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文檔簡介

火力發(fā)電機組熱工控制與智慧電廠第一章本文概述1.1火力發(fā)電是全球能源供應(yīng)的重要組成部分,占全球總發(fā)電量的四分之三以上。它是一種可靠的、可調(diào)度的和效率高的能源供應(yīng)方式,能夠滿足不斷增長的能源需求?;鹆Πl(fā)電不僅提供了大量的電力,還為工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟發(fā)展和人類社會生活提供了必需的蒸汽和熱水。

隨著全球能源需求的不斷增長,火力發(fā)電的重要性日益凸顯。它提供了穩(wěn)定的電力輸出,滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需求,并為可再生能源的發(fā)展提供了支持。此外,火力發(fā)電還具有較高的能源轉(zhuǎn)換效率,能夠?qū)⒋罅康拿禾?、天然氣等化石燃料轉(zhuǎn)化為電能,滿足社會的能源需求。

1.2熱工控制對于火力發(fā)電機組的重要性

熱工控制是火力發(fā)電機組運行的核心技術(shù)之一,對于保證機組安全、穩(wěn)定、高效運行至關(guān)重要。熱工控制通過控制各種參數(shù),如溫度、壓力、流量等,實現(xiàn)了對鍋爐、汽輪機等設(shè)備的自動化控制。它能夠保證設(shè)備的正常運行,優(yōu)化機組的運行效率,降低能源消耗和環(huán)境污染。

熱工控制在火力發(fā)電機組中的作用主要有以下幾個方面:

1.2.1保證設(shè)備安全

熱工控制能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,防止設(shè)備故障和事故的發(fā)生。它能夠保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟損失。

1.2.2提高運行效率

熱工控制能夠優(yōu)化設(shè)備的運行狀態(tài),提高設(shè)備的運行效率。通過自動化控制,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的最優(yōu)運行,降低能源消耗和運營成本。

1.2.3降低環(huán)境污染

熱工控制能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)控制,減少有害物質(zhì)的排放,降低環(huán)境污染。它能夠幫助火力發(fā)電廠實現(xiàn)清潔生產(chǎn),提高環(huán)境效益和社會形象。

1.3智慧電廠的興起及其意義

隨著信息技術(shù)和智能制造技術(shù)的快速發(fā)展,智慧電廠成為了一種新型的電廠形式。智慧電廠通過運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),實現(xiàn)了設(shè)備的智能化控制和生產(chǎn)過程的信息化管理。它能夠提高發(fā)電效率,降低運營成本,減少環(huán)境污染,并為電力行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供新的動力。

智慧電廠的興起具有以下意義:

1.3.1提高發(fā)電效率

智慧電廠運用先進的控制技術(shù)和優(yōu)化算法,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的最優(yōu)運行,提高發(fā)電效率。它能夠降低能源消耗,減少碳排放,為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。

1.3.2降低運營成本

智慧電廠通過自動化和智能化控制,能夠減少人力成本,提高生產(chǎn)效率。它還能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進行預(yù)防性維護,降低維修成本和運營成本。

1.3.3減少環(huán)境污染

智慧電廠通過精準(zhǔn)控制和優(yōu)化運行,能夠減少有害物質(zhì)的排放,降低環(huán)境污染。它有助于實現(xiàn)清潔生產(chǎn),提高企業(yè)的環(huán)境效益和社會形象。

1.3.4創(chuàng)新電力行業(yè)

智慧電廠的興起帶來了電力行業(yè)的巨大變革和創(chuàng)新。它促進了信息技術(shù)和智能制造技術(shù)的融合應(yīng)用,推動了電力行業(yè)的數(shù)字化、智能化和綠色化發(fā)展。第二章火力發(fā)電機組熱工控制的基本原理2.1火力發(fā)電機組的熱工控制系統(tǒng)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),包括傳感器、儀表、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器等組成部分。傳感器是系統(tǒng)的“感知器官”,負責(zé)監(jiān)測和感知被控制對象的參數(shù),例如溫度、壓力、流量等;儀表則用于將傳感器感知的參數(shù)進行顯示和處理,起到承上啟下的作用;調(diào)節(jié)器是系統(tǒng)的“決策機構(gòu)”,根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)對儀表的輸出進行處理,產(chǎn)生控制信號;執(zhí)行器則是系統(tǒng)的“行動機構(gòu)”,根據(jù)調(diào)節(jié)器的控制信號對被控制對象進行操作。

以一個具體的例子來說,火力發(fā)電機組的溫度控制系統(tǒng)中,傳感器負責(zé)感知鍋爐的水溫,儀表負責(zé)將傳感器感知的水溫顯示出來,并通過儀表的輸出連接到調(diào)節(jié)器;調(diào)節(jié)器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度值和當(dāng)前水溫值的差異,決定是否需要調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒強度,從而改變水溫;執(zhí)行器則根據(jù)調(diào)節(jié)器的控制信號,對鍋爐的燃燒強度進行調(diào)節(jié),使得水溫維持在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)。

2.2熱工控制的主要任務(wù)和目標(biāo)

熱工控制的主要任務(wù)是通過調(diào)節(jié)火力發(fā)電機組中的各個設(shè)備,使其達到預(yù)設(shè)的目標(biāo)狀態(tài)。具體來說,熱工控制的任務(wù)包括:控制鍋爐的燃燒強度、蒸汽壓力、水位等參數(shù),控制汽輪機的轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),控制發(fā)電機的輸出電力等。

熱工控制的目標(biāo)是通過優(yōu)化火力發(fā)電機組的運行,提高能源的利用率,降低能源的消耗,同時保證發(fā)電機組的穩(wěn)定和安全運行。例如,在鍋爐的水溫控制中,如果水溫過高,會導(dǎo)致蒸汽管道的損壞;如果水溫過低,則會影響發(fā)電機的輸出電力。因此,熱工控制的目的是通過精確地控制鍋爐的燃燒強度和蒸汽壓力等參數(shù),使水溫維持在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi),既保證了發(fā)電機的穩(wěn)定運行,又實現(xiàn)了能源的高效利用。

2.3熱工控制的原理簡述

熱工控制的原理主要是通過測量、比較、調(diào)整來實現(xiàn)對被控制對象的精確控制。具體來說,熱工控制通過傳感器對被控制對象的參數(shù)進行測量,將測量結(jié)果與預(yù)設(shè)的參數(shù)進行比較,根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生控制信號,通過執(zhí)行器對被控制對象進行操作,使其達到預(yù)設(shè)的目標(biāo)狀態(tài)。

在火力發(fā)電機組的熱工控制中,控制原理的應(yīng)用非常廣泛。例如,在鍋爐的水溫控制中,通過測量鍋爐中的水溫,與預(yù)設(shè)的水溫進行比較,根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生控制信號,控制鍋爐的燃燒強度和蒸汽壓力,使得水溫維持在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)。

總的來說,熱工控制在火力發(fā)電機組中起著至關(guān)重要的作用,通過對各個設(shè)備的精確控制和優(yōu)化運行,實現(xiàn)了能源的高效利用和發(fā)電機組的穩(wěn)定運行。隨著科技的不斷發(fā)展,智慧電廠的概念逐漸成為行業(yè)熱點,熱工控制也將與、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)相結(jié)合,為火力發(fā)電行業(yè)的發(fā)展注入新的動力。第三章火力發(fā)電機組的熱工控制技術(shù)3.1經(jīng)典控制理論是熱工控制領(lǐng)域的基礎(chǔ),其主要研究系統(tǒng)的穩(wěn)定性、性能優(yōu)化和抗干擾能力。在火力發(fā)電機組中,經(jīng)典控制理論主要用于解決線性時不變問題,通過PID控制器、滑模控制器等手段對溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)進行控制。PID控制器在工業(yè)應(yīng)用中廣泛使用,其通過比例、積分、微分三個參數(shù)的調(diào)整來實現(xiàn)對被控對象的精確控制?;?刂破鲃t具有對參數(shù)變化和外部干擾不敏感的優(yōu)點,能夠在復(fù)雜環(huán)境中實現(xiàn)高效控制。

在實際應(yīng)用中,經(jīng)典控制理論取得了顯著的成效。例如,采用PID控制器對汽輪機轉(zhuǎn)速進行控制,可以實現(xiàn)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速并提高能源利用率;滑??刂破髟谌紵刂葡到y(tǒng)中能夠克服燃料變化和負荷波動的影響,保證燃燒的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。

3.2現(xiàn)代控制理論與應(yīng)用

現(xiàn)代控制理論相對于經(jīng)典控制理論,更注重系統(tǒng)性和全局性。該理論主要研究多變量、非線性、時變系統(tǒng)的控制問題。在火力發(fā)電機組中,現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用包括模型預(yù)測控制、最優(yōu)控制、魯棒控制等。

模型預(yù)測控制通過建立系統(tǒng)模型,對未來一段時間內(nèi)的系統(tǒng)輸出進行預(yù)測,并以此為依據(jù)進行優(yōu)化控制。最優(yōu)控制則是在滿足特定約束條件下,尋找最優(yōu)的控制策略以實現(xiàn)目標(biāo)函數(shù)的最小化。魯棒控制則針對不確定性和擾動導(dǎo)致的系統(tǒng)偏差進行矯正,保證控制的穩(wěn)定性和精度。

在實際應(yīng)用中,現(xiàn)代控制理論在火力發(fā)電機組熱工控制中也取得了顯著的成果。例如,采用模型預(yù)測控制能夠?qū)崿F(xiàn)鍋爐燃燒過程的精確控制,提高能源利用率;最優(yōu)控制在蒸汽動力系統(tǒng)中能夠?qū)崿F(xiàn)能耗和性能的優(yōu)化平衡;魯棒控制在復(fù)雜環(huán)境中能夠保證控制的穩(wěn)定性和精度。

3.3先進控制技術(shù)與應(yīng)用

隨著科技的發(fā)展,先進控制技術(shù)逐漸應(yīng)用于火力發(fā)電機組的熱工控制中。這些技術(shù)包括人工智能、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯等。先進控制技術(shù)能夠處理更為復(fù)雜的控制系統(tǒng)問題,提高系統(tǒng)的智能化和自主化程度。

人工智能技術(shù)在熱工控制中的應(yīng)用包括專家系統(tǒng)、遺傳算法、強化學(xué)習(xí)等。專家系統(tǒng)通過專家知識和推理規(guī)則對系統(tǒng)進行評估和決策,遺傳算法則通過自然選擇和遺傳變異來尋找最優(yōu)解,強化學(xué)習(xí)通過與環(huán)境的交互來學(xué)習(xí)控制策略。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為一種模擬人腦神經(jīng)元結(jié)構(gòu)的計算模型,能夠?qū)W習(xí)和模擬復(fù)雜的非線性關(guān)系。模糊邏輯通過模糊推理和決策,能夠處理不確定性和含糊性。

在實際應(yīng)用中,先進控制技術(shù)也取得了顯著的成果。例如,采用技術(shù)對鍋爐燃燒過程進行優(yōu)化控制,能夠提高能源利用率并減少排放;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在蒸汽動力系統(tǒng)中能夠?qū)Χ嘧兞筷P(guān)系進行學(xué)習(xí)和模擬,提高控制的精度和穩(wěn)定性;模糊邏輯在熱工控制中能夠處理不確定性和含糊性,提高控制的魯棒性和適應(yīng)性。

總的來說,經(jīng)典控制理論、現(xiàn)代控制理論和先進控制技術(shù)在火力發(fā)電機組的熱工控制中都發(fā)揮了重要作用。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,先進控制技術(shù)的應(yīng)用將更加廣泛和深入,為火力發(fā)電廠的智能化和可持續(xù)發(fā)展提供更多可能。第四章智慧電廠的概念與技術(shù)4.1智慧電廠是一種基于現(xiàn)代信息技術(shù)和智能控制技術(shù)的新型發(fā)電廠形態(tài)。它通過智能化、自動化和數(shù)字化技術(shù),實現(xiàn)對電廠各個環(huán)節(jié)的智能管理和優(yōu)化控制,提高能源利用效率,降低環(huán)境污染,并實現(xiàn)電廠運營的可持續(xù)性發(fā)展。

智慧電廠具有以下特性:

1、智能化:智慧電廠采用先進的傳感器、智能儀表和自動化技術(shù),實現(xiàn)對發(fā)電過程的智能監(jiān)控和管理,提高了對電力系統(tǒng)的整體把握和管控能力。

2、數(shù)字化:智慧電廠全面采用數(shù)字化技術(shù),將發(fā)電過程的數(shù)據(jù)進行全面采集、傳輸、存儲和分析,提高了數(shù)據(jù)利用效率和決策科學(xué)性。

3、節(jié)能環(huán)保:智慧電廠通過優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、提高能源利用效率,實現(xiàn)了節(jié)能減排和環(huán)保目標(biāo)。

4、可可持續(xù)發(fā)展:智慧電廠具有更好的經(jīng)濟效益和社會效益,能夠推動社會的可持續(xù)發(fā)展。

4.2智慧電廠的關(guān)鍵技術(shù)

智慧電廠的關(guān)鍵技術(shù)包括:

1、數(shù)字化控制技術(shù):利用傳感器、智能儀表等設(shè)備實現(xiàn)對發(fā)電過程的全面數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,并通過數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸、存儲和分析。

2、智能監(jiān)測技術(shù):采用機器學(xué)習(xí)、人工智能等先進技術(shù),實現(xiàn)對發(fā)電設(shè)備的智能監(jiān)測和管理,提高了設(shè)備的運行效率和安全性。

3、優(yōu)化控制技術(shù):通過優(yōu)化控制算法和模型,實現(xiàn)對發(fā)電過程的優(yōu)化控制,提高了能源利用效率和降低了環(huán)境污染。

4、云計算技術(shù):采用云計算技術(shù),實現(xiàn)對海量數(shù)據(jù)的存儲和分析,提高了數(shù)據(jù)利用效率和決策科學(xué)性。

5、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù):通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通和信息的共享,提高了設(shè)備的運行效率和安全性。

4.3智慧電廠的應(yīng)用與發(fā)展

智慧電廠已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。在中國,一些大型發(fā)電企業(yè)已經(jīng)開始推進智慧電廠的建設(shè),如國家電網(wǎng)、華能集團等。這些企業(yè)在數(shù)字化控制、智能監(jiān)測、優(yōu)化控制、云計算和物聯(lián)網(wǎng)等方面取得了一系列重要成果,推動了智慧電廠的快速發(fā)展。

未來,隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進步,智慧電廠將會實現(xiàn)更多的應(yīng)用和發(fā)展。例如,通過智能監(jiān)測技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)測性維護,減少了設(shè)備的故障率和維修成本;通過優(yōu)化控制技術(shù)實現(xiàn)對發(fā)電過程的精細管理,提高了能源利用效率和降低了環(huán)境污染;通過云計算和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)信息的共享和設(shè)備的互聯(lián)互通,提高了設(shè)備的運行效率和安全性。

總之,智慧電廠是未來發(fā)電廠的重要形態(tài),它將不斷推動能源行業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展,為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻。第五章火力發(fā)電機組熱工控制在智慧電廠中的應(yīng)用5.1隨著科技的不斷進步,智慧電廠已經(jīng)成為電力工業(yè)的發(fā)展趨勢。在這個過程中,熱工控制發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。熱工控制不僅可以提高機組效率,降低能耗,還可以確保機組運行的安全性和穩(wěn)定性。智慧電廠的發(fā)展需要依賴先進的控制系統(tǒng),而熱工控制正是其中的核心。

5.2熱工控制在智慧電廠中的具體應(yīng)用

在智慧電廠中,熱工控制得到了廣泛應(yīng)用。首先,在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面,熱工控制能夠幫助優(yōu)化設(shè)計,提高設(shè)備的運行效率。其次,在生產(chǎn)過程控制方面,熱工控制能夠?qū)崿F(xiàn)自動化運行,提高機組的穩(wěn)定性和安全性。此外,在能源管理方面,熱工控制可以幫助智慧電廠實現(xiàn)節(jié)能減排,提高能源利用效率。

5.3熱工控制在智慧電廠中的挑戰(zhàn)與對策

然而,在智慧電廠的發(fā)展過程中,熱工控制也面臨著一些挑戰(zhàn)。例如,復(fù)雜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、高要求的控制精度以及惡劣的工況條件等都給熱工控制帶來了巨大的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn),我們需要采取一些有效的對策。首先,加強技術(shù)研發(fā),提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。其次,加強人員培訓(xùn),提高操作和維護人員的技能水平。最后,加強與國內(nèi)外同行的交流與合作,引進先進的技術(shù)和經(jīng)驗,不斷提高熱工控制的水平。

總之,熱工控制在智慧電廠的發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。我們應(yīng)當(dāng)充分認識熱工控制在智慧電廠中的重要性,掌握其在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、生產(chǎn)過程控制和能源管理等方面的具體應(yīng)用,并采取有效的對策應(yīng)對面臨的挑戰(zhàn),推動智慧電廠的健康發(fā)展。第六章案例分析6.1該火力發(fā)電廠采用典型的煤粉鍋爐系統(tǒng),包括磨煤機、燃燒器、鍋爐本體和蒸汽輪機等主要設(shè)備。為了確保鍋爐燃燒過程的穩(wěn)定性和安全性,該電廠采用了分散控制系統(tǒng)(DCS)進行熱工控制。DCS系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全面、靈活的控制策略,以滿足不同工況下的燃燒需求。

在熱工控制方案的設(shè)計和實施階段,該電廠根據(jù)煤粉鍋爐的工藝流程和主要設(shè)備的特點,制定了以下控制策略:

1、磨煤機控制:根據(jù)給煤機的轉(zhuǎn)速和磨煤機的進出口溫度,調(diào)節(jié)進入磨煤機的空氣流量,以確保煤粉在燃燒器內(nèi)充分燃燒。

2、燃燒器控制:根據(jù)鍋爐爐膛的燃燒值和煙氣含氧量,調(diào)整燃燒器的煤粉和空氣配比,以實現(xiàn)最佳燃燒效果。同時,為了防止鍋爐爐膛爆燃,設(shè)置了爐膛負壓監(jiān)測和安全保護裝置。

3、鍋爐本體控制:根據(jù)蒸汽壓力、蒸汽溫度和鍋爐水位等參數(shù),對送入鍋爐的燃料量和水流量進行調(diào)節(jié),以保證蒸汽品質(zhì)和鍋爐效率。

4、蒸汽輪機控制:根據(jù)蒸汽壓力和蒸汽溫度,調(diào)整蒸汽輪機的閥門開度和轉(zhuǎn)速,以滿足負荷需求。

經(jīng)過實際運行驗證,該火力發(fā)電廠的DCS系統(tǒng)在提高鍋爐燃燒效率、降低煤耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)揮了重要作用。然而,與同類型電廠相比,該電廠的熱工控制在自動化程度、節(jié)能減排效果和可靠性等方面仍存在一定的提升空間。

6.2某智慧電廠的熱工控制實踐

該智慧電廠采用了先進的超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù),通過集成化、智能化控制系統(tǒng)(ICS)實現(xiàn)了熱工控制的全面優(yōu)化。ICS系統(tǒng)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對燃煤鍋爐系統(tǒng)的實時監(jiān)控和控制,還能進行智能故障診斷和預(yù)測,提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

在熱工控制方案的設(shè)計和實施階段,該電廠根據(jù)超超臨界燃煤發(fā)電工藝流程和主要設(shè)備的特點,制定了以下控制策略:

1、燃煤輸送控制:采用先進的煤粉計量裝置,根據(jù)給煤機的轉(zhuǎn)速和煤粉溫度,自動調(diào)整進入磨煤機的煤粉流量,確保燃燒過程穩(wěn)定。

2、燃燒器協(xié)同控制:通過多級燃燒器協(xié)同工作,根據(jù)鍋爐爐膛的燃燒值和煙氣含氧量,優(yōu)化燃料配比和空氣流量,實現(xiàn)高效燃燒和降低NOx排放。

3、鍋爐爐膛安全監(jiān)控:實時監(jiān)測爐膛溫度、壓力和負壓等參數(shù),采用智能算法預(yù)測爐膛爆燃風(fēng)險,確保鍋爐燃燒過程的安全性。

4、基于模型的智能控制:利用先進的過程控制算法和模型預(yù)測控制(MPC),根據(jù)鍋爐系統(tǒng)的動態(tài)特性,對蒸汽壓力、蒸汽溫度和鍋爐水位等關(guān)鍵參數(shù)進行優(yōu)化控制。

5、性能指標(biāo)預(yù)測與優(yōu)化:通過數(shù)據(jù)分析和機器學(xué)習(xí),預(yù)測未來的負荷需求和煤耗情況,優(yōu)化燃煤供應(yīng)鏈和發(fā)電計劃,提高電廠的整體經(jīng)濟性。

經(jīng)過實際運行驗證,該智慧電廠的ICS系統(tǒng)在提高鍋爐燃燒效率、降低煤耗、減少環(huán)境污染以及提高系統(tǒng)可靠性等方面取得了顯著成效。與同類型電廠相比,該電廠的熱工控制在智能化水平、節(jié)能減排效果和運行效率等方面具有明顯優(yōu)勢。第七章結(jié)論與展望致謝7.1火力發(fā)電機組熱工控制與智慧電廠之間存在著密切的聯(lián)系。首先,火力發(fā)電機組是能源供應(yīng)的重要設(shè)備,其熱工控制水平對于智慧電廠的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。熱工控制系統(tǒng)的優(yōu)化和完善可以提高機組的運行效率,減少能源消耗和環(huán)境污染,進而提高智慧電廠的經(jīng)濟效益和社會效益。

其次,智慧電廠是以數(shù)字化、信息化為核心的新型電廠,其熱工控制水平直接影響著電廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。先進的熱工控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對機組運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和智能控制,提高機組的穩(wěn)定性和可靠性,降低運營成本,提高電力生產(chǎn)的市場競爭力。

最后,兩者的緊密結(jié)合使得智慧電廠成為了當(dāng)前社會發(fā)展的必然趨勢。隨著技術(shù)的不斷更新和進步,火力發(fā)電機組的熱工控制和智慧電廠

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