卸料平臺(tái)技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)交底提要技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)每根I18工字鋼側(cè)面設(shè)置三道吊鉤點(diǎn)：用-300×150×20mm的鋼板工字鋼進(jìn)行圍焊，焊縫高度吊繩兩端用卡環(huán)分別與上部拉環(huán)與平臺(tái)上釣鉤耳板連接；吊繩兩端分別用具與第四個(gè)夾具之間鋼絲繩留有一定伸縮空間，以檢測(cè)其它夾具是否有松動(dòng)?？ōh(huán)采用GD3.5型技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)編號(hào)編號(hào)均勻間隔涂刷黃黑相間油漆20#槽鋼油漆涂刷圖鋼管油漆涂刷圖2.2.5安裝時(shí)先將塔吊的吊環(huán)掛在卸料平臺(tái)的拉環(huán)上，將卸料平臺(tái)水平提起，吊至需安裝的部位，建筑內(nèi)，用焊在工字鋼下的槽鋼頂在樓板上保持穩(wěn)定。然后將卸料平臺(tái)的鋼絲繩上端鎖在上層梁的預(yù)埋環(huán)上，下端通過吊環(huán)兜過工字鋼鎖住，每一處鋼絲繩接頭位置的鋼絲繩卡子的數(shù)量不少于4繩卡2020主繩2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)提升流程：清空平臺(tái)上周轉(zhuǎn)材料→塔吊吊繩與卸料平臺(tái)固定→除去卸荷鋼絲繩→觀察卸料平臺(tái)整體2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。編號(hào)技術(shù)交底記錄編號(hào)2.3.2當(dāng)下層的周轉(zhuǎn)材料已倒運(yùn)完時(shí)，需將卸料平臺(tái)吊至上層使用，提升前將卸料平臺(tái)上的材料全2.3.3提升時(shí)先用塔吊吊鉤拉在平臺(tái)的拉環(huán)上，然后解開鋼絲繩、卸去鋼管，將平臺(tái)水平向建筑外安裝鋼絲繩前先把卡環(huán)與掛鉤點(diǎn)相連，再利用四道夾具把鋼絲繩與卡環(huán)相連，避免鋼絲繩與掛鉤直技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)安裝卡環(huán)及鋼絲繩安裝拉環(huán)與地錨平臺(tái)吊運(yùn)編號(hào)編號(hào)前，架子工必須掛好安全帶施工。施工隊(duì)的安全員和項(xiàng)目的安全員必須跟班作業(yè)。每次安裝完畢后技術(shù)交底記錄技術(shù)交底記錄編號(hào)（4）在卸料平臺(tái)上懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明使用荷載范圍及管理制度和責(zé)任人，在卸料平臺(tái)外側(cè)懸掛“卸編號(hào)編號(hào)（1）在安裝平臺(tái)前，必須對(duì)施工人員及塔吊指揮人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，同時(shí)起重量絕對(duì)不能超（2）卸料平臺(tái)每次安裝好進(jìn)行吊裝前，施工員須向安全部提出使用申請(qǐng)，經(jīng)安全部組織驗(yàn)收合格后（4）卸料平臺(tái)在進(jìn)行使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)（5）每個(gè)卸料平臺(tái)應(yīng)設(shè)置10個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)（即每側(cè)各四個(gè)吊環(huán)吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用（6）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的卡環(huán)進(jìn)行掛牢，若有建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯（8）鋼平臺(tái)每移位一次須重新驗(yàn)收。并在醒目位