質(zhì)量損失成本管理辦法

溫州市東騰電器有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量損失成本管理辦法XXXXXXXXXXXXX1目的與范圍為進一步提高企業(yè)管理水平，降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益，特制定本辦法。本辦法規(guī)定了質(zhì)量損失成本的統(tǒng)計內(nèi)容、統(tǒng)計方法和質(zhì)量損失分析及報告。1定義：2.1內(nèi)部質(zhì)量損失成本產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失,以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用。包括以下各項：2.1.12.1.22.1.3讓步接收費用（降級損失費）2.1.42.1.事故的分類：小事故（五百元以下）、一般事故（五百元至二千元）、大事故（二千元至一萬元）、重大事故（一萬元以上）。2.2外部質(zhì)量損失成本產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，導(dǎo)致索賠、修理和更換而產(chǎn)生的一切費用和損失的總和。包括以下各項：2.2.12.2.32.2.42.2.4返工、返修費用：3職責(zé)3.1品保部：3.1.1品保部3.1.2負(fù)責(zé)按月收集公司、銷售部、生產(chǎn)部、資材部上報合同評審單，3.1.33.1.43.1.5參與不合格品評審并提出改進措施。3.2財務(wù)部職責(zé)：3.2.13.2.2負(fù)責(zé)按月向公司3.3銷售部職責(zé)：3.3.1負(fù)責(zé)按月向財務(wù)部提供分公司的月退貨損失和用戶服務(wù)中外部質(zhì)量損失費用的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。3.3.2負(fù)責(zé)提供成品庫質(zhì)量損失成本信息。3.3.2參與不合格品評審。3.4生產(chǎn)部職責(zé)：3.4.1對每天的物料進行日清，及時提供評審單并參與評審。3.5工程部職責(zé)：3.5.1負(fù)責(zé)提供因設(shè)計或改進失誤造成的質(zhì)量損失成本。3.5.2參與不合格品評審并提出改進措施3.6資材部職責(zé)3.6.1負(fù)責(zé)供方的零部件不合格改進的落實、責(zé)任的確認(rèn)。3.6.1參與不合格品的評審4管理內(nèi)容與方法：4.1質(zhì)量損失成本統(tǒng)計內(nèi)容4.14.1.1a.對于在采購、運輸?shù)冗^程中出現(xiàn)不合格而不能返工(修)、回用的元器件、零部件、在制品、原材料等，由相關(guān)采購員填寫“不合格評審單”，經(jīng)質(zhì)檢主管確認(rèn)，申請單位負(fù)責(zé)人落實責(zé)任并簽署意見，經(jīng)批準(zhǔn)退回廠家，時間不能超過三天。財務(wù)部根據(jù)“評審單”計算報廢費用，同時計算損失的材料費、運輸費用,并減去可回收的殘值，核算出實際損失費。b.對于零部件庫、成品庫中出現(xiàn)不合格而不能返工(修)、回用、降級的成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料等，由倉庫管理員填寫“評審單”，經(jīng)質(zhì)檢主管確認(rèn)，申請單位負(fù)責(zé)人落實責(zé)任并簽署意見，經(jīng)審批后實行報廢。財務(wù)部根據(jù)“報廢單”計算報廢費用，同時計算損失的材料費、人工工資(包括福利待遇)，并減去可回收的殘值，核算出實際損失費。c.對于在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格而不能返工(修)、回用、降級的產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料等，由車間主管填寫“評審單”，經(jīng)質(zhì)檢主管確認(rèn)，申請單位負(fù)責(zé)人落實責(zé)任并簽署意見，經(jīng)審批后實行報廢，財務(wù)部根據(jù)“評審單”計算報廢費用，其中包括材料費、制造費用和人工工資(包括福利待遇)，并減去可回收的殘值，核算出實際損失費。4.1.1a.在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格而可以返工(修)的不合格品，由檢驗員開“不合格品返工（修）單”（附件三），車間主管統(tǒng)計返工（修）所更換的零部件、原材料或在制品的數(shù)量，以及所支付的人工工資，財務(wù)部統(tǒng)計更換的零部件、原材料或在制品的制造費和材料費。b.在成品庫中出現(xiàn)不合格而可以返工(修)的不合格品，由倉管員開“出庫單”交分公司車間主管，檢驗員開“不合格品返工（修）單”，車間主管統(tǒng)計返工（修）所更換的零部件、原材料或在制品，以及所支付的人工工資。4.1.1生產(chǎn)的成品因達不到規(guī)定的質(zhì)量等級而需要降級銷售的產(chǎn)成品，由營銷部填寫“產(chǎn)品降級、折價報告單”（附件四），經(jīng)技術(shù)部、企質(zhì)辦等部門簽署意見，報公司（副）總經(jīng)理審批后，由財務(wù)部核算折價損失費，同時在產(chǎn)品上標(biāo)識，以便區(qū)分。4.1.1.4停工損失費在生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品質(zhì)量而引起停工時，由分公司填寫“停工記錄單”（附件五），財務(wù)部根據(jù)“停工記錄單”計算由停工期間所發(fā)生的停工工人工資(包括福利待遇)和制造費用。4.1.1在生產(chǎn)過程中，由于產(chǎn)品質(zhì)量引起事故時，進行事故故障處理所發(fā)生的損失。（注：引起停工造成的損失歸類停工損失費，降級的歸類降級損失費，報廢的歸類報廢損失費，返工（修）的歸類返工（修）費，其余的由生產(chǎn)部填寫“內(nèi)部質(zhì)量事故處理費”：財產(chǎn)、人員、事故分析費、設(shè)備維修費（附件六）。4.1.24.1.2產(chǎn)品在使用或運行過程中，由于質(zhì)量問題而給用戶造成損失時，有關(guān)人員上門服務(wù)后所報銷的差旅費、支付給用戶的賠償金（包括罰金）。因產(chǎn)品不符合相關(guān)法律法規(guī)而支付給司法、行政部門的訴訟費、罰金及有關(guān)人員因處理此類問題引起的差旅費。4.1.2因質(zhì)量問題而調(diào)換或退回的產(chǎn)品所發(fā)生的損失費用，如包裝損失費、運輸損失費和退回產(chǎn)品的凈損失，包括返工(修)費用、檢驗費用、產(chǎn)品報廢凈損失：材料費、人工工資(包括福利待遇)和制造費用、退貨過程中所支付的費用：退貨整理費。4.1.2根據(jù)產(chǎn)品保修的承諾和保修協(xié)議，公司派出的服務(wù)員報銷的差旅費、辦公費、勞保費、以及更換零部件所需的器材、工具、運輸費用等。公司派出人員上門服務(wù)期間所支付的工資(包括福利待遇)。4.1.2由于質(zhì)量問題而引起的其它損失，如用戶提出的折價損失，由營銷部填寫“產(chǎn)品降價、折價銷售報告單”（附件四）經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后，所發(fā)生的折價損失。4.2質(zhì)量損失成本統(tǒng)計方法4.2.14.2.15.2.1.2財務(wù)部負(fù)責(zé)核算自制零部件價格（包括材料費、人工費、制造費用），以便提供統(tǒng)計核算質(zhì)量損失費用。4.2.14.2.1.4企質(zhì)辦應(yīng)在本月底將“不合格品返工（修）單”4.2.1.5分公司應(yīng)將由于質(zhì)量原因引起停工所造成的損失，在本月底填寫“停工記錄單”4.2.14.2.24.2.2.1營銷部應(yīng)將本月中由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而引起的賠償、上門服務(wù)人員的差旅費、運輸費、郵電費、保修工資(包括福利待遇)或修理更換零部件而產(chǎn)生的一切費用：更換零部件費、返工（修）費、材料費、制造費，填寫“維修賠償費用單”4.2.2.2營銷部在處理因產(chǎn)品質(zhì)量引起的退貨、更換所造成的損失費，應(yīng)由售后服務(wù)員填寫“退貨（料）單”（附件八），按產(chǎn)品分類，交生產(chǎn)分公司處理，無法返工的填寫“報廢單”、可修復(fù)的，填寫“維修賠償單”：更換零部件費、返工（修）費、材料費，在一批4.2.2.3因產(chǎn)品質(zhì)量問題，經(jīng)協(xié)商折價銷售時，由營銷部填寫“折價報告單”4.2.2.4產(chǎn)品在保修期內(nèi)提供服務(wù)而支付的費用：維修費、差旅費、運輸費、保修工資(包括福利待遇)、材料費，由售后服務(wù)員填寫“維修賠償費用單”4.3質(zhì)量損失成本分析與報告4.3.1財務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計報表及相關(guān)會計原始憑證，根據(jù)“質(zhì)量成本的歸集內(nèi)容與費用開支范圍”（附件十一）,填寫“內(nèi)部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計報表”（附件九）、“外部質(zhì)量損失成本統(tǒng)計報表”（附件十）和“質(zhì)量損失成本統(tǒng)計表”4.3.2企質(zhì)辦根據(jù)財務(wù)部填寫的“內(nèi)部質(zhì)量成本統(tǒng)計表”、“外部質(zhì)量成本統(tǒng)計表”和“質(zhì)量損失成本統(tǒng)計表”4.3.3由財務(wù)部通過內(nèi)部轉(zhuǎn)帳方式轉(zhuǎn)給分公司，并統(tǒng)一在制造費用產(chǎn)品質(zhì)量損失成本項目中反映。4.3.44.3.4a.內(nèi)部質(zhì)量損失成本率（%）=內(nèi)部質(zhì)量損失成本/質(zhì)量損失成本×100%b.外部質(zhì)量損失成本率（%）=外部質(zhì)量損失成本/質(zhì)量損失成本×100%c.質(zhì)量損失率（%）=（內(nèi)部質(zhì)量損失+外部質(zhì)量損失）成本/工業(yè)總產(chǎn)值×100