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第四章鋼筋混凝土工程工藝過程:水泥、砂石、水、外加劑配制、攪拌鋼筋加工、安裝模板制作、安裝澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模清理主要內(nèi)容:1.模板工程2.鋼筋工程3.砼工程施工特點(diǎn):工種多、結(jié)合緊密第一節(jié)模板工程一、模板系統(tǒng)的組成、作用及要求1、組成:(1)模型板(2)支撐系統(tǒng)(3)緊固件(1)模型板:主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一定的荷載。2、作用:(2)支撐系統(tǒng):保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置,同時(shí)也承受和傳遞各種荷載,并與緊固件一起保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。(3)緊固件:保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。3、模板系統(tǒng)的基本要求:(1)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。(2)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載、側(cè)壓力及施工荷載,不致發(fā)生不允許的下沉與變形。(3)構(gòu)造要簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,有利于混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)。(4)模板接縫嚴(yán)密,不漏漿。(5)能多次周轉(zhuǎn)使用,節(jié)約材料。二、模板的分類1、按所用材料分:(1)木模板:重量輕,制作、改制、裝拆、運(yùn)輸均較方便,一次投資少,但易開裂、翹曲與變形,周轉(zhuǎn)次數(shù)少。(2)膠合板模板:除具有木模板的優(yōu)點(diǎn)外,還有平面尺寸大,質(zhì)輕,表面平整,可多次使用。組合式鋼模板鋼定型模板由邊框、面板、橫肋組成,面板為2.3~2.5mm的鋼板,模板類型主要有平面模板、陰角模板、陽角模板和連接模板,連接件主要有U型卡、鉤頭螺栓、對拉螺栓和扣件等。鋼模板一次性投資大,需多次周轉(zhuǎn)使用才有經(jīng)濟(jì)效益,工人操作勞動強(qiáng)度大,回收及修整的難度大,鋼定型模板已逐漸較少使用。鋼定型模板U型卡鉤頭螺栓對拉螺栓陰角模板1.1組合式模板共60頁第4頁(3)組合鋼模板工具式模板,裝拆方便,表面光滑,不易變形,經(jīng)久耐用,但一次投資大,易腐蝕,不易改制。(4)鋼筋混凝土模板和鋼絲網(wǎng)水泥模板:在施工時(shí)充作模板,完工后成為結(jié)構(gòu)本身的一部分。(5)塑料模板與鋁合金模板質(zhì)輕耐用,裝拆方便,可多次使用,但造價(jià)貴,很少使用。1.3模殼是用于鋼筋砼密肋樓板的一種工具式模板。密肋樓板由薄板與間距較小的密肋組成,模板的拼裝難度大,且不經(jīng)濟(jì)。采用塑料或玻璃鋼按密肋樓板的規(guī)格尺寸加工成需要的模殼,則具有一次成型、多次周轉(zhuǎn)的便利。模殼成品堆場密肋樓板模殼安裝密肋樓板澆筑砼前采用模殼的密肋樓板1模板的種類共60頁第7頁2、按施工方法分:(1)拆移式模板:由預(yù)制定型配件組成,在施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝,但澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,即可拆除,經(jīng)修理后再周轉(zhuǎn)使用。(2)活動式模板:由預(yù)先按特定的結(jié)構(gòu)形式做成,隨工程進(jìn)行而垂直或水平移動,工程結(jié)束后拆除。它又可分為滑升式、提升式、移動式。飛模分有支腿飛模和無支腿飛模兩類,國內(nèi)常用有支腿飛模,設(shè)有伸縮式或折疊式支腿。飛模有鋼管組合式飛模、門式架飛模、跨越式桁架飛模。飛模要求一次組裝、重復(fù)使用,簡化模板支拆工序,節(jié)約模板支拆用工。飛模在施工中不再落地,以免造成施工場地緊張。飛模轉(zhuǎn)層飛模在樓間整體移動2.9飛模(臺模)共60頁第33頁3.2.7大模板大模板——大尺寸工具式模板,通常將承重剪力墻或全部內(nèi)外墻體混凝土的模板制成片狀大模板,根據(jù)需要,每道墻面可制成一塊或數(shù)塊,由起重機(jī)進(jìn)行裝拆吊運(yùn)。三、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中常用模板的構(gòu)造與安裝1、基礎(chǔ)模板:特點(diǎn):高度小而體積較大2、柱模板特點(diǎn):斷面尺寸不大但比較高2、柱模板特點(diǎn):斷面尺寸不大但比較高構(gòu)造:每500~1000mm加柱箍一道,兩方向加支撐和拉桿。(樓板上埋鋼筋環(huán)或鋼筋頭做支點(diǎn)和固定點(diǎn))要點(diǎn):按彈線固定底框,再立模板、安柱箍、加支撐;留梁口、澆筑口、模底清掃口;校好垂直度,支撐牢固,柱間拉接穩(wěn)定。允許偏差:截面尺寸+4、-5mm;層高垂直度偏差<6mm(全高≤5m)、<8mm(全高>5m)。3、梁模板特點(diǎn):跨度較大而寬度不大梁鋼筋骨架4、樓板模板特點(diǎn):面積大,厚度一般不大,橫向側(cè)壓力很小。梁鋼筋骨架:梁板鋼筋關(guān)系5、墻體模板特點(diǎn):高度大而厚度小,主要是承受混凝土的側(cè)向壓力。6、樓梯模板特點(diǎn):樓梯模板要傾斜支設(shè),且要能形成踏步。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除(一)拆除模板時(shí)混凝土的強(qiáng)度:1.
不承重的模板,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí),方可拆除。2.承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),方能拆除。(二)模板的拆除順序和方法模板的拆除順序一般是先非承重模板,后承重模板;先側(cè)板,后底板。大型結(jié)構(gòu)的模板,拆除時(shí)必須事前制訂詳細(xì)方案。第二節(jié)、鋼筋工程一、鋼筋的分類驗(yàn)收和存放1、種類:常用鋼材:鋼筋直徑6~40mm鋼絲直徑3~5mm鋼絞線由不同數(shù)量的鋼絲制成按其化學(xué)成分分為:低碳鋼鋼筋普通低合金鋼鋼筋按其軋制外形分為:光面鋼筋變形鋼筋--螺紋、月牙紋按其加工方法分為:熱軋鋼筋熱處理鋼筋根據(jù)屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度不同分為:Ⅰ~I(xiàn)Ⅴ級鋼筋出廠時(shí),在每捆(盤)上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號、爐罐(批)號、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。驗(yàn)收內(nèi)容:①查對標(biāo)牌;②外觀檢查;③力學(xué)性能試驗(yàn);④如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性質(zhì)顯著不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。2、驗(yàn)收:三、鋼筋連接常見的鋼筋連接方法:1、綁扎連接2、焊接連接3、機(jī)械連接(一)鋼筋焊接分類:①壓焊:閃光對焊、電阻對焊、氣壓焊。②熔焊:電弧焊、電渣壓力焊。可焊性:在一定焊接工藝條件下,鋼筋具有良好的焊接質(zhì)量(沒有細(xì)孔、氣泡、裂紋、非金屬結(jié)合等缺陷及鋼筋機(jī)械性能不縮減很多)的性能。1、閃光對焊廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對焊,不可能時(shí)才用電弧焊。鋼筋對焊接頭的外形圖1—鋼筋;2—接頭4.1鋼筋焊接對焊接頭近景共62頁第29頁2、電弧焊電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化,待其凝固便形成焊縫或接頭。廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊接頭型式:①搭接焊接頭(單、雙面焊縫)②幫條焊接頭(單、雙面焊縫)③剖口焊接頭(平、立焊)④熔槽幫條焊接頭(d≥25mm鋼筋)3、電渣壓力焊多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向鋼筋的焊接接長。與電弧焊比較,它工效高、成本低。分自動與手工電渣壓力焊4、電阻點(diǎn)焊主要用于鋼筋的交叉連接,如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架。它生產(chǎn)效率高,節(jié)約材料,應(yīng)用廣泛。常用點(diǎn)焊機(jī):①單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)②多頭點(diǎn)焊機(jī)③懸掛式點(diǎn)焊機(jī)④手提式點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)操作現(xiàn)場:5、氣壓焊
氣壓焊接鋼筋是利用乙炔-氧混合氣體燃燒的高溫火焰對已有初始壓力的兩根鋼筋端面接合處加熱,使鋼筋端部產(chǎn)生塑性變形,并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散,當(dāng)鋼筋加熱到約1250~1350℃時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛,使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。特點(diǎn):設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本低,不會使鋼筋出現(xiàn)材質(zhì)劣化傾向,可進(jìn)行全方位(豎向、水平、斜向)焊接(二)鋼筋機(jī)械連接1、鋼筋擠壓連接(又稱鋼筋套筒冷壓連接)
將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi),利用液壓驅(qū)動的擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓,使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形,使它緊緊咬住變形鋼筋實(shí)現(xiàn)連接。它適用于豎向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。與焊接相比:具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點(diǎn)。2、鋼筋錐螺紋套管連接施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對中性好。1、鋼筋錐螺紋套管連接
施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對中性好。2、等強(qiáng)墩粗或滾軋直螺紋套管連接:具有工藝簡單、施工速度快、無明火作業(yè)、不受氣候影響、受工人影響小等優(yōu)點(diǎn)。鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)生產(chǎn)工藝:①鋼筋端部鐓粗
②切削直螺紋
③用連接套筒對接鋼筋⑼鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度,可用水泥砂漿墊塊(限制和淘汰)塑料卡(推薦使用)墊在鋼筋與模板之間進(jìn)行控制,墊塊應(yīng)布置成梅花形,其相互間距不大于1m,上下雙層鋼筋之間的尺寸可用綁扎短鋼筋來控制??刂其摻铐疟Wo(hù)層用的塑料卡塑料環(huán)圈控制柱鋼筋的砼保護(hù)層厚度塑料墊塊控制樓板鋼筋的砼保護(hù)層厚度5.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定共62頁第59頁(二)、鋼筋代換代換方法:1、等強(qiáng)代換:
結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強(qiáng)度控制時(shí),按強(qiáng)度相等原則代換。2、等面積代換:構(gòu)件按最小配筋率控制時(shí),按鋼筋面積相等原則代換。3、等彎矩代換:構(gòu)件按裂縫寬度或抗裂性要求控制時(shí),代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫或抗裂性驗(yàn)算。一、混凝土的制備1、工序:原材料制備儲存計(jì)量攪拌2、要求:①混凝土硬化后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號;②滿足施工對和易性的要求;③符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則;④滿足耐酸、堿、防水、抗凍、快硬、緩凝等特殊要求。3、混凝土生產(chǎn)方式①現(xiàn)場分散攪拌:效率差,原材料浪費(fèi),現(xiàn)場混亂等。②集中攪拌:使用商品混凝土,經(jīng)濟(jì)效益好。三、混凝土的運(yùn)輸(一)對混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)幕疽笫牵孩俨划a(chǎn)生離析現(xiàn)象;②保證澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度;③在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。(二)保證質(zhì)量的措施1、避免分層離析的措施:①運(yùn)輸?shù)缆菲教梗\(yùn)輸距離短,車輛行駛平穩(wěn);②盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù);③注意混凝土傾倒方法。2、避免坍落度變化的措施:①盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù);②運(yùn)輸混凝土的工具應(yīng)嚴(yán)密不漏漿、不吸水;③盛混凝土的容器使用前應(yīng)用水濕潤。熱天蓋嚴(yán),冬天保溫免凍。(三)常用的運(yùn)輸工具1、運(yùn)輸方式:水平運(yùn)輸:地面水平運(yùn)輸、樓面水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸:2、運(yùn)輸工具:①混凝土垂直運(yùn)輸:塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗、井架。②混凝土水平運(yùn)輸:雙輪手推車、機(jī)動翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車。3、主要運(yùn)輸工具特點(diǎn)(1)混凝土攪拌運(yùn)輸車:(3)混凝土泵運(yùn)輸輸送能力大,速度快,效率高,節(jié)省人力,能連續(xù)作業(yè)。優(yōu)點(diǎn):帶布料桿的混凝土泵車(2)樓面水平運(yùn)輸:雙輪手推車,塔吊兼顧,混凝土泵加布料桿。四、混凝土的澆筑和搗實(shí)其質(zhì)量完成的好壞,對混凝土的密實(shí)性、耐久性、結(jié)構(gòu)整體性及外形的正確性有決定性作用。(一)澆筑工作的一般規(guī)定1、澆筑工作的一般要求:①必須保證混凝土均勻密實(shí),填滿模板整個(gè)空間;②新舊混凝土結(jié)合良好(即施工縫);③拆模后,混凝土表面平整光滑;④混凝土中鋼筋及預(yù)埋件的位置正確。布料攤平、搗實(shí)和抹面修整2、保證質(zhì)量的措施(1)必須充分做好澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作;①對模板工程;②對鋼筋工程。(2)混凝土必須分層澆筑;(3)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;(4)留設(shè)施工縫。3、正確處理施工縫(1)留設(shè)原則:施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。(2)施工縫的處理:①待已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才可進(jìn)行施工縫處施工;②首先進(jìn)行鑿毛、清洗,清除泥垢、浮渣、松動石子等,積水要清除(施工縫處);③滿鋪一層10~15mm厚水泥漿或與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿后,即可繼續(xù)澆筑混凝土。(3)施工縫留設(shè)位置①柱子施工縫位置②樓蓋施工縫位置2、大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑(1)特點(diǎn):①大體積混凝土承受荷載大,整體性要求高,不允許留施工縫;②大體積混凝土澆筑后水泥水化熱量大,混凝土內(nèi)部溫度顯著升高,而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,如溫差過大則易于在混凝土表面產(chǎn)生裂紋。③在混凝土內(nèi)部逐漸冷卻產(chǎn)生收縮時(shí),由于受到基底或已澆筑的混凝土的約束,接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),與約束接觸處會產(chǎn)生裂縫。(2)預(yù)防措施減少澆筑后混凝土內(nèi)外溫差(不宜超過250C)的方法:①選用水化熱低的水泥;②降低水泥用量;③摻入適量的粉煤灰;④降低澆筑速度和減小澆筑層厚度;⑤采取人工降溫措施;⑥必要時(shí),可留施工縫而分段分層澆筑。(4)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案①全面分層;②分段分層;③斜面分層。根據(jù)結(jié)構(gòu)物的具體尺寸、搗實(shí)方法和混凝土供應(yīng)能力,通過計(jì)算選擇澆筑方案。
⑤加強(qiáng)砼的保濕、保溫,采取在砼表面覆蓋保溫材料或蓄水養(yǎng)護(hù),減少砼表面的熱擴(kuò)散;⑥與設(shè)計(jì)方協(xié)商,設(shè)置“后澆帶”。大體積砼澆筑前溫度計(jì)預(yù)埋一線通大體積砼電腦測溫系統(tǒng)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器溫差現(xiàn)場測量1.1混凝土澆筑共50頁第18頁七、常見質(zhì)量事故(1)麻面麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn),而無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實(shí)、氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。(2)露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板,以致混凝土保護(hù)層厚度不夠所造成的。有時(shí)也因缺邊、掉角而露筋。(3)蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿,露出石子的深度大于5㎜但小于保護(hù)層的蜂窩狀缺陷。它主要是由配合比不準(zhǔn)確、漿少石子多,或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理,造成砂漿與石子分離、模板嚴(yán)重漏漿等原因產(chǎn)生。(4)孔洞孔洞系指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著孔隙,局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住,或混凝土流動性差,或混凝土分層離析,振搗不實(shí),混凝土受凍,混入泥塊雜物等所致。(5)縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產(chǎn)生原因是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。(6)缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕,棱角處混凝土中水分被模板吸去,水化不充分使強(qiáng)度降低,以及拆模時(shí)棱角損環(huán)或拆模過早,拆模后保護(hù)不好也會造成棱角損環(huán)。(7)裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養(yǎng)護(hù)不良、水分蒸發(fā)過快以及結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下地基產(chǎn)生不均勻沉陷,模板、支撐沒有固定牢固,拆模時(shí)受到劇烈振動等。(8)強(qiáng)度不足混凝土強(qiáng)度不足原因是多方面的,主要是原材料達(dá)不到規(guī)定的要求,配合比不準(zhǔn)、攪拌不均、振搗不實(shí)及養(yǎng)護(hù)不良等。常見的砼成型質(zhì)量缺陷3.1混凝土
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