冬季施工措施

冬季施工措施冬季施工措施#/14冬天施工的準備以及冬天施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬天施工中混凝土的常有質(zhì)量通病和預(yù)防舉措二、冬天施工準備技術(shù)準備1、施工技術(shù)方案（舉措）的擬訂一定以保證施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必定的技術(shù)靠譜性和經(jīng)濟合理性.2、擬訂的施工技術(shù)方案（舉措）中，應(yīng)擁有以下內(nèi)容:施工部署（進度安排），施工程序，施工方法，機具與資料分配計劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn)（測溫人員，摻外加劑人員）與勞動力計劃，資料與外加劑資料計劃，操作重點，質(zhì)量控制重點，檢測項目等方面.生產(chǎn)準備依據(jù)擬訂的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的防凍，攪拌機棚的，場所的整平及暫時道路的設(shè)置，裝飾工程的門窗關(guān)閉及保溫.資源準備依據(jù)擬訂的計劃組織好外加劑資料，保溫資料，施工儀表（測溫劑），員工勞動保護用品等的準備工作.三、冬天施工主要的技術(shù)舉措（一）土方工程1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬天施工，如需在冬天施工，則應(yīng)擬訂詳細

的施工計劃，合理的施工方案及確實可行的技術(shù)舉措， 同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)達成施工.2、施工現(xiàn)場的道路要保持通暢，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必需的防滑舉措（比如沿路覆蓋草袋）.3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時，要采納對舊建筑物地基土免受凍害的舉措.施工時，盡量做到快挖快填，以防備地基受凍.4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水舉措，防備產(chǎn)生積水，造成因為土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.5、開挖好的基坑底部應(yīng)采納必需的保溫舉措，如保存腳泥或鋪設(shè)草包.6、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫資料清理潔凈.7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超出填土整體積的15%.室內(nèi)的坑，槽，管溝不得用含有凍土塊的土回填.8、回填采納人工回填時，每層鋪土厚度不超出 20cm，厚度為10—15cm.9、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防備基土或填土層受凍.（二）樁基工程1、施工前，應(yīng)編制專項施工方案和技術(shù)舉措.2、樁基礎(chǔ)的軸線引出的距離應(yīng)適合增添，免得在打樁時受凍土硬殼層的影響.水平點的數(shù)目不該少于兩個.3、預(yù)制樁的混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計的70%方可起吊，達到的100%方可運輸和打樁.4、樁的堆放應(yīng)試慮到樁機的前進路線和打樁次序，且樁的堆放層數(shù)應(yīng)不超過4層.（三）鋼筋工程1、鋼筋冷拉（1）鋼筋負溫冷拉時，可采納控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法.關(guān)于不可以分清爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采納控制冷拉率的方法.（2）在負溫條件下采納控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，因為伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，所以在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提升.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)切合下表的要求:2、鋼筋負溫焊接（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員一定擁有焊工上崗證， 才可上崗操作.（2）負溫下鋼筋焊接施工，可采納閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法.（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如一定在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應(yīng)有必定的掩蓋舉措.焊接未冷卻的，禁止遇到冰雪.（4）閃光對焊:負溫閃光對焊，宜采納預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋比較平坦時，宜采納預(yù)熱閃光焊;不平坦時，宜采納閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.與常溫焊接對比，應(yīng)采納相應(yīng)的舉措，如增添調(diào)伸長度 10%至20%左右，提升預(yù)熱時的接觸壓力，增添預(yù)熱.施焊時采納的參數(shù)可依據(jù)焊件的鋼種，直徑，施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈巧采納.（5）電弧焊接焊接時一定防備產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等，在上應(yīng)防備在處產(chǎn)生偏愛受力狀態(tài)。為防備熱影響區(qū)的溫度忽然增大，進行幫條，搭接電弧焊，應(yīng)采納分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定，定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時焊縫根部，坡口以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合優(yōu)秀。（6）電渣壓力焊接1）焊接電流的大小，應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。2）接頭藥盒拆掉的時間宜延伸2min左右；接頭的渣殼宜延伸5min，方可打渣.（四）混凝土工程1、基本要求（1）冬天施工的混凝土宜采納或一般，水泥標號不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不該大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑（依據(jù)氣溫狀況確立）.（2）為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度 .方法是:控制，加入減水劑，優(yōu)先采納高效減水劑。（3）和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆掉.當混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)暫時覆蓋，使其遲緩冷卻.（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以構(gòu)造在冷卻前不得遭到?jīng)_擊或動力的作用.2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的一定潔凈，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì) .在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性.在有條件的時候，砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上邊和水泥同時投入.如外加劑為液體，使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，而后依據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液 .各溶液要分別置于有顯然標記的容器中，不得混雜.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。（3）當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中增添早強劑，摻量應(yīng)切合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應(yīng)注意在增添前應(yīng)做好模擬試驗，以核實相關(guān)技術(shù)舉措關(guān)于有限時拆模要求的混凝土，還應(yīng)適合提升混凝土設(shè)計等級。（4）混凝土中增添防凍劑時，禁止使用高鋁水泥。（5）嚴格控制混凝土水灰比，由帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍.（7）混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃.3、混凝土的運輸和澆筑（1）混凝土攪拌場所應(yīng)盡量湊近施工地址，以減少資料運輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器（包含形狀，大小，保溫舉措）.（2）混凝土澆筑前，應(yīng)消除和鋼筋上，特別是新老混凝土（如梁，柱交接處）交接處的冰雪及垃圾.（3）當采納時，在澆筑前，應(yīng)認識中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖舉措.（4）分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前，不該低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。（5）重點工程或上部構(gòu)造要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采納有效舉措，以保證預(yù)期所要達到的強度.（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的前，灌溉部位的混凝土一定經(jīng)預(yù)熱，并采納熱的水，沙漿或混凝土，灌溉后在正溫下保養(yǎng)到強度不低于15Mpa.（7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件保養(yǎng)的混凝土試塊作為拆模依照 .4、混凝土的保養(yǎng)（1）冬天澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫保養(yǎng)前，混凝土的抗壓強度不該低于設(shè)計強度的40%，關(guān)于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.（2）采納的保溫資料（草袋，麻袋），應(yīng)保持干燥.（3）在外面保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其余構(gòu)造一定在設(shè)置保溫資料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫資料并扎牢，而后再澆筑混凝土.（4）保溫資料不宜直接覆蓋在剛澆筑完成的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫資料.保溫資料的鋪設(shè)厚度為:一般狀況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大概積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立刻覆蓋保溫，其保溫層厚度，材質(zhì)應(yīng)依據(jù)計算確立.（5）拆模后的混凝土也應(yīng)實時覆蓋保溫資料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂痕.5、試件留置按規(guī)范及施工要求制作，管理，保養(yǎng)，送檢混凝土試塊 .取樣與試件留置應(yīng)切合以下規(guī)定:（1）每拌制100盤且不超出100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次.（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次.（3）當一次連續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次.（4）每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次.（5）對有抗?jié)B要求的砼構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地址隨機取樣.同一工程，同一配合比的砼，取樣不該少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實質(zhì)需要確立.（6）每次取樣應(yīng)最少留置一組標準保養(yǎng)試件，同條件保養(yǎng)試件的留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實質(zhì)需要確立.（五）工程1、資料要求（1）水泥宜采納一般，標號為，水泥不得受潮結(jié)塊.（2）一般磚，空心磚，混凝土小型空心，在砌筑前，應(yīng)消除表面污物，冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和不得使用.（3）石灰膏等宜采納保溫防凍舉措，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)消融后方可使用.（4）砂宜采納，含泥量應(yīng)知足規(guī)范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.（5）的稠度，宜比常溫施工時適合調(diào)整，并宜經(jīng)過優(yōu)先采納外加劑方法來提升沙漿的稠度.在負溫條件下，沙漿的稠度可比常溫時大 1~3厘米，但不得大于12厘米，以保證沙漿與磚的粘結(jié)力.2、施工方法（1）砌筑應(yīng)采納“三一砌筑法”，若采納平鋪沙漿時，應(yīng)使鋪灰長度知足沙漿砌筑時的溫度不致過低.（2）禁止使用遭凍結(jié)的沙漿進行砌筑.（3）當室外溫度低于+5℃，磚，砌塊等資料不得澆水，沙漿的攪拌時間也應(yīng)有所增添，一般為常溫攪拌時間的1.8倍，約為2.5~3分鐘.（4）防備沙漿在攪拌，運輸，寄存過程中的熱量損失可采納以下方法 :沙漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)（棚內(nèi)溫度在5℃以上）進行，沙漿要隨拌隨用，儲存時間不超出60分鐘，不行積蓄和兩次倒霉。攪拌地址應(yīng)盡量湊近施工現(xiàn)場，以縮短運距。(5)的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8?12mm，一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌筑高度，每天砌筑一般高度不超出 1.80m.(7)每天竣工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包，塑料薄膜).(8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增添，且在現(xiàn)場同條件下進行保養(yǎng)，用于檢驗現(xiàn)場的實質(zhì)強度.(六)裝飾工程1、裝飾抹灰工程(1)正溫下，先搶外掩飾，最低氣溫低于 0后，假如一定外掩飾時，腳手架應(yīng)掛雙層草簾關(guān)閉擋風，并用摻鹽的水拌沙漿，當氣溫在 0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比).(2)白日氣溫湊近0℃，夜晚可能達到0℃以下時，應(yīng)減小操作面，盡量不安排掩飾.(3)內(nèi)掩飾前應(yīng)關(guān)閉門窗，配好玻璃.(4)0℃以下時，如一定搶做內(nèi)掩飾，經(jīng)分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可采納室內(nèi)加熱法，應(yīng)用蜂窩煤爐，使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上，防備掩飾大面積受凍.2、油漆，涂料工程冬天施工(1)冬天油漆，涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進行，室內(nèi)溫度保持平衡，不得忽然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防備產(chǎn)生.刷油質(zhì)涂料時，環(huán)境溫度不宜低于+5℃，刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃，并聯(lián)合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進行控制.-10℃時各樣油漆均不得施工.（2）油漆工程冬天施工時，氣溫不可以有強烈的變化，施工完成后最少保養(yǎng)兩日夜以上，直至油膜和涂層干透為止.3、其余裝飾工程冬天施工（1）玻璃施工從嚴寒中運到溫暖處的玻璃，應(yīng)待其溫度和緩后方可進行裁割，安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.（2）飾面板（磚）工程冬天施工冬天進行飾面板（磚）工程施工時，沙漿的使用溫度不得低于+5℃，如低于+5℃則不只不可以保證施工質(zhì)量，并且加大了操作的難度.施工漿硬化前應(yīng)采納有效防凍舉措.（七）地面工程1、室內(nèi)陸面找平層，面層施工時應(yīng)將門窗通道口進行掩蓋保溫，保證在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進行施工，室外面分估計三天溫度在0℃左右時，水泥沙漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌，并有靠譜的防凍保暖舉措.2、冬天所用水泥沙漿應(yīng)采納硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥，應(yīng)盡量減少用水量，沙漿綢度應(yīng)小于5cm.3、關(guān)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工，應(yīng)在施工前做好各項準備工作，施工時適合加速澆筑及速度（保證混凝土內(nèi)部密實的前提下），澆筑厚度略高于設(shè)計厚度，整平后鋪設(shè)塑料薄膜，其上實時鋪蓋保溫資料 .（八）屋面工程1、屋面工程的冬天施工，應(yīng)選擇無風明朗天氣進行，充足利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置.2、屋面各層施工前，應(yīng)將基層上邊的積雪，冰雪和雜物打掃潔凈.所用資料不得含有冰雪凍塊.3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工，用水泥，石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求，應(yīng)采納保溫防凍舉措.4、找平層為水泥沙漿時，沙漿的強度等級不得小于M5.5、防水層采納卷材時，可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不該低于-10℃，冷粘法施工時氣溫不該低于-5℃.當采納涂料做防水層時一定使用熔劑型涂料，施工時溫度不得低于-5℃.6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信用好的單位進行施工，操作人員均應(yīng)持證上崗.四、混凝土冬天施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防舉措（一）鋼筋的銹蝕與因為鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，以致混凝土沿主筋或方向產(chǎn)生裂痕。其次，水泥的平定性不良，混凝土的水灰比太大，初期強度低，失水太快也會惹起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊沿向中心挪動，形成壓力也將惹起軸向裂痕。預(yù)防舉措：1、嚴格控制氯鹽的摻量。依照“鋼筋混凝土工程施工及查收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超出水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限制量的氯鹽摻入時應(yīng)充足溶解或攪拌平均，以防備偏折惹起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混雜物水灰比，增大其密度性，防備水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防備混凝土的裂痕產(chǎn)生。（二）.構(gòu)造分散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及構(gòu)造分散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，沙漿骨料聯(lián)合柔弱，聲音空啞等為特色。同時因為混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊沿向中心挪動造成。預(yù)防舉措：1、適合摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑構(gòu)成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采納重復(fù)振動，加壓振動，提升構(gòu)造致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。（三）表面起灰所謂“表面起灰”是以沙漿和相離開，表面起灰，骨料裸露為特色。主假如因為混凝土混雜物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上保養(yǎng)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分快速外離，以致表面起灰。預(yù)防舉措：嚴格控制水灰比，延伸混凝土混雜物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水（四）結(jié)晶-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液經(jīng)過毛細管的作用滲到混凝土表面， 而混凝土表面的水分則漸漸蒸干，此種狀況還將影響混凝土與飾面層的聯(lián)合。預(yù)防舉措：1、適合控制外加劑的用量（最好不要超出水泥重量5~7%）2、外加劑充足溶解后適合延伸攪拌時間。3、混凝土灌溉后，立刻在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水格外移。五、冬天施工的安全和防火（1）冬天施工時，要采納防滑舉措.（2）施工現(xiàn)場及暫時工棚內(nèi)禁止用明火取暖，應(yīng)訂出詳細防火安全注意事項，并將責任落實到人.（3）電氣設(shè)施，開關(guān)箱應(yīng)有罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必保持優(yōu)秀的絕緣成效。（4）腳手架，腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)消除潔凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便實時辦理。（5）上下立體交錯作業(yè)的進出口樓梯，電梯口和井架四周應(yīng)有棚或其余隔離舉措。（6）高層作業(yè)一定用安全帶，進入工地一定戴好安全帽，樓面預(yù)留一定用蓋板蓋好.禁止用蘆葦，草包掩蓋，以防失足跌落.冬天施工拆掉外腳手架應(yīng)有圍護戒備舉措，禁止高空向下投擲。（7）打夯機，磨石子機等震動機械，以及常常挪動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖沓，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣優(yōu)秀。（8）工地暫時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫資料包扎， 外抹紙筋.水箱存水，下班前應(yīng)放盡.（9）草包，草簾等保溫資料不得堆放在露天，免得受潮失掉保溫成效.（10）現(xiàn)場的易燃，易爆及有毒物件應(yīng)有專人保存，妥當布置 .明火作業(yè)應(yīng)推行動火證審批制度，并配置必需的安全防火用品。跟著城市住所建設(shè)步伐加速，傳統(tǒng)的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板取代，房子的整體性，抗不平均沉降性，構(gòu)造安全性均有較大程度的提升，但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖然這些裂痕不影響房子的構(gòu)造安全， 但影響雅觀，并且對房子的抗?jié)B性，也有影響，因此現(xiàn)澆板裂痕成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。依據(jù)自己多年的現(xiàn)場經(jīng)驗，經(jīng)過仔細剖析總結(jié)，以為裂痕產(chǎn)主原由大概有以下幾點：開發(fā)商為了過分追求造型，平面形體變化太多，常常使平面布局不規(guī)則，凹凸變化大多，，而這些轉(zhuǎn)角因為形成單薄部位，受力后特別簡單產(chǎn)生裂痕?；炷恋目s短惹起縮短裂痕。因為混凝土在自然硬化過程中，因為水份蒸發(fā)，體積縮短，但板四周因為受的拘束，不可以自由伸縮，所以當混凝土的縮短所惹起現(xiàn)澆板的拘束應(yīng)力超出必定限度時，必定惹起現(xiàn)澆板開裂。.現(xiàn)澆板上過早施工，加荷惹起的裂痕。開發(fā)商為了搶工期，趕進度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踐踏，搬運資料，集中堆放磚塊、沙漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂痕。現(xiàn)澆板負筋下沉產(chǎn)生的裂痕。在施工過程中，因為施工人員野蠻操作，任意踐踏鋼筋，以致負筋降落，增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力降低，進而以致板裂痕的產(chǎn)生?，F(xiàn)階段用電負荷越來越大，預(yù)埋線管越來越多，當預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，特別是多根線管的交錯處.，因為板截面砼遇到削弱，進而惹起，簡單以致裂痕發(fā)生。溫度變化惹起的裂痕。水泥在常溫下?lián)碛心逃不?，水化熱大等特色，特別在夏季，混凝土澆筑后，水化熱開釋量大，混凝土在高溫下，若得不到實時澆水保養(yǎng)，進而使混凝土失水縮短，最后以致開裂。針對現(xiàn)澆板板裂痕的產(chǎn)生的原由，依據(jù)自己多年的現(xiàn)場經(jīng)驗，在施工和監(jiān)理中重視以下一些防治舉措，能夠使工程中現(xiàn)澆板面裂痕大大減少：在設(shè)計中盡量考慮住所的平面布局，防止形狀突變，在形狀突變的邊角相應(yīng)增添配筋.如針對現(xiàn)澆板裂痕多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)①8@200mm,長度為1500mm左右的輻射筋，以此來知足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂痕的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，進而有效地改觀和控制裂痕的產(chǎn)生。嚴格控制好混凝土施工。要控制好原資料及配合比，特別要重視砂、石的及含泥量?，F(xiàn)澆板應(yīng)采納中粗砂，砂石含泥量均不得超出1％，并控制好水灰比，嚴格按施工配合比進行配比，不得任意增添用水量。若砂、石過細、過小，含泥量過大，水灰比過多數(shù)會降低混凝土強度，使混凝土產(chǎn)生裂痕。仔細做好現(xiàn)澆板保養(yǎng)工作，是保證混凝土強度、防治裂痕產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。假如忽略對混凝土的澆水保養(yǎng)，一方面會降低混凝土強度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及增補水分，因此大批缺水而產(chǎn)生裂痕。所以我們一定科學(xué)安排施工進度計劃，主體構(gòu)造的施工速度不可以強求過快，樓層砼澆筑完后一定有的必需保養(yǎng)時間（一般不宜或24小時）。主體構(gòu)造階段的樓