物流管理與庫存控制策略

第6章庫存控制新策略物流管理與庫存控制策略第1頁第1節(jié)供給鏈管理對庫存控制提出新要求供應(yīng)商接收原材料訂貨領(lǐng)用制造產(chǎn)成品用戶訂貨費用存放費用傳統(tǒng)庫存控制特點與不足特點單個企業(yè)庫存管理單級庫存管理以單純降低庫存成本為主要目標(biāo)由使用者管理庫存物流管理與庫存控制策略第2頁經(jīng)濟(jì)訂貨批量決議模型訂貨批量費用訂貨費用存放費用總費用經(jīng)濟(jì)訂貨批量時間庫存量庫存改變曲線經(jīng)濟(jì)訂貨批量計算公式：物流管理與庫存控制策略第3頁不足沒有供給鏈整體觀念庫存管理思想落后對用戶服務(wù)了解與定義不恰當(dāng)不完整交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)低效率信息傳遞系統(tǒng)庫存控制策略簡單化缺乏合作與協(xié)調(diào)性生產(chǎn)過程設(shè)計沒有考慮供給鏈上庫存影響建立適應(yīng)供給鏈管理物流與庫存管理新模式必要性建立適應(yīng)供給鏈管理物流與庫存管理新模式主要思緒物流管理與庫存控制策略第4頁第2節(jié)供給鏈管理庫存控制策略VMI(VendorManagedInventory)管理系統(tǒng)

VMI是一個在用戶和供給商之間合作性策略，以對雙方來說都是最低成本優(yōu)化產(chǎn)品可獲性，在一個相互同意目標(biāo)框架下由供給商管理庫存，而且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一個連續(xù)改進(jìn)環(huán)境。物流管理與庫存控制策略第5頁VMI管理系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)（1）合作精神（合作性標(biāo)準(zhǔn)）。在實施該策略中，相互信任與信息透明是很主要，供給商和用戶（零售商）都要有很好合作精神，才能夠相互保持很好合作。（2）使雙方成本最?。ɑセ輼?biāo)準(zhǔn)）。VMI不是關(guān)于成本怎樣分配或誰來支付問題，而是關(guān)于降低成本問題。經(jīng)過該策略使雙方成本都取得降低。（3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性標(biāo)準(zhǔn)）。雙方都明白各自責(zé)任，觀念上達(dá)成一致目標(biāo)。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要化費多少等問題都要回答，而且表達(dá)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。使供需雙方能共享利益和消除浪費。物流管理與庫存控制策略第6頁在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提升競爭力，不停尋求各種辦法提升企業(yè)對市場需求響應(yīng)速度。VMI便是其中一個。相對于RMI(RetailerManagedInventory)而言，VMI能夠大大縮短供需雙方交易時間。供給鏈管理強(qiáng)調(diào)企業(yè)關(guān)鍵競爭力，強(qiáng)調(diào)企業(yè)間建立長久合作搭檔關(guān)系，同時降低供給商數(shù)量，用戶選擇VMI是適應(yīng)供給鏈管理一個必定趨勢。用戶本身技術(shù)和信息系統(tǒng)局限。當(dāng)用戶關(guān)鍵業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展時，也需要用戶包含庫存管理在內(nèi)后勤管理跟上，但這時企業(yè)原來自營庫存管理系統(tǒng)往往因為技術(shù)和信息系統(tǒng)局限而滯后。實施VMI好處物流管理與庫存控制策略第7頁降低成本和提升服務(wù)質(zhì)量需要。與企業(yè)自己管理庫存相比，供給商在對自己產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗，更專業(yè)化。用戶自己管理供給商存貨很可能會造成錯誤產(chǎn)品儲存和補充決議。而供給商能夠提供包含軟件、專業(yè)知識、后勤設(shè)備和人員培訓(xùn)等一系列服務(wù)，供給鏈中企業(yè)服務(wù)水平會因為VMI而提升，同時降低庫存管理成本。提升柔性需要。VMI會令供給商更加好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動，使其更加好地滿足用戶需求，從而提升整個供給鏈柔性。資金限制。不論企業(yè)處于擴(kuò)張期還是壓縮期，大多數(shù)企業(yè)用于投資資金總是有限。VMI會大大降低用戶存貨投資。物流管理與庫存控制策略第8頁降低存貨；加緊項目實施進(jìn)程；經(jīng)過集體采購降低采購單價；經(jīng)過需求合作關(guān)系建立降低總采購量；降低供給商數(shù)目；經(jīng)過改進(jìn)供給商之間、供給商與用戶之間流程節(jié)約采購時間；提升供給鏈連續(xù)改進(jìn)能力；加強(qiáng)供給商搭檔關(guān)系；降低存貨過期風(fēng)險；與供給商合作改進(jìn)產(chǎn)品性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量；經(jīng)過用戶對供給商授權(quán)，促進(jìn)供給商與用戶之間交流；降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。綜合而言，VMI能夠：物流管理與庫存控制策略第9頁案例：達(dá)可海德（DH）服裝企業(yè)VMI系統(tǒng)

為了增加銷售、提升服務(wù)水平、降低成本、保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)絡(luò)，美國達(dá)可海德（DH）服裝企業(yè)實施了供給商管理庫存（VMI）戰(zhàn)略性辦法。為對其客戶實施VMI，DH企業(yè)選擇了STS企業(yè)MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī)/服務(wù)器VMI管理軟件。DH企業(yè)采取WindowsNT，用PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個用戶終端。在STS企業(yè)幫助下，對員工進(jìn)行了培訓(xùn)，設(shè)置了必要基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和EDI業(yè)務(wù)管理開發(fā)了特定程序。

在起步階段，DH選擇了分銷鏈上幾家主要客戶作為試點單位。分銷商參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其它方面數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計算機(jī)系統(tǒng)。物流管理與庫存控制策略第10頁VMI系統(tǒng)建立起來后，客戶每七天將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到DH企業(yè)，然后由主機(jī)系統(tǒng)和VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理。DH企業(yè)用VMI系統(tǒng)，依據(jù)銷售歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不一樣原因，為每一個客戶預(yù)測一年銷售和庫存需要量。為把工作做好，DH企業(yè)應(yīng)用了各種不一樣預(yù)測工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好方法用于實際管理工作。在庫存需求管理中，他們主要做工作是：計算可供銷售數(shù)量、計算安全庫存、安排貨物運輸計劃、確定交貨周期、計算補庫訂貨量等。全部計劃好補充庫存數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍，然后依據(jù)下一周（或下一天）業(yè)務(wù)，輸入主機(jī)進(jìn)行配送優(yōu)化，最終確定出各陪送中心裝載/運輸數(shù)量。DH企業(yè)將送貨單提前通知各個客戶。DH企業(yè)將VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，而且依據(jù)新增客戶特點又采取了各種辦法，在原有VMI管理軟件上增加了許多新功效。比如：物流管理與庫存控制策略第11頁①一些客戶可能只能提供總存放量EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前現(xiàn)有庫存數(shù)。為此，DH企業(yè)增加了一個簡單EDI/VMI接口程序，計算出客戶需要現(xiàn)有庫存數(shù)。②有些客戶沒有足夠銷售歷史數(shù)據(jù)用來進(jìn)行銷售預(yù)測。為處理這個問題，DH企業(yè)用VMI軟件中一個預(yù)設(shè)庫存模塊讓這些客戶先運行起來，直到積累起足夠銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式系統(tǒng)中去。③有些分銷商要求提供一個最低用于展示商品數(shù)量。DH企業(yè)與這些客戶一起工作，一起確定他們所需要商品和數(shù)量（因為數(shù)量太多影響庫存成本），然后用VMI中工具設(shè)置好，以備今后使用。經(jīng)過一段時間運行，依據(jù)DH企業(yè)信息系統(tǒng)部副總裁統(tǒng)計，分銷商庫存降低了50%，銷售額增加了23%，取得了較大成效。

物流管理與庫存控制策略第12頁聯(lián)合庫存管理聯(lián)合庫存管理是處理供給鏈系統(tǒng)中因為各節(jié)點企業(yè)相互獨立庫存運做模式造成需求放大現(xiàn)象，提升供給鏈同時化程度一個有效方法。聯(lián)合庫存管理和供給商管理用戶庫存不一樣，它強(qiáng)調(diào)雙方同時參加，共同制訂庫存計劃，使供給鏈過程中每個庫存管理者（供給商、制造商、分銷商）都從相互之間協(xié)調(diào)性考慮，保持供給鏈相鄰兩個節(jié)點之間庫存管理者對需求預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求確實定都是供需雙方協(xié)調(diào)結(jié)果，庫存管理不再是各自為政獨立運作過程，而是變成供需連接紐帶和協(xié)調(diào)中心。物流管理與庫存控制策略第13頁集成化供給（I/S:IntegratedSupply）模式多個供給商服務(wù)于單個用戶，起源于九十年代早期。多見于企業(yè)維修、運作采購等。供給商1供給商2供給商3供給商4供給商5集成商（IS）用戶(企業(yè))集成供給商負(fù)擔(dān)全部物流計劃、采購、儲存、運輸、管理等責(zé)任物流管理與庫存控制策略第14頁第3節(jié)VMI實施VMI特點VMI不一樣于以往任何庫存優(yōu)化模型與方法。以往庫存控制理論與方法都是站在使用者角度，一直沒有跳出這個范圍。而VMI是把庫存控制決議權(quán)交給了供給商。所以，VMI對供需雙方都是一個挑戰(zhàn)。VMI要求零售商向供給商提供足夠透明庫存改變信息，方便供給商能及時、準(zhǔn)確作出補充庫存決定。不過，這對零售商來講是非常困難決議。要處理上述問題，零售商和供給商要建立起相互信任戰(zhàn)略搭檔關(guān)系，這是實施VMI基礎(chǔ)。沒有這個基礎(chǔ)，VMI是不可能實施成功。物流管理與庫存控制策略第15頁實施VMI基礎(chǔ)零售商和供給商共同建立VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運作規(guī)程，建立起對雙方都利庫存控制系統(tǒng)；庫存信息管理在VMI中含有主要意義，僅靠傳統(tǒng)人工管理方式已無法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)信息技術(shù)，建立起先進(jìn)VMI運行平臺。VMI實施改變了普通管理模式，也要求新計算機(jī)軟件支持。物流管理與庫存控制策略第16頁怎樣實施VMI？1、供給鏈中企業(yè)倉儲人員可能認(rèn)為VMI對他們在企業(yè)中地位是一個威脅，要做好他們工作以確保有效地實施VMI。2、確定一份粗略存貨物種和補充庫存計劃，討論VMI包含哪些存貨物種，開始應(yīng)該管理多少產(chǎn)品，何時增加新產(chǎn)品；3、在哪里建立倉庫，其倉儲面積能否確保產(chǎn)品進(jìn)出和不停增加產(chǎn)品需求，供給商使用什么樣工具交貨，等等；4、誰將代表供給商管理存貨，其管理能力、聲譽、業(yè)務(wù)范圍和過去經(jīng)驗、財務(wù)情況、人力資源等需要到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；5、供給商將怎樣滿足全部參加者送貨時間、送貨地點、存貨怎樣送達(dá)工廠、怎樣確保存貨安全？6、使用什么樣信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)平臺，才能滿足供需雙方信息集成和共享要求。物流管理與庫存控制策略第17頁7、適合用于評價VMI績效評定體系；8、參加實施VMI供給商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在符合條件供給商選擇、供給商培訓(xùn)和退出計劃；9、退貨條款擬訂，包含退貨提前期，退貨運費支付等；10、例外條款擬訂，包含什么樣意外事件需要匯報，匯報渠道，時間間隔等；11、付款條款擬訂，包含付款方式，相關(guān)文件準(zhǔn)備等；12、罰款條約擬訂，比如供給商裝重了貨或裝了空箱，他將負(fù)擔(dān)哪些額外費用；假如用戶提供了不充分或另人誤解信息造成供給商犯錯，相關(guān)損失費用怎樣分?jǐn)?；假如用戶取消了產(chǎn)品而因為信息渠道或其它原因供給商已經(jīng)送貨，誰將對這批存貨負(fù)責(zé)等。物流管理與庫