離子交換法常見故障

離子交換法對水進(jìn)行軟化處理有哪些常見故障？如何處理?文章僅供參考對水進(jìn)行離子交換軟化處理常見故障產(chǎn)生的原因及其消除方法如下:離子交換劑的工作交換容量很低產(chǎn)生的原因消除方法①再生劑(NaCl)的質(zhì)量差用化學(xué)分析法檢驗(yàn)食鹽質(zhì)量，選用合構(gòu)食鹽②耗鹽量太少，再生不充分增加食鹽(NaCl)用量③離子交換劑的顆粒被懸浮物所污染用潔凈的過濾水來清洗并用空氣擦洗離子交換劑。需改進(jìn)預(yù)處理的混凝和過濾工況，降低進(jìn)水濁度④原水中高價金屬離子Al3+、Fe3+等量多，使離子交換劑“中毒”用2%—3%濃度的酸定期活化離子交換劑⑤食鹽溶液濃度配制太低增加食鹽溶液濃度，控制在3%—5%⑥排水裝置損壞，造成水偏流檢修排水裝置，重新裝填樹脂層⑦反洗強(qiáng)度不夠，或不完全精心操作，調(diào)整反洗壓力和水量⑧再生流速太快，與離子交換劑的接觸時間太短調(diào)整再生流速至3—6m/h；或者延長再生時間為lh

⑨正洗不徹底，殘留再生液未沖洗清凈就進(jìn)入水箱測定正洗出水硬度是否合格，不合格時正洗水排入地溝，不進(jìn)入水箱，離子交換器的周期制水量不足產(chǎn)生的原因消除方法①離子交換劑的層高太低增高離子交換劑，使層高在1.5m以上②進(jìn)水及排水系統(tǒng)的阻力過大改進(jìn)排水和進(jìn)水系統(tǒng)，盡力減少水頭損失反洗過程中，有離子交換劑漏失產(chǎn)生的原因消除方法①中間排水管損壞；排水管網(wǎng)套損壞；排水管法蘭松動更換排水管；檢查并修好網(wǎng)套；將排水管聯(lián)接法蘭擰緊②反洗強(qiáng)度太大，離子交換劑從反排管漏失降低反洗強(qiáng)度；反排出水管裝一檢測網(wǎng)套③交換器內(nèi)，交換劑截面上的流動速分布不均勻，局部短路，交換劑被水流攜帶出去改善配水系統(tǒng)，重新裝填離子交換劑層，消除短路④交換劑質(zhì)量差，耐磨性能差，以致粉碎，被反洗水帶出選用耐磨性能好、強(qiáng)度高的離子交換劑再生食鹽耗量大產(chǎn)生的原因消除方法①再生流速過大，廢液排出濃度高，造成食調(diào)正再生流速，控制食鹽水濃度

鹽溶液浪費(fèi)②食鹽水中雜質(zhì)過多，包圍交換劑，使食鹽水的耗量大改善食鹽水的沉淀和過濾系統(tǒng)，增強(qiáng)沖洗強(qiáng)度，清洗交換劑軟水中出現(xiàn)交換劑的顆粒產(chǎn)生的原因消除方法排水裝置損壞修好排水裝置。或在軟水管上裝一捕捉器出水硬度較高產(chǎn)生的原因消除方法①原水中Ca2+、Mg2+含量高。采用二級軟化②再生劑系統(tǒng)的閥門泄漏修理好閥門，避免泄漏③正在再生的交換器的出水閥門關(guān)不嚴(yán)，造成再生液滲漏關(guān)閉或修好出水閥門④交換劑層高不夠；交換流速太快，交換不完全增加交換劑的層高，調(diào)整交換流速⑤水溫過低(低于5。。，交換效果差設(shè)法提高原水溫度至10。以上軟水氯根(Cl-)增高產(chǎn)生的原因消除方法①置換操作或正洗不徹底改善置換或正洗操