設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件

設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)目錄基礎(chǔ)管理知識(shí)01本公司日常設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容管理022021/6/20設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)1目錄基礎(chǔ)管理知識(shí)01本公司日常設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容管理022023/9/13目錄基礎(chǔ)管理知識(shí)01本公司日常設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容管理022023/2基礎(chǔ)管理知識(shí)第一部分2023/9/133基礎(chǔ)管理知識(shí)第一部分2023/8/33設(shè)備管理的內(nèi)涵狹義：設(shè)備維修管理廣義：從設(shè)備計(jì)劃到維修的綜合性管理2023/9/134設(shè)備管理的內(nèi)涵狹義：設(shè)備維修管理2023/8/34設(shè)備的概念例如：土地、建筑物附屬設(shè)備：蒸汽、壓縮空氣、煤氣等動(dòng)力系統(tǒng)；生產(chǎn)設(shè)備：機(jī)車、機(jī)床、儀表搬運(yùn)設(shè)備：起重機(jī)、輸送帶辦公設(shè)備：計(jì)算機(jī)、打印機(jī)是有形固定資產(chǎn)的總稱2023/9/135設(shè)備的概念例如：是有形固定資產(chǎn)的總稱2023/8/35設(shè)備管理的意義設(shè)計(jì)階段-----預(yù)測(cè)安裝后的價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)階段-----發(fā)揮和維持其性能而開(kāi)展的維修活動(dòng)設(shè)備綜合管理-----投資效率+維修效率是有效地利用設(shè)備、提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要工作2023/9/136設(shè)備管理的意義設(shè)計(jì)階段-----預(yù)測(cè)安裝后的價(jià)值是有效地利用設(shè)備管理的組織組織分工的方式職能分工專業(yè)技術(shù)分工：機(jī)械、電氣、儀表---利于專業(yè)技術(shù)提高設(shè)備高級(jí)化、復(fù)雜化多功能化、復(fù)合技術(shù)化折中型分工2023/9/137設(shè)備管理的組織2023/8/37生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)要素的關(guān)系生產(chǎn)要素設(shè)備要素﹡生產(chǎn)什么(產(chǎn)品)→設(shè)備選型﹡用怎樣的手段(施工方法、工序)→生產(chǎn)方式﹡生產(chǎn)多少（量）→設(shè)備能力﹡達(dá)到什么程度（質(zhì)）→設(shè)備精度﹡何時(shí)開(kāi)始生產(chǎn)（時(shí)間）→設(shè)備安裝﹡投入多少（成本、售價(jià)）→設(shè)備投資額2023/9/138生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)要素的關(guān)系生產(chǎn)要素設(shè)備要素﹡設(shè)備的可靠性管理可靠性與可靠度可靠性：“無(wú)故障”、“值得信賴”可靠度：規(guī)定的條件下，規(guī)定的期限內(nèi)，無(wú)故障地發(fā)揮規(guī)定的功能的概率。條件：溫度、濕度、負(fù)荷狀態(tài)、使用方法、維修方法何為故障：對(duì)故障的界定2023/9/139設(shè)備的可靠性管理可靠性與可靠度2023/8/39可靠性管理活動(dòng)技術(shù)活動(dòng)技術(shù)活動(dòng)的構(gòu)成：提高固有可靠度+使用可靠度固有可靠度：源于設(shè)計(jì)、制造的可靠度使用可靠度：源于運(yùn)轉(zhuǎn)操作、維修好壞的可靠度管理活動(dòng)有組織、有計(jì)劃（保養(yǎng)、巡查等）

收集信息（各種記錄）2023/9/1310可靠性管理活動(dòng)技術(shù)活動(dòng)2023/8/310固有可靠度與使用可靠度固有可靠度設(shè)計(jì)可靠度----結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、強(qiáng)度等制造可靠度----零件加工精度、裝配精度等安裝可靠度----設(shè)備安裝時(shí)的震動(dòng)、水平度使用可靠度運(yùn)轉(zhuǎn)操作可靠度----使用條件、運(yùn)轉(zhuǎn)操作方法等維修可靠度----日常點(diǎn)檢方法，修理和更換方法等2023/9/1311固有可靠度與使用可靠度固有設(shè)計(jì)可靠度----結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、強(qiáng)度設(shè)備的安全管理產(chǎn)品---多品種化系統(tǒng)和設(shè)備---大型化、高速化、技術(shù)高度化、連續(xù)化、復(fù)雜化運(yùn)轉(zhuǎn)操作和安全技術(shù)---復(fù)雜化、自控高度化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)---人、物、環(huán)境的威脅量增大----加強(qiáng)安全管理2023/9/1312設(shè)備的安全管理產(chǎn)品---多品種化----加強(qiáng)安全管理2023安全管理的內(nèi)涵偶發(fā)事件故障時(shí)---防止事故災(zāi)害蔓延的組織管理危險(xiǎn)品、有害品的嚴(yán)格管理對(duì)員工的安全意識(shí)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作的工人的工傷事故率，控制在最小限度的企業(yè)活動(dòng)和對(duì)策2023/9/1313安全管理的內(nèi)涵偶發(fā)事件故障時(shí)---防止事故災(zāi)害蔓延的組織管理生產(chǎn)性維修的內(nèi)涵設(shè)備維修發(fā)展構(gòu)成：事后維修---預(yù)防性維修---生產(chǎn)性維修---改良性維修---維修預(yù)防生產(chǎn)性維修：設(shè)備啟用---設(shè)備報(bào)廢的全過(guò)程設(shè)備劣化所引起劣化損失+維修費(fèi)=最小----提高生產(chǎn)效率的維修方式2023/9/1314生產(chǎn)性維修的內(nèi)涵設(shè)備維修發(fā)展構(gòu)成：----提高生產(chǎn)效率的維修生產(chǎn)性維修的手段維修預(yù)防保養(yǎng)改良性維修事后維修2023/9/1315生產(chǎn)性維修的手段維修預(yù)防2023/8/315全面生產(chǎn)性維修是指企業(yè)全員參加的綜合性生產(chǎn)維修制度目的：推動(dòng)設(shè)備維修綜合效率的提高2023/9/1316全面生產(chǎn)性維修是指企業(yè)全員參加的綜合性生產(chǎn)維修目的：推動(dòng)設(shè)備全面生產(chǎn)性維修---TPM

（TotalProductiveMaintenance)全員生產(chǎn)維修，就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在生產(chǎn)維修和全員參與上。通過(guò)建立一個(gè)全部員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。TPM的提出是建立在日本的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，理解不同，對(duì)TPM的一般理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。2023/9/1317全面生產(chǎn)性維修---TPM

（TotalProducti全面生產(chǎn)性維修---TPM

（TotalProductionMaintenance)定義：提高設(shè)備效率為目標(biāo)；制定相應(yīng)的體制，在設(shè)備整個(gè)生命周期內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)性維修；涉及設(shè)備計(jì)劃、使用、維修等部門；從企業(yè)高層到第一線工人全部參加；以班組為單位自主活動(dòng)。TPM的特點(diǎn):三個(gè)全----全效率、全系統(tǒng)、全員參加2023/9/1318全面生產(chǎn)性維修---TPM

（TotalProductioTPM的目標(biāo)四個(gè)零：停機(jī)為零廢品為零事故為零速度損失為零。

TPM的要素三大要素：提高工作技能改進(jìn)精神面貌改善操作環(huán)境。

2023/9/1319TPM的目標(biāo)四個(gè)零：TPM的要素三大要素：2023/8/31發(fā)揮人員一機(jī)械系統(tǒng)的極限狀態(tài)（追求該有的狀態(tài)）損失、浪費(fèi)的預(yù)防并徹底加以消除改善企業(yè)的體制（藉此提高業(yè)績(jī)，并塑造明朗的工作場(chǎng)所）管理人員活動(dòng)（專案小組ProjectTeam）結(jié)合小集團(tuán)活動(dòng)（品管圈QCC）改善人與設(shè)備的體制TPM的基本形式2023/9/1320發(fā)揮人員一機(jī)械系統(tǒng)的極限狀態(tài)改善企業(yè)的體制管理人員活動(dòng)（專案TPM的九大活動(dòng)TPM基石─6S活動(dòng)

培訓(xùn)支柱─“始於教育、終於教育”的教育訓(xùn)練生産支柱─制造部門的自主管理活動(dòng)效率支柱─全部門主題改善活動(dòng)和專案活動(dòng)

設(shè)備支柱─設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)事務(wù)支柱─管理間接部門的事務(wù)革新活動(dòng)技術(shù)支柱─開(kāi)發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動(dòng)安全支柱─安全部門的安全管理活動(dòng)品質(zhì)支柱─品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng)2023/9/1321TPM的九大活動(dòng)TPM基石─6S活動(dòng)2023/8/321計(jì)劃維修自主維修人員培訓(xùn)設(shè)備早期管理消除難點(diǎn)問(wèn)題TPMTPM主要的五大支柱2023/9/1322計(jì)劃維修自主維修人員培訓(xùn)設(shè)備早期管理消除難點(diǎn)問(wèn)題TPMTPM推行TPM的目的:消除八種浪費(fèi)，六種損失2023/9/1323推行TPM的目的:2023/8/323名詞解釋“稼動(dòng)率”，是指設(shè)備在所能提供的時(shí)間內(nèi)為了創(chuàng)造價(jià)值而占用的時(shí)間所占的比重。是指一臺(tái)機(jī)器設(shè)備實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)量與可能的生產(chǎn)數(shù)量的比值。2023/9/13242023/8/324

設(shè)備綜合效率=時(shí)間稼動(dòng)率*性能稼動(dòng)率*制品率85%以上每臺(tái)設(shè)備故障時(shí)間稼動(dòng)率

（1）故障時(shí)間10分鐘以上者負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間

max1次/月負(fù)荷時(shí)間

前置每次調(diào)整前置90%以上

（2）作業(yè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整max10min

空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)、短暫停機(jī)性能稼動(dòng)率

（3）短暫10分鐘以下者停機(jī)max3次/月理論CT╳產(chǎn)量

稼動(dòng)時(shí)間

（4）速度CT實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù)提高15%以上95%以上

設(shè)備六大損失負(fù)荷時(shí)間停止損失稼動(dòng)時(shí)間本體稼動(dòng)時(shí)間速度損失設(shè)備SS設(shè)備的六大損失2023/9/1325設(shè)備綜合效率=時(shí)間稼動(dòng)率*性能稼動(dòng)率*制品率（5）制程制程不良率不良（含修理）

0.1%（6）開(kāi)機(jī)開(kāi)機(jī)制品率批量制品的99%以上率

實(shí)現(xiàn)人一機(jī)械系統(tǒng)的最高狀態(tài)延長(zhǎng)無(wú)人連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稼動(dòng)損失合計(jì)的一般水準(zhǔn)30%~50%SS稼動(dòng)時(shí)間價(jià)值制品率投入數(shù)量-不良數(shù)量投入批量計(jì)算所有制程99%以上不良損失設(shè)備六大損失設(shè)備的六大損失2023/9/1326（5）制程制程不良率八種浪費(fèi)形象浪費(fèi)：主要由儀容不整、坐姿不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。士氣浪費(fèi)：伴隨形象浪費(fèi)而產(chǎn)生。場(chǎng)所浪費(fèi)：主要由機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢等造成。資金浪費(fèi)：主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。效率浪費(fèi)：主要由機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢、坐姿不當(dāng)?shù)人斐?；人員浪費(fèi)：伴隨生產(chǎn)效率降低而產(chǎn)生。成本浪費(fèi)：主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放等造成。品質(zhì)浪費(fèi)：主要由機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物品隨意擺放、工作人員坐姿不當(dāng)?shù)仍斐伞?023/9/1327八種浪費(fèi)形象浪費(fèi)：主要由儀容不整、坐姿不當(dāng)、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)、物如何消除八種浪費(fèi)?開(kāi)展“6S”運(yùn)動(dòng)可以全面控制八種浪費(fèi)，從而有效地提高生產(chǎn)及管理的效益。如果把消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的各種浪費(fèi)比作治病，那么，“6S”就是一副良好的藥方。。2023/9/1328如何消除八種浪費(fèi)?開(kāi)展“6S”運(yùn)動(dòng)可以全面控制八種浪費(fèi)，從而TPM的目標(biāo)人----提高人的素質(zhì)自主維護(hù)的觀念

“我管生產(chǎn)，你管修理”

“自己的設(shè)備自己維護(hù)”設(shè)備-----徹底貫徹“6S”，

----消滅六大損失

2023/9/1329TPM的目標(biāo)人----提高人的素質(zhì)2023/8/329妨礙設(shè)備效率的因素停機(jī)損失故障停機(jī)功能停機(jī)、功能降低工作前準(zhǔn)備、調(diào)試損失更換模具、刀具、合格品前調(diào)試損失2023/9/1330妨礙設(shè)備效率的因素停機(jī)損失2023/8/330妨礙設(shè)備效率的因素速度損失暫停、空轉(zhuǎn)速度損失次品損失次品、整修損失----廢品、廢棄物料始動(dòng)成品損失加工條件不穩(wěn)定，操作人員不習(xí)慣、技能不足最終：使這些損失顯化和量化2023/9/1331妨礙設(shè)備效率的因素速度損失使這些損失顯化和量化2023/8/設(shè)備效率的管理指標(biāo)負(fù)荷時(shí)間-停機(jī)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=投入產(chǎn)量-次品產(chǎn)量投入產(chǎn)量產(chǎn)品合格率=2023/9/1332設(shè)備效率的管理指標(biāo)負(fù)荷時(shí)間-停機(jī)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=投入設(shè)備改進(jìn)的基本做法基本觀點(diǎn)：1.修復(fù)劣化設(shè)備或部位2.追求理想狀態(tài)3.排除微小缺陷4.排除不必要的調(diào)整,自動(dòng)調(diào)節(jié)2023/9/1333設(shè)備改進(jìn)的基本做法基本觀點(diǎn)：2023/8/333設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)1.設(shè)備劣化的修復(fù)熟悉正常狀態(tài)掌握發(fā)現(xiàn)劣化的方法掌握并會(huì)運(yùn)用判斷劣化原因的方法修復(fù)方法的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化2023/9/1334設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)1.設(shè)備劣化的修復(fù)2023/8/334設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)2.追求理想狀態(tài)充分發(fā)揮和保持設(shè)備的功能3.排除微小缺陷對(duì)次品和故障等結(jié)果的影響很小的缺陷微小的缺陷可能誘發(fā)其它問(wèn)題微小的缺陷與其它因素同時(shí)出現(xiàn)會(huì)造成較大問(wèn)題微小的缺陷與其它因素的連鎖反應(yīng)2023/9/1335設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)2.追求理想狀態(tài)2023/8/335設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)4.排除不必要的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)整：人們憑借經(jīng)驗(yàn)積累而養(yǎng)成的直覺(jué)、訣竅，通過(guò)反復(fù)實(shí)踐，縮小偏差幅度

調(diào)節(jié)：用機(jī)械取代人工或能機(jī)械地進(jìn)行，通過(guò)使用工夾具、測(cè)定器具或?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，進(jìn)行數(shù)值化、標(biāo)準(zhǔn)化、單純化作業(yè)偏差的損失----調(diào)整可以消除的因素-----60%

不必要的因素----排除可調(diào)化因素------替代、計(jì)量化、標(biāo)準(zhǔn)化剩余缺陷-----------40%

程序化---------標(biāo)準(zhǔn)化、手冊(cè)化提高技能-------利用手冊(cè)、教育培訓(xùn)2023/9/1336設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)4.排除不必要的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)2023/8設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)明確技能從一切現(xiàn)象所體驗(yàn)到的知識(shí)為基礎(chǔ)，能正確而且條件反射式地（不假思索）行動(dòng)，并且能長(zhǎng)期堅(jiān)持下去1.對(duì)華而不實(shí)的技能與真正的技能加以區(qū)別2.目前作業(yè)所需要的技能是什么3.將個(gè)人技能變成集體技能4.同樣的錯(cuò)誤不再犯第二次2023/9/1337設(shè)備改進(jìn)的觀點(diǎn)明確技能2023/8/337尋找設(shè)備存在的影響（一）機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)。如生產(chǎn)線上的設(shè)備阻礙作業(yè)者的動(dòng)作，或設(shè)備的個(gè)別地方向人行信道伸出而阻礙行走；運(yùn)輸工具停在區(qū)域線以外等。其不良影響有:

生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會(huì)使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率；由于機(jī)器擺放位置不當(dāng)可能會(huì)增加制品搬運(yùn)距離；設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送，也容易發(fā)生危險(xiǎn)。

2023/9/1338尋找設(shè)備存在的影響（一）機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)。如生產(chǎn)線上的設(shè)備阻尋找設(shè)備存在的影響（二）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。如電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒(méi)有定時(shí)加油；濾網(wǎng)沒(méi)有及時(shí)清掃；機(jī)器上磨損的部件沒(méi)有及時(shí)更換，等等。其不良影響有:機(jī)器不整潔，使用者會(huì)感到不舒服，影響工作士氣；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，影響它的使用壽命；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不好，導(dǎo)致故障頻繁，影響生產(chǎn)效率。2023/9/1339尋找設(shè)備存在的影響（二）機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)。如電機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒(méi)設(shè)備故障的對(duì)策故障安全余量十分充分的設(shè)備也會(huì)隨著時(shí)間的推移而強(qiáng)度劣化，以至發(fā)生故障故障對(duì)策:提高設(shè)備強(qiáng)度減輕或消除壓力維持設(shè)備強(qiáng)度不減低2023/9/1340設(shè)備故障的對(duì)策故障2023/8/340維修計(jì)劃制定點(diǎn)檢計(jì)劃重點(diǎn)設(shè)備確定保養(yǎng)計(jì)劃盡可能作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)，做出相適應(yīng)的維修計(jì)劃改良性維修計(jì)劃是對(duì)設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)，對(duì)日程、分工、人員、備料等制定的計(jì)劃2023/9/1341維修計(jì)劃制定點(diǎn)檢計(jì)劃是對(duì)設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)，對(duì)日2023維修計(jì)劃種類年度維修計(jì)劃月度維修計(jì)劃周計(jì)劃個(gè)別工程計(jì)劃2023/9/1342維修計(jì)劃種類年度維修計(jì)劃2023/8/342設(shè)備維修記錄設(shè)備維修記錄目的：維修技術(shù)信息的管理，在于做好并有效地利用維修制度中最基本的維修記錄維修記錄的種類日常維修記錄定期檢查記錄記錄分析2023/9/1343設(shè)備維修記錄設(shè)備維修記錄2023/8/343備件管理備件管理為了有效地進(jìn)行設(shè)備維修，保持適量的備件儲(chǔ)量備件管理方式

1.定期訂購(gòu)方式

2.定量訂購(gòu)方式

2023/9/1344備件管理備件管理2023/8/344維修費(fèi)管理維修費(fèi)管理技術(shù)改造與維修的區(qū)分維修費(fèi)的分類（三種）周期日常、定期維修手段預(yù)防、事后、改良按維修工程機(jī)械、電氣、測(cè)定儀器2023/9/1345維修費(fèi)管理維修費(fèi)管理2023/8/345降低維修費(fèi)的對(duì)策重新認(rèn)定定期維修周期外協(xié)工程自制化，消減外加工費(fèi)用重新認(rèn)識(shí)備件，修正庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)把故障、能源損失控制在最小范圍2023/9/1346降低維修費(fèi)的對(duì)策重新認(rèn)定定期維修周期2023/8/346設(shè)備技能教育設(shè)備技能教育---傳遞教育設(shè)備功能加工原理“我管生產(chǎn)，你管修理”----行不通全員參與2023/9/1347設(shè)備技能教育設(shè)備技能教育---傳遞教育2023/8/347第二部分本公司設(shè)備日常保養(yǎng)管理2023/9/1348第二部分本公司設(shè)備日常保養(yǎng)管理2023/8/348一、操作者職責(zé)（1）合理使用設(shè)備，不得違反操作規(guī)程和超負(fù)荷使用設(shè)備。

（2）搞好日常維護(hù)和節(jié)假日清掃工作（包含清潔、潤(rùn)滑、緊固）。

（3）規(guī)定完成設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)，協(xié)助維修工做好設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)工作。認(rèn)真搞好潤(rùn)滑工作。

（4）參加大修后設(shè)備的檢查驗(yàn)收。

（5）輪班制生產(chǎn)的要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度認(rèn)真填寫交接班記錄。

（6）管好設(shè)備附件和工、量具。

（7）經(jīng)常保持設(shè)備的完整與完好，保持設(shè)備的清潔度

2023/9/1349一、操作者職責(zé)（1）合理使用設(shè)備，不得違反操作規(guī)程和超負(fù)荷使二、設(shè)備的潤(rùn)滑管理：企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，搞好潤(rùn)滑工作是能夠保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生；減少機(jī)器磨損；延長(zhǎng)使用壽命；降低動(dòng)能消耗。因此每個(gè)企業(yè)必須重視建立潤(rùn)滑業(yè)務(wù)管理。2023/9/1350二、設(shè)備的潤(rùn)滑管理：企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備維修工作

設(shè)備潤(rùn)滑工作的“五定”

設(shè)備潤(rùn)滑工作的“五定”是企業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)人員管理工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，切實(shí)搞好“五定”才能使設(shè)備得到良好的潤(rùn)滑。“五定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。2023/9/1351

設(shè)備潤(rùn)滑工作的“五定”

設(shè)備潤(rùn)滑工作的“五定”是企業(yè)潤(rùn)滑三、“6S”活動(dòng)：要開(kāi)展全員設(shè)備管理就必須先開(kāi)展6S活動(dòng)，6S指的是整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，與5S的區(qū)別是增加了安全。是員工開(kāi)展全員管理的一個(gè)最基本前提。2023/9/1352三、“6S”活動(dòng)：要開(kāi)展全員設(shè)備管理就必須先開(kāi)展6S活動(dòng)，62023/9/13532023/8/353四、“三好”、“四會(huì)”的內(nèi)容：9/13/2023四、“三好”、“四會(huì)”的內(nèi)容：8/3/202354三

好9/13/2023三好8/3/202355管好修好用好三好（1）管好：對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)保管保養(yǎng)制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許別人動(dòng)用自己所使用的設(shè)備，亦不亂用別人的設(shè)備。管好工具，附件不丟失，損壞，放置整齊，保證安全防護(hù)裝置齊全好用，線路管道完整，自覺(jué)遵守定人制度，憑證操作使用設(shè)備。9/13/2023管好修好用好三好（1）管好：對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)保管保養(yǎng)制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)56管好修好用好三好（2）用好：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用，不精機(jī)粗用，切實(shí)執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程，不用腳踏設(shè)備外露表面，不用腳踏設(shè)備操作把和電器開(kāi)關(guān)等控制操縱系統(tǒng)，不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行裝卸工件、工具和變速，不在設(shè)備上亂堆亂放工具和半成品，細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)備防止事故發(fā)生。9/13/2023管好修好用好三好（2）用好：嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，設(shè)備不57管好修好用好三好（3）修好：設(shè)備在修理或各級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行過(guò)程中，應(yīng)積極做好及配合好設(shè)備保養(yǎng)的修理工作，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備性能，在不斷摸清設(shè)備狀況的基礎(chǔ)上，基本上能做到識(shí)別設(shè)備自然事故的部位和應(yīng)急措施，在維修工人指導(dǎo)下，培養(yǎng)獨(dú)立修復(fù)設(shè)備的一般故障的能力。9/13/2023管好修好用好三好（3）修好：設(shè)備在修理或各級(jí)保養(yǎng)進(jìn)行過(guò)程中，58

“四會(huì)”內(nèi)容9/13/2023“四會(huì)”內(nèi)容8/3/202359會(huì)使用對(duì)新設(shè)備或未操作過(guò)的設(shè)備，在進(jìn)行操作前首先熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，在有把握的情況下方可使用，新工人應(yīng)在有關(guān)人員指導(dǎo)下，方可開(kāi)動(dòng)設(shè)備。能懂得加工工藝，設(shè)備操作規(guī)程，在操作過(guò)程中應(yīng)集中思想，處理事故時(shí)必須停機(jī)。四會(huì)9/13/2023會(huì)使用對(duì)新設(shè)備或未操作過(guò)的設(shè)備，在進(jìn)行操作前首先熟悉設(shè)備性能60會(huì)保養(yǎng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外整潔，工具、附件、工件擺放整齊，認(rèn)真做好每班日保養(yǎng)工作，能正確按照設(shè)備潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑，按規(guī)定加油換油，保持油路暢通，油線、油氈濾油器清潔，做到設(shè)備外表漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光按照計(jì)劃認(rèn)真做好設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)。四會(huì)9/13/2023會(huì)保養(yǎng)經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外整潔，工具、附件、工件擺放整齊，認(rèn)真做61會(huì)檢查設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵限位器，電器安全裝置等是否靈敏、可靠，檢查一切正常后，再開(kāi)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)人員反映。設(shè)備運(yùn)行中，有異常情況，應(yīng)立即停車檢查，會(huì)同維修人員排除異常后，再于運(yùn)行。會(huì)檢查與與生產(chǎn)精度（及位置）有關(guān)的檢查項(xiàng)目。四會(huì)9/13/2023會(huì)檢查設(shè)備開(kāi)動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵限位器，電器安全裝62會(huì)排除一般故障凡屬設(shè)備一般機(jī)械故障，操作者應(yīng)能自行排除，較大故障與維修人員共同排除，操作者應(yīng)在維修人員參加下，協(xié)助排除電器機(jī)構(gòu)，凡屬責(zé)任事故所造成的設(shè)備損壞或故障，必須參加事故故障的分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施，事故發(fā)生后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)立即向有關(guān)人員匯報(bào)四會(huì)9/13/2023會(huì)排除一般故障凡屬設(shè)備一般機(jī)械故障，操作者應(yīng)能自行排除，較大63五、使用設(shè)備的五項(xiàng)原則：9/13/2023五、使用設(shè)備的五項(xiàng)原則：8/3/2023649/13/20238/3/202365六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求9/13/2023六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求8/3/202366Contents目錄01020304整齊清潔潤(rùn)滑安全9/13/2023Contents目錄01020304整齊清潔潤(rùn)滑安全8/3/67設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求

整齊

清潔工具、附件齊全，放置整齊，工具、半成品擺放合理整齊。設(shè)備的防護(hù)裝置及零件應(yīng)整齊完整。各種標(biāo)牌應(yīng)完善、清晰。各種管道，電氣線路應(yīng)安裝整齊安全可靠設(shè)備內(nèi)外清潔，外表無(wú)油垢，銹蝕及雜物。各滑動(dòng)面、絲桿、導(dǎo)柱、齒輪齒條等零件無(wú)銹斑和污垢。設(shè)備周圍場(chǎng)地要經(jīng)常保持整齊，無(wú)積油積水和雜物9/13/2023設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求整齊清潔工具、附件齊全，放置整齊，68設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求潤(rùn)滑安全要熟悉設(shè)備上的各部位及潤(rùn)滑點(diǎn)，按時(shí)按質(zhì)按量加油，保持油標(biāo)醒目。油壺、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。定期清洗及疏通。油泵壓力正常油路暢通，各部位軸承潤(rùn)滑良好。遵守操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故。電氣線路接地要可靠，絕緣良好，限位開(kāi)關(guān)，擋塊均應(yīng)靈敏可靠，信號(hào)儀表指示可靠。9/13/2023設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的四項(xiàng)要求潤(rùn)滑安全要熟悉設(shè)備上的各部位及潤(rùn)滑點(diǎn)，69七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別和內(nèi)容要求9/13/2023七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別和內(nèi)容要求8/3/2023709/13/20238/3/202371八、設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程：

9/13/2023八、設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程：

8/3/202372操作規(guī)程通則：八個(gè)不準(zhǔn)十個(gè)必須憑證操作9/13/2023操作規(guī)程通則：八個(gè)不準(zhǔn)十個(gè)必須憑證操作8/3/202373Pleaseenteryourtexthere.Pleaseenteryourtexthere憑證操作必須以學(xué)習(xí)，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)性能熟悉了解并通過(guò)考試合格后，持有設(shè)備操作證者才能單獨(dú)操作此設(shè)備。9/13/2023Pleaseenteryourtexthere.74八個(gè)不準(zhǔn)：18273645不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)他人的設(shè)備。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行急開(kāi)急停不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)設(shè)備。不準(zhǔn)在光潔面或?qū)к壝嫔戏胖霉ぞ?、工件、油壺等。不?zhǔn)在裝卸產(chǎn)品及工具時(shí)用大錘猛力敲打，以防碰傷臺(tái)面和導(dǎo)軌面不準(zhǔn)在沒(méi)有保險(xiǎn)、限位、防護(hù)裝置的情況下開(kāi)動(dòng)設(shè)備不準(zhǔn)隨意拆卸或竄用設(shè)備零件與附件及使用不合格扳手和套筒。不準(zhǔn)超負(fù)荷超規(guī)格（超重、超長(zhǎng)、超寬、超高）使用設(shè)備。9/13/2023八個(gè)不準(zhǔn)：18273645不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)他人的設(shè)備。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備75十個(gè)必須：1工作前必須查看前一班記錄（指兩班工作制），了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查各部開(kāi)關(guān)是否在規(guī)定位置2345工作前必須按潤(rùn)滑規(guī)范要求添加經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潤(rùn)滑油，并檢查油路是否暢通。必須保持油箱、油壺、油槍及各種盛油器具，油氈、油墊、油線、油標(biāo)、油盒的清潔。并定時(shí)清洗或更換。工作前必須檢查配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線等是否安全可靠，配電箱門一定要關(guān)閉。如繼續(xù)加工上一班未完成的工作時(shí)，必須認(rèn)真檢查半成品，設(shè)備擋件是否夾緊。安全可靠。9/13/2023十個(gè)必須：1工作前必須查看前一班記錄（指兩班工作制），了解設(shè)76十個(gè)必須：6工作時(shí)必須注意工作物突出部分。78910操作者離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停車機(jī)。工作后必須切斷電源，對(duì)工、卡、量具及附件要妥善放好，清除雜物擦拭設(shè)備，打掃工作場(chǎng)地，對(duì)滑動(dòng)面涂以薄層潤(rùn)滑油，并填寫各項(xiàng)記錄設(shè)備發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)，并檢查原因，排除故障或立即報(bào)告有關(guān)部門多班制操作必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，一班制操作也應(yīng)認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況9/13/2023十個(gè)必須：6工作時(shí)必須注意工作物突出部分。78910操作者離77九、開(kāi)機(jī)前檢查4123設(shè)備運(yùn)行各參數(shù)有無(wú)異常設(shè)備有無(wú)清潔、潤(rùn)滑到位設(shè)備部件有無(wú)松動(dòng)、脫落、移位、卡死現(xiàn)象先檢查設(shè)備的水、電、氣是否滿足開(kāi)機(jī)要求，水、氣有無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象，電路有無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象9/13/2023九、開(kāi)機(jī)前檢查4123設(shè)備運(yùn)行各參數(shù)有無(wú)異常設(shè)備有無(wú)清潔