真空包裝機(jī)械肉制品真空包裝機(jī)設(shè)備工藝原理

真空包裝機(jī)械肉制品真空包裝機(jī)設(shè)備工藝原理背景介紹肉制品在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，容易受到氧氣、水蒸氣和細(xì)菌的影響，導(dǎo)致食品品質(zhì)下降和腐敗，所以需要采用有效的保鮮技術(shù)，延長(zhǎng)肉制品的保質(zhì)期。目前，真空包裝技術(shù)被廣泛應(yīng)用于肉制品的包裝，因其能夠去除包裝系統(tǒng)內(nèi)所有空氣和氧氣以及水蒸氣，使得食品能夠呈現(xiàn)出更長(zhǎng)的保質(zhì)期、良好的質(zhì)地和口感。真空包裝機(jī)械是用于制作真空包裝的機(jī)器，主要由真空泵、密封機(jī)、控制系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)裝置等組成。本文將對(duì)真空包裝機(jī)械的機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理以及肉制品真空包裝的工藝技術(shù)進(jìn)行介紹。真空包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)真空包裝機(jī)械主要包括以下組成部分：真空泵：負(fù)責(zé)抽取包裝袋中的空氣和氧氣，使之內(nèi)外壓力達(dá)到平衡。密封機(jī)：將封口袋封口，防止袋中食品與外界接觸。控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)化，通過(guò)微電腦進(jìn)行自動(dòng)控制，包括真空度的設(shè)定、泵的運(yùn)行和停止、密封時(shí)間和溫度等的控制操作。機(jī)械傳動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)凸輪、鏈條和伺服電機(jī)等機(jī)械部件進(jìn)行各種動(dòng)作。真空包裝機(jī)械工作原理準(zhǔn)備工作在進(jìn)行真空包裝之前，需要先將食品準(zhǔn)備好并放入袋中。然后，將袋子放在設(shè)備的密封室中，并用夾子緊貼袋口。真空過(guò)程接下來(lái)，啟動(dòng)真空泵，使其抽取密封室中的空氣和氧氣直至達(dá)到設(shè)定真空度。在過(guò)程中，如果袋子中的液體或氣態(tài)物質(zhì)蒸發(fā)出來(lái)，泵也會(huì)將其抽出。密封過(guò)程當(dāng)達(dá)到設(shè)定真空度后，啟動(dòng)密封機(jī)，將袋子進(jìn)行密封。密封時(shí)間和密封溫度的設(shè)定都可以通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。抽氣和密封工藝過(guò)程對(duì)于一些需要長(zhǎng)時(shí)間或大規(guī)模保存的肉制品，需要對(duì)其進(jìn)行兩次真空抽氣和密封處理。在第一次處理時(shí)，抽取袋中的一部分空氣；在第二次處理時(shí)，再次抽取袋中剩余的空氣直至達(dá)到設(shè)定的真空度，并進(jìn)行密封。這種工藝可以更好地保護(hù)食品，延長(zhǎng)其保質(zhì)期。真空包裝機(jī)械肉制品的工藝技術(shù)制作肉制品肉制品是通過(guò)肉類等原材料混合制作而成的，例如香腸、火腿等。在制作過(guò)程中，一般會(huì)進(jìn)行加工、混合、成型、半成品處理和成品加工等環(huán)節(jié)。為了確保食品質(zhì)量，需要加入氮?dú)獾缺ｕr劑物質(zhì)。真空包裝將制作好的中間成品放入包裝袋中，通過(guò)真空包裝機(jī)械進(jìn)行封口和抽氣。在進(jìn)行密封之前，要先將包裝袋封口口處處置于機(jī)床的封口平面上，并用夾具壓貼好口部。真空度的設(shè)定對(duì)于不同類型的肉制品，需要設(shè)置不同的真空度。以熟火腿為例，一般需要將真空度設(shè)為90%左右。如果將真空度設(shè)置的太高，會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)。如果設(shè)置的太低，則可能影響食品口感。密封時(shí)間和密封溫度的設(shè)定密封溫度主要由設(shè)備控制系統(tǒng)決定。一般來(lái)說(shuō)，密封溫度低于170℃就會(huì)對(duì)肉制品造成熱損傷，對(duì)保質(zhì)期的延長(zhǎng)也無(wú)益。密封時(shí)間則可以根據(jù)包裝袋厚度進(jìn)行設(shè)定。一般情況下，通過(guò)設(shè)備控制系統(tǒng)就可以進(jìn)行設(shè)定，使得真空包裝更高效、快捷。總結(jié)真空包裝技術(shù)可以有效的延長(zhǎng)肉制品的保質(zhì)期、提高其口感同質(zhì)量等級(jí)。而真空包裝機(jī)械則是實(shí)現(xiàn)這種技術(shù)的核心設(shè)備。通