生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置

第五章生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址與設(shè)施布置生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議5.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法5.2生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)5.3生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法54生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第1頁5.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議5.1.1、生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議主要性5.1.2、生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議影響原因（1）自然資源條件（2）社會環(huán)境條件（3）政治環(huán)境條件10/2/2生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第2頁5.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議

5.1.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議主要性運行系統(tǒng)選址——指企業(yè)（組織）按照一定戰(zhàn)略目標(biāo)、運行系統(tǒng)特點和要求,確定運行系統(tǒng)建設(shè)地點（方位）。運行系統(tǒng)選址關(guān)系到系統(tǒng)建設(shè)投資和運行成本，選址決議很大程度上決定了運行系統(tǒng)運行效率和成本，最終影響到企業(yè)競爭力。企業(yè)競爭力選址決議運行系統(tǒng)效率、成本決定影響10/2/3生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第3頁選址有多難？選址關(guān)系到很多原因，而這些原因經(jīng)常是相互矛盾靠近用戶往往不靠近原材料產(chǎn)地運輸方便地點地價高不一樣原因相對主要性極難確定和度量醫(yī)院建在人口稠密區(qū)還是城郊區(qū)不一樣部門利益不一樣，所追求目標(biāo)不一樣隨時間改變，現(xiàn)在認(rèn)為是好選址，過幾年可能就不一定，反之亦然大學(xué)在市中心不能發(fā)展偏僻地點變繁榮生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第4頁5.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議

5.1.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議主要性1.自然資源（1）土地資源條件：包含土地大小、形狀、單位價格、水文和地質(zhì)條件等。（2）物料供給條件

（3）能源與水資源供給條件：是影響生產(chǎn)運行系統(tǒng)正常運行和效益關(guān)鍵原因。（4）氣候條件：包含溫度、濕度、雨量、風(fēng)向等，對生產(chǎn)運行過程工藝條件、運行效率等有主要影響。原材料易損壞，運輸成本占原材料百分比較大選址需靠近原材料供給地土地資源很好（較差）土地價格高（低）運行成本低（高）10/2/5生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第5頁氣候條件(續(xù))直接影響職員健康和工作效率氣溫高低關(guān)系著廠房和辦公室建筑設(shè)計英國曼徹斯特是世界著名紡織業(yè)區(qū)，溫度及濕度適當(dāng)好萊塢：該地終年溫和而干燥，適于室外拍片活動（5）水資源有些企業(yè)耗水量巨大，應(yīng)該靠近水資源豐富地域。比如，造紙廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠、化纖廠等啤酒廠，對水質(zhì)要求高，則不但要近水源，而且要考慮水質(zhì)生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第6頁（6）地理位置(Geography)

運輸距離遠(yuǎn)近運輸步驟多少運輸伎倆不一樣生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第7頁5.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議

5.1.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議影響原因2.社會環(huán)境條件

（1）人力資源條件：包含管理人員、技術(shù)人員、勞動力等。其中，勞動力成本對企業(yè)運行成本影響較大。（2）物料供給條件：選址考慮要素包含消費習(xí)慣、環(huán)境保護(hù)意識、價值觀念、風(fēng)俗習(xí)慣、宗教信仰等。另外，治安條件也是企業(yè)正常運行必要條件。（3）產(chǎn)成品銷售市場條件：對于產(chǎn)成品含有易腐蝕性、單位產(chǎn)品價值較低以及零售業(yè)和服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址應(yīng)考慮靠近銷售市場。10/2/8生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第8頁選擇考慮原因1、勞動力條件(LaborConditions)數(shù)量素質(zhì)(Quality)傳統(tǒng)技術(shù)勞動力成本99年平均每小時勞動力成本單位：美元生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第9頁選擇考慮原因1、勞力條件(LaborConditions)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整與勞動力成本親密相關(guān)歐美日本新加坡香港臺灣韓國中國沿海中國內(nèi)地越南等制造業(yè)生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第10頁中國勞動力低成本優(yōu)勢減弱亞洲國家人力資源總監(jiān)薪酬比較(04.9—05.9)中國勞動力成本原因分析生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第11頁勞動力成本

單位產(chǎn)品勞動力成本=單位時間工資/單位時間勞動生產(chǎn)率例：甲地每小時工資10元，每小時生產(chǎn)產(chǎn)品1.2件 乙地每小時工資15元，每小時生產(chǎn)產(chǎn)品2件。 哪地勞力成本高？

甲地：單位產(chǎn)品勞力成本=10/1.2=8.3元乙地：單位產(chǎn)品勞力成本=15/2=7.5元生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第12頁3、總成本(TotalCost)

土地(Land)稅收(Tax)動力(Power)建筑(Architecture)匯率(ExchangeRate)：80年代墨西哥比索相對美元貶值200%以后，許多美國企業(yè)在墨西哥開設(shè)新廠，(人民幣升值對于出口，好嗎？)選擇考慮原因生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第13頁選擇考慮原因1.運輸條件和費用企業(yè)一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都離不開交通運輸。在運輸工具中，水運運載量大，運費較低；鐵路運輸次之；公路運輸運載量較小，運費較高，但最含有靈活性，能實現(xiàn)門到門運輸；空運運載量小，運費最高，但速度最快。在選址時，要考慮是靠近原材料供給地，還是靠近消費市場。生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第14頁選擇考慮原因下述情況企業(yè)應(yīng)該靠近原料或材料產(chǎn)地：原料粗笨而價格低廉企業(yè)，如磚瓦廠、水泥廠、玻璃廠、鋼鐵冶煉廠和木材廠等。原料易變質(zhì)企業(yè)，如水果、蔬菜罐頭廠。原料粗笨，產(chǎn)品由原料中一小部分提煉而成，如金屬選礦和制糖。原料運輸不便，如屠宰廠。生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第15頁選擇考慮原因下述情況企業(yè)應(yīng)該靠近消費市場：產(chǎn)品運輸不便，如家俱廠，預(yù)制板廠產(chǎn)品易改變和變質(zhì)，如制冰廠、食品廠大多數(shù)服務(wù)業(yè)商店消防隊醫(yī)院中、小學(xué)校生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第16頁選擇考慮原因2.勞動力可獲性與費用對于勞動密集型企業(yè)，必須考慮勞動力成本設(shè)廠在勞動力資源豐富、工資低廉地域，能夠降低人工成本對于大量需要含有專門技術(shù)員工企業(yè)，人工成本占制造成本百分比很大，而且員工技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力，又直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，勞動力資源可獲性和成本就成為選址主要條件生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第17頁選擇考慮原因3.能源及水資源可獲性與費用沒有燃料（煤、油、天然氣）和動力（電），企業(yè)就不能運轉(zhuǎn)對于耗能大企業(yè)，如鋼鐵、煉鋁、火力發(fā)電廠，其廠址應(yīng)該靠近燃料、動力供給地水資源缺乏問題日益嚴(yán)重，但工業(yè)耗水萬元產(chǎn)值耗水近200立米，發(fā)達(dá)國家為20-30立米，水重復(fù)利用率僅為50%，發(fā)達(dá)國家為80%生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第18頁選擇考慮原因4.廠址條件和費用在平地上建廠比在丘陵或山區(qū)建廠要輕易施工得多，造價也低得多在地震區(qū)建廠，建筑物和設(shè)施都要到達(dá)抗震要求在有滑坡、流沙或下沉地面上建廠，要有防范辦法在荒地上還是良田上建廠，因為建設(shè)和建房，全國耕地每年以250萬畝速度遞減地價是影響投資主要原因廠址條件還應(yīng)考慮協(xié)作是否方便以上原因需要綜合考慮生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第19頁三、社會原因居民生活習(xí)慣：企業(yè)產(chǎn)品要適合當(dāng)?shù)匦枰幕逃剑赫惺帐苓^良好教育和訓(xùn)練員工宗教信仰生活水平生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第20頁5.1生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議

5.1.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址決議影響原因3.政治環(huán)境條件伴隨經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，不少跨國企業(yè)在國外尋求更有優(yōu)勢地方投資建廠。政局是否穩(wěn)定企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益法律法規(guī)是否健全稅負(fù)是否公平相關(guān)政策是否有利

普通來說，不一樣類型企業(yè)生產(chǎn)運行系統(tǒng)，選址決議影響原因也會有不一樣。10/2/21生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第21頁1、程序：市場分析（MarketAnalysis)考慮原因(EvaluationFacts)地域(RegionChoosing)地址(AddressChoosing)2、平臺：地理信息系統(tǒng)（GIS)位置選擇程序和方法企業(yè)選址(Location)明確選址優(yōu)化目標(biāo)列出選址應(yīng)考慮原因及對應(yīng)要求選擇國家、找出幾個方案評價、確定國家在此國范圍內(nèi)、選擇若干個地域在此國、地域范圍內(nèi)找出幾個詳細(xì)位置評價、確定地域評價、并確定結(jié)束生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第22頁5.2.1.加權(quán)評分法5.2.2.重心法5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法10/2/23生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第23頁5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.1.加權(quán)評分法選址包括多方面原因，加權(quán)評分法是按照每種影響原因?qū)x址決議影響程度將其綜合起來評價各個備選地點，經(jīng)過比較綜合得分來選出較優(yōu)備選地點。選址策劃和組織過程詳細(xì)步驟1.搜集和整理運行系統(tǒng)選址相關(guān)資料、數(shù)據(jù)2.組織評價教授人員進(jìn)行方案評價3.確定選址決議影響原因4.對運行系統(tǒng)選址各原因影響程度賦予權(quán)重5.對各原因進(jìn)行對應(yīng)評價打分6.評價分進(jìn)行加權(quán)處理，得到各方案總評價分7.評價總分最高方案作為運行系統(tǒng)建設(shè)地址10/2/24生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第24頁5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.1.加權(quán)評分法例5-1：某企業(yè)為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，擬建設(shè)一個新廠，現(xiàn)有3個候選位置方案：A、B和C地，現(xiàn)用加權(quán)評分法來確定最優(yōu)廠址位置。解：①經(jīng)過實地調(diào)研和分析，3個候選地購置或租賃費用相當(dāng)，選址主要影響原因包含：原材料供給、勞動力條件、燃料可獲性、運輸設(shè)施、稅收政策和環(huán)境法規(guī)。②經(jīng)過對各影響原因?qū)υO(shè)施選址影響程度分析，上述原因權(quán)重分別為：0.2，0.2，0.2，0.2，0.1，0.1（見表5-1）。③請教授分別給3個選址地點6個主要原因評分（見表5-1）。

④依據(jù)計算結(jié)果可見候選地址B綜合得分最高，所以B是較優(yōu)

方案。10/2/25生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第25頁5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.1.加權(quán)評分法表5－1各備選地點評分情況10/2/26生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第26頁因為加權(quán)評分法包括到許多定性原因，因而需要組織相關(guān)教授組來完成評價過程。

加權(quán)評分法有效性取決于：①評價教授選擇和組織；②對教授評價過程合理有效地組織。

普通可采取教授會議法或德爾菲法。當(dāng)教授中有若干位強(qiáng)勢教授時，采取較適宜；假如要求較短時間要完成評價，而且教授之間資歷和聲望差距不大時，可考慮采取教授會議法。

5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.1.加權(quán)評分法10/2/27生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第27頁重心法基本原理是確定系統(tǒng)最正確位置，使系統(tǒng)運行過程物流運輸工作量到達(dá)最小化。重心法能夠找到使運輸工作總量最小化運行系統(tǒng)最優(yōu)位置。重心法步驟：①按百分比縮小建立平面坐標(biāo)系；②標(biāo)出各需求點對應(yīng)坐標(biāo)值；③求出對應(yīng)X0和Y0，公式以下：

④X0，Y0就是物流中心布置地點。5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.2.重心法10/2/28生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第28頁例5-2：某企業(yè)在中國A、B、C、D和E設(shè)有分店，各分店坐標(biāo)位置分別為：（5，16）、（12，18）、（10，10）、（14，8）和（10，4），各分店商品月平均銷量見表5－2。該企業(yè)擬在中國建一個配送中心為上述分店送貨，選在何處物流成本最低？5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.2.重心法10/2/29生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第29頁5.2.生產(chǎn)運行系統(tǒng)選址方法

5.2.2.重心法解：首先依據(jù)A、B、C、D、E實際位置按百分比建立直角坐標(biāo)系，并確定各分店坐標(biāo)位置，見圖5－1。用公式（5.1）和（5.2）能夠得到重心坐標(biāo)為：（9.19,12.59）,該重心坐標(biāo)位置即是物流中心最優(yōu)地點。10/2/30生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第30頁5.3.1產(chǎn)品專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置5.3.2工藝標(biāo)準(zhǔn)布置5.3.3產(chǎn)品固定式標(biāo)準(zhǔn)布置5.3.4成組標(biāo)準(zhǔn)配置5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)10/2/31生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第31頁產(chǎn)品專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置(Productionlayout)又稱對象專業(yè)化布置，就是把某種或某類產(chǎn)品加工過程所需要設(shè)備和人員組成一個生產(chǎn)單位，并按產(chǎn)品工藝次序來布置對應(yīng)設(shè)備形式。加工對象能夠封閉在一個生產(chǎn)單位內(nèi)完成其工藝過程(如圖5－2)。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1.產(chǎn)品專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置這種布置適合用于品種較少、產(chǎn)量較大、生產(chǎn)條件較穩(wěn)定情況。10/2/32生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第32頁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)布置優(yōu)點是：（1）工序之間距離較短，利于節(jié)約搬運費用。（2）部門之間聯(lián)絡(luò)較簡單，便于計劃管理。（3）利于提升生產(chǎn)平行性，縮短加工周期，降低在制品占用。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)布置缺點：（1）適應(yīng)性較差。因為設(shè)備按某種/類產(chǎn)品加工工藝及次序配置和布置，因而當(dāng)產(chǎn)品、工藝改變時，這種布置將難于適應(yīng)。（2）完成同工種設(shè)備和人員分布在不一樣部門，不利于工人相互學(xué)習(xí)和技術(shù)水平提升，也不利于提升設(shè)備和人員使用率。（3）各崗位工人作業(yè)對象固定，工作內(nèi)容單調(diào)輕易造成工人厭倦，進(jìn)而會影響到工作效率。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1.產(chǎn)品專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置10/2/33生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第33頁5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.1.產(chǎn)品專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)布置U型布置

按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)布置條件下，為了提升員工工作效率，可實施多設(shè)備看管，即一個工人同時照看多臺設(shè)備。為了便于工人執(zhí)行多設(shè)備看管，設(shè)備布置能夠采取U型布置形式（見圖5-3）。U型布置呈塊狀型，利于縮短工人走動距離，利于工人之間交流和協(xié)同工作。

10/2/34生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第34頁工藝標(biāo)準(zhǔn)布置（processlayout）又稱工藝專業(yè)化布置，就是將完成相同或相同工作設(shè)備和人員布置在一起組成一個生產(chǎn)單位。見圖3-4。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.2.工藝標(biāo)準(zhǔn)布置10/2/35生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第35頁工藝標(biāo)準(zhǔn)布置優(yōu)點：（1）對品種改變適應(yīng)性較強(qiáng)。工藝專業(yè)化組成單位，工藝方法一定，但加工對象可變，因而能夠適應(yīng)品種改變。（2）利于工人技術(shù)交流和激勵。相同工種工人集中在一起，利于相互交流、比較、考評，提升技術(shù)水平，也便于對工人激勵。（3）利于工作負(fù)荷均勻分配。能夠確保同工種工人工作負(fù)荷基本一致，便于管理層管理。（4）生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定性較高。工藝標(biāo)準(zhǔn)布置等效于并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)效果，同類設(shè)備中個別設(shè)備故障或工人缺勤對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響較小，上下工序之間相互制約和依賴遠(yuǎn)沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)布置那么強(qiáng)。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.2.工藝標(biāo)準(zhǔn)布置10/2/36生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第36頁工藝標(biāo)準(zhǔn)布置缺點：（1）在制品占用量大、加工周期長。工藝標(biāo)準(zhǔn)布置下產(chǎn)品在工序之間流轉(zhuǎn)距離較大，工序之間普通需按批流轉(zhuǎn)，距離越大則流轉(zhuǎn)批量越大，加工周期越長，因而在制品占用較大。（2）產(chǎn)品流轉(zhuǎn)路線復(fù)雜、路線長。因為每一個產(chǎn)品都要經(jīng)過多道工序、多個工段加工，而工段之間存在較大距離，因而完成產(chǎn)品工藝流程加工物流路線就較長，而各種產(chǎn)品工藝流程不相同，各種產(chǎn)品工藝流程相互交織就形成了復(fù)雜往返、交叉物流路線。（3）部門之間聯(lián)絡(luò)和制約多，造成管理工作復(fù)雜。因為產(chǎn)品工藝過程需要經(jīng)過多個部門，產(chǎn)品在部門直接流轉(zhuǎn)過程需要辦理繁瑣手續(xù)，包含質(zhì)量、數(shù)量檢驗和驗收，以區(qū)分部門責(zé)任，增加了對應(yīng)人力和時間消耗。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.2.工藝標(biāo)準(zhǔn)布置10/2/37生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第37頁產(chǎn)品固定位置布置（fixedpositionlayout）是指加工對象位置固定，工人和設(shè)備按工藝流程次序轉(zhuǎn)移位置、完成產(chǎn)品加工內(nèi)容。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.3.產(chǎn)品固定式標(biāo)準(zhǔn)布置

10/2/38生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第38頁成組標(biāo)準(zhǔn)布置(GroupLayout)又稱單元制造布置，是將完成某類相同對象工藝流程所需設(shè)備組成生產(chǎn)單位布置方式。成組標(biāo)準(zhǔn)布置首先按照一定相同性標(biāo)準(zhǔn)將加工對象進(jìn)行分類歸組，然后確定零件組經(jīng)典工藝流程，進(jìn)而把完成對應(yīng)經(jīng)典工藝流程所需設(shè)備組成一個生產(chǎn)單元，如圖5－6所表示。5.3.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置標(biāo)準(zhǔn)

5.3.4.成組標(biāo)準(zhǔn)布置10/2/39生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第39頁5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法5.4.4.相互關(guān)系布置法5.4.5.計算機(jī)輔助設(shè)施布置技術(shù)5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法10/2/40生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第40頁什么是布置?講臺講臺講臺講臺教室布置生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第41頁貨架布置布置目標(biāo):普通超市有不少于3萬種不一樣商品，怎樣布置以實現(xiàn)最低成本和最大銷量？540與1080-1620生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第42頁貨架維度:從上至下，存在一個準(zhǔn)確價值梯度，而且對應(yīng)著不一樣“位置費”（貨架中部銷售力是底部位置5倍還多，位置費最高）水平方向，怎樣設(shè)計擺放寬度方便既能吸引用戶又能節(jié)約展區(qū)生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第43頁經(jīng)過可取得性和便捷性得到更多銷量超市、便利店把小商品擺放在收銀臺旁案例：7/11便利店因為其便捷性，所售牛奶、面包等商品價格遠(yuǎn)高于當(dāng)?shù)爻胸浖懿贾门c其說賣產(chǎn)品，不如說賣是便捷性！生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第44頁5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化因為工段內(nèi)各產(chǎn)品工藝流程不一樣，因而工段內(nèi)物流路線交叉、往返多，這時設(shè)備優(yōu)化布置就是要找到物流運輸工作量最小化布置方案。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化1.不考慮物料出入口距離設(shè)備單行布置從至表優(yōu)化法例3：某個多品種生產(chǎn)工段由10個設(shè)施組成，各產(chǎn)品工藝流程次序不相同。工段內(nèi)設(shè)施單行布置(圖5-7)，試對各設(shè)備單行布置方案進(jìn)行優(yōu)化。首先畫出包含工段全部產(chǎn)品綜合工藝路線圖表(表5-3)，據(jù)此統(tǒng)計該工段在一段時期內(nèi)各設(shè)施之間物流量關(guān)系，進(jìn)而畫出物流量從至表，各設(shè)施之間一個月物流量統(tǒng)計數(shù)據(jù)如表5-4：10/2/45生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第45頁5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化10/2/46生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第46頁5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化注：表5-4中有數(shù)字單元格表示從行對應(yīng)設(shè)備運往列對應(yīng)設(shè)備運輸量，最終一行數(shù)字表示從其它設(shè)備運入列對應(yīng)設(shè)備物料流入量；最右邊一列數(shù)字表示從對應(yīng)行設(shè)備運出至其它設(shè)備物料流出量。10/2/47生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第47頁5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化

忽略工段出入口運輸距離條件下，物流運輸工作總量可有下式計算：對角線左下方數(shù)字表示從右至左反向物流，對角線右上方數(shù)字表示從左至右正向物流。優(yōu)化布置目標(biāo)函數(shù)就是：

10/2/48生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第48頁例5-3中，若按自然次序布置設(shè)備，則依據(jù)式（5-3），總物流運輸工作量可計算以下：5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化WI=1×(2+1+4+1+2+1)+2×(8+2+1+1+1)+3×(2+6+2+1)+4×(1+1+1)+5×(1+1)+6×(4+1+5+2)+7×3+8×(2+1)=209從至表法優(yōu)化布置就是經(jīng)過調(diào)整設(shè)備位置使從至表中較大數(shù)字盡可能往對角線上靠近。如單元格(1,2)和(1,3)中數(shù)字對應(yīng)毛坯庫至銑床和車床物流量分別為2和8，其局部運輸工作量為：2×1+8×2=18

；若把其位置對調(diào)，則其運輸工作量為：2×2+8×1=12

，物流運輸工作量降低了5個單位。

依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)，對表5-4中設(shè)備位置進(jìn)行調(diào)整，得到新設(shè)備單行布置方案如表5-5：10/2/49生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第49頁5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化優(yōu)化后物流運輸工作量：

優(yōu)化后物流運輸工作降低許：可見設(shè)備位置調(diào)整后，工段物流運輸工作量得到了優(yōu)化。10/2/50生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第50頁2.考慮生產(chǎn)線出入口距離設(shè)備單行布置從至表優(yōu)化法

在考慮工段物料出入口運輸距離情況下，從至表法優(yōu)化設(shè)備布置上述標(biāo)準(zhǔn)將有所不一樣。

例5-4某工段上加工某產(chǎn)品，單位為100件，工藝流程為：A→C→D→E→G,比較以下幾個布置方案物流運輸工作量：（1）有物流關(guān)系設(shè)備存在非相鄰布置方案，如圖5-8所表示。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化W=100×（2+1+1+2）=60010/2/51生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第51頁（2）有物流關(guān)系設(shè)備相鄰布置方案，如圖5-9所表示。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.1.多品種生產(chǎn)線設(shè)施單行布置優(yōu)化（3）設(shè)施布置存在反向物流情況，如圖5-10所表示。10/2/52生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第52頁

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法例5-5某工段共有12臺設(shè)備，布置成三行，如圖5-11。設(shè)相鄰設(shè)備(A-B，A-E,B-F等)之間距離為1；對角位置(A-F，E-B,F-C等)距離為2，以這類推。設(shè)備之間物流量統(tǒng)計結(jié)果如表5-6所表示。試對設(shè)備多行布置方案進(jìn)行優(yōu)化。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/53生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第53頁

5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/54生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第54頁

由圖5-11和設(shè)定單位距離標(biāo)準(zhǔn)，得到工段內(nèi)各設(shè)備之間距離矩陣表，見表5-7。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/55生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第55頁

總物流運輸費用計算公式以下：5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法

式中：=位置上設(shè)備運往

位置設(shè)備物流量；=工段中

位置運往

位置距離；=單位物流運輸工作量費用。=設(shè)備數(shù)

設(shè)單位物流運輸費為1，把表5-6和表5-7中對應(yīng)元素作為矩陣元素，把兩個矩陣相同下標(biāo)元素相乘，得到費用元素矩陣表，把費用元素矩陣表各元素相加，得到初始布置方案物流運輸總費用結(jié)果。10/2/56生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第56頁

5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法總費用計算公式為：10/2/57生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第57頁5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法●10/2/58生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第58頁把物流費用矩陣表元素累加得到：5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法為了找到較優(yōu)布置方案，可借助智能優(yōu)化方法，經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行方案尋優(yōu)。即隨機(jī)調(diào)換圖5-11中任意兩臺設(shè)備位置，然后計算對應(yīng)方案物流運輸工作量，經(jīng)過足夠次數(shù)調(diào)換和計算結(jié)果比較，找到較優(yōu)布置方案。圖5-12是經(jīng)過模擬退火算法進(jìn)行尋優(yōu)得到方案結(jié)果：10/2/59生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第59頁經(jīng)過優(yōu)化后設(shè)備物流量如表5-8所表示。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.2.均等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法得到優(yōu)化布置方案物流總費用：總物流運輸費用降低額為：10/2/60生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第60頁5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法非等面積是指各設(shè)施所占面積不相等情況。設(shè)施面積不相等下可能布置方案數(shù)(解空間)巨大。為此，可借助“空格填充先法”把該類問題可行解空間縮減為有限“旅行售貨員”問題來求解。例5-6某電開工具廠生產(chǎn)手電鉆、沖擊鉆、角磨機(jī)等20種不一樣品種和規(guī)格產(chǎn)品。其生產(chǎn)車間由9個工段組成，各工段所需面積分別為：零部件倉01(100)、繞線工段02(80)、滴漆工段03(60)、電機(jī)裝配工段04(80)、上殼體裝配工段05(60)、總裝工段06(100)、耐高壓檢驗工段07(60)、包裝工段08(60)、產(chǎn)成品庫09(200)，車間面積為：800平方米(20×40)。統(tǒng)計了一個月物流量數(shù)據(jù)如表5-9所表示。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/61生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第61頁表5-9某車間工段之間物流從至表（單位：

）5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/62生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第62頁首先把800平方米車間等分成800個單位面積為1米單元，用對應(yīng)算法產(chǎn)生“空格填充線”，該曲線從某處入口開始，連續(xù)不停地穿過全部單元格，最終從某個單元格出來。該曲線形成標(biāo)準(zhǔn)是盡可能確保各工段面積形狀為塊狀。見圖5-13：5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/63生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第63頁按初始工段排列次序，連續(xù)不停地依次為各工段分配單元格，直至全部工段分配完，形成第一個布置方案。調(diào)換不一樣工段布置次序?qū)⑿纬刹灰粯硬贾梅桨?，不一樣方案工段之間距離可按工段中心距離進(jìn)行計算，每形成一個方案則計算一次對應(yīng)物流運輸工作量，直至找到較優(yōu)布置方案為止，優(yōu)化過程可借助計算機(jī)和智能優(yōu)化算法來完成。圖5-14是用智能優(yōu)化算法—模擬退火法得到較優(yōu)布置方案：5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法布置方案物流運輸工作量為：9309910/2/64生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第64頁依據(jù)各部門對面積形狀詳細(xì)要求，在不破壞優(yōu)化結(jié)果條件下，對原布置方案各工段面積進(jìn)行調(diào)整，得到如圖5-15所表示方案：5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.3.非等面積設(shè)施多行布置優(yōu)化方法10/2/65生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第65頁5.4.4.相互關(guān)系布置法

相互關(guān)系布置法就是依據(jù)各部門/設(shè)施之間相互關(guān)系親密程度，把相互關(guān)系較親密部門/設(shè)施盡可能安排靠近布置方法。詳細(xì)步驟以下：

步驟1：繪制設(shè)施相關(guān)圖。

將設(shè)施/部門之間關(guān)系親密程度劃分為A、E、I、O、U、X六個等級，分別表示絕對主要、尤其主要、主要、普通、不主要和不予考慮。分析和確定關(guān)系親密程度要素并賦分。

5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法表5-10關(guān)系程度原因、級別符號和賦分10/2/66生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第66頁5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法繪制設(shè)施相互關(guān)系圖，如圖5-16所表示。10/2/67生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第67頁步驟2：計算各設(shè)施關(guān)系積分。

依據(jù)設(shè)施相關(guān)圖和每種關(guān)系詳細(xì)分?jǐn)?shù)確定每一設(shè)施與其它設(shè)施關(guān)系總積分。步驟3：依據(jù)關(guān)系積分進(jìn)行布置。先布置關(guān)系積分最高設(shè)施/部門，其余設(shè)施/部門按與已布置部門關(guān)系緊密程度高低依次布置。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法10/2/68生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第68頁例5-7：某廠有5個部門，各部門面積分別為：A1=1000m2,A2=m2,A3=m2,A4=1000m2,A5=1000m2，部門之間關(guān)系親密程度以及關(guān)系分?jǐn)?shù)如表5-11，應(yīng)用相互關(guān)系布置法確定各部門位置。（1）分析和確定部門之間關(guān)系，計算各部門關(guān)系總積分，如表5-12所表示。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法表5-12部門之間關(guān)系級別及關(guān)系分10/2/69生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第69頁（2）找出關(guān)系積分最高部門，把該部門布置在中央；以按面積百分比縮小方塊代表1000m2；上例關(guān)系分最高為部門A3；5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法A3A3圖5-17先布置相互關(guān)系總分最高部門A3（3）找出與已布置部門關(guān)系級別最高部門，作為下一個布置部門,上例為部門A4；當(dāng)關(guān)系級別最高部門有多個時，則選關(guān)系分最高部門；A4A3A3圖5-18接著布置與部門3關(guān)系級別最高部門A410/2/70生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第70頁（4）當(dāng)某部門布置方案有多個時，則比較各方案布置得分，選擇布置得分最高方案；如圖5-19。5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法A3A3A4A1A1A1方案1方案2A1方案4方案3圖5-19部門A1布置方案中選取結(jié)果

計算各方案布置得分：按部門相鄰布置則計其關(guān)系分，不相鄰布置則零分計。方案1為：4；方案2為：5；方案4為：5；方案3為：5+4=9；結(jié)果可見應(yīng)選方案3。10/2/71生產(chǎn)運營系統(tǒng)選址與設(shè)施布置第71頁（5）重復(fù)上述3)、4)步，直至全部部門布置完，下一個布置對象為部門2；5.4.生產(chǎn)運行系統(tǒng)設(shè)施布置優(yōu)化方法

5.4.4.相互關(guān)系布置法可能布置方案如圖5-20,計算和比較各方案布置得分：方案1為：2+3=5；方案2為：3+3=6；方案3為：2+3=5；方案4為：3；所以取布置得分最高方案