施工方案斜屋面施工方案

目錄\o"1-3"\h\z\u一、編制根據(jù) \h1二、工程概況 \h1三、合用范圍 \h1四、施工布署 \h2五、斜屋面模板施工方案設(shè)計 \h2六、斜屋面構(gòu)造模板施工流程及施工次序 \h5七、安全文明施工措施 \h7八、質(zhì)量保證措施 \h8九、環(huán)境保護(hù)措施 \h10一、編制根據(jù)本工程模板工程設(shè)計根據(jù)海棠灣青田小鎮(zhèn)建筑及構(gòu)造施工圖紙、施工組織設(shè)計及如下原則、規(guī)范:1.1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》130-1.2、《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（50204-）1.3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（50300-）1.4、《危險性較大的分部分項工程安全管理措施》（建質(zhì)[]87號）1.5、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（50009-）二、工程概況2.1、工程簡介本工程坐落于，用地面積為,㎡，總建筑面積㎡，住宅建筑面積合計㎡，商業(yè)及配套設(shè)施建筑面積㎡。本工程住宅構(gòu)造形式采用框架構(gòu)造，設(shè)計使用年限為50年。建筑抗震的設(shè)防類別為原則設(shè)防類建筑，地震基本烈度為6度，設(shè)計地震分組為第一組，抗震等級為四級。住宅建筑為二類，耐火等級二級。建筑構(gòu)造安全等級為二級，地面粗糙度為A類。2.2、建筑概況本工程包括1310戶單體別墅，325棟連排別墅，分A、B、C、D四種戶型：A戶型:建筑面積150㎡，地上兩層，首層層高3.6m，二層層高3.3m，屋面標(biāo)高9.421m。B戶型:建筑面積200㎡，地上兩層，首層層高3.6m，二層層高3.3m，屋面標(biāo)高9.421m。C戶型:建筑面積250㎡，地上三層，首層層高3.6m,二三層層高3.3m，屋面標(biāo)高12.782m。D戶型:建筑面積300㎡，地上三層，首層層高3.6m，二三層層高3.3m，屋面標(biāo)高12.782m。2.3、屋面層柱、梁、板尺寸：柱截面尺寸:300×300；梁截面尺寸:200×400、200×500、200×600,最大凈跨度5.8m；板厚:100、110、120,軸線最大間距4.2m×5.2m。本工程屋面構(gòu)造有平屋面和斜屋面兩種形式，其中大部分為斜屋面，斜屋面角度在13°~18°。三、合用范圍本方案合用于55555工程斜屋面構(gòu)造模板工程施工。四、施工布署4.1、施工布署4.1.1施工流水狀況:4.1.2工期規(guī)定:4.1.3質(zhì)量規(guī)定:爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。4.1.4模板配模及設(shè)計：（1）保證模板形狀尺寸及互相位置的對的。模板的剛度通過計算滿足規(guī)定，拼接宜錯開，以增長其整體剛度。（2）根據(jù)模板方案和模板形式，繪制構(gòu)造模板平面布置圖和節(jié)點(diǎn)細(xì)部詳圖，在總圖中標(biāo)志出多種構(gòu)件中的型號位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相似或替代關(guān)系編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（3）做到選型和構(gòu)造合理，通用性強(qiáng)，構(gòu)造簡樸，便于加工制作，易于裝拆，以提高工作效率。（4）本工程住宅分為四種戶型，屋面層鋼管采用一般扣件式鋼管，鋼管長度隨坡度變化，長短不一。為以便施工，節(jié)省材料，提高工作效率，模板與支撐鋼管按戶型，根據(jù)位置編號，拆除時根據(jù)編號分類放置，以便下次使用時用于同一戶型同一位置。（5）主體構(gòu)造施工隊伍按樓層高度、屋面坡度，計算出所用腳手架的長度及數(shù)量，提前一周將計劃報于外架隊。外架隊核算材料計劃，限額發(fā)料。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1材料準(zhǔn)備（1）各類材、工具、勞動力以及防護(hù)用品施工前到位。（2）根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，由專人負(fù)責(zé)，保證材料準(zhǔn)時進(jìn)場。施工班組拼模時按照計劃對層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝，并考慮層板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用。不得隨意對整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割，項目部一但發(fā)既有此類狀況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。（3）原材料進(jìn)場后，堆放整潔，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。五、斜屋面模板施工方案設(shè)計5.1、斜屋面的測量放線5.1.1在斜屋面構(gòu)造的模板工程開始施工之前，規(guī)定在樓面板上進(jìn)行控制線、柱定位線、柱300檢查線的投放；同步規(guī)定把斜屋面平面布置的輪廓線投放出來。測量員、木工工長、質(zhì)檢員均規(guī)定對上述測量放線狀況進(jìn)行跟蹤檢查，以保證斜屋面輪廓線投放的精確性，進(jìn)而保證斜屋面構(gòu)造的模板支設(shè)質(zhì)量。5.1.2根據(jù)施工圖紙的標(biāo)高標(biāo)注狀況，計算出斜屋面各個角點(diǎn)的標(biāo)高數(shù)值并標(biāo)注在斜屋面輪廓線的樓面對應(yīng)位置上。木工工長、質(zhì)檢員規(guī)定對標(biāo)注在樓板上的斜屋面各個角點(diǎn)完畢標(biāo)高進(jìn)行一一核算，以便于工人選用合適長度的鋼管立桿進(jìn)行滿堂架搭設(shè)，進(jìn)而保證對斜屋面構(gòu)造模板支設(shè)標(biāo)高的控制。5.2、斜屋面模板支撐滿堂架設(shè)計5.2.1斜屋面構(gòu)造模板支撐滿堂架立桿布置的搭設(shè)次序為：“先梁柱后斜屋面板”。立桿距梁側(cè)、柱邊的間距為300400。立桿按照1200×1200的間距均勻布置，保證水平桿橫、縱兩個方向拉通設(shè)置。立桿離地200mm處兩個方向各設(shè)置一道水平掃地桿，沿高度方向每隔1.2m米兩個方向各設(shè)置一道水平拉桿。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不適宜不不小于5005.2.2在滿堂支撐架體外側(cè)周圍及內(nèi)部縱、橫向每3跨，設(shè)置由底至頂?shù)某掷m(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為3跨。剪刀撐桿件底端與地面頂緊，夾角為45°～60°。在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置持續(xù)水平剪刀撐，5.2.3立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不應(yīng)超過500mm。頂托的伸出長度不適宜超過5.3、斜屋面梁模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面梁根據(jù)梁底標(biāo)高的變化狀況分為水平梁和斜梁兩種類型，本方案分別對水平梁和斜梁進(jìn)行模板支設(shè)及加固的設(shè)計。5.3.1斜屋面水平梁模板支設(shè)及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300400；沿梁兩側(cè)立桿搭設(shè)水平鋼管，用于擺放梁底木枋。梁底木枋垂直于梁長方向按照300間距均勻布置；木枋截面尺寸為50×90。梁底、梁側(cè)模板采用15厚模板，采用步步緊、木枋以及斜撐木枋進(jìn)行加固，嚴(yán)禁采用層板壓條加固。注：屋面梁板支撐體系采用一般扣件式鋼管腳手架，根據(jù)屋面坡度、高度、寬度及立桿間距確定立桿長度，計劃所需用量，根據(jù)需求計劃進(jìn)材料。5.3.2斜屋面斜梁模板支設(shè)及加固設(shè)計梁側(cè)立桿距梁側(cè)的距離均為300400；在立桿上沿梁短方向搭設(shè)水平鋼管，用于擺放梁底木枋。梁底木枋平行于梁長方向均勻布置兩根；木枋截面尺寸為50×90。梁底、梁側(cè)模板采用15厚模板，步步緊間距300布置梁底，間距600用16號鐵絲固定次楞木枋與主楞鋼管。5.4、斜屋面板模板支設(shè)及加固設(shè)計斜屋面板下支撐滿堂架立桿按照1200×1200的間距進(jìn)行布置，且保證水平桿縱橫兩個方向拉通布置。沿水平方向設(shè)置水平桿，用于支撐斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照300的水平間距均勻布置；木枋截面尺寸為50×90。斜屋面板模板采用15厚模板。六、斜屋面構(gòu)造模板施工流程及施工次序6.1、施工次序測量放線滿堂架搭設(shè)滿堂架剪刀撐搭設(shè)梁底模板支設(shè)頂板模板支設(shè)柱模板支設(shè)、加固頂板吊模支設(shè)、加固自檢申請驗收構(gòu)造混凝土澆筑6.2、斜屋面構(gòu)造模板支撐體系搭設(shè)6.2.1斜屋面構(gòu)造模板支撐體系采用的扣件式鋼管腳手架搭設(shè)必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》130-的規(guī)定。6.2.2斜屋面構(gòu)造模板支撐體系搭設(shè)之前，進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。6.2.3對扣件、鋼管、頂托進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的扣件、鋼管、頂托。6.2.4對各層樓面進(jìn)行清理潔凈，不得有雜物。6.2.5樓板面彈設(shè)完定位線、控制線、斜屋面輪廓線后，再彈出立桿位置，墊板、立桿安放位置要精確，搭設(shè)時可采用逐排和通層搭設(shè)的措施，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿及水平縱橫連接桿。6.2.6梁和樓板的模板支撐架體立桿間距、水平桿步距必須按照本方案設(shè)計的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)布置。6.2.7剪刀撐地搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案設(shè)計的搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)，并且只有剪刀撐搭設(shè)完畢、經(jīng)監(jiān)理等驗收合格后才能進(jìn)行梁板模板支設(shè)及鋼筋綁扎。6.2.8斜屋面構(gòu)造模板支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)認(rèn)真組織有關(guān)人員檢查架體的搭設(shè)與否牢固，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即整改。6.3、斜屋面構(gòu)造模板支撐體系拆除6.3.1支頂、模板的拆除（1）拆除次序：梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。（2）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。（3）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送試驗室檢測，當(dāng)試塊到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度到達(dá)下表規(guī)定后，并呈報監(jiān)理企業(yè)經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。砼拆摸強(qiáng)度規(guī)定一覽表：構(gòu)造類型構(gòu)造跨度設(shè)計強(qiáng)度原則值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂構(gòu)造100注：“設(shè)計混凝土強(qiáng)度原則值”是指與設(shè)計強(qiáng)度等級對應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值。（4）側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（5）拆除頂層梁、柱模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（6）拆除樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板忽然所有掉落傷人。（7）嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（8）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的次序。（9）拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。（10）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。（11）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（12）腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的次序及下列安全作業(yè)的規(guī)定運(yùn)行：①腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；②同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的次序進(jìn)行。③通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到有關(guān)的鋼管時方可拆除。④工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。⑤拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。⑥拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至啟動位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。6.3.2模板的清理維修、寄存（1）模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理潔凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，規(guī)定板面平整潔凈，嚴(yán)重破損的予以更換。（2）模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150，防止下雨時受潮。（3）模板拆除成品保護(hù)規(guī)定：①拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。②堅持每次使用后清理板面。③施工隊根據(jù)戶型、樓層、部位對腳手架編號，拆除時根據(jù)編號分類碼放，以便下次使用時用于同一戶型相似位置，以便施工，提高工作效率。④對已完畢的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。七、安全文明施工措施7.1、安全組織保障認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)，加強(qiáng)安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，防止傷亡事故發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、原則和企業(yè)安全規(guī)章制度，保證安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管安全負(fù)責(zé)人主持安全活動，建立專業(yè)職工自檢和安全巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料應(yīng)有專人管理，做到及時、精確、齊全。建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事制動，執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全制度和嚴(yán)禁事項，貫徹有關(guān)安全文明精神，貫徹安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。7.2、安全生產(chǎn)保障措施7.2.1經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程存在的實際問題做了充足的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。7.2.2施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高大支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2.3對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。7.2.4搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。7.2.5支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。7.2.6支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層變化搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。7.2.7水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。7.2.8可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采用措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。7.2.9應(yīng)防止裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。7.2.10水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。7.2.11在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正也許出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)既有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。7.2.12在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定。（2）鋼管、剪刀撐等桿件與否有變形的現(xiàn)象。（3）安全防護(hù)措施與否符合規(guī)范規(guī)定。①在澆筑頂板砼過程中，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。②支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采用可靠措施后方可拆除，作業(yè)完畢后，立即復(fù)原。拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工次序。拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。⑤施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。⑥設(shè)置支架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管及配件應(yīng)及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時修理，按品種、規(guī)格分類整頓寄存，妥善保管。八、質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量組織保障措施8.1.1建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子，項目經(jīng)理現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。8.1.2建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目專職質(zhì)檢員構(gòu)成的檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)管理，開展系統(tǒng)地組織、督促和檢查貫徹工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有原則的質(zhì)量管理系統(tǒng)。8.1.3建立信息反饋系統(tǒng)，實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)原則化，管理流程程序化。對原材料的復(fù)驗、質(zhì)量檢查、施工工藝、技術(shù)革新等方面的信息要及時搜集、處理、傳遞和儲存。把業(yè)務(wù)處理過程中通過的各個環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作環(huán)節(jié)等，通過度析研究，分類歸納，加以改善，將處理措施制定規(guī)章制度。8.1.4強(qiáng)化整體管理、施工、服務(wù)人員的質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一的思想。8.1.5施工人員進(jìn)場后，進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目的和完畢任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝措施，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量保證整體工程質(zhì)量。8.1.6嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，鋼管、扣件、頂托、高強(qiáng)絲桿、層板、木枋等重要材料必須有合格證方可進(jìn)場，且經(jīng)檢查合格后方可使用。8.1.7嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時研究處理，上工序檢查合格后方可進(jìn)行下工序施工。實行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，保證質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。8.2、質(zhì)量管理制度8.2.1技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合詳細(xì)操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以貫徹。為保證技術(shù)交底的貫徹貫徹，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料作用、加工、各工序的質(zhì)量原則、注意事項都要進(jìn)行詳盡講解，使每個參與施工的人員對設(shè)計規(guī)定、《規(guī)范》原則、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，防止作業(yè)中的盲目性與隨意性。8.2.2材料試驗檢查制度:應(yīng)按照國家、部頒原則、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計規(guī)定，對材料進(jìn)行試驗和檢查，并將試驗成果存入工程檔案。經(jīng)檢查不合格的材料嚴(yán)禁使用，進(jìn)場的限期清理出場。砼試塊應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)和試驗。8.2.3技術(shù)復(fù)核制度:是以提綱環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以防止重大差錯的一項制度。復(fù)核的項目按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.2.4質(zhì)量檢查驗收制度:為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量規(guī)定的工序在認(rèn)真進(jìn)行處理，未以檢查合格者不能進(jìn)行下道工序施工。8.2.5技術(shù)檔案制度:從施工準(zhǔn)備開始到交工為止,應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整頓工作，各項技術(shù)資料要如實反應(yīng)狀況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。8.2.6質(zhì)量例會制度項目經(jīng)理部每周將召開質(zhì)量例會，由各分承包商的負(fù)責(zé)人參與，對質(zhì)量狀況進(jìn)行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動中存在的局限性和下周質(zhì)量預(yù)控措施，并與與會者共同商討處理和預(yù)控質(zhì)量問題的措施，會后予以執(zhí)行。每次例會都將形成對應(yīng)的會議紀(jì)要，并進(jìn)行分發(fā)，作為下周檢查的根據(jù)。8.2.7質(zhì)量獎罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量管理意識，深入提高施工現(xiàn)場的整體質(zhì)量水平，規(guī)范現(xiàn)場的施工程序，保證本局質(zhì)量管理目的的實現(xiàn)。針對本工程的施工特點(diǎn)制定現(xiàn)場獎罰措施。8.3、質(zhì)量的技術(shù)保證措施8.3.1施工前，認(rèn)真熟悉設(shè)計施工圖，查對清晰各構(gòu)件的幾何尺寸及標(biāo)高。并對施工員、小組長有關(guān)的帶班進(jìn)行施工安全施工技術(shù)