常見鋼鐵產品的牌表示方法

常見鋼鐵產品的牌表示方法①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表①鋼號冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質碳素結構鋼。②字母“Y”后的數字表示碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為%的易切削鋼，其鋼號為“Y30”。③錳含量較高者，亦在鋼號后標出①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為，后者為，其余成分全部相同。當合金元彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本①鋼號冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜%時，以千分之幾表示。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為%；若鋼中含碳量≤%或≤%者,它的鋼號前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種3、有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體b.共析鋼（珠光體c.過共析鋼（珠光體+滲碳體d.萊將鋼材分為十六大品種：鋼鋼鋼品種類別鋼材材管管品金屬材料固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)時的熔化溫度量溫度每升降1℃,材料電阻的改變量與原電流磁材料(μ值甚高，可達數萬）和硬磁材料 熔點℃數ρpk1磁性能電性能/Kλ4P在磁介質中的磁化過程，可以看作在原先的鐵磁材料在動態(tài)磁化條件下，由于磁滯和渦b度brbσsσPPpMbWppppPsσ=——sσ=——度。通常所指的持久強度，是在一度強度彈性模量切變模量彈性極限比例極限強度彈性模量切變模量彈性極限比例極限伸長率斷面收縮率泊松比二1234三123應變量/時間EGσeσpδψμ%%/100MPa。蠕變強度是材料在高溫下長期負荷下對塑性變形抗力的性能指標Ppσ=——所謂塑性是指金屬材料在外力作用力E沖擊韌度沖擊韌度沖擊吸收功疲勞極限疲勞強四12五12αKU或αAKU或AKVσ-1σ-1σNσN所謂韌性是指金屬材料在沖擊力常都是以大能量的一次沖擊值(αKU（AKU或AKV）與斷面處橫截面積（F）之比值大小來衡量由于αK值的大小，不僅取決于材料本身，同時還隨試樣尺寸、形狀的改變及試驗溫度的不同而變化，因而αK值只是一個相對指標。目前國際上許多國家直接采用沖擊吸收功AK作為沖擊韌度AKUFAKUF式中αKU——夏比U形缺口試樣αKV——夏比V形缺口試樣AKU——夏比U形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J）AKV——夏比V形缺口試樣沖斷時所消耗的功（J）F——試樣缺口處的橫截面化的載荷）的作用，在不發(fā)生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現布氏硬度洛氏硬布氏硬度洛氏硬度維氏硬度肖氏硬度摩擦因數磨耗量相對耐磨系數六1234七123度HVμWVε/////g/值。使用鋼球測定硬度小于等于FN鋼鐵材料的化學性能12345678二三///////R//含義含義///////耐腐蝕性是指金屬材料抵抗周圍介質（大氣、水蒸氣、有害氣體、酸、堿鹽等）腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關，如金屬的化學成分、加工性質、熱處理條件、組織狀態(tài)及介質和溫度等化學腐蝕是金屬與周圍介質直接起化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產生電流；且腐蝕產物沉積在金屬表面金屬與酸、堿、鹽等電解質溶液接觸時發(fā)生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電流產生，其腐蝕產物介質聽所引起的破壞它也是一種穿晶腐蝕金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱稱。金屬材料在高溫下的化學穩(wěn)定性叫作熱金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。通?？梢郧邢骱蠊ぷ鞅砻娴拇植诔潭?、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬412345鋼鐵材料的熱處理在組成合金的一種金屬元素的晶體中溶有另一種元素的原子形成的固態(tài)相，稱素的、具有金屬特性的固態(tài)相，稱為金屬化合物6789含碳量極少，其性能與純鐵極為相似，也叫純鐵體％，珠光體是鐵索體和滲碳體相間的片層狀組織。因其顯微組織有指紋狀的珍珠光澤而得名。其性能介于鐵素體和滲碳體之間，強度、硬度適中，并具有良好的亦稱細珠光體，是奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合物。其層片比珠光體細，僅在高倍顯微鏡下才能辨別。硬度、強度和沖擊韌性均高于珠光體亦稱極細珠光體，由奧氏體在低于珠光體形成溫度分解而成的鐵素體和滲碳體的混合體。其層片比索氏體更細。其硬度和強度均高于索氏體貝氏體是過飽和鐵素體和滲碳體的混合物。貝氏體又分為上貝氏體和下貝氏持一定的韌性和塑性奧氏體轉變產物中硬度最高是碳合金中的一種共晶組織。在高溫時由奧氏體和滲碳體構成；在低溫時(727℃以下)，由珠光體和滲碳體構成。含碳量為％，組織中含有斷口組織是鋼材質量標志之一。將試樣刻槽或折斷后用肉眼或lO倍放大鏡檢②細化晶③消除鋼的①降低鋼于鋼加熱到臨界溫度以上卻理冷卻；卻一火卻卻能到卻力要層件，如:層度性，而中心仍保持高的韌性性按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤%)，中碳鋼(wc％一％)和高碳鋼按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤%)，中碳鋼(wc％一％)和高碳鋼碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優(yōu)質鋼(含磷、硫更低)靜鋼力3456789優(yōu)質結構鋼碳素工具鋼機械結構碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態(tài)下直接使用。通常這類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其牌號是采用兩位數字表示鋼中為08鋼表示鋼中平均碳的質量分數為%易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成總總素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠遠超過碳素鋼。普通低合金鋼可以用磨鋼等。這類鋼用作工程和建筑結構件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較類鋼通常要經過熱處理(如調質處理、表面硬化處理)后使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處理黑色、黑色、為~鋼鋼鋼合金結構鋼易于淬硬和不易變形或開裂，便于熱處理改善鋼的性能合金結構鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理，中碳合金鋼一般進行調質處理合金工具鋼容易淬硬，不易產生變形和裂紋，適于用來制造尺寸大、形狀復雜用途不同，合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc％，電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片。硅鋼片是電機性，可成功地用來制造萬噸遠洋巨輪鍋爐鋼主要指用來制造過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料。對鍋氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量％～％這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質不同而異。根據需要，大致分碳素鋼、合金結構鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含％，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質(如銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼主表工業(yè)和自動控制系統(tǒng)中不可缺少的材料l23456789ll鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚而中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過規(guī)定鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀縷物表面無規(guī)律地分布呈圓形的大大小小的凸包，鋼板(或鋼帶)經退火后在表面上呈現出淺黃色、深棕色、表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印，其壓印部位標準中規(guī)定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條按照金屬材料技術條件的規(guī)定，生產廠應該進行檢驗并保提出并經供需雙方協(xié)商一致進行檢驗的項目，其結果僅供參考，4金屬材料的生產和其他工業(yè)產品的生產一樣，是按統(tǒng)一的標準規(guī)定4ll表面狀態(tài)按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級，例如針對表面質量分為一級、二級、三級，針對表面脫碳層深度分為一組、二組等，均表示質量上的差別某些金屬材料，標準中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏差大小不同，分為若干等級，叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許金屬材料的牌號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號不僅表明金屬材料的具體品種，而且根據它還可以大致判斷其質而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示同，其允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規(guī)格通常按從小到交貨狀態(tài)是指產品交貨的最終塑性