生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書_第1頁
生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書_第2頁
生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書_第3頁
生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書_第4頁
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文檔簡介

生產(chǎn)與運行管理講授提要1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略1生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第1頁目錄1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略生產(chǎn)與運行模式生產(chǎn)與運行管理演進(jìn)大規(guī)模定制2.庫存控制3.生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃4.供給鏈管理2生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第2頁1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略—運營模式生產(chǎn)與運行模式(ProductionandOperationsmodel)按滿足用戶需求方式分類備貨生產(chǎn)(make-to-stock)訂單生產(chǎn)(build-to-order)按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)3生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第3頁1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略—運營模式(續(xù))按過程流動結(jié)構(gòu)(Processflowstructure)分類

加工車間(JobShop)或稱為單件生產(chǎn)過程批量過程(Batch)或稱為成批生產(chǎn)過程裝配線(AssemblyLine)或稱為流水生產(chǎn)過程連續(xù)流程(ContinuousFlow)或稱為連續(xù)生產(chǎn)過程4生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第4頁1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略—生產(chǎn)模式備貨生產(chǎn)(make-to-stock)依據(jù)市場需求預(yù)測,有計劃地生產(chǎn)出產(chǎn)成品存貨,以存貨滿足用戶需求。生產(chǎn)管理重點:按“量”組織生產(chǎn)過程,準(zhǔn)確預(yù)測市場需求,在滿足用戶需求前提下,保持合理期末成品庫存水平,使總生產(chǎn)成本最小。訂單生產(chǎn)(build-to-order)按用戶訂單要求組織生產(chǎn),確保按期交貨,不形成產(chǎn)成品存貨。生產(chǎn)管理重點:按“期”組織生產(chǎn)過程,按需求預(yù)測采購主要原材料,按訂單要求定制和按期交貨。為縮短交貨期有時需要儲存半成品。按訂單裝配(assembly-to-order)按訂單制造(make-to-order)按訂單設(shè)計制造(engineering-to-order)D/P比:D/P1.0,或D/P<1.05生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第5頁1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略—分銷模式直銷模式(DirectedsellingModel)直接銷售,直接接觸用戶,省去渠道步驟,按用戶訂單定制;管理重點:產(chǎn)品平臺設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化與通用化,降低零部件品種,加強供給鏈管理,降低系統(tǒng)庫存水平,提升響應(yīng)速度。多級分銷模式(MultiechelonDistributionModel)經(jīng)過分銷渠道(批發(fā)商、經(jīng)銷商、代理商、零售商)銷售產(chǎn)品。建立多級、分布式分銷庫存體系。實施備貨生產(chǎn)。管理重點:市場預(yù)測準(zhǔn)確性,終端銷售信息及時采集,產(chǎn)銷計劃一體化,分布式倉庫系統(tǒng)布局,及時補貨和統(tǒng)一配送體系運行。6生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第6頁生產(chǎn)與運行模式選擇戰(zhàn)略意義麥當(dāng)勞(McDonald’s)、漢堡王(BurgerKing)和溫迪(Wendy’s)生產(chǎn)模式之爭戴爾(Dell)與康柏(Compaq)分銷模式之爭TCL與長虹運行模式之爭7生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第7頁生產(chǎn)與運行管理演進(jìn)1910s科學(xué)管理運動和大量生產(chǎn)方式

代表人物:FrederickW.Taylor,HenryFord動作與時間研究大量生產(chǎn)(Massproduction)裝配流水線1930s統(tǒng)計質(zhì)量檢驗與工業(yè)心理學(xué)代表人物:WalterShewhart,EltonMayo霍桑試驗(Hawthornestudies)1940s運籌學(xué)代表人物:GeorgeB.Dantzig,線性規(guī)劃單純型方法

8生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第8頁生產(chǎn)與運行管理演進(jìn)1950s項目計劃技術(shù)計劃評審技術(shù)(PERT),關(guān)鍵路線法(CMP)成組技術(shù)(GT)1970s物料需求計劃與全方面質(zhì)量管理代表人物:JosephOlicky,W.E.Deming,J.M.Juran,石川馨物料需求計劃(MRP)

全方面質(zhì)量管理(TQM)1980s按時生產(chǎn)方式與柔性制造系統(tǒng)代表人物:大野耐一,EliyahuM.Goldratt按時生產(chǎn)方式(Just-In-Time)柔性制造,CIM,FMS,CAD/CAM,服務(wù)領(lǐng)域工業(yè)化大量生產(chǎn)方式最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(OPT)9生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第9頁生產(chǎn)與運行管理演進(jìn)1990s業(yè)務(wù)流程重整與供給鏈管理代表人物:MichealHammer,業(yè)務(wù)流程重整(BPR)因特網(wǎng),EDI,電子商務(wù)供給鏈管理企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)-大規(guī)模定制大規(guī)模定制(MassCustomization)運行管理競爭焦點成本質(zhì)量交貨期柔性10生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第10頁業(yè)務(wù)流程重整(BPR)業(yè)務(wù)流程重整定義

從根本上重新思索和徹底地重新設(shè)計業(yè)務(wù)流程,以取得在關(guān)鍵績效上戲劇性改進(jìn)。業(yè)務(wù)流程重整規(guī)則:1.識別用戶需求,從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)向以用戶為中心;2.識別關(guān)鍵流程及其與輔助流程關(guān)系,集中重整關(guān)鍵流程;3.從客戶出發(fā),打通端到端流程,建立端對端流程團(tuán)體;4.重復(fù)流程操作盡可能模版化;5.在工作實施地方設(shè)置決議點,將控制建立在過程中;6.在信息起源處隨時隨地地一次性地獲取信息;7.利用IT簡化和自動實現(xiàn)業(yè)務(wù)流程;8.考評流程績效;11生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第11頁生產(chǎn)系統(tǒng)柔性概念柔性是指生產(chǎn)系統(tǒng)在不一樣產(chǎn)品與過程之間轉(zhuǎn)換速度,以及在此基礎(chǔ)上能夠向用戶提供產(chǎn)品范圍。生產(chǎn)系統(tǒng)柔性度量產(chǎn)品品種數(shù)作業(yè)轉(zhuǎn)換時間(Setuptime)經(jīng)濟(jì)加工批量不一樣種類零件數(shù)通用性和標(biāo)準(zhǔn)化程度產(chǎn)品零件表平均層數(shù)不一樣種類工序數(shù)操作工人掌握不一樣工種技能系數(shù)盈虧平衡點占產(chǎn)能百分比最大生產(chǎn)能力平均利用系數(shù)12生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第12頁大規(guī)模生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和邏輯大規(guī)模定制標(biāo)準(zhǔn)和邏輯大規(guī)模定制產(chǎn)品和服務(wù)方式

圍繞標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和服務(wù)來定制服務(wù)創(chuàng)建可定制產(chǎn)品和服務(wù)提供交貨點定制經(jīng)過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)大規(guī)模定制13生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第13頁大規(guī)模生產(chǎn)模式標(biāo)準(zhǔn)和邏輯以最低成本賣出最多產(chǎn)品就能取得最大利潤;在相對統(tǒng)一大市場環(huán)境下能夠賣出更多產(chǎn)品;經(jīng)過規(guī)模經(jīng)濟(jì),增加產(chǎn)量能夠急劇降低成本,從而降低價格;需求是有彈性,降低價格,需求量會上升;伴隨價格降低,市場擴大了,細(xì)分市場上消費者會屈從于低價格,轉(zhuǎn)向統(tǒng)一市場,這就增加了消費市場一致性;為了實現(xiàn)盡可能低成本和更大市場,生產(chǎn)過程應(yīng)該盡可能自動化,由此增加固定成本會被規(guī)模經(jīng)濟(jì)所吸收,從而新工藝技術(shù)也就能有力地推進(jìn)成本降低;任何時刻都要保持生產(chǎn)過程效率,其中最主要就是穩(wěn)定,包含輸入、過程和產(chǎn)出穩(wěn)定,每一個步驟都要流暢運轉(zhuǎn);產(chǎn)品生命周期應(yīng)盡可能延長,以降低單位產(chǎn)品開發(fā)成本,并降低對產(chǎn)品和工藝技術(shù)平均投入;產(chǎn)品生命周期較長,使得有更多時間不停進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn),這又推進(jìn)更大規(guī)模市場形成。14生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第14頁

基于時間競爭按時生產(chǎn)產(chǎn)品生命周期縮短個性化、定制化需求增加產(chǎn)品品種激劇增加服務(wù)主要性提升柔性制造系統(tǒng)信息技術(shù)廣泛應(yīng)用以及Internet普及全球化網(wǎng)絡(luò)組織“范式危機”,舊范式不能提供新問題處理方法市場競爭新特征15生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第15頁大規(guī)模定制模式標(biāo)準(zhǔn)和邏輯對標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品需求日益向個性化需求轉(zhuǎn)化;因為需求分化,統(tǒng)一大市場日益多元化、細(xì)分化;適應(yīng)需求個性化和市場多元化、細(xì)分化,產(chǎn)品品種大量增加;產(chǎn)品品種增加,使單個產(chǎn)品或產(chǎn)品線需求量和產(chǎn)量下降;需求和產(chǎn)品個性化創(chuàng)造出更大市場,從而要求更大規(guī)模和更大范圍生產(chǎn);但個性化卻使得傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式無法進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn),從而不能維持原有利潤和經(jīng)濟(jì)性—生產(chǎn)方式悖論,范式危機;16生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第16頁大規(guī)模定制模式標(biāo)準(zhǔn)和邏輯(續(xù))以柔性制造系統(tǒng)和計算機集成制造系統(tǒng)為代表制造技術(shù)創(chuàng)新,以及信息技術(shù)應(yīng)用提升了生產(chǎn)系統(tǒng)靈活性、響應(yīng)性和范圍經(jīng)濟(jì)性;因為個性化產(chǎn)品和服務(wù)延伸愈加好地滿足了用戶需求,故帶來了較高附加值;產(chǎn)品多樣化和差異化競爭使產(chǎn)品技術(shù)改變速度加緊,從而使產(chǎn)品生命周期日益縮短;由此使得經(jīng)過不停改進(jìn)過程降低成本日益轉(zhuǎn)向在設(shè)計中構(gòu)建成本優(yōu)勢;技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新使零部件愈加標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,從而使生產(chǎn)方式日益轉(zhuǎn)向經(jīng)過零部件大規(guī)模生產(chǎn)降低成本,經(jīng)過產(chǎn)品定制化和服務(wù)延伸創(chuàng)造價值大規(guī)模定制模式;結(jié)果是產(chǎn)品需求愈加個性化,市場深入細(xì)分化。17生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第17頁交付定制化服務(wù)以及標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)來銷售定制化服務(wù)繼續(xù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)繼續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制方式之一---圍繞標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和服務(wù)來定制服務(wù)利用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品向個性化客戶提供全方面處理方案—McDonald’s快餐在標(biāo)準(zhǔn)信息基礎(chǔ)上進(jìn)行定制化服務(wù)18生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第18頁交付標(biāo)準(zhǔn)化(可定制)產(chǎn)品和服務(wù)銷售可定制產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化(可定制)產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)可定制產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制方式之二---創(chuàng)建可定制產(chǎn)品或服務(wù)多個方向可調(diào)整辦公家俱,IKEA可自由拼裝家俱體育健身器材19生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第19頁交付標(biāo)準(zhǔn)化部分銷售定制化產(chǎn)品或服務(wù)集中生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化部分繼續(xù)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付生產(chǎn)生產(chǎn)和交付定制部分大規(guī)模定制方式之三

---提供交貨點定制在購置時按用戶要求噴字、印圖和刺繡T恤衫海爾整體廚房20生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第20頁交付定制產(chǎn)品或服務(wù)銷售定制產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)模塊化產(chǎn)品或服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)銷售交付大規(guī)模定制方式之四

---經(jīng)過構(gòu)件模塊化以定制最終產(chǎn)品和服務(wù)規(guī)模經(jīng)濟(jì)是經(jīng)過構(gòu)件而不是產(chǎn)品取得—PC行業(yè)范圍經(jīng)濟(jì)是經(jīng)過在不一樣產(chǎn)品中重復(fù)使用模塊化構(gòu)件取得---軟件行業(yè)21生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第21頁生產(chǎn)與運行管理講授提要2.庫存控制22生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第22頁目錄1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略2.庫存控制控制庫存主要性獨立需求與隸屬需求連續(xù)檢驗庫存控制策略定時檢驗庫存控制策略分銷系統(tǒng)庫存管理3.生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃4.供給鏈管理

23生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第23頁控制庫存主要性庫存作用周轉(zhuǎn)庫存(cyclestock

)因為批量生產(chǎn)或訂貨而周期性地形成庫存安全庫存(safetystock,orbufferstock)為了應(yīng)付需求不確定性和供給不確定性,預(yù)防缺貨損失而設(shè)置庫存運輸庫存(pipelineinventory)處于運輸過程中以及停放在兩地之間庫存,取決于運輸時間和運輸批量預(yù)期庫存(anticipationinventory)為滿足需求和供給季節(jié)性波動而事先貯備庫存24生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第24頁控制庫存主要性Little’sLaw庫存可能掩蓋問題制造質(zhì)量問題,缺勤,操作不規(guī)范,現(xiàn)場混亂,供給商交貨不及時,作業(yè)計劃安排不妥,設(shè)計或工程改動,等例:TCL與長虹經(jīng)營模式之爭25生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第25頁存貨單元(StockKeepingUnit,S.K.U.)需要加以區(qū)分和單獨控制品目(Item)庫存水平(InventoryPosition)庫存水平=現(xiàn)有存貨+在途訂貨-積壓訂單凈庫存凈庫存=現(xiàn)有存貨-積壓訂單安全庫存

恰好在補充訂貨抵達(dá)之前平均凈庫存水平庫存控制慣用術(shù)語26生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第26頁三種主要庫存成本保留成本CI,

與存貨單元價格成正比訂貨成本CT

處理一筆訂貨業(yè)務(wù)平均成本缺貨成本CB

因為缺貨造成損失27生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第27頁庫存ABC分類控制Pareto定律按存貨價值分類A類:高價值B類:中價值C類:低價值按存貨訂貨提前期分類A類:高價值長訂貨期中價值長訂貨期B類:高價值短訂貨期C類:低價值長訂貨期

20%50%0.80.951.00A類B類C類28生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第28頁獨立需求與隸屬需求獨立需求

(IndependentDemand)由市場決定,不可控需求,每個品種之間需求是不相關(guān)隸屬需求(DependentDemand)由其它產(chǎn)品或品種需求決定,能夠直接計算出來需求29生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第29頁庫存控制系統(tǒng)庫存控制基本問題什么時候再訂貨(補貨)?一次訂貨數(shù)量是多少?庫存控制系統(tǒng)連續(xù)檢驗系統(tǒng)

(Qmodel)(Fixed-orderquantitymodels)(Continuous-reviewSystem,Reorder-pointsystem)定時檢驗系統(tǒng)

(Pmodel)(Fixed-timeperiodmodels)(Periodic-reviewSystem,Fixed-orderintervalsystem)

30生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第30頁什么時候訂貨

---R一次訂多少---Q經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ(EconomicOrderQuantity

)

連續(xù)檢驗庫存控制策略TRC:全部庫存成本EOQ:經(jīng)濟(jì)訂貨批量D:年需求量CT:訂貨成本CI:

保留成本n:年訂貨次數(shù)T:訂貨間隔時間EOQ強壯性31生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第31頁CIQ/2CTD/QTRC(Q)QC成本隨訂貨量改變示意圖Qmin32生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第32頁RUSSL1L2L3QQQ連續(xù)檢驗庫存控制策略

在連續(xù)檢驗系統(tǒng)中,缺貨風(fēng)險只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi)。所以,關(guān)鍵在于怎樣確定訂貨點水平,而后者取決于怎樣確定安全庫存水平。決定安全庫存水平原因:1)提前期內(nèi)需求波動;2)提前期不確定性;3)服務(wù)水平。

33生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第33頁考慮非同時補充存貨情況p-d-dQ(p-d)其中:P:生產(chǎn)率,d:需求率34生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第34頁

每日平均需求;:訂貨提前期z

:對應(yīng)特定服務(wù)水平(或缺貨率)安全庫存標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)其中訂貨點

R與安全庫存SS35生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第35頁訂貨點

R與安全庫存SS[例]恒大企業(yè)某存貨單元控制策略為連續(xù)檢驗控制策略,相關(guān)訂貨提前期歷史資料以下標(biāo)所表示,另據(jù)上六個月逐日統(tǒng)計,日平均需求量(單位/日),方差為(單位/日)2。

求:當(dāng)期望服務(wù)水平為95%時訂貨點和安全庫存水平。訂單發(fā)出日期(月/日)1/72/33/164/65/26/2訂貨收到日期(月/日)1/162/174/154/255/196/20提前期(扣除假日)7122516141536生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第36頁訂貨點

R與安全庫存SS解:查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表可知,當(dāng)服務(wù)水平為95%時,z

=1.65,所以對應(yīng)地由本例能夠看出,需求和訂貨提前期變異性越大,用戶服務(wù)水平越高,訂貨點和安全庫存水平就越高。37生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第37頁定時檢驗庫存控制策略什么時候訂貨

---T(每隔固定時間)一次訂多少---Q(數(shù)量不固定)其中T:定時檢驗期間S:目標(biāo)庫存水平(庫存水平上限)I:現(xiàn)有庫存水平(包含在途訂貨)

38生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第38頁SSL1L2L3Q1Q2Q3TTTS定時檢驗庫存控制策略

在定時檢驗系統(tǒng)中,缺貨風(fēng)險不只發(fā)生在訂貨提前期內(nèi),還可能發(fā)生在檢驗期內(nèi)。所以,決定安全庫存水平原因:不只包含1)提前期內(nèi)需求波動;2)提前期不確定性;3)服務(wù)水平;還要考慮4)檢驗期內(nèi)需求波動。39生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第39頁C類存貨控制方法選擇性補貨系統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)兩箱系統(tǒng)

(Two-binSystem)單箱系統(tǒng)

(One-binSystem)最大庫存水平最小訂貨批量其中不然,不訂貨,直到下一個檢驗期。訂貨40生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第40頁分銷庫存管理分銷庫存管理基本問題儲存在哪?儲存什么?怎么補貨?工廠倉庫區(qū)域分銷中心地域配送中心零售商店多級分銷庫存系統(tǒng)41生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第41頁原點原點目地目地原點目地原點合并點目地(a)(b)(c)(d)分銷庫存系統(tǒng)結(jié)構(gòu)42生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第42頁

中央庫存系統(tǒng)庫存總成本分銷庫存系統(tǒng)庫存總成本結(jié)論:中央庫存系統(tǒng)有利于平滑需求波動和降低系統(tǒng)總安全庫存量分銷庫存系統(tǒng)庫存總成本43生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第43頁1.分銷資源計劃系統(tǒng)(DRP)“拉”式機制2.合理份額分配系統(tǒng)“推”式機制3.連續(xù)補貨系統(tǒng)(CRS)多級分銷系統(tǒng)庫存動態(tài)連續(xù)補貨系統(tǒng)----目標(biāo)庫存與定時檢驗庫存系統(tǒng)供給商(制造商或分銷商)管理庫存(VMI)三種分銷庫存管理系統(tǒng)44生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第44頁生產(chǎn)與運行管理講授提要3.綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃45生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第45頁目錄1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略2.庫存控制3.綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架綜合生產(chǎn)計劃圖解法綜合生產(chǎn)計劃表上作業(yè)法主生產(chǎn)計劃MPS物料需求計劃MRPERP系統(tǒng)介紹4.供給鏈管理

46生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第46頁生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架生產(chǎn)計劃系統(tǒng)框架

中期生產(chǎn)計劃(又稱為綜合生產(chǎn)計劃,AggregatePlanning)需求管理(DemandManagement)需求管理應(yīng)該主動影響用戶需求改變模式主生產(chǎn)計劃(MasterProductionScheduling,MPS)主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)計劃系統(tǒng)關(guān)鍵物料需求計劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)能力計劃(RoughCutCapacityPanning)只有不超出瓶頸步驟生產(chǎn)能力約束主生產(chǎn)計劃才是可行生產(chǎn)控制(ProductionControl)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)必須形成一個“閉環(huán)”47生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第47頁生產(chǎn)計劃對象和層次生產(chǎn)計劃三類對象產(chǎn)品品類(Types),level1:綜合生產(chǎn)計劃產(chǎn)品或零件品種(Families),level2:主生產(chǎn)計劃MPS產(chǎn)品或零件品目(Individualitems),level3:MRP和詳細(xì)作業(yè)計劃分層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)(Hierarchicalproductionplanning)對象三種類型決議三個層次組織三個層次計劃及期限三個層次例:日產(chǎn)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)48生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第48頁工廠覆蓋區(qū)域和產(chǎn)品類年度預(yù)測產(chǎn)品類、品種和零部件月度預(yù)測工廠/產(chǎn)品分配子系統(tǒng)產(chǎn)品類綜合計劃子系統(tǒng)產(chǎn)品品種進(jìn)度計劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計劃子系統(tǒng)品目進(jìn)度計劃品目和品種輪番生產(chǎn)周期子系統(tǒng)產(chǎn)品品種和零部件月度預(yù)測與訂單錄入庫存控制子系統(tǒng)分層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)決議次序企業(yè)決議工廠決議車間決議LPPAPPMPSMRP49生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第49頁綜合生產(chǎn)計劃主要任務(wù)生產(chǎn)計劃恒等式:綜合生產(chǎn)計劃主要任務(wù):

滿足用戶需求(對綜合生產(chǎn)計劃來說主要是預(yù)測需求)維持期末庫存合理水平使總成本盡可能低(經(jīng)過合理確定生產(chǎn)率水平和期末庫存水平)盡可能使生產(chǎn)率保持恒定50生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第50頁綜合生產(chǎn)計劃成本項目正常生產(chǎn)成本加班成本改變生產(chǎn)率成本庫存成本缺貨成本生產(chǎn)計劃策略追蹤策略(Chasestrategy)均衡策略(Levelstrategy)綜合生產(chǎn)計劃考慮成本項目51生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第51頁綜合生產(chǎn)計劃圖解法最低累積生產(chǎn)要求(Cumulativerequirement)

圖解法步驟:作出累積需求曲線加上適當(dāng)安全庫存,作出最低累積生產(chǎn)要求曲線以初始庫存為起點,作最低恒定生產(chǎn)率(Minimumconstantproductionrateplan)曲線,與最低累積生產(chǎn)要求曲線相切,然后檢驗其是否可行選擇介于最低恒定生產(chǎn)率曲線與最低累積生產(chǎn)要求曲線之間更加好計劃方案,使總成本水平盡可能低圖解法例子52生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第52頁生產(chǎn)計劃圖解法基礎(chǔ)數(shù)據(jù)53生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第53頁最低累積生產(chǎn)要求CRt54生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第54頁綜合生產(chǎn)計劃圖解法示例55生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第55頁綜合生產(chǎn)計劃表上作業(yè)法表上作業(yè)法例子表上作業(yè)法例子解答56生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第56頁物料需求計劃(MRP)MRP系統(tǒng)框架物料清單文件庫存紀(jì)錄文件最終品目(enditems)需求主生產(chǎn)計劃57生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第57頁物料清單(BOM)BOM是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整描述,它不但包含材料、零件和部件,還包含產(chǎn)品構(gòu)建次序。BOM文件是MRP程序三個主要輸入之一。唯一標(biāo)識碼BOM唯一性BOM類型BOM不一樣組成和表示形式主要是為了MPS預(yù)測和計劃要求而設(shè)置物料清單(BillofMaterial,BOM)58生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第58頁BOM類型工程物料清單(EngineeringBOM,E-BOM)工程BOM銷售BOM,制造BOM,計劃BOM模塊物料清單(ModularBOM)可構(gòu)建分裝件或部件模塊,它們是標(biāo)準(zhǔn),可用于不一樣最終品目,在模塊內(nèi)不存在可選擇零件。尤其適合用于Assembly-to-order生產(chǎn)方式。超級通用物料清單(SuperCommonBOM)。在模塊BOM基礎(chǔ)上,將每個模塊通用件分離出來組成通用BOM,以簡化主生產(chǎn)計劃工作。59生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第59頁BOM類型(續(xù))計劃物料清單

(PlanningBOMorPercentageBOM)在模塊BOM基礎(chǔ)上、普通是單層,每個子項零部件附帶備選件平均需求百分率。又稱為百分比BOM。適合用于銷售預(yù)測和生產(chǎn)計劃。模塊普通不單獨分離出來做計劃,都是隸屬于endproduct。60生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第60頁主生產(chǎn)計劃MPS為何要編制主生產(chǎn)計劃MPS主生產(chǎn)計劃對象

enditems定位:對最少品目數(shù)進(jìn)行排產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)備貨生產(chǎn)方式:對最終產(chǎn)品排產(chǎn)訂單裝配方式:對標(biāo)準(zhǔn)分裝件和通用模塊排產(chǎn)主生產(chǎn)計劃時間范圍計劃期(Planninghorizon)時間單位(Timebuckets)時間欄(Timefence)確認(rèn)區(qū)間(Firmportion,Frozen)暫定區(qū)間(Tentativeportion)61生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第61頁MPS銷售預(yù)測客戶訂單地域倉庫內(nèi)部協(xié)作訂單用戶定制需求庫存供給情況設(shè)備能力勞動力生產(chǎn)周期資金占用供給MPS作用沖擊吸收器庫存制造柔性促銷折扣62生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第62頁MPS

備貨生產(chǎn)方式

按訂單裝配方式MPS材料/零件材料/零件標(biāo)準(zhǔn)部件和分裝件模塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不一樣生產(chǎn)方式下MPS對象選擇63生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第63頁生產(chǎn)能力81526凍結(jié)期間部分確認(rèn)區(qū)間預(yù)測區(qū)間確認(rèn)用戶訂單銷售預(yù)測和可用生產(chǎn)能力計劃期(周)主生產(chǎn)計劃時間范圍示意圖品目Item工程BOM品種Family模塊BOM64生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第64頁主生產(chǎn)計劃編制均衡策略(Levelingstrategy)追蹤策略(Chasestrategy)批量策略(Lotsizing)滾動計劃(Rollingplan)可承諾能力ATP(Available-to-promise)ATP0=期初庫存+MPS–下一個MPS之前訂單之和ATPn=MPS–下一個MPS之前訂單之和主生產(chǎn)計劃編制65生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第65頁

期末余額期間12345678需求預(yù)測

1010101010101010選擇預(yù)測

實際需求

全部需求

1010101010101010可用庫存155155155155-5可承諾能力

主生產(chǎn)計劃

20

20

20

毛需求計劃訂單入庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)12320毛需求計劃訂單入庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)12320毛需求計劃訂單入庫現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)12340202040MPSMRP主生產(chǎn)計劃編制示例66生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第66頁主生產(chǎn)計劃編制策略67生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第67頁主生產(chǎn)計劃編制策略68生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第68頁主生產(chǎn)計劃編制策略包含可承諾能力主生產(chǎn)計劃(1)包含可承諾能力主生產(chǎn)計劃(2)69生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第69頁針對關(guān)鍵工作中心和瓶頸步驟進(jìn)行負(fù)荷平衡產(chǎn)品資源清單(BillofResources,BOR)單個產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)批量下消耗工藝路線經(jīng)過各種資源生產(chǎn)能力一覽表工作中心負(fù)荷曲線模擬不一樣MPS效果粗能力計劃70生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第70頁#145#126#146#158#180#148#149#201#150#167#132#197#188#153#160#162#171#14091011121350100150200250標(biāo)準(zhǔn)工時計劃期(周)關(guān)鍵工作中心負(fù)荷圖71生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第71頁主生產(chǎn)計劃員職責(zé)主生產(chǎn)計劃員職責(zé)預(yù)測和確定MPS需求將產(chǎn)品型號轉(zhuǎn)換為物料清單最終品目編制MPS,將需求訂單從月度分解為MPS要求時間單位跟蹤安全庫存水平變動計算FAS所要求最終品目與MRP提供最終品目及其數(shù)量差異不停采取辦法維護(hù)MPS時間性和有效性降低原材料和產(chǎn)成品庫存水平與市場、分銷、制造和采購部門保持親密聯(lián)絡(luò)72生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第72頁主生產(chǎn)計劃員職責(zé)(續(xù))主生產(chǎn)計劃員職位要求精通產(chǎn)品,3~4年調(diào)度經(jīng)驗,對供給需求寬廣知識組織和計劃技能,個人計算機技能,人際關(guān)系技能APIC’SCertification,取得過第二個學(xué)位73生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第73頁物料需求計劃MRPMRP編制邏輯毛需求(GrossDemand)凈需求(NetDemand)計劃訂單入庫(PlannedOrderReceive)現(xiàn)有庫存(OnHand)計劃訂單下達(dá)(PlannedOrderRelease)需求展開一層接一層處理(Level-by-levelprocessing)MRP處理邏輯是繞不過去凈需求=毛需求-計劃訂單入庫-現(xiàn)有庫存計劃訂單下達(dá)=凈需求74生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第74頁MRP處理邏輯是繞不過去[例]

假設(shè)要生產(chǎn)100輛卡車X,每輛卡車裝有1個變速器A,每個變速器裝有1個齒輪箱B,每個齒輪箱裝有1個主齒輪C,每個主齒輪由1件鍛坯D制造。現(xiàn)有庫存數(shù)據(jù)以下:變速器A:2,齒輪箱B:15主齒輪C:7,鍛坯D:46傳統(tǒng)計劃方法:零件:投產(chǎn)數(shù)量A:98B:85C:93D:54MRP方法:零件:投產(chǎn)數(shù)量:A:98B:98-15=83C:83-7=76D:76-46=3075生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第75頁MRP系統(tǒng)批量確定技術(shù)批量對批量(Lot-for-Lot)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)最小總成本(LeastTotalCost,LTC)最小單位成本法(LeastUnitCost,LUC)76生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第76頁企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)介紹企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(EnterpriseResourcesPlanning)SAPAG’sR/3R/3模塊財務(wù)會計(FinancialAccounting)制造與物流(ManufacturingandLogistics)銷售與分銷(SalesandDistribution)人力資源(HumanResources)ERP,IT與生產(chǎn)率將產(chǎn)業(yè)“最正確實踐”標(biāo)準(zhǔn)化利弊:優(yōu)點:按產(chǎn)業(yè)最正確實踐規(guī)范運作能夠大幅地提升運行管理水平。缺點:業(yè)務(wù)流程差異不再是競爭優(yōu)勢差異主要起源?!癐T生產(chǎn)力困境”McKinseyCo.report,.9.77生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第77頁SAPAG’sR/3框架78生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第78頁生產(chǎn)與運行管理講授提要4.供給鏈管理79生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第79頁目錄1.生產(chǎn)與運行戰(zhàn)略2.庫存控制3.綜合生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃4.供給鏈管理“牛鞭效應(yīng)”連續(xù)補貨計劃供給鏈管理技術(shù)供給鏈功效與產(chǎn)品匹配供給鏈績效度量—SCOR模型

80生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第80頁供給鏈管理供給鏈管理概念供給鏈管理是利用系統(tǒng)方式和IT伎倆,管理從原料供給商經(jīng)過工廠和倉庫到最終客戶全部信息流、物流和服務(wù)流,其著眼點是整個系統(tǒng)集成和優(yōu)化。供給鏈管理目標(biāo)是,降低供給鏈不確定性,提升企業(yè)響應(yīng)用戶需求速度和柔性,為用戶和企業(yè)創(chuàng)造價值。供給鏈管理正在成為企業(yè)競爭優(yōu)勢主要起源81生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第81頁了解供給鏈動態(tài)牛鞭效應(yīng)(BullwhipEffect

)需求信息以訂單方式從零售端沿供給鏈步驟向上游傳遞時,產(chǎn)生逐層放大波動現(xiàn)象。例:“尿不濕”產(chǎn)品需求牛鞭現(xiàn)象寶潔企業(yè)(P&GCompany)經(jīng)理注意到了一個很有意思現(xiàn)象?!澳虿粷瘛?Babydiapers)產(chǎn)品零售數(shù)量是相當(dāng)穩(wěn)定,沒有哪一天或哪一月需求顯著地高于其它時期。然而,分銷商向?qū)殱嵐S訂單變易程度比零售數(shù)量波動要大得多。不但如此,寶潔企業(yè)工廠向其供給商訂單波動程度更大。82生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第82頁連續(xù)補貨計劃CRP連續(xù)補貨計劃(ContinuousReplenishmentPlanning)目標(biāo)是同時降低渠道庫存和零售商缺貨率。經(jīng)過EDI,將經(jīng)銷商每日庫存出貨信息傳送給總部,用以決定中央分銷中心發(fā)貨數(shù)量,而不是依據(jù)經(jīng)銷商訂貨信息。采取基于按時制(JIT)“推”式連續(xù)補貨計劃。一體化原本分離定價、訂貨、發(fā)貨、結(jié)算和信用管理系統(tǒng)。簡化產(chǎn)品定價結(jié)構(gòu),建立產(chǎn)品定價和產(chǎn)品特征通用數(shù)據(jù)庫,與批發(fā)商和經(jīng)銷商共享信息。簡化和標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程,降低手工處理,實現(xiàn)計算機自動處理。更穩(wěn)定環(huán)境使總部能夠與供給商談判更有吸引力價格,以及更有效地利用內(nèi)部生產(chǎn)能力。案例:Barilla企業(yè)83生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第83頁集成供給鏈供給鏈管理技術(shù)按時生產(chǎn)方式(Just-in-time,JIT)大規(guī)模定制(MassCustomization)面向制造設(shè)計(DesignForManufacturing,DFM)營銷—制造一體化計劃(Marketing-ManufacturingConnection)供給商管理庫存(VendorManagedInventory,VMI)品目層管理(ItemsLevelManagement)84生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第84頁外包(Outsourcing)

自制還是購置(MakeorBuy)經(jīng)過從外部購置,企業(yè)把更多精力和資源集中于自己主要使命,做自己專長事情,這已成為當(dāng)前趨勢外包(Outsourcing)專注于價值增值活動和關(guān)鍵競爭力提升信息系統(tǒng)(IS)作為外包對象,最近受到愈來愈多關(guān)注Outsourcing:reasonsandrisks(P.340,Exhibit8.5)第三方物流(Third-PartyLogistics)85生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第85頁搞清自己成本通常要使用作業(yè)成本法(Activity–BasedCosting)來預(yù)計自己成本第三方物流提供商客戶化能力即第三方物流提供商了解企業(yè)要求并使其服務(wù)適應(yīng)企業(yè)特殊需要能力。第三方物流提供可靠性。第三方物流專業(yè)化考慮第三方物流提供商所根植領(lǐng)域與企業(yè)物流需求是否相符有些物流提供商起源于零擔(dān)運輸企業(yè),有些起源于倉儲企業(yè),有些起源于小型包裹快遞企業(yè)。選擇第三方物流提供商要考慮原因86生產(chǎn)與運營戰(zhàn)略及作業(yè)計劃書第86頁電子商務(wù)(ElectronicCommerce)電子商務(wù)性質(zhì)利用電子計算機經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行交流,使得買方和賣方完成部分和全部交易。兩個定律解釋了電子商務(wù)繁榮:摩爾定律(Moore’sLaw)梅特卡夫定律(Metcalfe’sLaw)因特網(wǎng)生意模型(BusinessWebModel)交易場所(Marketplace)集成商(Aggregator)聯(lián)盟(Alliance)價值鏈(ValueChain)配送網(wǎng)絡(luò)(Distributiven

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