電動葫蘆管理規(guī)章制度

電動葫蘆管理規(guī)章制度電動葫蘆必須由專人操作，持證上崗，并嚴(yán)格遵守起重機(jī)操作人員的有關(guān)安全操作規(guī)程。使用電動葫蘆之前，請檢查設(shè)備的機(jī)械和電氣部分。鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限制器等。應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無泄漏，接地裝置應(yīng)良好。電動葫蘆應(yīng)在軌道兩端配備緩沖器和擋板。作業(yè)開始第一次起吊重物時，應(yīng)吊至離地100mm時停止，檢查電動葫蘆的制動情況，確認(rèn)狀態(tài)良好后，方可正式作業(yè)。制動器應(yīng)由專業(yè)維修人員調(diào)試。嚴(yán)禁電動葫蘆超載。起吊時，手不應(yīng)握在繩子和物體之間。提升物體時，應(yīng)防止碰撞。起吊的物體應(yīng)捆綁牢固。用電動葫蘆起吊重物時，重物離地高度不應(yīng)超過1.5m。工作間隙不要將重物懸在空中。電動葫蘆運行中出現(xiàn)異味、高溫等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。使用懸索電控開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自由。人的站立位置后面應(yīng)有2m的空間，按鈕應(yīng)能正確操作。在起吊過程中，當(dāng)重物因故障失控墜落時，必須采取緊急措施將重物降至無人。嚴(yán)禁一人同時操作兩臺或多臺電動葫蘆。提升過程中不允許快速提升。電動葫蘆在額定載荷下制動時，滑動位移不應(yīng)大于80毫米。否則，清除油污或更換制動環(huán)。作業(yè)結(jié)束后，停在指定位置，提起吊鉤，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。起重機(jī)操作人員和電動葫蘆操作人員必須做到“十不吊”1、 管理人員違章指揮不吊；2、 重量不明就不要掛；3、 吊繩及附件未拴牢，不符合安全要求不懸掛；4、 起重機(jī)不吊直接吊重物進(jìn)行加工；5、 斜拉斜掛不掛；6、 不要在有人站在工件上或有可移動物品的情況下懸掛工件；7、 氧氣瓶、乙炔瓶等爆炸危險物品不懸掛；8、 有棱角、快口沒墊好不掛；9、 埋物不吊；10、 超過額定負(fù)荷不吊；本管理制度適用于額定起重量大于或等于1噸、起升高度大于或等于2米的電動葫蘆。使用部門應(yīng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的電動葫蘆。投入使用前或投入使用后30天，到區(qū)技術(shù)監(jiān)督局管理部門登記。應(yīng)建立電動葫蘆的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容:1）生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用維護(hù)說明書。安全技術(shù)文件和資料。2） 定期檢查和定期自檢記錄。3） 日常使用記錄。4） 安全附件和安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)記錄。5）運行保證和事故記錄。應(yīng)進(jìn)行電動葫蘆的日常維護(hù)。每月進(jìn)行一次自檢，并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，有檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗。對操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，確保操作人員具備必要的安全操作知識，并取得國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的合格證書。操作人員在操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全規(guī)章制度。作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)立即向相關(guān)部門和相關(guān)責(zé)任人報告。注：起重機(jī)小于1噸的電動葫蘆應(yīng)符合第3.4.6.7.8條的規(guī)定。山東卜式磨具工業(yè)有限公司為了規(guī)范車間電動葫蘆的使用管理，確保設(shè)備安全嚴(yán)禁超載起吊。起吊時，禁止將手放在繩索和物體之間。起吊時，謹(jǐn)防碰撞。嚴(yán)禁站在吊裝過程的正下方。起吊物應(yīng)牢牢系在重心處。起吊時，重物不應(yīng)離地太高。嚴(yán)禁重物從人的頭上墊高，嚴(yán)禁工作間隙重物在空中懸停。電動葫蘆的鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上。吊鉤放在最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于三圈。電動葫蘆懸掛電纜必須良好，行走和滑動必須自由。起吊重物必須垂直起吊，不宜斜拉重物，操作者應(yīng)清楚重物的重量。操作者應(yīng)主動避開危險位置，阻止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。電動葫蘆應(yīng)定期檢查維護(hù)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，不允許帶