某商業(yè)工程水電安裝施工方案

某商業(yè)工程水電安裝施工方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

XX商業(yè)工程某商業(yè)工程水電安裝施工方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）安裝施工方案編制單位：xx集團xx年x月x日目錄一、工程概況1-1、工程簡介41-2、主要工作內容41-3、安裝工程特點171-4、工程施工應遵守的技術標準、規(guī)范17二、安裝工程施工組織安排2-1、施工準備工作及技術準備182-2、施工進度安排和主要資源計劃192-3、設備安裝工程施工程序及施工方法20三、安裝工程質量標準3-1、室內管道安裝283-2、管道配件及衛(wèi)生器具給水配件安裝363-3、室內給水及采暖管道附件設備安裝403-4、衛(wèi)生器具安裝413-5、電氣線路敷設433-6、電氣器具、設備安裝工程463-7、避雷網及接地裝置安裝49四、施工配合4-1、安裝與各工種之間的配合514-2、安裝與土建配合524-3、安裝與裝飾的配合534-4、安裝與建設單位的配合544-5、安裝與監(jiān)理公司的配合54五、工期、質量、安全生產技術措施5-1、工期保證措施555-2、質量保證措施565-3、安全保證措施575-4、安全技術措施595-5、冬、雨季施工措施60六、工程回訪及保修61七、附表61一、工程概況1-1、工程簡介XX商業(yè)工程，位于xx路與xx東路之間，地下一層，地上三層，總建筑面積平方米，其中地下室建筑面積為平方米，地上建筑面積為平方米。地下一層為超市、設備用房，地上三層為商鋪。該工程由XX房地產公司開發(fā)，xx設計院設計，青島市xx監(jiān)理公司監(jiān)理，xx集團總承包，xx集團安裝公司專業(yè)分包該工程給排水、暖通、電氣等專業(yè)的安裝工程施工。該工程計劃年月日開工，年月日竣工，日歷天數天，工程質量標準為。1-2、主要工作內容1-2-1、管道部分：室內包括生活給水系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)、雨水內排水系統(tǒng)（含虹吸式雨水內排水）、采暖供應系統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。一、生活給水：1、水源：本工程水源為城市自來水，由鄭州東路與蘇州東路交界處引入一根DN300給水管,市政水壓為2-2.4kg.2、用水量：本工程最高日用水量340m3/d,最大小時用水量45.0m3/h.3.供水方式:特色商業(yè)及地下室由市政給水直接供給.4、給水管材：采用PP-R管材及配套管件,熱熔連接.二、生活排水系統(tǒng)1、排水系統(tǒng)采用污、廢水合流，生活污水排至市政污水管道,進入城市污水處理廠.2、排水橫管的坡度:DN50,i≥0.035.DN75,i≥0.025.DN100,i≥0.02.DN150,i≥0.01.DN200,i≥3、換熱間污水提升后排至室外排污降溫池,降溫后排放到市政污水系統(tǒng).4、地下車庫地面設有排水溝,以不小于0.005的坡度向集水坑,集水坑入口處設置隔油器,坑內設潛水排污泵,污水經提升后排至室外污水管.5、地下超市地面兩處設有排水溝,以不小于0.005的坡度向集水坑,坑內設潛水排污泵,污水經提升后排至室外污水管.6、地下一層衛(wèi)生間污水由泵提升排放,地上部分靠重力自流.7、管材：提升污水排放管采用浸熱瀝青焊接鋼管,其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接,立管采用螺旋消音管粘接8、防火套管：管徑大于等于DN100的排水干管在穿越樓板處緊貼樓板設置阻火圈.6、地漏：廚房及浴室采用網框式地漏,洗衣機采有洗衣機專有地漏,所有地漏及水封滿足50mm.。五、雨水排水系統(tǒng)：1、屋面雨水經匯集后排入市政雨水管網,雨水管全部為內落水.2、二層大平臺部分采用虹吸式雨水內排水系統(tǒng),3、下沉廣場和西側超市入口處設有排水溝,以不小于0.005的坡度向集水坑,坑內設潛水排污泵,雨水經提升后排至室外雨水管.4、管材：壓力雨水排水采用浸熱瀝青焊接鋼管,二層平臺采用虹吸式雨水內排水,其余水平管采用PVC-U管材及配套管件粘接,立管采用螺旋消音管粘接.六、室外消防給水系統(tǒng)1、室外消火栓系統(tǒng)由位于地下室泵房內室外消防泵及穩(wěn)壓泵共同供給，2、本工程室外消防用水量30L/S.周圍設有7組室外消火栓,間距不超過120米,保護半徑不超過150米,室外消火栓管網成環(huán)型七、室內消火栓消防給水系統(tǒng)供水方式：室內消火栓系統(tǒng)由地下室消防泵及屋頂水箱共同比供給.系統(tǒng)設有自動巡檢功能,保證火災時任何部位有二股充實水柱到達.消火栓最不利點充實水柱不小于10.0m.室內消火栓給水管道布置成環(huán)狀，各層消防栓布置均能滿足火災時任何部位有二股充實水柱到達.消火栓箱：室內采用單栓自救式消防卷盤組合型消火栓箱(SG24B65Z-J)箱內設置DN65消火栓一只,QZ19水槍一支,L=25m1.1m消火栓:本工程采用減壓型消火栓(SNJ65-A彈簧式,閥后壓力0.3Mpa),消火栓系統(tǒng)所需水壓為0.5Mpa.室外設有3座室外地上式消防接合器,型號為SQS159-B..八、自動噴水滅火系統(tǒng)1、本工程的火災危險等級按中危險Ⅱ級設計,作用面積160㎡,噴水強度8.0L/min.㎡.噴頭工作壓力大于0.10Mpa,滅火用水量為30L/S,系統(tǒng)火災延續(xù)時間為1小時.2、地下室內設有自噴水泵,采用報警閥的壓力開關直接聯鎖自動啟動噴淋泵.地下室泵房內共設置十套濕式報警閥，每只水力報警閥控制的噴頭數不超過800個。3、噴頭部置及選型：地下商業(yè)及倉儲用房采用快速響應噴頭,其余采用普通噴頭.有吊頂的房間采用吊頂型噴頭,其余采用直立型噴頭.車庫內采用易熔合金噴頭,噴頭動作溫度為73℃,其余噴頭的動作溫度為68℃,當通風管道等障礙物的寬度大于4、報警閥前后設有信號閥,每層及每個防火分區(qū)均設有水流指示器和信號閥，水流指示器型號為ZSJZ-Ⅱ管材及連接方式:室內消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)均采用內外壁熱鍍鋅鋼管及配件.管徑＜DN100采用螺紋連接.管徑≥DN100采用溝槽式連接.九、滅火器配置:1、本工程車庫的滅火器配置火災危險類別為B類,其余為A類.2、本工程為一類高層建筑的裙房,屬中重危險級.A類火災單具滅火器最小配置滅火級別為2A,B類火災單具滅火器最小配置滅火級別為55B.3、每個消火栓箱下設滅火器箱一個,內置2具磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC4(4kg)；4、變配電室均增設二個滅火箱,內置2具磷酸銨鹽干粉滅火器MF/ABC4(4kg)；十、氣體滅火系統(tǒng)性氣體滅火由專業(yè)廠家設計并完成施工1-2-2、電氣部分一、供電部分：1、電源：本工程按一級負荷供電，電源由二個獨立變電站采用10KV電源引來，低壓加柴油機發(fā)電機組（供動力配電），應急電源采用EPS應急電源；2、設備容量Pe=3600KW，其中電力2200KW（未包括冷動站及弱電設備的用電量）、照明1400KW，消防設備容量Pe=804KW，應急照明Pe=173KW（由EPS提供）；3、低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結合的方式，對于單相容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式；4、功率因數補償，在地下二層變電所集中補償，要求熒光燈單燈補償，使用cosφ＞0.90；5、重要負荷均采用雙電源末端自動互投。二、電力配電系統(tǒng)：1、冷凍站、非消防電梯及新風機采用放射式及樹干式相結合供電；2、為保證重要負荷的供電，對重要設備如：消防用電設備（消防水泵、噴灑泵、正壓送風機、排煙風機、消防電梯等）、計算機中心、消防控制中心、機房等均采用雙回路、專用電纜供電，在最末一級配電箱處設雙電源互投，其它電力設備采用放射式或樹干式方式供電；3、低壓電源線路，由變電所用電纜橋架或穿管敷設至電氣豎井，由電氣豎井母線槽或電力電纜經橋架或金屬線槽，鍍鋅鋼管敷設至各末端配電箱；4、低壓出線電纜采用ZR-YJFV-600/1000交聯輻照聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套銅芯電力電纜，對消防設備及重要設備的供電電纜采用NH-YJFV-600/1000交聯輻照聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套銅芯耐火電力電纜明敷在電纜橋架上，若不敷設在橋架上，應穿鍍鋅鋼管明敷設或暗敷設。配電豎井為電纜明敷設。三、設備安裝：1、所有落地式配電箱的安裝，在安裝前均做高為120mm2、污水泵、排風機、送新風機等均為明裝（或暗裝），下沿距地為1.4m3、本工程各類工藝動力配電箱均明裝或暗裝，下沿距地為1.4m；4、所有雙電源互投箱均明裝（除系統(tǒng)圖注明外），下沿距地為1.2m；5、配電豎井動力配電箱均明裝，下沿距地為1.4m；6、控制線為ZR-KVV型電纜，與消防有關的控制線為NH-KVV耐火型電纜。四、照明系統(tǒng)：1、光源，走廊燈均采用節(jié)能筒燈，大餐廳、法庭、辦公室等采用嵌入式雙管或三管熒光燈，大法庭采用CORSO高光效節(jié)能燈，各設備用房采用廣照型工廠燈或熒光燈，二層大廳和一層羽毛球場采用高光效金鹵燈；2、根據建設單位要求，案卷檔案庫照明只預留電源，其照明等檔案柜布置好后，再行施工；3、應急照明：消防控制室、機房、計算機中心、樓梯間、消防泵房、風機房等按正常照明100%考慮，門廳、走廊、休息大廳等地方按30%考慮，各層疏散走廊、樓梯、拐角及出入口、樓梯等處均設疏散指示燈和標志照明燈，其選型符合消防局有關規(guī)定，上述燈具不帶蓄電池，由EPS應急照明集中供電，其供電時間不能少于90分鐘；4、照明、插座分別由不同的支路供電，導線均采用BVFJ-450/750型2.5mm2輻照聚氯乙烯絕緣銅芯線，穿熱鍍鋅金屬線路導管沿墻、現澆板、屋面內和人不能進入吊頂內暗敷設。5、照明系統(tǒng)配電方式：5-1、本工程的照明配電系統(tǒng)用在強電豎井內的插接式母線槽或智能型分支電纜配電給各層照明配電箱，以便于安裝和降低能耗；5-2、應急照明配電均以雙電纜、樹干式配電給各應急照明雙電源切換箱加EPS應急電源；5-3、在各應急照明箱或雙電源照明切換箱均預留有火災報警控制模塊，發(fā)生火災時，消防控制中心根據防火分區(qū)接通火災照明的疏散指示燈及標志照明燈。6、照明設備的安裝：所有正常照明配電箱、應急照明配電箱均于墻上暗裝（或明裝），下沿距地為1.5米。電氣豎井內照明箱為明裝，下沿距地為1.3米。 風機盤管的調速開關為1.3米，蹺板式燈具控制開關（包括防濺式）為1.3米，暗裝插座箱下沿距地為0.5米，暗裝插座，衛(wèi)生間刮須插座為1.4五、防雷接地及安全措施5-1、防雷保護㈠、本工程按一類防雷考慮；㈡、在屋頂設置避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼做防雷接閃器，凡突出屋面的所有金屬構件，如金屬桿（架）、金屬通風管等均應與避雷帶可靠焊接。避雷帶沿女兒墻、挑沿明敷設，避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設，明敷設支持卡高為100mm，支持卡間距為1000mm，轉彎處為500mm；五層大法庭上空網架應同避雷引下線可靠連接；㈢、避雷引下線利用建筑物結構柱內二根主鋼筋（Φ≥16mm）作為引下線，避雷帶和主鋼筋可靠焊接，引下線應和基礎梁及筏板內的鋼筋可靠連接，并且在建筑的四周標有@㈣、為防止側向雷擊，從三層起，每三層利用外墻結構圈梁內鋼筋（Φ≥16mm二根）及該層樓板內鋼筋做均壓環(huán)，且建筑四周的金屬門窗構件、欄桿等較大金屬物接成一體后再與所有防雷引下線可靠焊接，防雷接閃器附近的電氣設備的金屬外殼、建筑物內各種豎井、金屬管道均應與防雷裝置可靠焊接；㈤、本工程采用聯合接地，其避雷接地、變電所工作接地、火災自動報警、計算機中心及程控交換機等弱電系統(tǒng)共用接地裝置，其接地裝置利用結構基礎梁及筏板基礎內鋼筋，其接地電阻值不得大于1歐姆，當接地電阻值達不到要求時，補打人工接地極，直到滿足要求為止。5-2、安全措施：㈠、本工程采用TN-S系統(tǒng)，凡正常不帶電、絕緣破壞時，可能帶電的電氣設備金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、支架等均應可靠與接地系統(tǒng)連接；㈡、地下二層變電所設總等電位端子箱，且由總電位端子箱引一條-40×4銅排沿橋架至強、弱電豎井與豎井敷設的PE線可靠相連，強、弱電豎井內PE線應與每層輔助等電位端子箱相連。輔助等電位端子箱安裝高度為0.30m。十五～十八層帶洗浴衛(wèi)生間作局部等電位箱，由等電位箱用BVR-1×6mm2㈢、進出建筑物的各種金屬管道，在進出處應做等電位相連，采用-40×4銅帶，由等電位連接帶再采用BVR-1×25mm2㈣、在交換機房、消防控制室、電梯機房、計算機中心等處作局部等電位聯結、并由局部等電位盤用BVR-1×25mm2多股銅導線穿SC20鋼管與接地裝置相連，在各層強、弱電豎井處設局部等電位聯結，并在井內設置-40×4銅帶，絕緣固定安裝，作強弱電設備專用接地線，且應與防雷接地裝置可靠連接；㈤、局部等電位盤由黃銅制成，應將建筑物內保護干線、設備金屬總管、建筑物金屬構件等部位進行聯結。六、弱電系統(tǒng)：6-1、消防系統(tǒng)：⑴、消防中心設一部直通外線的消防（119）⑵、消防采用2n線制（n為樓層數）6-2、消防廣播系統(tǒng)：⑴、消防廣播系統(tǒng)采用2線制；⑵、火災確認后切除正常廣播，事故廣播樓層控制順序如下，一層及一層以上樓層發(fā)生火災，應先接通火災層及其相鄰的上下層，地下層發(fā)生火災，應先接通地下所有層及一層。6-3、火災發(fā)生后，消防控制室對聯動控制對象應有如下控制功能：⑴、電梯應急控制及非消防電源斷電控制；⑵、火災確認后，應切斷相關區(qū)域的所有非消防電源，在配電室內切斷，電源采用控制模塊加自動開關分勵脫口型式，在樓層切斷采用分勵脫口型式，起動應急照明系統(tǒng)，強制所有電梯依次停于道層，消防控制中心顯示其工作狀態(tài)。⑶、水流指示器、濕式報警閥動作后，向消防控制室反饋信號；⑷、消火栓按鈕破碎，可聯動消火栓泵直接起動；⑸、火災確認后，消防控制室可手動控制所有消防泵及排煙風機的起停；⑹、火災時由值班人員首先切斷背景音樂系統(tǒng)。6-4、備選用：⑴、火災自動報警控制器為落地柜式；⑵、火災報警線路均采用ARVS-2×1.0mm2銅芯雙交線，穿鍍鋅鋼管沿墻、地面和吊頂內敷設，且在吊頂內敷設應刷防火涂料，2根導線穿SC15管，4-5根導線穿SC20管。⑶、火警通訊線路均采用HPV-2×0.5銅芯雙交線，穿SC15金屬線路導管沿墻內暗敷；⑷、消防廣播線路均采用HBV-2×1.5雙絞銅芯軟線，穿SC15金屬線路導管沿墻和吊頂暗敷，且在吊頂內敷設應刷防火涂料；⑸、在吊頂內明敷的金屬線槽，且外側應刷防火涂料，過防火分區(qū)兩頭應用防火材料封堵；⑹、豎向敷設消防線路外側用金屬線槽保護，且外側應刷防火涂料。1-2-3、采暖部分空調室外空氣計算參數冬季:空調計算干球溫度:-9℃通風計算干球溫度:-1℃采暖計算干球溫度:平均風速:5.7M/S風速:NNW大氣壓力:101.69Kpa,2室內設計參數:房間名稱冬季室內溫度℃新風量M3/H排風量次/H噪音(標準NR)地下超市182050商鋪1850餐飲樓1840康樂用房1850地下車庫6變配電1010水泵房106換熱站1010本工程一期商業(yè)部分采暖用換熱站熱負荷為2316KW.3、熱源:本工程采暖熱源采用城市熱網提供0.4Mpa飽和蒸汽經敷設在地下室的采暖換熱站轉換為95/70℃4、采暖系統(tǒng):本工程商業(yè)街部分設計散熱器采暖系統(tǒng),采暖系統(tǒng)分層分產權單位獨立設置采暖系統(tǒng).采暖供回水主管由換熱站經地下室吊頂分別布置在吊頂內,各商鋪采暖系統(tǒng)采用上供上回雙管采暖系統(tǒng)：分戶裝置分別布置在吊頂內,地下超市.地下商鋪送排風系統(tǒng)采用熱回收機組,熱回收采用顯熱回收,空氣加熱器熱源采用95/70℃5、采暖管道:管徑小于等于40mm采用熱鍍鋅鋼管,螺紋連接,管徑大于等于50mm采用無縫鋼管,焊接連接.6、散熱器:本工程散熱器采用鑄鐵T型管750型,型號為WSTTYD2-6-8型散熱器,中片高670mm,長60mm,散熱面積0.271M2,標準工況散熱量為130.3W/片,工作壓力0.8Mpa,試驗壓力1.2Mpa.散熱器采用落地支腿安裝,所有散熱器采用明裝.7、40mm,管徑大于等于200mm保溫棉厚度為50mm,保護層采用玻璃布基鋁箔隔氣層.1-3、安裝工程特點1-3-1、本工程施工特點：工程量大，建筑面積大，工藝復雜，是青島市目前最具現代化與智能化與一體的綜合工程，工程本身決定了施工必須投入大量的人力和物力。1-3-2、在具體現場施工中本著安業(yè)主之心、裝一流工程的態(tài)度，必須與業(yè)主、監(jiān)理及其它相關單位密切配合，及時解決施工中遇到的問題。1-3-3、工程功能設施比較齊全，工程所用的設備材料多且復雜，與各施工單位配合量大，工程協調難度大等，也是該工程的特點之一。1-4、工程施工應遵守的技術標準、規(guī)范1-4-1、xx設計的xx工程全套安裝施工圖；1-4-2、設計院選用的有關標準圖集。1-4-3、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》。1-4-4、GB50243-2002《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》；1-4-5、GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》；1-4-6、青建質字[1999]8號《青島市關于保證建筑設備安裝工程質量若干規(guī)定》修訂稿；1-4-7、青建質字[2000]200號《青島市關于保證建筑設備安裝工程質量的補充規(guī)定》；1-4-8、適應本工程的有關現行國家施工規(guī)程及規(guī)范與標準等。二、安裝工程施工組織安排2-1、施工準備工作及技術準備2-1-1、施工力量準備該工程工程量大，技術比較復雜，與土建交叉作業(yè)及配合土建作業(yè)時間長，安裝高峰期約個月，為了加強全面質量、安全、工期、文明施工管理，公司在施工現場設立項目領導班子為全權代表。在施工現場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮協調，各專業(yè)有專業(yè)技術員、兼職質量、安全管理人員常駐現場，形成強有力的領導機構。2-1-1-1、電氣、管道、通風各有一名施工技術員負責做好施工現場的技術指揮及協調工作。2-1-1-2、施工現場用電與土建共用電源，分別計量，安裝工程用電設備總功率390KW，主要設備電焊機、套絲機、試壓泵、無齒鋸、臺鉆、咬口機、切割機、以及各種小型電動機械，現場照明設施等。2-1-1-3、為適應工程特點，應按機具計劃提前購買施工機械和專用設備；2-1-1-4、材料供應應按現場施工員提供的材料計劃，經建設單位和監(jiān)理單位認可核定的價格，提前做好材料進場準備工作，保證及時供應合格的材料，嚴格執(zhí)行青島市建材產品準用證所規(guī)定的材料產品。2-1-2、技術準備2-1-2-1、根據青島騰遠設計事務所設計及青島房地產開發(fā)提供的各專業(yè)設備安裝施工圖紙，準備好各種專業(yè)所需的施工圖集、施工驗收規(guī)范操作規(guī)程及各種工程資料表格等。2-1-2-2、組織各工種技術人員，認真審學施工圖紙，提出圖紙中存在的問題和合理化建議，以便在圖紙會審交底時較全面地解決圖紙中的存在問題。2-1-2-3、按分部分項工程的規(guī)范要求，編制和制訂各重點項目、關鍵部位的施工方案，做好技術交底工作。2-1-2-4、做好施工預算，提出正確的材料計劃；2-1-2-5、做好特殊作業(yè)人員的驗證和培訓工作。2-1-2-6、精心組織，充分發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，把各專業(yè)分項工程進行全面分解，落實嚴密的施工計劃，強化管理。2-1-2-7、管理機構網絡圖，見附表1。2-2、施工進度安排和主要資源計劃2-2-1、施工總進度計劃：建筑安裝工程自2004年月日開工，結構封頂時間為2004年月日。設備安裝工程的主要施工周期為2004年月日至2004年月日。根據上述計劃合理安排安裝工程進度與土建穿插施工。2-2-2、勞力計劃見附表2；2-2-3、主要施工機具計劃表見附表3。2-3、設備安裝工程施工程序及施工方法2-3-1、安裝工程總順序施工現場布置—圖紙會審—臨電布置—機具準備及進場—材料設備進場驗收—編制單體或關鍵部位工程施工方案—配合土建預留孔洞及埋件—電氣穿線管預埋，設備基礎驗收，管網的放線及風管位置的預測—管道、風管支托架預制以及電纜支架、托盤驗收，風管制作安裝及其它非標構件的預制安裝以及電氣儀表的一次配線—設備就位調中找正，通風支管的安裝，給排水、消防、采暖管道的安裝，采暖散熱器的安裝，電氣儀表的二次配線—各種管道的試壓、清洗、吹掃和單機試運轉—油漆、風管及水管的保溫，面漆外觀祥查—系統(tǒng)調試—交工驗收—保證運行—質量回訪。2-3-2、給排水安裝工程2-3-2-1、管道工程（1）、施工順序：安裝準備—預制加工—干管安裝—立管安裝—支管安裝—衛(wèi)生潔具及消火栓安裝—管道試壓及閉水試驗—管道防腐及保溫—管道通水及沖洗。（2）、室內包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水內排水系統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)、、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、；室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。（3）、生活給水水源為城市自來水，從由鄭州東路與蘇州東路交界處引入一根DN300給水管,市政水壓為2-2.4kg.（4）、中水系統(tǒng)水源由區(qū)域中水處理廠集中供給，從市政中水管道引入一根DN150的進水管進入基地，市政中水壓力為海拔30m（5）、生活排水系統(tǒng)采用污、廢水合流，地上部分污水利用重力流直接排入市政污水管道；地下部分污水通過潛污泵提升排入市政污水管道，潛污泵靠電接點浮球開關自動控制車庫污水，經隔油池處理后排放；（7）、雨水排水系統(tǒng)主體部分屋面雨水采用重力流內排水系統(tǒng)，以最短距離排至室外；（8）、室外消防給水系統(tǒng)由位于地下室泵房內室外消防泵及穩(wěn)壓泵共同供給，沿建筑物外設置7個DN100地上式室外消火栓，并保證其距水泵接合器的距離在15～40m內；（9）、室內消火栓消防給水系統(tǒng)供水方式：室內消火栓系統(tǒng)由地下室消防泵及屋頂水箱共同比供給.室外設有三套DN150的水泵接合器，供火災時消防車向消火栓管網加壓給水；（10）、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)供水方式：采用水池-水泵-水箱聯合供水方式，火災時，噴頭動作，水流指示器與濕式報警閥同時發(fā)出報警信號，并啟動消防泵，自動噴水系統(tǒng)給水管網中設有二套DN150水泵接合器，供火災時消防車向噴淋管網供水。消防車供水能力能夠使水泵接合器的供應能力滿足最不利點處作用面積的流量和壓力要求；2-3-2-2、給排水工程施工方法（1）、管材加工：管道絲口連接安裝時，管材的量取長度確定之后，用鋼鋸鋸割或者切割機切斷后，兩端應保持平齊，用半圓銼除去毛刺，嚴禁使用氣割，電焊割下料。（2）、管道預制：為縮短工期，提高經濟效益，盡可能地加大預制深度，成排管路，先進行測量，找出各段相同之處，繪出詳圖，進行試加工，做好樣板間，經驗收合格無誤后采用工廠化進行加工組裝，從而提高安裝進度。（3（4）、卡箍連接的管道切斷時根據現場測量的實際管材長度定尺寸，用專用滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，并去掉毛刺、飛邊；壓槽時根據壓槽機使用說明要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽，壓槽和切斷時進刀不能太快，否則會導致個別管材出現變形和破裂。（5）、安裝UPVC塑料排水管，必須按規(guī)范要求裝設補償器。塑料管件管材粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，為承口的3/4深度。試插合格后用粘有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩者粘合口上用毛刷均勻涂上一層粘合劑，不得漏涂，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s～60s即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，以保證管道的清潔（6）、鍍鋅鋼管絲扣連接時，絲口表面要光滑，加工的管螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，其程度不應大于螺紋全扣數的10%。連接時將外螺紋處纏好鉛油、麻絲或聚四氟乙烯密封帶，纏麻前先在管子頭上的外螺紋上一層鉛油，便于粘附麻絲，纏繞時按逆螺紋方向進行。先用手將帶螺紋的管子擰上二、三扣，用手擰不動時，即用管子鉗擰緊，擰勁不可太大，應適可而止，外露絲扣留出2-3扣為宜，連接好后，清理干凈絲扣麻絲等物。（7）、雨、排水管U-PVC安裝，先將托架或吊卡按設計坡度安裝好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，并將立管預留口位置根據室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時絲堵。立管插入承口時應檢查立管垂直度，并將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，用型鋼做固定支架。（8）、管道與支、吊架宜采用機械加工，安裝位置正確，埋設平整牢固，與管道器具接觸緊密，嚴禁在墻面上堵塞木楔固定支架?；瑒又Ъ軕`活，吊桿應垂直，有熱位移的管道，其吊桿應向熱膨脹的反方向傾斜。支架的加工方式可按設計采用的標準圖或設計圖進行。（9）、設備配管必須從設備端配出，其固定焊口一定要遠離設備，以減少因焊接對設備造成的應力。（10）、管道焊接要求，管道焊接對口形式及組對，如無設計要求時壁厚5~8mm，間隙1.5~2.5mm；壁厚8~12mm，間隙2~3mm；壁厚大于等于4mm，管道應先進行打坡口，用氣割加工管道坡口，必須除去表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。當管徑超過小管徑15%應將大管端部抽條加工成錐形，或用成品異徑管。（11）、噴頭安裝①、噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。②、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。③、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。④、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。⑤、當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合表的規(guī)定。⑥、當通風管道寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。（12）、報警閥的安裝：報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1.2m；兩側與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。3-1-1-8、雨水、污水管（UPC）的安裝2-3-3、電氣安裝工程2-3-3-1、施工原則及程序（1）、該專業(yè)施工遵循：先地下，后地上；先室內，后室外的總施工原則；先變電，后動力、照明；先預埋后安裝的順序。（2）、電氣施工程序為：施工前準備—預留預埋—電線管敷設—電纜沿橋架敷設和母線安裝—控制箱安裝（分配電箱安裝）—層箱安裝—線路敷設—開關、插座、燈具安裝—單機調試—總調試—竣工驗收。2-3-3-2、主要施工方法及工藝要求：（1）、在保證施工進度及確保工程的前提下，與土建施工同步并且緊密配合，作好預留預埋工作。（2）、防雷、接地系統(tǒng)：在屋頂設置避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼做防雷接閃器，凡突出屋面的所有金屬構件，如金屬桿（架）、金屬通風管等均應與避雷帶可靠焊接。避雷帶沿女兒墻、挑沿明敷設，避雷帶連接線沿屋面明或暗敷設，明敷設支持卡高為100mm，支持卡間距為1000mm，轉彎處為500mm；避雷引下線利用建筑物結構柱內二根主鋼筋（Φ≥16mm）作為引下線，避雷帶和主鋼筋可靠焊接，引下線應和基礎梁及筏板內的鋼筋可靠連接，并且在建筑的四周標有@符號利用柱子內的主鋼筋為避雷引下線的柱子應在距室外地坪上600預留連接板；為防止側向雷擊，從三層起，每三層利用外墻結構圈梁內鋼筋（Φ≥16（3）、電纜沿橋架敷設：水平敷設主要為人力牽引。電纜沿橋架或托架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得不交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準；垂直敷設在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設方式，由鋼絲繩緩慢牽引敷設。在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監(jiān)視、整理，使其通道順暢。（4）、電氣配管：暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，根據設計圖和現場情況加工好各種盒、箱、彎管。管子斷口處應平齊不歪斜，刮銼光滑，無毛刺。管子套絲絲口應干凈清晰，不亂不過長。跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防銹漆。明配敷設時首先應測出盒箱與出線口的準確位置，然后按照安裝標準的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點的距離應均勻。吊頂內管路施工，應配合裝修施工進行敷設，其配管方法為：吊頂龍骨安裝前先敷設干管，吊頂龍骨調整后，將燈頭盒固定在龍骨上（盒下口平齊與龍骨下口），再敷設穿線管，以保證配管到位。在吊頂內明敷設的電線管，沿墻壁、板敷設的電線管采用L25*3角鐵做“T”型吊架，用6MM金屬膨脹螺栓固定于頂板上，間距按規(guī)范要求施工，明配管要排列整齊，支架牢固，走向合理美觀，所有鋼管不應有折扁和裂紋，管內無毛刺，管口光滑，彎曲半徑均按規(guī)定要求進行，護口齊全。進入配電箱的線管須套絲并用鎖緊螺母固定。鍍鋅鋼管的連接應采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接。穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加套管保護。（5）、管內穿線與連接：應在土建抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前，應將管中的雜物清理干凈；導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接，導線穿入鋼管內，在鋼管出口處，應裝護口保護導線，在不進入盒（箱）內的垂直護口，穿入導線后，應將管口作密封處理。導線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4小時內完成，禁止用鹽酸清潔劑，應用焊錫膏，錫純度要掌握好一般用65%錫，鉛35%，錫要完全熔化，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內層包絕緣塑料布，外層包防水膠布，接頭處絕緣不得低于原來的絕緣層的水平。（6）、電纜敷設：電纜敷設前首先檢查電纜型號、規(guī)格、絕緣、耐壓試驗等是否符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。要注意電纜的最小允許彎曲半徑與電纜外徑比值為10倍。電纜敷設不宜交叉，應排列整齊，并做好標志。電纜進入溝、豎井及建筑物穿空時，出入口應封閉嚴密。嚴禁電纜有擰絞、鎧裝電纜壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。電纜終端頭和電纜頭制作要封閉嚴密，安裝要牢固，相序要正確。（7）、封閉母線安裝：封閉母線水平安裝時，至地面的距離不應小于2.2m。垂直安裝時，距地面1.8m以下部分應采取防止機械損傷措施。但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、設備層等）除外。水平敷設的支點間距不宜大于2m。垂直敷設時，應在通過樓板處采用專用附件支撐，末端懸空時，應采用支架固定。當封閉母線超過40m時，應設置伸縮節(jié)。封閉母線的連接處不應在穿墻處，穿過防火墻或防火樓板時，應采取防火措施。封閉母線應按設計和產品技術文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。若不能滿足在求，需做干燥處理。（8）、電纜橋架（托盤）水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直安裝時距地1.8m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、設備層等）除外。電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5～3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。電纜在橋架內橫斷面的填充率為電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%。電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，電纜的上端及每隔1.5m～2m處。水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔5～10m處。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起、止點等標記。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火措施。（9）、所有燈具安裝前將其擦拭干凈，設備房照明在設備運行前提前安裝。頂棚燈具的安裝位置和做法，按照建筑裝飾圖為準，并符合國家驗收規(guī)范要求。在磚、砼結構上安裝燈具時，應預埋吊鉤或螺栓，接線要牢固，接觸要良好。要求接地的燈具應有特殊標志。低于2.4米的燈具金屬外殼全部接地。動力系統(tǒng)：暗設的鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作試運轉。耗能小的設備可在變電設備正式通電前用臨時電源進行試運轉，耗能大的設備試運轉須在變電系統(tǒng)正式通電后進行。三、安裝工程質量標準3-1、室內管道安裝室內管道包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)雨水內排水系統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)、消火栓消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；室外包括生活給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。適用于PPR管、HDPE管.UPVC管、熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管。3-1-1、質量要求3-1-1-1、室內給水、消防管道、熱水采暖和生活排水及雨水管道隱蔽工程經驗收合格后方可隱蔽，并做好記錄，給水、消防管道、采暖管道的水壓試驗結果必須符合設計和施工規(guī)范要求。3-1-1-2、隱蔽或埋地的排水管道及安裝在室內的雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定：暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度（滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格）；安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。3-1-1-3、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：位置正確，埋設應平整牢固；②、固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；③、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求；④、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；⑤、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的方向偏移；⑥、固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。3-1-1-4、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表-01的規(guī)定：鋼管管道支吊架的最大間距表-01公徑直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管1.5222.833444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511123-1-1-5、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規(guī)定：①、樓層高度小于或等于5m②、樓層高度大于5m③、管卡安裝高度，距地面應為1.5-1.8m，2個以上管卡應勻稱安裝，同一房間的管卡應安裝在同一高度上。3-1-1-6、管道及管路支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上；3-1-1-7、管道穿過墻壁和樓板應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面503-1-1-8、管道接口應符合下列規(guī)定：①、管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表-02的規(guī)定；②、熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現象；管端插入承口的深度表-02公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980③、采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的最大偏移轉角不得超過2o；④、法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊；⑤、連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2；⑥、螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理；⑦、卡箍（套）式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。3-1-1-9、室內排水、雨水管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范要求，生活污水塑料管道的坡度應符合表-03規(guī)定。懸吊式雨水管的敷設不得小于5‰，埋地雨水管的最小坡度應符合表-04的規(guī)定。生活污水塑料管道的坡度表-03項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074地下埋設雨、排水管最小坡度表-04項次管徑（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200~40043-1-1-10、給水水平管道應有2‰-5‰的坡度坡向泄水裝置。3-1-1-11、排水系統(tǒng)竣工后的通球、通水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定：（1）、通球前必須做通水試驗，試驗程序為由上而下進行，以不漏不堵為合格。（2）、通球用的皮球（也可用木球）直徑為管徑的3/4。（3）、通球試驗前，皮球應從排水立管頂端投入并注入一定水量于管內，使球順利流出為合格。3-1-1-12、排水塑料管道支、吊架間距應符合表-05的規(guī)定：排水塑料管管道支吊架最大間距（單位：m）表-05管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.63-1-1-13、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固3-1-1-4、閥門安裝：閥門型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數量中抽杳10%，且不少于1個。如有漏、裂、不合格的再抽查20%。仍有不合格的則逐個檢查。對于安裝在主干管道上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，強度試驗和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。另外安裝時，閥門的位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。3-1-1-15、管道、箱類和金屬支架涂漆：油漆種類和涂刷遍數應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。3-1-管道和閥門安裝允許偏差表-06項次項目允許偏差（mm）1水平管道縱橫向彎曲鋼管每米1全長25米不大于25塑料管復合管每米1.5全長25米不大于25鑄鐵管每米2全長25米不大于252立管垂直度鋼管每米35米不大于8塑料管復合管每米25米不大于8鑄鐵管每米35米不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3室內排水和雨水管道安裝允許偏差表-07項次項目允許偏差（mm）1坐標152標高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1米不大于1全長（25m以上）不大于25鋼管每1米管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于25管徑大于100mm不大于38塑料管每11.5全長（25m以上）不大于38鋼筋混凝土管、混凝土管每1米3全長（25m以上）不大于754立管垂直度鑄鐵管每1米3全長（5m以上）不大于15鋼管每1米3全長（5m以上）不大于10塑料管每1米3全長（5m以上）不大于15室內采暖和冷凍水管道安裝允許偏差表-08項次項目允許偏差(mm)1橫管道縱橫方向彎曲(mm)每1米管徑≤100mm1管徑>100mm1.5全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯252立管垂直度(mm)每1米2全長(5m以上)≯103彎管橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax管徑≤100mm10%管徑>100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑>100mm5注：Dmax、Dmin為管子最大外徑和最小外徑。3-2、管道配件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程適用于飲用水器、水表、消火栓、噴淋頭等管道附件和各類衛(wèi)生器具的水龍頭、角閥、截止閥、蝶閥及各種閥類等室給水配件安裝。3-2-1、質量要求3-2-1-1、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為10-30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差±103-2-1-2、箱式消火栓安裝應符合下列規(guī)定：栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm；消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm3-2-1-3、自動噴淋頭和消防裝置的位置、間距、方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝自動噴淋頭應不妨礙噴頭噴水效果。如無設計要求時應符合下列規(guī)定：（1）、支吊架與自噴頭的距離，應不小于300mm；距末端噴頭的距離不大于750mm。（2）、支吊架應設在相鄰自噴頭的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個，小于1.8m允許隔斷設置。3-2-1-4、衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。3-2-1-5、排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm3-2-2、允許偏差見表-09衛(wèi)生器具給水配件安裝標高允許誤差表表-09項次項目允許偏差（mm）1大便器、低水箱角閥及截止閥±102水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154浴盆軟管淋浴器掛鉤±203-2-3、管道連接質量通病一、管螺紋連接不符合要求1、通病現象 管子、管件、螺紋（絲扣）連接的主要質量通病在于加工的螺紋質量、螺紋種類與成品管不配套，使連接的質量達不到強度和嚴密性要求，造成管道在使用運行中發(fā)生滲漏。2、治理措施=1\*GB2⑴機械或手工加工的管螺紋應符合有關螺紋的種類、形式、標準，并與管件、設備配套，其精度偏差不能超過規(guī)定的標準，應具有互換性。=2\*GB2⑵用螺紋連接的管子、管件和設備的壁厚與加工后的管螺紋厚度，應達到配合連接的強度。=3\*GB2⑶管螺紋加工和連接應注意防止下列質量通?。?1\*GB3①機械、手工加工螺紋用的設備、刀具的性能和精度，均應符合規(guī)定的螺紋牙系尺寸、表面粗糙度和配合公差要求。否則會出現偏扣。螺紋有粗有細，缺口、斷絲和螺紋裂縫、粗糙等缺陷。=2\*GB3②加工螺紋不應一次成活，應根據管的規(guī)格，確定加工成活遍數。管徑15-20mm應二次成活；管徑大于25mm及以上應三次成活。否則會出現下列常見的連接通??；=1\*romani螺紋偏扣或厚度不均，達不到連接結構均勻受力，以至影響管道系統(tǒng)結構的受力和強度。=2\*romanii螺紋斷絲或缺扣，達不到連接結構強度和嚴密性，將造成滲漏。=3\*romaniii螺紋段（L）尺寸錐度過大或尺寸（長絲）過長，均會減少管壁受力強度。尤其是錐度過大時，螺紋連接長度及緊固力受到限制，使螺紋只有兩三扣集中受力，如按長度要求再緊固時，不但進扣受限制，凹槽螺紋管件或設備超限受力，發(fā)生破裂。=4\*GB2⑷治理措施：安裝后的螺紋連接管道工作強度、氣密性試驗前和試驗過程中，發(fā)生上述質量通病時，均按螺紋的質量和連接強度要求予以更換。=5\*GB2⑸管道用于螺紋連接的纏繞式密封材料的品種、質量，應按設計要求選用；緊固管螺紋用工具（管鉗有張開式、鏈條式）時，應根據管子、管件的直徑大小和受力要求選用，否則管徑與工具的規(guī)格不配套時，易導致超力或欠力，都會改變管道連接的正常受力性質和結構強度。二、管道焊接質量通病管道焊接質量通病是焊接接口位置不符合焊縫內外質量的缺陷超過規(guī)定的允許范圍。三、給排水管道主要質量通病1、硬聚氯乙烯管道的接口滲漏未按設計要求或施工規(guī)范規(guī)定進行施工，在交工使用之后，均在接口部位發(fā)生滲漏。四、衛(wèi)生器具安裝主要質量通病蹲便器使用后，地面積水，墻壁潮濕，甚至在下層屋頂板和墻壁出現潮濕和滴水現象。3-3、室內給水管道及采暖和冷凍水管道附件設備安裝適用于室內給水管道及采暖和冷凍水管道工程的金屬水箱和離心式水泵的安裝。3-3-1、質量要求3-3-1-1、水泵就位前的基礎砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范要求。3-3-1-2、水泵試運轉的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定：泵在設計負荷下連續(xù)運行不應小于2小時，滾動軸承溫度不高于75℃；滑動軸承溫度不應高于70℃。3-3-1-3、敞口水箱的滿水試驗和密封水箱的水壓試驗必須符合設計要求和施工規(guī)范要求：敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗，以不漏為合格。密封箱、罐如無設計要求，應于工作壓力的1.5倍作水壓試驗，但不得小于0.4Mpa。3-3-1-4、水箱支架或底座安裝：尺寸和位置符合設計要求，埋設平整牢固；水箱與支架（座）接觸緊密。3-3-1-5、散熱器組對應平直緊密，支架、托架安裝位置應正確，埋設牢固。其支、托架數量應符合設計規(guī)定或產品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應設計要求，如設計未注明，應為30mm3-3-2、允許偏差見表-10、表-11室內給水設備安裝允許偏差表表-10項次項目允許偏差（mm）1靜止設備坐標15標高±5垂直度（每米）52離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1臥式泵體水平度（每米）0.1聯軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8徑向位移0.13-4、衛(wèi)生器具安裝適用于污水盆、洗滌盆、洗臉盆、盥洗槽、浴盆、大便器、小便器、排水栓、地漏、掃除口、飲水器等衛(wèi)生器具等安裝。3-4-1、質量要求3-4-1-1、衛(wèi)生器具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。3-4-1-2、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接必須嚴密不漏。3-4-1-3、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合表-12的規(guī)定。3-4-2、允許偏差見表-13連接衛(wèi)生器具排水管管徑和最小坡度表-12項次衛(wèi)生器具名稱排水管徑（mm）最小坡度（‰）1污水盆（池）50252單、雙格洗臉盆（池）50253洗手盆、洗臉盆32-50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式沖洗閥10012拉管式沖洗閥100127小便器手動、自閉式沖洗閥40-5020自動沖冼水箱40-50208飲水器20-5010-209家用洗衣機50（軟管為30）衛(wèi)生器具安裝允許偏差表表-13項次項目允許偏差（mm）1坐標單獨器具10成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度33-5、電氣線路敷設適用于明、暗配管及管內穿線工程，橋架、電纜線路安裝。3-5-1、質量要求3-5-1-1、管子敷設連接緊密，管口光滑、護口齊全；明配管及其支架平直牢固、排列整齊，固定點間距均勻，管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整；暗配管保護層大于15mm3-5-1-2、金屬的導管和線槽必須接地或接零可靠，并符合下列規(guī)定（1）、鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2（2）、金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地或接零干線連接。3-5-1-3、線槽應安裝牢固，無扭曲變形，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接正確嚴實，線槽內外無污染，緊固件的螺母應在線槽外側。3-5-1-4、穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V，導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；3-5-1-5、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一根導管內，導線在管內不應有接頭和紐結，接頭應設在接線盒箱內；3-5-1-6、管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%；3-5-1-7、導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套，保護導線；3-5-1-8、相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，相線（黃、綠、紅）零線淡蘭色，保護線為黃綠雙色。3-5-1-9、電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定，電纜敷設嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護措施完整，電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的10倍。3-5-1-10、導管和線槽在建筑物變形縫處，應設補償裝置。3-5-1-11、在箱（盒）內導線有適當余量，不進入箱（盒）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接緊密，絕緣良好，不傷線芯；箱（盒）內清潔無雜物。3-5-1-12、管內穿線宜在建筑物抹灰及地面工作結束后進行，為配合工程同步竣工，當滿足下列條件時，管內穿線允許提前進行。（1）、各種箱盒必須安裝就位，嚴禁穿線后裝箱盒。（2）、箱盒內部及導線保證不受抹灰污染。（3）、穿線后線管內部不得有積水，保證導線的絕緣強度，符合要求。3-5-1-13、導線連接使用錫焊，并應飽滿。焊劑無腐蝕性，導線包纏均勻緊密。3-5-2、允許偏差見表-14電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差表-14項次項目允許偏差或彎曲半徑（mm）1管子最小彎曲半徑暗配管≥6d明配管管子有一個彎≥4d管子有二個彎及以上≥6d2管子彎曲處的彎扁度≤0.1d3明配管固定點間距管子直徑(mm)15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平垂直敷設任意2m段內平直度3mm垂直度3mm3-6、電氣器具、設備安裝工程適用于燈具、開關、插座、、照明配電箱（盤）等工程。3-6-1、質量要求3-6-1-1、燈具固定應符合下列規(guī)定：①、燈具重量大于3kg②、軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；③、燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。3-6-1-2、器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范。3-6-1-3、器具及其支架牢固、端正，位置正確，有園木臺的安裝在木臺中心。器具表面清潔，燈具內外干凈明亮，吊桿垂直，吊鏈平行。3-6-1-4、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。3-6-1-5、疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于203-6-1-6、相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。暗裝的開關面板、插座應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；燈具及控制開關工作正常。3-6-1-7、照明配電箱（盤）安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；零線經匯流排（零線端子排）連接，無絞線現象；箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活；箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差1.5‰，底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。3-6-1-8、導線與器具連接牢固緊密，不傷線芯。螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。3-6-1-9、開關切斷相線，螺口燈頭相線在中心觸點端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一致；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。3-6-1-10、照明器具、配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設應連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏3-6-1-11、配電盤的金屬盤面的保護地線應與盤上不可拆卸的螺絲有效連接。3-6-1-12、導線壓接牢固，多股導線應加裝壓線端子如必須穿孔頂絲壓接時，多股導線應涮錫后再壓接，導線不得減少導線股。3-6-1-13、盤、柜內接線端子應與導線截面匹配，不得使用小端子配大截面導線。3-6-1-14、進出盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。鎧裝電纜進入盤、柜后，應將鋼帶接地。3-6-2、允許偏差表-15照明器具及配箱安裝允許偏差表-15項次項目允許偏差mm1箱盤板垂直度箱（盤板）體高50cm以下1.5箱（盤板）體高50cm以上32照明器具成排燈具中心線5明裝開關、插座底板和暗開關、插座面板并列安裝高度0.5同一場所高差5面板垂直度0.53-7、避雷網及接地裝置安裝工程3-7-1、質量要求3-7-1-1、接地裝置的接地電阻符合設計要求。3-7-1-2、接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，直接與接地（接零）干線相連，嚴禁串聯連接。3-7-1-3、接地（接零）線的敷設應平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫要有補償裝置。穿墻要有保護管，油漆防腐完整；焊接連接的焊縫應平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺絲連接緊密、牢固，有防松動措施；防雷接地引下線的保護管固定可靠，斷接卡設置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺絲等緊固件齊全。3-7-1-4、接地體安裝應位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地表面不少于1米3-7-2、接地（接零）線電焊搭接長度規(guī)定應符合表-16規(guī)定。接地（接零）線電焊搭接長度規(guī)定表-16項次項目規(guī)定數值1搭接長度扁鋼≥2b圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊的棱邊數3注：b為扁鋼寬度，d為圓鋼直徑。3-10、防腐與保溫工程3-11-1、防腐工程質量要求：適用于通風、采暖及管道系統(tǒng)的防腐（油漆）工程。3-11-1-1、噴涂底漆前，表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈。涂料品種及涂層遍數、標記必須符合設計和施工規(guī)范要求。漆膜應附著牢固，光滑均勻，無漏涂，剝落、起泡、透銹。3-11-1-2、部件油漆后各活動部件保持靈活，閥門開啟有標記。3-11-1-3、支、吊、托架的防腐處理及顏色符合設計要求，色澤基本一致，不漏涂。3-11-2、保溫工程質量要求：適用于通風、采暖及管道系統(tǒng)的保溫工程。3-11-2-1、保溫材料的材質、規(guī)格及防火要求等符合設計要求。3-11-2-2、采暖系統(tǒng)管道與設備的接頭處必須保溫良好，嚴密無縫。3-11-2-3、用粘貼材料粘貼的隔熱層，粘貼應牢固，拼縫用粘貼材料填塞飽滿、密實、縱向錯開。3-11-2-4、閥門保溫后有啟閉標志，不影響操作。3-11-2-5、保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差見表-21保溫層平整度、隔熱層厚度的允許偏差表-21項次項目允許偏差（mm）1保溫層表面平整度卷材或板材5散材或軟質材料102隔熱層厚度+0.1δ-0.05δ注：δ-為隔熱層厚度四、施工配合4-1、安裝各工種間的配合4-1-1、通風與管道、電氣安裝的配合，各工種本著小管道讓大管道，電線管、橋架在上，水管在下的原則，風管應盡早安裝，以便給其它安裝工種創(chuàng)造施工條件。4-1-2、隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合格后進行保溫施工。4-1-3、油漆施工配合：施工中支吊架、法蘭均先刷底漆，若需要刷面漆，面漆顏色應由甲方確定。4-1-4、設備安裝與管道電氣的配合。設備到貨后，經驗收合格后，應盡快就位，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造條件。4-1-5、設備試運轉與通風調試的配合，設備試運轉應由電氣專業(yè)先將單機調試合格，設備試運轉時，以設備鉗工為主，電氣配合。通風調試以通風班為主，組成有關工種參加調試小組，項目部統(tǒng)一安排試車調試工作。4-2、安裝與土建的配合4-2-1、預留預埋配合，預埋人員按預留預埋圖紙進行，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由專業(yè)技術人員與土建協商解決。在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地面面層前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建單位商定后由土建留孔。4-2-2、衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準點，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建把所有預留孔修補完再作地面。4-2-3、暗設箱盒及大理石墻面上的開關、插座安裝配合。暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在大理石墻面上的開關、插座，應配合大理石貼面施工而進行。4-2-4、設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑，未達到強度的70%，不得安裝設備?；A位置尺寸及留孔位置，由土建進行檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。4-2-5、燈具、開關插座、面板安裝配合。燈具、開關、插座盒的安裝必須做到位置正確，施工時不得損壞墻面，若孔洞較大應先作處理，在修補后再安裝箱蓋面板。4-2-6、施工用電及場地使用配合。因施工單位多、穿插作業(yè)較多，對施工用電、現場交通及場地使用應在總包單位的統(tǒng)一安排下協調解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。4-2-7、成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊情況必須開洞時，應與土建協商，確定位置及孔洞的大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。通過總包與各施工單位協調，共同做好安裝工程的成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、插座、閥門等，未交工的廁所不得使用，磨石地面作業(yè)時，不得利用已安裝的下水管道排泥漿，不得隨意取走預埋管口上的管堵。4-3、安裝與裝飾的配合4-3-1、風管安裝與吊頂龍骨安裝配合，安裝前應先作好吊點檢查等準備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早投入創(chuàng)造條件。4-3-2、風口安裝與龍骨安裝配合，安裝在吊頂上的風口應隨龍骨安裝的調整而進行，以便對風口進行固定。4-3-3、自噴系統(tǒng)與吊頂施工配合，自噴系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹掃，應在吊頂封頂前進行，吊頂板面留孔，由裝飾開孔，封面完成后再裝噴頭。4-3-4、凡吊頂風管設有閥門處，由裝飾單位在吊頂上預留檢修孔，其位置由雙方在現場確定。4-3-5、在裝飾墻面上安裝開關插座，應與裝飾工作配合進行4-4、安裝與建設單位的配合4-4-1、建設單位應將施工單位所提交的材料計劃仔細審查后，根據進度要求盡快供貨。4-4-2、圖紙、資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數量及時供應，安裝與設計的有關事宜亦由協調。4-4-3、施工過程中甲方對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗收，試車、試壓應約請甲方人員參加驗收。4-5、安裝與監(jiān)理公司的配合4-5-1、及時提交報驗單及隱蔽工程驗收記錄等資料，接受監(jiān)理公司檢查和監(jiān)督。4-5-2、監(jiān)理公司應把握進度，幫助解決工程進度款及設備訂貨問題。4-5-3、監(jiān)督、檢查設備，材料質量，參加試車調試及竣工驗收等。4-5-4、對監(jiān)理公司提出的質量問題立即整改，并組織二次報驗。五、工期、質量、安全生產技術措施5-1、工期保證措施本工程總工期天，安裝施工期天，為確保業(yè)主提出2005年月日竣工要求，以此為目標，安裝施工采取下列措施。5-1-1、強化項目管理，推行項目施工法施工，實行項目經理負責制，對施工全過程負責，統(tǒng)一安排，確保施工進度。5-1-2、認真做好施工前準備工作，組織施工人員、材料、機具等進場工作，搞好各項臨建設施，為順利施工創(chuàng)造條件。5-1-3、按程序組織文明施工，加強施工生產調度，組織協調好各工種的交叉作業(yè)和分段流水施工，確保各工種配套施工。5-1-4、推行全面計劃管理，控制工程進度，設立主要形象進度控制點，網絡計劃做到技術跟蹤和動態(tài)管理，保證日平衡，周調度，做到思想到位、管理到位、工作到位、落實到位，保證計劃的實施。5-1-5、優(yōu)化生產要素配置，組織專業(yè)化隊伍，推行三全管理制度（全員、全過程、全企業(yè)），充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動生產率。5-1-6、有條件有必要的分項工程項目，實行晝夜作業(yè)，加快施工進度。5-1-7、推行平面管理，按圖布料，保證道路暢通，施工有序。5-1-8、推行先進技術，采用新技術、新材料、新工藝縮短施工周期和技術間歇周期。5-1-9、制定相應的經濟政策，實行工期獎罰制度，按期完成者獎，提前完成者重獎，完不成者重罰，嚴督計劃的按期完成。5-1-10、合理安排冬季、雨季施工，加強預見性，提前作好準備工作，確保綜合進度的實現。5-2、質量保證措施該工程作為我公司的重點項目來組織施工，安裝工程一次交驗合格率100%，工程等級確保優(yōu)良，具體措施：5-2-1、建立技術保證、監(jiān)督檢查和信息反饋系統(tǒng)，項目經理部對技術質量進行監(jiān)督，各施工班組設專職質量員和兼職質量員，認真落實各項技術管理制度和各級人員崗位責任制。5-2-2、抓好施工準備階段的質量管理：5-2-2-1、做好全面質量管理的宣傳教育工作，強化職工的質量意識；5-2-2-2、以工種和技術難點為對象，開展QC小組活動，推廣優(yōu)秀QC成果。5-2-2-3、切實做好各類儀器、儀表等檢測工具的復核校驗，對各種原材料、半成品，機具設備的質量檢驗工作，確認合格后才能使用。5-2-3、加強技術管理：5-2-3-1、作好圖紙會審，盡早發(fā)現和糾正圖紙中的存在問題。5-2-3-2、按分項工程制定技術方案，進行技術交底，切實做到按規(guī)范施工，按規(guī)程操作，按標準驗收，分階段及時編制施工方案。5-2-3-3、做好隱蔽工程驗收和各種技術資料的收集和管理工作。5-2-3-4、加強工種的配合銜接，綜合解決設備、水、電、通風施工中的存在問題。5-2-4、加強監(jiān)督檢查：5-2-4-1、實行質量跟蹤檢查，及時發(fā)現問題，認真改進，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)，對工程全過程進行質量控制，尊重和服從建設單位、監(jiān)理單位、市質監(jiān)站及有關單位對工程的監(jiān)督檢查。5-2-4-2、把住分項工程驗收評定關，事先制訂出分項工程的質量目標，做到上道工序不合格，下道工序不施工的原則。5-2-4-3、著重抓好中間環(huán)節(jié)驗收關，確保優(yōu)良，同時保證其它分項工程的質量。5-2-4-4、堅持對設備、材料、器械及零部件質量的驗收制度，堅持復驗后再使用的程序，防止不合格產品用在工程上。5-2-4-5、把好產品進場質量關，工程中所使用的材料、設備必須符合國家現行的標準的規(guī)定，并具有合格證，設備帶有銘牌，實行“準用證”管理的材料應備有建筑材料準用證，禁止使用不合格或無準用證的材料和設備。5-2-5、質量管理網絡圖。見附表4。5-3、安全保證措施5-3-1、目標：按照建設部頒發(fā)的建筑工程安全檢查評分標準，在安全施工檢查中，安全管理達到優(yōu)良等級，杜絕重大傷亡事故。5-3-2、機構和職責5-3-2-1、機構：成立安全生產領導小組，設立專職安全員一人，各專業(yè)兼職安全員一名，班組以班長為兼職安全員，組成安全管理網絡，組織領導安全施工。5-3-2-2、職責：（1）、安全生產領導小組的職責為：貫徹上級有關安全生產的政策和法規(guī)，指揮和督促工程安全施工。（2）