設(shè)備安裝方案及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備安裝方案及相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：預(yù)驗(yàn)收的目的是為了檢查、驗(yàn)證設(shè)備能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。預(yù)驗(yàn)收的依據(jù)是技術(shù)協(xié)議、審圖紀(jì)要、有關(guān)技術(shù)問題與供應(yīng)商的往來傳真等。在設(shè)備預(yù)驗(yàn)收前，要根據(jù)技術(shù)協(xié)議規(guī)定，編制預(yù)驗(yàn)收計(jì)劃，明確預(yù)驗(yàn)收通過的標(biāo)準(zhǔn)。1、預(yù)驗(yàn)收過程主要包括以下內(nèi)容（1）檢驗(yàn)設(shè)備主要零部件是否按合同要求制造；（2）各設(shè)備參數(shù)是否達(dá)到合同要求；（3）檢驗(yàn)設(shè)備幾何精度及位置精度是否合格；（4）設(shè)備各動(dòng)作是否正確；（5）對(duì)合同未要求部分檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出，以便及時(shí)改進(jìn)；（6）對(duì)試件進(jìn)行加工，檢查是否達(dá)到精度要求；（7）做好預(yù)驗(yàn)收記錄，包括精度檢驗(yàn)及要求改進(jìn)之處，并由生產(chǎn)廠家簽字。2、預(yù)驗(yàn)收結(jié)束后，與設(shè)備制造廠家簽訂預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要，在預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要中，需明確預(yù)驗(yàn)收存在的問題、需完成的整改項(xiàng)及完成時(shí)間。設(shè)備開箱驗(yàn)收及安裝調(diào)試驗(yàn)收：開箱驗(yàn)收的目的是檢查供應(yīng)商提供的設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否有損壞，設(shè)備的技術(shù)資料是否齊備，設(shè)備零部件是否符合協(xié)議要求。1、設(shè)備開箱驗(yàn)收過程主要包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)備外觀包裝是否完好。（2）裝箱設(shè)備的型號(hào)與技術(shù)協(xié)議的規(guī)定是否相符。（3）按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、備品備件、工具、附件、合格證、說明書和其他圖紙、技術(shù)文件等是否齊全，有否缺損。（4）檢查設(shè)備外觀有無嚴(yán)重的碰撞及表面漆皮脫落等情況，檢查是否己影響到設(shè)備的精度和技術(shù)性能。（5）檢查設(shè)備有無銹蝕現(xiàn)象和防銹油質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕或發(fā)現(xiàn)防銹油過期變質(zhì)，應(yīng)徹底清除重新更換，清除舊防銹油時(shí)應(yīng)使用非金屬刮具。（6）未清洗過的滑動(dòng)面，嚴(yán)禁移動(dòng)以防損壞。（7）核對(duì)設(shè)備平面布置圖和電氣線路與設(shè)備實(shí)際情況是否相符，檢查地腳等有關(guān)尺寸，地腳螺栓、墊鐵是否符合要求，電源接回線的位置及電氣有關(guān)參數(shù)是否與說明書相符。（8）在檢查中要做詳細(xì)檢查記錄。（9）凡不滿足上述規(guī)定，設(shè)備部門應(yīng)盡快會(huì)同有關(guān)部門與供貨單位聯(lián)系解決，未解決之前，未經(jīng)批準(zhǔn)，設(shè)備不得投入使用。2、開箱驗(yàn)收完成后，設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)目負(fù)責(zé)人填寫《設(shè)備開箱驗(yàn)收單》，并由設(shè)備使用部門相關(guān)人員簽字確認(rèn)。設(shè)備試運(yùn)行驗(yàn)收：試運(yùn)行的目的是進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要。試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先至載，后負(fù)荷；先單機(jī)，后聯(lián)動(dòng)。必須在上一步驟檢查合格后，才能進(jìn)行下一步驟的運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，試運(yùn)行包括以下內(nèi)容：1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，開機(jī)試用運(yùn)行，新設(shè)備磨合時(shí)間按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)無規(guī)定時(shí)，單機(jī)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間至少24小時(shí)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)至少36小時(shí)。2、試運(yùn)行期間，設(shè)備工作能力必須達(dá)到技術(shù)協(xié)議規(guī)定，設(shè)備動(dòng)作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無明顯撞擊、振動(dòng)、無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。3、設(shè)備的附屬設(shè)備、安全附件、儀表等應(yīng)齊全，運(yùn)行正常，無其他技術(shù)隱患，工作系統(tǒng)正?？煽?。4、設(shè)備的動(dòng)作、行程、速度及聯(lián)鎖控制等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)功能要求。設(shè)備終驗(yàn)收：最終驗(yàn)收工作主要根據(jù)設(shè)備出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及用戶實(shí)際能提供的檢測(cè)手段，測(cè)定設(shè)備合格證上各項(xiàng)指標(biāo)最終驗(yàn)收工作主要根據(jù)設(shè)備出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及用戶實(shí)際能提供的檢測(cè)手段，測(cè)定設(shè)備合格證上各項(xiàng)指標(biāo)。檢測(cè)結(jié)果作為該設(shè)備的原始資料存入技術(shù)檔案中，作為今后維修時(shí)的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。終驗(yàn)收包括以下內(nèi)容1、設(shè)備精度的檢測(cè)：設(shè)備的精度綜合反映設(shè)備各關(guān)鍵零部件及其組裝后的形狀誤差。設(shè)備精度的許多項(xiàng)目相互影響，必須在精調(diào)后一次性完成，若出現(xiàn)某一單項(xiàng)經(jīng)重新調(diào)整才合格的情況，則整個(gè)精度的驗(yàn)收檢測(cè)工作必須重做。2、設(shè)備綜合性能的檢驗(yàn):設(shè)備綜合性能主要包括主機(jī)系統(tǒng)性能，輔助系統(tǒng)性能，設(shè)備操作系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置等各附屬裝置的性能。3、人員培訓(xùn)：操作者應(yīng)該具備獨(dú)立操作能力，維修人員應(yīng)該具有設(shè)備故障判斷及維修能力。4、設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及各相關(guān)部門的共同驗(yàn)收后，由相關(guān)科室或部門完成終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)各相關(guān)部門會(huì)簽及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，再與設(shè)備制造廠家簽訂終驗(yàn)收紀(jì)要，即完成了設(shè)備的終驗(yàn)收。5、終驗(yàn)收合格后，依設(shè)備編號(hào)原則編號(hào)