查看調(diào)校情況，發(fā)現(xiàn)有未調(diào)校的及時調(diào)校。調(diào)度室主任調(diào)度室33采掘工作面?zhèn)鞲衅鞯陌惭b傳感器安裝位置瓦斯傳感器設(shè)置位置不符合規(guī)定，造成監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸0.5640120一般風(fēng)險安全監(jiān)測監(jiān)控工定期對傳感器使用情況進(jìn)行巡查，安全生產(chǎn)管理人員對監(jiān)控傳感器的使用進(jìn)行日常監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)傳感器位置安全位置不正確時，及時上報監(jiān)控室，并安排專人及時整改。調(diào)度室主任調(diào)度室34采掘工作面安全監(jiān)控設(shè)備維護(hù)監(jiān)控設(shè)備瓦斯人為破壞監(jiān)控設(shè)備，造成監(jiān)控設(shè)備不能使用，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸0.5640120一般風(fēng)險各區(qū)隊長和業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對入井人員日常管理教育，提高入井人員愛護(hù)監(jiān)控設(shè)備的意識。調(diào)度室主任調(diào)度室35采掘工作面瓦斯瓦斯檢查瓦斯未按規(guī)定檢查瓦斯，不能及時了解井下各檢查點有害氣體濃度，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成人員缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆閃事故發(fā)生0.5640120一般風(fēng)險通風(fēng)科長、通風(fēng)科技術(shù)員和安監(jiān)員抽查瓦斯檢查情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯檢查員存在未檢查或檢查不認(rèn)真的，及時安排瓦斯員進(jìn)行處理，并對瓦斯員進(jìn)行處罰。通風(fēng)科長通風(fēng)科36采掘工作面瓦斯瓦斯檢查儀器瓦斯攜帶檢查儀器不完好，不能測量數(shù)據(jù)或測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，可能造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸0.5640120一般風(fēng)險1.瓦斯檢查員入井前必須對所攜帶的光學(xué)瓦檢儀及輔助工具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好及時更換；2.通風(fēng)科應(yīng)定期對光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)瓦檢儀不完好，及時進(jìn)行維修；3.通風(fēng)科長、通風(fēng)科技術(shù)人員、安監(jiān)員定期對瓦斯員攜帶的各種儀器和輔助工具完好情況進(jìn)行抽查。通風(fēng)科長通風(fēng)科37掘進(jìn)工作面瓦斯貫通作業(yè)瓦斯貫通期間未調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)和未檢查瓦斯，會造成通風(fēng)系統(tǒng)不可靠、風(fēng)流紊亂和瓦斯超限，可能造成瓦斯爆閃事故發(fā)生1340120一般風(fēng)險貫通期間通風(fēng)科嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》制定貫通安全技術(shù)措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。通風(fēng)科長通風(fēng)科38皮帶運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)皮帶、滾筒火災(zāi)皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶與滾筒摩擦溫度過高，點燃浮煤，可能引發(fā)火災(zāi)161590一般風(fēng)險1、定期進(jìn)行噴霧灑水，及時清理浮煤；2、加強(qiáng)對膠帶運(yùn)輸機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)；3、對各零部件上潤滑油，確保各部件運(yùn)行穩(wěn)定；4、在機(jī)頭開關(guān)處配備足量的消防器材。運(yùn)輸隊長運(yùn)輸隊39采掘工作面瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整不合理，造成系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)流紊亂，部分地點產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)，可能造成人員窒息，瓦斯超限、積聚161590一般風(fēng)險1、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前、編制通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及措施，并經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，巷道貫通后執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及措施；2、方案、措施、圖紙要齊全，并有相關(guān)應(yīng)對措施；3、嚴(yán)格按照措施的要求進(jìn)行，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮；4、生產(chǎn)計劃要求嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)，結(jié)合采掘?qū)嶋H，具有一定的指導(dǎo)性和可行性。通風(fēng)科長通風(fēng)科40采掘工作面壓風(fēng)供水施救裝置壓風(fēng)自救系統(tǒng)機(jī)電壓風(fēng)供水自救系統(tǒng)不完好可能導(dǎo)致出現(xiàn)事故后人員不能有效避災(zāi)161590一般風(fēng)險班組長負(fù)責(zé)每天檢查壓風(fēng)供水施救裝置完好情況，發(fā)現(xiàn)不完好的要及時更換。采掘隊長采掘隊41巷道維修工作面瓦斯維修巷道瓦斯維修巷道過程中，可能發(fā)生瓦斯超限161590一般風(fēng)險1、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)中所規(guī)定的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)機(jī)風(fēng)筒使用管理方法；2、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查、公布制度，每班至少檢查三次，瓦斯檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報，并通知現(xiàn)場工作人員；3、嚴(yán)禁瓦斯超限冒險作業(yè)和不檢查瓦斯盲目作業(yè)；4、嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)，因檢修、停電或者其他原因停止局扇通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電停風(fēng)立即撤人制度。通風(fēng)科長通風(fēng)科42爆破作業(yè)點爆破作業(yè)爆破材料運(yùn)輸爆破爆破材料運(yùn)送過程中，未放置在專用容器中進(jìn)行運(yùn)送，由于沖撞、震動、靜電接觸等原因可能造成爆破材料發(fā)生自爆161590一般風(fēng)險1、爆破材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬菱形容器內(nèi)。2、必須使用礦專用爆破材料箱，嚴(yán)禁使用其他容器。3、電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)，領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。安全科長安全科43爆破作業(yè)點爆破作業(yè)三人連鎖放炮制度爆破三人聯(lián)鎖放炮制度執(zhí)行不到位易發(fā)生放炮傷人161590一般風(fēng)險1、嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。2、工作面裝藥聯(lián)線后,放炮員把警戒牌交給班組長,由班組長安排聯(lián)絡(luò)員在通往放炮地點的各巷口設(shè)置警戒,確認(rèn)工作面10米范圍內(nèi)支護(hù)完好后,班組長把放炮命令牌交給安全員,安全員再次確認(rèn)后,把放炮牌交給放炮員,放炮員必須最后一個離開工作面,確認(rèn)放炮地點無人后,到達(dá)指定地點后,吹哨三聲,大喊三聲“放炮了”,方可放炮。各巷口的警戒員未接到聯(lián)絡(luò)員的撤回命令不得撤回。安全科長安全科44爆破作業(yè)點爆破作業(yè)拒爆、殘爆爆破出現(xiàn)拒爆、殘爆后處理不當(dāng)可能導(dǎo)致傷人事故161590一般風(fēng)險1、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。2、處理拒爆時必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。安全科長安全科45掘進(jìn)工作面瓦斯割煤瓦斯綜掘機(jī)司機(jī)沒有按照規(guī)定的截割路線圖割煤，或割煤速度過快，導(dǎo)致大量瓦斯集中涌出，造成瓦斯超限161590一般風(fēng)險1.要求綜掘機(jī)司機(jī)不斷提高個人操作水平，按照規(guī)定的截割路線割煤；2.副司機(jī)重點關(guān)注工作面甲烷傳感器及迎頭便攜式甲烷檢測報警儀，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時放慢割煤速度或停止一切割煤、出煤作業(yè)。綜掘隊長綜掘隊46爆破作業(yè)點爆破作業(yè)引藥爆破爆破材料引藥制作不符合要求，可能造成早爆、拒爆、殘爆、瞎炮，引起人身傷亡施工161590一般風(fēng)險采掘區(qū)隊跟班隊長、班組長及通風(fēng)隊爆破員、瓦檢員嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求制作引藥。安全科長安全科47排放瓦斯巷道瓦斯拆除密閉瓦斯排放瓦斯前，拆除密閉時未使用銅制工具,產(chǎn)生火花,造成瓦斯事故124080一般風(fēng)險拆除密閉時必須使用銅質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花。通風(fēng)科長通風(fēng)科48瓦斯檢查地點瓦斯檢查瓦斯瓦斯現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常未及時進(jìn)行處理，可能造成瓦斯超限、積聚0.2104080低風(fēng)險1、瓦斯員嚴(yán)格對被測地點瓦斯進(jìn)行測定；2、發(fā)現(xiàn)瓦斯異常(超限,積聚),及時匯報調(diào)度及通風(fēng)科管理人員；3、接到匯報，通風(fēng)管理人員安排專人進(jìn)行處理；4、處理結(jié)束進(jìn)行匯報，并填寫相關(guān)記錄。通風(fēng)班組長通風(fēng)科49機(jī)電硐室高壓設(shè)備職業(yè)危害其他設(shè)備長期運(yùn)行、通風(fēng)不良，可能危害人身健康110770低風(fēng)險確保機(jī)電硐室風(fēng)量充足。機(jī)電班組長機(jī)電科50采掘工作面噪聲大型設(shè)備其他通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、破碎機(jī)、主水泵等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲，長時間受噪聲污染可能造成噪聲性耳聾106160低風(fēng)險1、通風(fēng)機(jī)安裝消音器、產(chǎn)生噪聲的地點作業(yè)人員佩戴防噪聲耳塞；2、加強(qiáng)噪聲監(jiān)測，噪聲超標(biāo)縮短作業(yè)人員工作時間。職衛(wèi)科技術(shù)員職衛(wèi)科51通風(fēng)設(shè)施施工地點瓦斯便攜式瓦斯儀瓦斯施工點施工人員未在建設(shè)點懸掛便攜式瓦斯儀，若瓦斯?jié)舛却?，可能造成人員窒息131545低風(fēng)險1、施工前瓦斯員對建設(shè)點瓦斯等有毒有害氣體進(jìn)行檢查；2、施工時在建設(shè)地點懸掛便攜式瓦斯儀，隨時掌握瓦斯?jié)舛取ＭL(fēng)班組長通風(fēng)科52爆破作業(yè)點爆破作業(yè)連線爆破連線時，參與連線人員手上有巖粉，腳線連接不到位，可能造成拒爆0.561545低風(fēng)險1.連線時，參與連線人員必須將手洗凈，并用干凈的布擦干；2.放炮員做好監(jiān)督工作，對參與連線人員檢查到位。安監(jiān)員安全科53爆破作業(yè)點爆破作業(yè)爆破材料質(zhì)量爆破使用質(zhì)量不合格或過期、嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料可能導(dǎo)致通電爆破后炸藥不能正常發(fā)生爆炸16742低風(fēng)險1、井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。2、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料，不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫。安監(jiān)員安全科54爆破作業(yè)點爆破作業(yè)設(shè)置警戒爆破爆破前，警戒設(shè)置不到位，可能導(dǎo)致無關(guān)人員誤入警戒區(qū)內(nèi)發(fā)生危險16742低風(fēng)險1、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可進(jìn)入爆破地點的所有道路上擔(dān)任警戒工作。2、警戒線設(shè)在距爆破地點直巷100m，拐彎80m以外的安全地點，警戒人員必須在警戒線外安全地點警戒。3、警戒線處必須設(shè)置警戒牌、拉繩。拉繩全斷面設(shè)置，距底板0.8-1.3m，中間掛有“爆破危險，禁止入內(nèi)”的警戒牌。安監(jiān)員安全科55爆破作業(yè)點爆破作業(yè)炮煙爆破爆破后，炮煙未散盡作業(yè)人員進(jìn)入工作面可能導(dǎo)致一氧化碳及氮氧化合物等有毒有害氣體中毒16742低風(fēng)險爆破后，待工作面的炮煙被吹散或15分鐘后，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入工作面，如有危險情況，必須立即處理。安