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文檔簡介
外墻保溫施工方案一)工藝流程
基層墻面處理→彈線→校準(zhǔn)門窗洞口→掛垂直和拉水平線→排擠塑板→材料準(zhǔn)備→配制粘接劑→鑲貼擠塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌貼翻包網(wǎng)格布→安裝錨固件→鋪設(shè)網(wǎng)絡(luò)布→涂抹抗裂砂漿→找平修補(bǔ)→涂面層涂料→驗(yàn)收。
1.1基層墻體的處理
(1)基層墻體表面的浮灰浮塵、殘留砂漿清理潔凈,打底砂漿抹面完畢。
(2)墻體架眼洞,磚縫應(yīng)先填實(shí)抹平,對混凝土構(gòu)造柱及圈梁墻面不平處要事先鑿平修好,以保證墻體表面平整。所有外墻的門窗框、水落管、進(jìn)戶管線、墻面預(yù)埋件等都已安裝到位,并通過隱蔽驗(yàn)收并辦理交接手續(xù)。
(3)在施工過程中及施工后24小時內(nèi),施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻面表面溫度不得低于5℃,風(fēng)力不不小于4級。施工應(yīng)防止直接日曬和雨淋,必要時,應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布遮擋墻面以防止陽光的直射和雨水的沖刷。
(4)外墻保溫施工應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍或通過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后的人員進(jìn)行,作業(yè)前應(yīng)編制詳盡的專題施工方案,對細(xì)部及特殊部位的做法進(jìn)行事先籌劃,提出具有針對性的預(yù)控措施、細(xì)部詳細(xì)做法等。
1.2墻面測量及彈線、掛線
(1)根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)規(guī)定,在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。在陰角、陽角和窗邊固定鋼線以測定垂直基面誤差,做好標(biāo)識并記錄;拉通長水平線用以測定墻面平整度誤差,做好記錄。
(2)在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線并做好記錄。
(3)施工過程中每層合適掛水平線,以控制擠塑板粘貼的垂直度和平整度。
(4)粘貼翻包網(wǎng)格布
凡擠塑板側(cè)邊端部與主體墻體接觸處,門窗洞口處及建筑變形縫兩側(cè),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
1.3粘結(jié)劑配制
(1)根據(jù)廠家生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘結(jié)砂漿,嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌,保證攪拌均勻,拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過2小時,超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。
(2)每加入一小部分水泥和砂子時都應(yīng)充足攪拌均勻,防止出現(xiàn)離析,并可根據(jù)環(huán)境和和易性及配合比的規(guī)定,合適的加入少許的水。
1.4
粘貼擠塑板
(1)外保溫用擠塑板原則尺寸為600mm×1200mm,非原則尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切,尺寸容許偏差為±1.
5mm
,必須注意切口與板面垂直。根據(jù)擠塑板的規(guī)格尺寸,應(yīng)在大墻面上及山墻進(jìn)行排列擠塑板墻面粘貼,以保證苯板接頭位置錯開長度不不不小于板長1/2,在門窗部位錯開角部不不不小于200mm。
(2)掛基準(zhǔn)線:在建筑外墻大角(陰陽角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線,每個樓層合適位置掛水平線,用以控制擠塑板的垂直度和平整度。按照墻面的實(shí)際尺寸計(jì)算或試拼好粘貼次序(即計(jì)劃好擠塑板的排列圖),并用切紙刀把陰陽角處的擠塑板制成250mm高的馬牙搓形,進(jìn)行咬茬搭接。
(3)涂抹粘結(jié)砂漿:
①先在擠塑板表面(單面)
薄薄地涂刷一道專用界面劑,待干燥后即可涂抹專用粘結(jié)劑。
②粘貼擠塑板的措施可以采用點(diǎn)貼和條貼相結(jié)合的措施。點(diǎn)貼將粘接劑等距離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm之間,用抹子周圍抹寬50mm、從邊緣向中間逐漸加厚專用聚合物砂漿,最厚處達(dá)10mm就是將粘結(jié)砂漿等距離的分布在擠塑板的背面,其間距約為150-200mm之間,厚度為10mm,直徑為10mm的9個點(diǎn)梅花布置;條貼就是在擠塑板背面,涂上寬度為50mm帶狀粘結(jié)砂漿。保證每塊擠塑板粘結(jié)面積在30%以上。
③板在陽角處要留馬牙槎,伸出部分的擠塑板不抹膠結(jié)砂漿,其寬度略不小于擠塑板厚度。詳細(xì)粘結(jié)大樣見下圖:
(4)根據(jù)苯板粘貼尺寸排列圖在墻上彈線,做為擠塑板粘貼基線。擠塑板涂膠后應(yīng)立即粘貼,粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位,不得局部用力按壓,擠塑板對頭縫應(yīng)擠緊并與相鄰板齊平,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘接劑。擠塑板應(yīng)按順砌方式粘貼,自上而下沿水平線粘貼,從門窗洞口周圍開始粘貼,需切割的板塊放在中間,上下兩層必須錯縫,陰陽角處應(yīng)交錯互鎖(咬茬搭接),并保證陰陽角的垂直度和平整度。擠塑板粘結(jié)完畢后,靜置一天,方可進(jìn)行下道工序。
(5)粘板應(yīng)用專用工具輕揉,均勻擠壓擠塑板,使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密,并與相鄰擠塑板齊平,粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實(shí),粘結(jié)擠塑板時,隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿,使板與板之間無“碰頭灰”,板縫拼嚴(yán),縫寬超過2MM時應(yīng)用對應(yīng)厚度的擠塑板片填塞,相鄰兩板拼縫高差不不小于1.5MM,否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動,若有松動未粘貼牢固的擠塑板,應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。
(6)安裝脹管螺絲:擠塑板粘貼24小時后,根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時,用沖擊鉆在擠塑板“丁字”縫出向內(nèi)打孔,錨固件進(jìn)墻深度不得不不小于5CM,擰入或敲入錨固釘,錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。
(7)膨脹螺絲安裝完畢后進(jìn)行打磨,用24目砂紙或?qū)S霉ぞ邔φ麄€墻面打磨一遍,打磨時不要沿板縫平行方向,而是做輕柔圓周運(yùn)動將不平處磨平,墻面打磨后,應(yīng)將擠塑板碎屑打掃潔凈,隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。
(8)三層樓板位置設(shè)同保溫厚度的寬度為300mm的A級YT保溫漿料做水平防火隔離帶。詳細(xì)做法按廠家規(guī)定的施工工藝進(jìn)行。
1.5底涂層施工
(1)擠塑板粘接牢固后(至少24小時后)方可進(jìn)行底涂層施工,聚合物砂漿應(yīng)根據(jù)配比對的配制,機(jī)械攪拌均勻,一次配制的量應(yīng)在60分鐘內(nèi)使用完。
(2)抹底涂層前,檢查擠塑板與否粘接牢固,并檢查板縫板向高差,表面平整度和陰陽角垂直度,松動的擠塑板應(yīng)返工,并應(yīng)待粘接牢固后再進(jìn)行下面的施工,應(yīng)將不小于2mm的板間縫用擠塑板填實(shí),不得用粘接劑填塞縫隙,表面平整度用2m靠尺檢查,不得不小于3mm,板間高差不得不小于1mm,陽角應(yīng)彈線并打磨齊平。
(3)底涂層宜采用兩道趕灰法施工,用鐵抹子在擠塑板表面上均勻抹一層面積略不小于一塊網(wǎng)格布的涂層,厚度約為1.6mm,立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中,等膠漿稍干硬可以碰撞時抹第二遍,使用網(wǎng)格布所有覆蓋。
1.6網(wǎng)格布施工:
(1)按預(yù)先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片,留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
(2)網(wǎng)格布在潔凈平整的地方剪斷,下料必須精確,剪好的網(wǎng)格布必須卷起來,不容許折疊,不容許踩踏。外墻陰陽角和門窗洞口的四角均應(yīng)增長一層網(wǎng)格布,每邊鋪貼寬度不少于150㎜。
(3)按配合比的規(guī)定配制聚合物砂漿。擠塑板上抹一層2㎜厚的聚合物砂漿,所抹面積應(yīng)略不小于所剪網(wǎng)格布的長度和寬度,除有包邊規(guī)定外,砂漿不容許涂在擠塑板側(cè)邊。
(4)將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四面把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,要平整壓實(shí),嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。
(5)網(wǎng)格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。網(wǎng)格布上下搭接寬度不不不小于80mm,左右搭接寬度不不不小于100mm。聚合物砂漿尚未凝固之前就把準(zhǔn)備好的網(wǎng)格布平鋪其上,網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻,從中央向四面施抹涂平,使網(wǎng)格布嵌入砂漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折,待表面干后,再在其上施抹一層聚合物砂漿,厚度1mm,網(wǎng)格布不應(yīng)外露。
(6)待聚合物砂漿稍干硬至可以碰撞時即可抹第二遍聚合物砂漿,第二遍聚合物砂漿厚度為3mm,表面收光抹平。
(7)聚合砂漿修補(bǔ):
A、首先用工具刀將損害處周圍表面面層切除,露出一塊不小于損害處面積的潔凈聚合板區(qū)域,使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露,區(qū)域大小為損害處四面100mm左右,將損害處聚合板切除,將墻面上的砂漿清除潔凈,切口四面擠塑板必須打磨平整,并預(yù)切一塊擠塑板并打磨邊緣部分,使之能與切口處吻合。在切好的擠塑板背面滿涂5㎜厚砂漿,將擠塑板塞入切口,粘在基層墻體上。
B、然后切一塊網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周圍重疊至少70mm。再用粘膠帶蓋住周圍未損壞部位,防止在施工時受損,最終再按網(wǎng)格布施工措施進(jìn)行聚合物砂漿的涂抹。
1.7飾面涂層施工
(1)底涂層施工完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時,方可進(jìn)行飾面涂層的施工。
(2)飾面涂層施工前,應(yīng)檢查底涂層上有無抹子壓痕,網(wǎng)格布與否壓入,然后修補(bǔ)底涂層的缺陷及不平處,并用專用細(xì)砂打磨一遍。
(3)飾面涂層施工從保溫頂端開始,從上至下進(jìn)行施工。
1.8施工注意事項(xiàng):
(1)施工前應(yīng)檢查材料性能檢查匯報(bào),須符合有關(guān)材料的檢查原則,且出具的檢查匯報(bào)應(yīng)由有對應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行出具。施工現(xiàn)場應(yīng)抽檢擠塑板密度、外觀、直角偏差翹曲和尺寸偏差。
(2)外墻外保溫的施工溫度不應(yīng)低于5℃,且不適宜在強(qiáng)光下施工。大風(fēng)或雨天嚴(yán)禁作業(yè)。
(3)所有施工工序均需先作樣板墻,詳細(xì)尺寸根據(jù)實(shí)際狀況現(xiàn)場定。所有樣板墻均需通過企業(yè)工程部和監(jiān)理的驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積的施工。
(4)勒腳以上2.4米高度范圍的墻體部位,采用加強(qiáng)網(wǎng)格布,系統(tǒng)抗沖擊等級應(yīng)到達(dá)Ⅲ級。
(5)保護(hù)層終凝后及時噴水養(yǎng)護(hù),晝夜平均氣溫高于15℃時不得不不小于48小時,低于15℃時不得不不小于72小時。
(6)網(wǎng)格布應(yīng)互相搭接至少10cm,形成持續(xù)的整體,陰陽角處不容許搭接,網(wǎng)格布搭接縫離開墻角至少20cm,需增鋪加強(qiáng)網(wǎng)時,應(yīng)先鋪加強(qiáng)網(wǎng),原則網(wǎng)應(yīng)覆蓋在加強(qiáng)網(wǎng)之上。第一層聚合物砂漿應(yīng)覆蓋包括擠塑板造型裝飾件在內(nèi)的整個系統(tǒng)。
(7)門窗洞口四面部位的擠塑板應(yīng)采用整塊擠塑板切割成型,鋪至門窗框外沿,不得拼接。接縫距四角距離應(yīng)不小于200mm,同步,應(yīng)在洞口角處貼一塊長300mm,寬200mm的45°斜向原則網(wǎng)格布。
(8)保溫系統(tǒng)的起端和終端應(yīng)做包邊和防水處理,包邊處理可采用原則網(wǎng)包邊和包邊條包邊等方式,防水處理可使用密封條或密封膏等,并對門窗周圍、穿墻管線洞口邊、女兒墻、勒腳、雨篷等盡端;基墻之間不一樣構(gòu)造、不一樣材料結(jié)合處,必須做好包邊和防水處理。
(9)擠塑板板縫寬度應(yīng)不不小于2mm;板間高差應(yīng)不不小于1mm;網(wǎng)格布的鋪貼應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)程的規(guī)定;聚合物砂漿的厚度應(yīng)≤3mm。
二)質(zhì)量原則
2.1主控項(xiàng)目
外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。
(1)保溫系統(tǒng)使用的材料、構(gòu)件等,其品種、規(guī)格、質(zhì)量、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能等技術(shù)性能均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定。
(2)保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能規(guī)定,厚度應(yīng)均勻,主體部位平均厚度不容許有負(fù)偏差。
(3)保溫層與基層及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層空鼓、裂縫。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫板與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)。
2.2一般項(xiàng)目
(1)加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得皺褶、外露。砂漿抹壓應(yīng)密實(shí),不得空鼓。
(2)表面平整潔凈,接茬平整、無明顯抹紋,線角順直清晰,棱角整潔順直,平整光滑,面層無粉化、起皮、裂紋、爆灰現(xiàn)象。
(3)滴水線(槽)流水坡對的、順直。
(4)容許偏差
三)外墻外保溫注意事項(xiàng)
(1)在施工前應(yīng)從頂層至下拉一道通線,通線應(yīng)選擇材質(zhì)結(jié)實(shí)的材料,通線應(yīng)繃緊固定,從上而下測量墻體垂直度,偏差較大的墻面應(yīng)提前抹一至兩遍砂漿面層,面層應(yīng)保持粗糙,便于粘接苯板。
(2)要嚴(yán)格按照配合比配制粘結(jié)劑,以防粘結(jié)劑未按規(guī)定配制導(dǎo)致粘結(jié)不牢固,局部空鼓,膨脹不一致,從而導(dǎo)致外保溫裂縫。攪拌聚合物砂漿不適宜過稀,否則會影響其粘結(jié)性。
(3)在施工過程中,要嚴(yán)格按規(guī)定涂抹粘結(jié)劑,不得漏涂、少涂或涂抹不均勻?qū)е抡辰Y(jié)不牢固等,導(dǎo)致外保溫裂縫。在采用點(diǎn)框法粘貼擠塑板時,周圍的砂漿帶必須留出50MM的排氣通道,中間圓餅的間距不得不小于200MM,應(yīng)保證粘結(jié)面積不不不小于30%。
(4)外墻外保溫網(wǎng)格布在施工過程中應(yīng)保證搭接寬度和長度,防止因網(wǎng)格布搭接寬度和長度局限性導(dǎo)致外保溫裂縫。
(5)當(dāng)擠塑板有不平整處,應(yīng)用保溫砂漿進(jìn)行找平或用鋼絲刷打磨平整。粘貼用的苯板應(yīng)選用厚度、密度一致的材料,發(fā)既有不一致的材料不得上墻(6)面層抗裂砂漿其總厚度應(yīng)控制在3-5MM。加強(qiáng)層應(yīng)控制在5-7MM。
四)成品保護(hù)
(1)嚴(yán)禁從室內(nèi)向外傾倒垃圾及污水,導(dǎo)致墻面污染。
(2)施工中使用吊籃時,用編織袋裝泡沫包在吊籃靠墻側(cè),防止撞擊、擦傷墻面。
(3)運(yùn)送機(jī)械在吊運(yùn)物品時,要遠(yuǎn)離外墻面,以免碰破擠塑板。
(4)抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞,嚴(yán)禁重物銳器沖擊墻面。
五)質(zhì)量管理
(1)檢查作業(yè)班組的作業(yè)資質(zhì)及人員上崗證,如不符合規(guī)定規(guī)定則不讓施工作業(yè)。
(2)采用樣板引路制度,監(jiān)理旁站見證試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行大面粘貼。
(3)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。
(4)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書面技術(shù)文字交流,關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清晰,現(xiàn)場做示范。
(5)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量,確認(rèn)后進(jìn)行下步工序,不合格進(jìn)行返修,保證工程質(zhì)量。
六)安全保證措施
(1)嚴(yán)格按國家建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)施工安全檢查原則JGJ59-99》的原則安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場
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