第一章工程材料的分類及性能課件

緒論:1.課程的性質(zhì)和任務(wù)：性質(zhì)：工程材料是機(jī)械類、近機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課。任務(wù)：1)使學(xué)生獲得有關(guān)工程材料的基本理論和基本知識；2)掌握常用工程材料成分－組織－性能－應(yīng)用之間關(guān)系的一般規(guī)律；3)熟悉常用工程材料的生產(chǎn)工藝過程；4)根據(jù)機(jī)械零件的服役條件和失效形式、合理選用工程材料。緒論:1.課程的性質(zhì)和任務(wù)：性質(zhì)：工程材料是機(jī)械類、近機(jī)械類12.本課程與相關(guān)課程的關(guān)系：本課程應(yīng)安排在金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)及應(yīng)用力學(xué)課程之后進(jìn)行,即學(xué)生應(yīng)具有材料的機(jī)械性能和金屬加工工藝方面的基本知識。為后續(xù)課程和畢業(yè)設(shè)計等打好選擇材料和使用材料的基礎(chǔ)。2.本課程與相關(guān)課程的關(guān)系：本課程應(yīng)安排在金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)及應(yīng)23.課程的基本教學(xué)要求：重點(diǎn)闡述工程材料的性能與其組織結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系;說明如何通過工藝手段改變材料的組織結(jié)構(gòu),以達(dá)到提高材料性能的目的;介紹常用工程材料及其應(yīng)用等基本知識；為工程結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件的設(shè)計和制造提供合理選用材料的方法。

3.課程的基本教學(xué)要求：重點(diǎn)闡述工程材料的性能與其組織結(jié)構(gòu)34.課程教學(xué)形式：理論教學(xué)；實(shí)驗(yàn)教學(xué)；課堂討論；自學(xué)；輔導(dǎo)（習(xí)題解答）。

4.課程教學(xué)形式：理論教學(xué)；45.教學(xué)內(nèi)容----理論教學(xué)：第一章金屬材料的力學(xué)性能2學(xué)時第二章金屬的晶體結(jié)構(gòu)2學(xué)時第三章金屬的結(jié)晶2學(xué)時第四章二元相圖及應(yīng)用（鐵碳合金相圖）4學(xué)時第五章金屬材料的變形4學(xué)時第六章鋼的熱處理4學(xué)時第七章工業(yè)用鋼4學(xué)時第八章鑄鐵2學(xué)時第九章有色金屬及其合金4學(xué)時第十章機(jī)械零件材料的選用

2學(xué)時5.教學(xué)內(nèi)容----理論教學(xué)：第一章金屬材料的力學(xué)性5第一章:金屬材料的力學(xué)性能：a.定義：

(1)材料是人類生產(chǎn)和生活所必備的物質(zhì)基礎(chǔ);(2)工程材料主要指用于機(jī)械工程、電器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等領(lǐng)域的材料。第一章:金屬材料的力學(xué)性能：a.定義：6b.分類：金屬材料：黑色金屬、有色金屬；高分子材料：塑料、橡膠、合成纖維；陶瓷材料：工業(yè)陶瓷；復(fù)合材料：金屬基復(fù)合材料、高分子復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料。b.分類：金屬材料：黑色金屬、有色金屬；7玻璃纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料：玻璃纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料：8c.材料的性能(力學(xué)性能)零件的過量變形以及性能指標(biāo)；零件的斷裂及性能指標(biāo)；零件在交變載荷下的疲勞斷裂及性能指標(biāo)；零件的磨損失效以及防止；零件在高溫下的蠕變變形和斷裂失效。c.材料的性能(力學(xué)性能)零件的過量變形以及性能指標(biāo)；9一、材料的力學(xué)性能：一、材料的力學(xué)性能：10應(yīng)力—應(yīng)變曲線：應(yīng)力—應(yīng)變曲線：111.彈性和剛度：彈性模量E：E=σ/ε（MPa)；材料抵抗彈性變形的能力，彈性模量只對溫度敏感。剛度：等于材料彈性模量與零構(gòu)件截面積的乘積。σp：比例極限（應(yīng)力----應(yīng)變成正比，服從虎克定律）。σe：彈性極限（不產(chǎn)生塑性變形的最大應(yīng)力）。

1.彈性和剛度：彈性模量E：E=σ/ε（MPa)；122.強(qiáng)度σs：屈服強(qiáng)度（開始產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力）。σb：抗拉強(qiáng)度（材料在拉伸過程中承受的最大工程應(yīng)力）。σk：斷裂強(qiáng)度（材料發(fā)生斷裂時的應(yīng)力）。

σp、σe、σs、σb、σk的單位：Mpa（與應(yīng)力的相同）2.強(qiáng)度σs：屈服強(qiáng)度（開始產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力）。133.塑性伸長率δ：試樣拉斷后標(biāo)距的相對伸長量：斷面收縮率ψ：試樣拉斷處橫截面積的相對收縮量：3.塑性伸長率δ：試樣拉斷后標(biāo)距的相對伸長量：斷面收縮率ψ：14碳鋼三種典型應(yīng)力—應(yīng)變曲線的比較：碳鋼三種典型應(yīng)力—應(yīng)變曲線的比較：154.硬度硬度是衡量材料軟硬程度的指標(biāo)。通常材料的強(qiáng)度越高，硬度也越高。硬度定義：材料抵抗局部塑性變形的能力。生產(chǎn)常用的硬度測試方法有：（1）布氏硬度；（2）洛氏硬度；（3）維氏硬度；4.硬度硬度是衡量材料軟硬程度的指標(biāo)。16（1）布氏硬度：（1）布氏硬度：17布氏硬度測試原理公式：HBS適合測定硬度值低于450的金屬材料；HBW適合測定硬度值低于650的金屬材料。硬度符號HBS或HBW前的數(shù)值為硬度值，符號后依次表示鋼球直徑、載荷大小及載荷保持時間。例：120HBS10/1000/30；500HBW5/750等。（10~15s時不標(biāo)注）布氏硬度測試原理公式：HBS適合測定硬度值低于450的金屬材18（2）洛氏硬度：（2）洛氏硬度：19常用洛氏硬度的試驗(yàn)條件和應(yīng)用：常用洛氏硬度的試驗(yàn)條件和應(yīng)用：20（3）維氏硬度（HV）：（3）維氏硬度（HV）：21維氏硬度測試原理公式：例：640HV30/20；500HV30維氏硬度測試原理公式：例：640HV30/20；500HV322GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值（摘錄）GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值（摘錄）235.疲勞強(qiáng)度材料在無數(shù)次的交變載荷的作用下不發(fā)生疲勞斷裂的最大應(yīng)力（鋼經(jīng)受107循環(huán)不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力）；彎曲疲勞強(qiáng)度的表示：σ-1；疲勞強(qiáng)度σ-1與抗拉強(qiáng)度之比約為0.45~0.55。5.疲勞強(qiáng)度材料在無數(shù)次的交變載荷的作用下不發(fā)生疲勞斷裂的最24重復(fù)循環(huán)變化的載荷：重復(fù)循環(huán)變化的載荷：25疲勞曲線：疲勞曲線：266.韌性材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性，簡稱韌性。材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的性能稱為斷裂韌性。材料的韌性是材料斷裂時所需的能量。6.韌性材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性，簡稱27（1）沖擊韌性：（1）沖擊韌性：28標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣：標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣：29沖擊功與沖擊韌性計算公式：沖擊功：沖擊韌性：沖擊功與沖擊韌性計算公式：沖擊功：沖擊韌性：30韌脆轉(zhuǎn)變溫度TK：韌脆轉(zhuǎn)變溫度TK：31（2）斷裂韌性：（2）斷裂韌性：32Ⅰ型裂紋應(yīng)力場強(qiáng)度因子：Y—形狀因子；σ—外加應(yīng)力；a—裂紋的半長。KⅠ的臨界值稱為臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子或斷裂韌度，用KⅠC來表示。Ⅰ型裂紋應(yīng)力場強(qiáng)度因子：Y—形狀因子；KⅠ的臨界值稱為臨界應(yīng)33二、