化工企業(yè)清潔生產(chǎn)方案

某化工企業(yè)清潔生產(chǎn)方案匯總序號方案類別方案編號方案名稱方案簡介費用預(yù)計投資（力兀）年經(jīng)濟(jì)效益估算（萬元）預(yù)計環(huán)境效果1原輔材料和能源F1生產(chǎn)四氫苯酐時采用液體順酐使用固體順酐生產(chǎn)四氫苯酐時即耗費人力又耗費蒸氣，使用液體順酐（定量儲存）可保證其產(chǎn)品品質(zhì)，同時節(jié)省勞力和蒸氣無費/9減少粉塵對環(huán)境的影響F2冷凝水收集、回用對各個蒸餾塔的冷凝水收集，通過管道送到回收水池，回用于車間和實驗室低費循環(huán)冷卻水現(xiàn)在外排每天50噸，循環(huán)1160噸，現(xiàn)在外排水量比環(huán)評計算的多36噸每天。4.5減少新鮮水用量2技術(shù)與工藝F4對僅有的3臺電烝餾設(shè)備改造將3臺電蒸餾設(shè)備改造成導(dǎo)熱油加熱蒸餾（電蒸餾設(shè)備上已安裝有導(dǎo)熱油管連接口，只需將接口接通即可）無費38.8節(jié)約用電3設(shè)備F7在各個反應(yīng)釜上安裝超溫超壓報警裝置在各個反應(yīng)釜上安裝超溫超壓報警裝置，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，冋時保證安全生產(chǎn)0.8減少發(fā)生安全隱患時物料泄露對環(huán)境的影響

F8接料和放料口閥門換成保溫閥門接料和放料口的普通閥門，每次都需烝汽保溫才能打開，浪費大量烝氣低費需換20個保溫閥門，這20個現(xiàn)在每天大概需要1噸烝汽。84.59減少蒸氣用量4過程控制F12尾氣處理及回收利用對車間生產(chǎn)中排放的尾氣收集，進(jìn)行壓縮冷凝，可循環(huán)利用高費60萬（6月初完成）/減少非甲烷總烴氣體的排放5管理F14中試冰機(jī)使用建議車間應(yīng)合理安排中試冰機(jī)的使用時間，在保證冰機(jī)降溫能力不變的前提下不會長時間空置無費降低能源消耗F15對部分供水管件進(jìn)行維修部分供水管件特別是消防栓冬季容易爆裂，造成大量水浪費低費0.9減少水資源浪費F16節(jié)約用電由于車間為24小時工作制，天亮?xí)r容易忘記關(guān)燈無費/0.054節(jié)約用電F17辦公用品的充分利用辦公用油筆采用筆桿壞換筆桿，筆芯壞換筆芯；盡量運用網(wǎng)絡(luò)傳遞信息無費0.1減少廢物對環(huán)境的影響F18辦公室節(jié)能減耗各種辦公電器在下班要關(guān)閉電源無費/0.018節(jié)約用電F19加強(qiáng)倉庫備品配件領(lǐng)取管理有時工人領(lǐng)取配件較多而不不退換倉庫，造成新配件浪費；同時配件的領(lǐng)取采用以舊換新無費減少耗材F20加強(qiáng)垃圾池管理部分員工對循環(huán)利用與不可循環(huán)利用垃圾的分類不明確無費/提高廢物的循環(huán)利用率，保護(hù)環(huán)境F32技術(shù)中心一樓辦公室的等改成單控?zé)裟壳爸灰粋€開關(guān)控制兩個辦公室的燈，而兩個辦公室的上下班時間不同，會出現(xiàn)辦公室無人時燈亮現(xiàn)象低費0.007節(jié)約用電

6員工F33加強(qiáng)清潔生產(chǎn)培訓(xùn)與宣傳利用宣傳欄、宣傳冊等形式向全體員工宣傳實施清潔生產(chǎn)的重要性。使全體員工樹立牢固清潔生產(chǎn)意識低費F34建立健全培訓(xùn)制度建立健全培訓(xùn)管理體制，從企業(yè)文化到安全知識，從員工禮儀素質(zhì)到工作職能等以增強(qiáng)員工積極向上的工作態(tài)度和自身素養(yǎng)低費提高職工的技術(shù)操作水平以及整體素質(zhì)F35加強(qiáng)對裝卸工人的培訓(xùn)和管理對裝卸工人進(jìn)行相應(yīng)的崗位培訓(xùn)和有關(guān)包裝產(chǎn)品出現(xiàn)異常等知識的培訓(xùn)，并制定相應(yīng)獎勵政策低費提高員工素質(zhì)7廢物F36危險固廢堆場整改舊的危險固廢堆場下水道蓋板未封死，新建固廢堆場F37廢舊材料的堆放及回收利用關(guān)于