熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案

第9章熱流道模具技術(shù)熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第1頁9.1無流道凝料注射模具1無流道凝料注射模具特點1無流道凝料注射模具概念所謂無流道凝料模具即是在注射成型中，流道里熔料一直保持熱流動狀態(tài)。開模時只需取出固化制品，而不產(chǎn)生流道凝料。與傳統(tǒng)注射模具相比，這是一個先進注射模具技術(shù)，是塑料注塑成形工藝發(fā)展一個熱點方向。其最大特點是可提升材料利用率，降低生產(chǎn)成本，確保制件成形質(zhì)量。熱塑性塑料無流道凝料注塑模具，是指模具中經(jīng)過采取絕熱或加熱方法，使從注塑機噴嘴到模具型腔澆口這一段流動通道中塑料熔體一直保持熔融狀態(tài)，并可連續(xù)注入模具型腔。熱固性塑料則是采取溫流道注射模具，即經(jīng)過控溫使流道中熔料保持在設(shè)定溫度內(nèi)。熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第2頁2無流道凝料模具技術(shù)發(fā)展無流道凝料模具也稱熱流道模具，熱流道并非新技術(shù)，在熱塑性塑料注射模具中應(yīng)用已經(jīng)有30多年歷史。早在1940年，E.R.Knowles在美國就申請了熱流道技術(shù)專利。據(jù)預計，當前在歐洲有1/4以上注射模具應(yīng)用了熱流道技術(shù)，在美國也有1/6以上。在國外，熱流道系統(tǒng)元件已系列化、商品化。有預測表明，熱流道技術(shù)應(yīng)用百分比將逐年增加。近幾年，熱流道技術(shù)還在不停發(fā)展和完善。在中國，熱流道技術(shù)約在80年代以后才逐步有所應(yīng)用，當前尚處于開發(fā)應(yīng)用階段。在注射模具中，其應(yīng)用百分比僅也為2％～3％左右。但發(fā)展前景很好，市場潛在需求非常大。熱流道模具技術(shù)發(fā)展有以下趨勢：1）開發(fā)研究各種新型噴嘴、熱流道板及相關(guān)技術(shù)，以適應(yīng)不一樣塑料和制品要求。如防泄漏、耐磨、耐高溫和熱平衡等。2）微型熱噴嘴及加熱元件與控溫技術(shù)。3）熱流道系統(tǒng)三維CAD及其模擬技術(shù)。熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第3頁3無流道凝料模具類型熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第4頁4熱流道系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第5頁5冷、熱流道分析比較（a）傳統(tǒng)冷流道（b）熱流道噴嘴取代主流道，省去主流道凝料。降低流道廢料約40％，縮短成型周期約10％。（c）熱流道板加兩個熱噴嘴，縮小主流道體積。與圖（a）比，降低流道凝料60％～70％。（d）每腔均用熱噴嘴，去除了冷流道。周期短，可成型薄壁件。模具成本高一模八腔應(yīng)用實例熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第6頁當熱流道模具成型周期過長時，為了防止注射間隔過長，引發(fā)澆口凝結(jié)現(xiàn)象，在采取熱流道板形式基礎(chǔ)上，往往在噴嘴附近另外設(shè)置加熱裝置，即為復合式熱流道注射模。3.復合式熱流道注射模具噴嘴2外部設(shè)置加熱元件噴嘴3內(nèi)腔設(shè)置帶加熱器1探針2。熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第7頁對熔融黏度很低塑料多型腔注射模，為預防發(fā)生流延現(xiàn)象，可采取閥式澆口。閥式澆口開閉，可利用彈簧彈力，也可利用液壓式氣壓推桿方式以及其它機械驅(qū)動方式。4.閥式澆口熱流道多型腔模具熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第8頁1）各種熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)形式熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第9頁①平噴嘴直澆口形式熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第10頁點澆口形式熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第11頁②點澆口噴嘴熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第12頁③閥式噴嘴熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第13頁④特殊噴嘴熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第14頁熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第15頁熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第16頁熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第17頁熱流道模具技術(shù)設(shè)計方案第18頁熱流道模具技術(shù)