IE體系規(guī)劃報(bào)告課件

IE體系建議規(guī)劃報(bào)告1ppt課件.IE體系建議規(guī)劃報(bào)告1ppt課件.波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力IE的定義及目標(biāo)IE能為企業(yè)做些什么？IE藍(lán)圖IE部門功效發(fā)展推演圖IE角色定位與演進(jìn)IE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn)建議IE組織架構(gòu)開發(fā)IEvs量產(chǎn)IE開發(fā)IE職責(zé)與流程量產(chǎn)IE職責(zé)與流程總結(jié)(IE體系擴(kuò)散/IE心得分享)大綱第一部份第二部份第三部份第四部份2ppt課件.波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力大綱第一部份第二部份第三部份第四部份2pp波司登三大核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力以規(guī)?；貎?yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)技術(shù)裝備的國(guó)際化，積極搶占國(guó)際市場(chǎng)以高知名度的品牌優(yōu)勢(shì)，使品牌形象深入人心成本壓力品質(zhì)壓力交期壓力3ppt課件.波司登三大核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，以規(guī)模基地優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)以高知IE的定義及目標(biāo)工業(yè)工程（IE）是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。4ppt課件.IE的定義及目標(biāo)工業(yè)工程（IE）是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和IE能為企業(yè)做些什么？生產(chǎn)流程優(yōu)化及改善，縮短生產(chǎn)周，減少庫(kù)存節(jié)約生產(chǎn)成本，減少浪費(fèi)建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，開展全面質(zhì)量管理、TPM，提高生產(chǎn)品質(zhì)人機(jī)調(diào)度，產(chǎn)能負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率，建構(gòu)有效率的生產(chǎn)模式量測(cè)工時(shí)，制定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為工廠提供數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理推行6S、單件流水、輔助小工具等項(xiàng)目5ppt課件.IE能為企業(yè)做些什么？生產(chǎn)流程優(yōu)化及改善，縮短生產(chǎn)周，減少庫(kù)波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力IE的定義及目標(biāo)IE能為企業(yè)做什么？IE藍(lán)圖IE部門功效發(fā)展推演圖IE角色定位與演進(jìn)IE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn)建議IE組織架構(gòu)開發(fā)IEvs量產(chǎn)IE開發(fā)IE職責(zé)與流程量產(chǎn)IE職責(zé)與流程總結(jié)(IE體系擴(kuò)散/IE心得分享)大綱第一部份第二部份第三部份第四部份6ppt課件.波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力大綱第一部份第二部份第三部份第四部份6pp重點(diǎn)核心理念建構(gòu)有效率的生產(chǎn)模式Improvement改善Standardization標(biāo)準(zhǔn)化改善小組

生產(chǎn)氛圍生產(chǎn)流程生產(chǎn)參數(shù)改善項(xiàng)目IE改善績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)文件項(xiàng)目教育訓(xùn)練達(dá)成率生產(chǎn)效率

干部績(jī)效戰(zhàn)力分析標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)工程編制表工序流程圖品質(zhì)達(dá)成率效率達(dá)成率人均時(shí)產(chǎn)能生產(chǎn)輔助小工具研究6S改善活動(dòng)推行TPM改善活動(dòng)推行單件流水/快速換線改善提案審查與追蹤成立改善項(xiàng)目并執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)及布置改善門檻設(shè)定改善手法建立改善流程建立全員改善制度獎(jiǎng)勵(lì)制度生產(chǎn)稽查七大浪費(fèi)Rationalization合理化IE/QC七大手法時(shí)間研究/動(dòng)作分析PDCA/5W1H七大浪費(fèi)7ppt課件.重點(diǎn)核心理念I(lǐng)mprovementStandardizati標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)工作考核報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)公司利潤(rùn)更高利潤(rùn)該做幾件?用多少人?做了多少?IE藍(lán)圖簡(jiǎn)介8ppt課件.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)工作考核報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)公司利潤(rùn)更高IE部門功效發(fā)展推演圖角色定位Collector工作量測(cè)Analyser動(dòng)作分析Adviser生產(chǎn)線平衡Controller績(jī)效管理Planner企劃管理短中長(zhǎng)Provider

(資料收集者)Supporter(論點(diǎn)支持者)Promoter(促進(jìn)者)半年1年培訓(xùn)IE單位工程編制表工序流程圖節(jié)拍時(shí)間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書提案改善制度輔助小工具生產(chǎn)分析效率分析快速換線生產(chǎn)線平衡工藝流程分析人力設(shè)備評(píng)估績(jī)效獎(jiǎng)金辦法多能工改善培訓(xùn)中心企劃單位建立內(nèi)控制度企業(yè)分析診斷2年賺錢預(yù)知省錢打基礎(chǔ)定標(biāo)準(zhǔn)1年2年9ppt課件.IE部門功效發(fā)展推演圖角色定位CollectorAnalysIE角色定位與演進(jìn)Collector收集者Analyzer分析者Adviser建議者Controller控制者Planner計(jì)劃者Provider(資料提供者)Supporter(論點(diǎn)支持者)Promoter(促進(jìn)者)不精不準(zhǔn)精而不準(zhǔn)準(zhǔn)而不精又精又準(zhǔn)h10ppt課件.IE角色定位與演進(jìn)CollectorAnalyzerAdviIE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn)那東西沒(méi)有什么用道理確實(shí)如此，但我們的實(shí)際情況如此方案是不錯(cuò)，實(shí)際效果就難說(shuō)成本夠低了，再降低成本是不可能的我們也一直是這樣做的不愿做別人勸告的事情成本下降的話，品質(zhì)也會(huì)跟著下降目前現(xiàn)狀也不錯(cuò)，為什么要改變這種方法不靈的，10年前我們就試過(guò)了我們對(duì)此最了解了11ppt課件.IE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn)那東西沒(méi)有什么用11ppt課件.波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力IE的定義及目標(biāo)IE能為企業(yè)做什么？IE藍(lán)圖IE部門功效發(fā)展推演圖IE角色定位與演進(jìn)IE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn)建議IE組織架構(gòu)開發(fā)IEvs量產(chǎn)IE開發(fā)IE職責(zé)與流程量產(chǎn)IE職責(zé)與流程總結(jié)(IE體系擴(kuò)散/IE心得分享)大綱第一部份第二部份第三部份第四部份12ppt課件.波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力大綱第一部份第二部份第三部份第四部份12p建議IE組織架構(gòu)工時(shí)測(cè)定總經(jīng)理改善項(xiàng)目組輔助工具6SIE技朮組IE主管SOP的審核資料組工藝流程分析動(dòng)作分析生產(chǎn)線平衡工程編制表戰(zhàn)力分析績(jī)效收集KPI報(bào)表Ps.根據(jù)實(shí)際狀況，主管可適當(dāng)進(jìn)行互相調(diào)配支援13ppt課件.建議IE組織架構(gòu)工時(shí)測(cè)定總經(jīng)理改善項(xiàng)目組輔助工具6SIE技開發(fā)IEvs.量產(chǎn)IE14ppt課件.開發(fā)IEvs.量產(chǎn)IE14ppt課件.設(shè)計(jì)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)部門IE生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM/機(jī)修OIB排定工序流程圖初版審核工序流程工序流程圖初版人員對(duì)照表機(jī)臺(tái)分析表IE與生產(chǎn)輔助小工具研究/量產(chǎn)試作問(wèn)題點(diǎn)反饋/績(jī)效評(píng)估/工序測(cè)時(shí)SOP/工程編制表/工序流程圖(產(chǎn)前版)NGOK1.工程編制表制作標(biāo)準(zhǔn)2.目標(biāo)產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)3.SOP制作標(biāo)準(zhǔn)試作規(guī)范試作線運(yùn)作模式試作IE流程型體標(biāo)準(zhǔn)流程表1.IE測(cè)時(shí)規(guī)范2.績(jī)效評(píng)估表3.問(wèn)題反饋表工序流程圖制作規(guī)范前段設(shè)計(jì)---IE事務(wù)流程15ppt課件.設(shè)計(jì)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)部門IE生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM/機(jī)修OIB排定工序流程生產(chǎn)IE工作重點(diǎn)生產(chǎn)IE改善提案

線/組平衡率提升現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與反饋動(dòng)作分析與流程改善6S稽核改善提案結(jié)果追蹤QCO/OPF

QOC項(xiàng)目執(zhí)行與稽核QCO問(wèn)題匯總與分析OPF項(xiàng)目執(zhí)行OPF問(wèn)題匯總與分析績(jī)效指標(biāo)收集

生產(chǎn)線指標(biāo)收集與稽核線/組平衡率計(jì)算與收集瓶頸工序產(chǎn)量QCO/OPF績(jī)效指標(biāo)收集個(gè)人/組學(xué)習(xí)曲線分析量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)文件

款式目標(biāo)產(chǎn)量總表工程編制表更新工序流程圖更新人員效能表制作與更新CT/TT量測(cè)與更新加底線粗體者，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)例會(huì)中，IE之重點(diǎn)報(bào)告項(xiàng)目16ppt課件.生產(chǎn)IE工作重點(diǎn)生產(chǎn)IE改善提案線/組平衡率提升QCO/生產(chǎn)階段---IE事務(wù)流程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE生管工程編制表/工序流程圖學(xué)習(xí)曲線及扣抵規(guī)范款式匯總IE例行事務(wù)人員效能表工程編制表修正工序流程圖修正生產(chǎn)效率分析CT/TT規(guī)范單件流規(guī)范單件流績(jī)效評(píng)估KPI指標(biāo)匯總流程稽核及制程改善6S項(xiàng)目稽核生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能評(píng)估QCO準(zhǔn)備工作大貨生產(chǎn)換線QCO規(guī)范QCO績(jī)效評(píng)估目標(biāo)產(chǎn)量制訂規(guī)則目標(biāo)產(chǎn)量調(diào)整規(guī)范生管排單辦法17ppt課件.生產(chǎn)階段---IE事務(wù)流程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)IE生管工程編制表/工序流波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力IE的定義及目標(biāo)IE能為企業(yè)做什么？IE藍(lán)圖IE部門功效發(fā)展推演圖IE角色定位與演進(jìn)IE實(shí)施抵抗情緒的表現(xiàn)建議IE組織架構(gòu)開發(fā)IEvs量產(chǎn)IE開發(fā)IE職責(zé)與流程量產(chǎn)IE職責(zé)與流程總結(jié)(IE體系擴(kuò)散/IE心得分享)大綱第一部份第二部份第三部份第四部份18ppt課件.波司登的核心競(jìng)爭(zhēng)力大綱第一部份第二部份第三部份第四部份18pIE體系擴(kuò)散規(guī)劃IE組織建置、IE職責(zé)的建立及權(quán)限定義、IE及現(xiàn)場(chǎng)教育訓(xùn)練、目視管理、IE標(biāo)準(zhǔn)IE與生管結(jié)合、IE工作研究、生產(chǎn)輔助小工具研究與開發(fā)、生產(chǎn)工藝流程改善、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)部效率提升、物料追蹤、周計(jì)劃時(shí)程門檻、節(jié)拍時(shí)間、單件流、快速切換操作手冊(cè)、種子教官擴(kuò)線計(jì)劃穩(wěn)定穩(wěn)定暢流穩(wěn)定暢流穩(wěn)定暢流同步化后拉平準(zhǔn)化2010/122012/032012/062012/072010/09人員人員組織規(guī)劃效率提升項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)建立管理擴(kuò)散19ppt課件.IE體系擴(kuò)散規(guī)劃IE組織建置、IE職責(zé)的建立及權(quán)限定義、IEIE心得分享20ppt課件.IE心得分享20ppt課件.放空歸零思考:卸下包袱過(guò)去的成就未來(lái)的目標(biāo)現(xiàn)在的瓶頸歸零思考現(xiàn)狀思考所必須背負(fù)的包袱歸零思考所拋棄的包袱21ppt課件.放空歸零思考:卸下包袱過(guò)去的成就未來(lái)的目標(biāo)現(xiàn)歸現(xiàn)狀思考所必積極不著急:避免與現(xiàn)實(shí)不同步的期望必然的成功之路期望的成功之路不同步的期待導(dǎo)致方向的偏離22ppt課件.積極不著急:避免與現(xiàn)實(shí)不同步的期望必然的成功之路期望的成功知道了解共同語(yǔ)言同意共識(shí)承諾分享模式結(jié)果和共識(shí)觀念變革步驟不可跳躍性思考23ppt課件.知道了解共同語(yǔ)言同意共識(shí)承諾分享模式結(jié)果和共識(shí)觀念變革步驟不見樹亦見林:避免只看到冰山一角高效率生產(chǎn)精髓內(nèi)涵治本表象易見易學(xué)治標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、工藝流程分析、動(dòng)作分析、生產(chǎn)線平衡文化改變:經(jīng)由IE改善原則，組織中的每一個(gè)人融入日常管理持續(xù)改善并降低浪費(fèi)提升效益與效率主動(dòng)積極長(zhǎng)治久安24ppt課件.見樹亦見林:避免只看到冰山一角高效率生產(chǎn)精髓內(nèi)涵表象易見易見樹亦見林:主軸規(guī)劃25ppt課件.見樹亦見林:主軸規(guī)劃25ppt課件.高階主管親自參與:避免花錢了事心態(tài)過(guò)程IE手法改善工具問(wèn)題解決全員投入持續(xù)改善投入思維變革愿景、耐心、與承諾清楚的角色與責(zé)任導(dǎo)入策略人力資源26ppt課件.高階主管親自參與:避免花錢了事心態(tài)過(guò)程投入26ppt課件.體系性做法:幾個(gè)人影響幾萬(wàn)人實(shí)驗(yàn)的設(shè)立實(shí)驗(yàn)線1實(shí)驗(yàn)線2OR實(shí)驗(yàn)線1傳統(tǒng)線傳統(tǒng)線互相比對(duì)以尋找最佳實(shí)務(wù)承接小組最佳實(shí)務(wù)互相比對(duì)以尋找