qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度-圖文課件

qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文1各位領(lǐng)導、專家：

大家好！感謝大家給予的這次交流學習機會。

我是中建x局xx大橋項目部QC小組成員，我們的課題為：

“加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度”。

各位領(lǐng)導、專家：

“加快斜拉橋混凝土索塔2qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文課件3qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文課件4qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文課件5qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文課件6qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文課件7qc-加快斜拉橋混凝土索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工進度_圖文課件84、調(diào)查現(xiàn)狀2008年6月—2008年7月QC小組成員分別對主墩塔柱的每次澆筑砼的時間進行統(tǒng)計如下：部位塔柱開始施工日期塔柱混凝土澆筑日期耗時（天）20#主墩塔柱第5節(jié)段（5m）2008.6.182008.6.2911第6節(jié)段（5m）2008.6.292008.7.910第7節(jié)段（5m）2008.7.92008.7.201145#主墩塔柱第5節(jié)段（5m）2008.6.152008.6.2611第6節(jié)段（5m）2008.6.262008.7.711第7節(jié)段（5m）2008.7.72008.7.1710

由上表所示塔柱環(huán)向預應力節(jié)段每施工一節(jié)段需要11天左右，按此進度進行施工，施工計劃塔柱2008年完成將存在很大問題。且在高空進行復雜工序施工，交叉作業(yè)多，不但消耗了大量的人力和物力，還使安全隱患增加，解決塔柱環(huán)向預應力節(jié)段施工進度刻不容緩。4、調(diào)查現(xiàn)狀2008年6月—2008年7月QC小組成員分別對95、確定目標

如果把塔柱環(huán)向預應力節(jié)段施工速度從每10天降到6天以下，塔柱施工速度可以提高近一倍，則可以大大加快索塔施工進度。5、確定目標如果把塔柱環(huán)向預應力節(jié)段施工速度從每10天降到106、原因分析工序復雜，高空作業(yè)中，交叉作業(yè)多進度緩慢高空施工安全隱患多高空作業(yè)條件惡劣，施工人員在高空作業(yè)時間長索導管定位過程中在高空操作不便內(nèi)模為異形模板，在高空安裝不易控制管理人員缺乏責任心進行環(huán)向預應力管道定位不易操作塔柱節(jié)段鋼筋綁扎，需要在塔柱外側(cè)設置施工平臺工人操作不熟練高空施工不便6、原因分析工序復雜，高空作業(yè)中，交叉作業(yè)多進度高空施工高空117、確定要因序號影響因素確認理由結(jié)論1高空作業(yè)條件惡劣，施工人員在高空作業(yè)時間長輪流更換工作人員，降低勞動人員疲勞程度。非要因2進行環(huán)向預應力管道定位不易操作進行預應力管道定位，增設定位鋼筋，很容易控制預應力管道線性。非要因3索導管定位過程中在高空操作不便在高空中，進行預應力管道定位，施工人員與測量人員需要多次調(diào)整，且實際效果不理想，索導管定位精度不易控制。要因4塔柱節(jié)段鋼筋綁扎，需要在塔柱外側(cè)設置施工平臺在塔柱外側(cè)搭設合理的工作平臺，減少安全隱患，便于施工。非要因5內(nèi)模為異形模板，在高空安裝不易控制內(nèi)模為異形模板，直接決定索導管定位時的錨墊板位置，控制不準確，直接影響索導管定位精度，對斜拉橋主梁后期掛索產(chǎn)生影響。要因6工序復雜，高空作業(yè)中，交叉作業(yè)多在高空進行勁性骨架接高、環(huán)向預應力管道定位、索導管定位、塔柱鋼筋綁扎及內(nèi)外模安裝逐道工序進行，交叉作業(yè)，勢必干擾施工。要因7管理人員缺乏責任心更換責任心強的管理人員，督促現(xiàn)場施工生產(chǎn)。非要因8工人操作不熟練對工人進行培訓，指導，由經(jīng)驗豐富、操作熟練的工、班長傳、幫、帶，工人很容易熟練工種，提高效率。非要因7、確定要因序號影響因素確認理由結(jié)論1高空作業(yè)條件惡劣，施工128、制定對策序號要因?qū)Σ吲c目標措施地點責任人完成時間1索導管定位過程中在高空操作不便把索導管在高空中定位的坐標事先在地面平臺上模擬出來，然后再轉(zhuǎn)換到具體施工坐標中去。在地面上的高精度施工平臺采用數(shù)據(jù)反算通過三維定位技術(shù)模擬實際準備施工的節(jié)段工況，從而保證勁性骨架的安裝精度，再進行索導管的精確模擬定位。工地現(xiàn)場李東、肖強2008.7.17~2008.8152內(nèi)模為異形模板，在高空安裝不易控制把內(nèi)模在高空中定位的坐標事先在地面平臺上模擬出來，然后再轉(zhuǎn)換到具體施工坐標中去。通過地面上的模擬平臺，事先將勁性骨架定位精確，利用勁性骨架保證內(nèi)模定位準確。工地現(xiàn)場王偉、孔令忠2008.7.17~2008.8153工序復雜，高空作業(yè)中交叉作業(yè)多減少施工工序，使高空施工轉(zhuǎn)為地面施工。在地面實現(xiàn)xx大橋斜拉橋塔柱勁性骨架、索導管及內(nèi)模一體化，利于施工工序交叉作業(yè)及施工安全管理，改變原來的順序施工變?yōu)槠叫惺┕?，（地面勁性骨架、索導管、環(huán)向預應力管道提前進行）一體化后進行整體吊裝。工地現(xiàn)場田國印、高杰2008.7.17~2008.8158、制定對策序號要因?qū)Σ吲c目標措施地點責任人完成1索導139、對策實施9.1實施一、二：

把索導管、內(nèi)模在高空中定位的坐標事先在地面平臺上模擬出來，然后再轉(zhuǎn)換到具體施工坐標中去。在塔柱附近，方便塔吊操作的位置選擇一塊平地，制作施工平臺，要求平面高差在2mm以內(nèi)，每次使用都要進行復檢，用來放置勁性骨架，把塔柱前一已施工完節(jié)段勁性骨架四角坐標及高程反算到地面施工平臺上，在平地上模擬本節(jié)將要施工節(jié)段塔柱勁性骨架四角坐標及高程，進行三維模擬地面放樣。其目的就是在地面把塔柱勁性骨架、索導管及內(nèi)模安裝成一體，與高空操作一樣，不同的是，地面操作方便、安全，利于施工，大大加快施工進度。

9、對策實施9.1實施一、二：

把索導管、內(nèi)模在高空中定位的14勁性骨架在地面平臺上焊接

勁性骨架在地面15勁性骨架、索導管及內(nèi)模在地面平臺上的定位

勁性骨架、索導管及內(nèi)模在地面平臺上的定位169.2實施三：

減少施工工序，使高空施工轉(zhuǎn)為地面施工。A、塔柱的傳統(tǒng)施工流程

測量放線→砼鑿毛→勁性骨架安裝→索導管安裝定位→塑料波紋管安裝定位及鋼筋綁扎→安裝混凝土保護層墊塊→模板安裝及校正→砼澆筑→拆除模板及養(yǎng)生。每一節(jié)段持續(xù)施工時間約為10天。

9.2實施三：

減少施工工序，使高空施工轉(zhuǎn)為地面施工。A、塔17

樁志復測測量放樣（0.5天）勁性骨架安裝（0.5天）勁性骨架下料、加工材料檢驗索導管安裝定位（1天）索導管工廠加工定做材料檢驗自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收材料檢驗鋼筋后臺下料、加工鋼筋綁扎（2.5天）制同體試塊材料檢驗調(diào)整配合比模板支立、加固（2.5天）澆筑砼（0.5天）自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收拆模、養(yǎng)護（1天）下一節(jié)段施工塑料波紋管安裝（1.5天）波紋管下料、加工材料檢驗上一節(jié)段施工

樁志復測測量放樣（0.5天）勁性骨架安裝（0.5天）勁性骨18B、改進后的環(huán)向預應力節(jié)段的施工流程圖

測量放線→砼鑿毛→勁性骨架、索導管及內(nèi)模整體吊裝→鋼筋綁扎→安裝混凝土保護層墊塊→外模板安裝及校正→砼澆筑→拆除模板及養(yǎng)生。由于塔柱的環(huán)向預應力節(jié)段采用“勁性骨架、索導管及內(nèi)模一體化”的施工方法，可以提前在地面施工，所以每一節(jié)段持續(xù)施工時間約為5天。B、改進后的環(huán)向預應力節(jié)段的施工流程圖

測量放線→砼鑿毛→19制同體試塊材料檢驗調(diào)整配合比外模板支立、加固（1.5天）澆筑砼（0.5天）自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收拆模、養(yǎng)護（1天）自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收整體吊裝（0.5天）下一節(jié)段施工在地面實現(xiàn)勁性骨架、索導管及內(nèi)模整體化索導管錨塊鋼筋綁扎原材料檢驗樁志復測塔柱測量放樣測量跟蹤調(diào)整、監(jiān)控完善鋼筋綁扎（1.5天）測量跟蹤調(diào)整、定位勁性骨架后臺下料、加工錨盒加工索導管定位模擬已完節(jié)段測量放樣環(huán)向預應力管道安裝定位制同體試塊材料檢驗調(diào)整配合比外模板支立、加固（1.5天）澆筑20C、索導管定位：

由于索導管直接關(guān)系到斜拉索受力特性，所以斜拉橋的關(guān)鍵很大一部分就在于索導管的精確定位。索導管采用廠家預制加工成型，進場后對每一個索導管按照編號進行檢查長度、尺寸及規(guī)格是否符合設計要求，加工精度能否保證，然后在施工平臺的勁性骨架框架上根據(jù)設計圖紙要求模擬索導管位置及坐標，進行粗定位，采用外加角鋼等附屬支撐固定。C、索導管定位：

由于索導管直接關(guān)系到斜拉索受力特性21按照空間坐標三維模擬轉(zhuǎn)換到施工平臺上進行索導管的精確定位，確保軸線oo’上A、B兩點空間位置準確，為了保證索導管的定位精度，現(xiàn)場加工直徑比索導管內(nèi)徑略小2mm的一個圓形鐵板A（中心刻出十字絲）和一個半圓形鐵板B（中心有刻痕）分別放置在錨墊板中心及索導管下口，用來直接對索導管的軸線三維坐標定位。按照空間坐標三維模擬轉(zhuǎn)換到施工平臺上進行索導管的2210、效果檢查10.1小組成員在2008年7月到8月對塔柱環(huán)向預應力節(jié)段的施工情況進行匯總，結(jié)果見下表：部位塔柱開始施工日期塔柱混凝土澆筑日期耗時（天）20#主墩塔柱第8節(jié)段（5m）2008.7.202008.7.266第9節(jié)段（5m）2008.7.262008.7.315第10節(jié)段（5m）2008.7.312008.8.55第11節(jié)段（5m）2008.8.52008.8.105第12節(jié)段（5m）2008.8.102008.8.15545#主墩塔柱第8節(jié)段（5m）2008.7.172008.7.225第9節(jié)段（5m）2008.7.222008.7.275第10節(jié)段（5m）2008.7.272008.8.15第11節(jié)段（5m）2008.8.12008.8.65第12節(jié)段（5m）2008.8.62008.8.11510、效果檢查10.1小組成員在2008年7月到8月對塔柱2310.2小組成員對2008年7月到8月施工的塔柱砼澆筑情況進行分析，結(jié)果見下圖：由上圖可知，我們實行QC活動后，塔柱環(huán)向預應力施工節(jié)段從原來的10天降到了活動后的5天，取得了預期效果，達到了我們預定的控制目標。2008年塔柱的順利完工，為xx大橋順利通車奠定了良好的基礎。

10.2小組成員對2008年7月到8月施工的塔柱砼澆筑情況24塔柱的環(huán)向預應力節(jié)段采用“勁性骨架、索導管及內(nèi)模一體化”施工方法加快了索塔施工進度，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致認可。塔柱的環(huán)向預應力節(jié)段采用“勁性骨架、索導管及內(nèi)252009年11月27日上午10時18分，吉林省xx市舉行了盛大的xx大橋通車慶典儀式。吉林省省委書記王珉、省長韓長賦雙雙出席慶典儀式。2009年11月27日上午10時18分，吉林省xx市舉行了盛2611、鞏固措施11.1依據(jù)本次QC小組活動積累的有關(guān)塔柱環(huán)向預應力節(jié)段施工經(jīng)驗，優(yōu)化了索塔施工作業(yè)指導書，于2008年10月，終于順利完成了塔柱施工，避免了東北地區(qū)塔柱跨年度施工，為2009年主梁施工提供了良好的工期保證。11.2加強員工開拓創(chuàng)新的能力，增強創(chuàng)新意識，為企業(yè)創(chuàng)造利潤的同時，極大的鍛煉了員工開拓進取的能力。11.3注重每個細節(jié)，把以“安全為中心，質(zhì)量為根本，進度為目標”的意識貫徹到每一個施工人員的心目中。11、鞏固措施11.1依據(jù)本次QC小組活動積累的2712、總結(jié)與打算12.1經(jīng)過QC小組成員的努力，解決了索塔施工中的一些技術(shù)難題，達到了課題預定目標，本次活動是針對如何加快索塔環(huán)向預應力節(jié)段施工速度而進行的，對于加快主梁施工進度等方面，我們將繼續(xù)立題作深入研究。12.2通過QC小組活動，提高了施工人員的素質(zhì)，同時也提高了小組成員的工作能力和解決問題的能力，增進了創(chuàng)新意識及增強了團隊精神。12.3