預埋螺栓整改方案

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馮云鵬預埋螺栓整改方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）(合肥水泥研究設計院設計分院）

現在，隨著社會的進步，科技的發(fā)展,由于安裝簡便、施工快速等有點，水泥廠使用鋼結構的情況越來越普遍，尤其是輕鋼結構廠房.在鋼結構施工的時候,最基礎的工作就是地腳螺栓的預埋.因為地腳螺栓預埋的位置、標高是否正確直接決定著整個廠房的能否正常使用及使用年限.1．

地腳螺栓的埋設方法地腳螺栓的埋設方法,根據與基礎混凝土施工的前后關系，分為直埋和后埋。直埋是澆筑混凝土前，將螺栓定位，混凝土澆筑成型后,螺栓埋設好;后埋是澆筑混凝土時,預留埋設螺栓孔洞,待混凝土達到一定強度后，插入螺栓，二次澆筑混凝土.直埋地腳螺栓的優(yōu)點是混凝土一次澆筑成型，混凝土強度均勻，整體性強，抗剪強度高；缺點是螺栓無固定支撐點，如果螺栓定位出現誤差，則處理相當繁瑣。后埋地腳螺栓的優(yōu)點是螺栓有可靠的支撐點（已達到一定強度的基礎混凝土），定位準確,不容易出現誤差；缺點是預留孔洞部分混凝土澆筑后硬化收縮，容易與原混凝土之間產生裂縫,降低了整體的抗剪強度，使結構的整體耐久性受到影響.現在水泥廠通常采用的是直埋地腳螺栓法。在埋設地腳螺栓時，先根據螺栓的位置制作模具，為了精確定位，先確定基準定位,一般取柱子的形心為定位點，根據柱子形心與螺栓的位置關系以及螺栓直徑在模具上面定位鉆孔，鉆孔直徑比螺栓直徑大2mm，模具比螺栓組外邊緣大50mm，為了保證垂直度，可根據找平層的厚度做兩塊相同的模具，制作成一個具備一定厚度的盒子。這樣，螺栓穿入模具后,不會左右搖晃。螺栓穿入模具后，上部擰一個螺帽固定，可以調節(jié)螺栓預留高度.具體做法見圖1.D——螺栓孔直徑,d--螺栓直徑，L——螺栓組的螺栓間距，h——同找平層厚度圖1地腳螺栓模具圖

在基礎短柱模板支好后，要確定模板牢固。然后將地腳螺栓模具基準點與柱子形心定位一致,校正標高后可將模具與短柱模板固定。然后將螺栓用鋼筋與短柱鋼筋可靠連接,防止鋼筋位置移動，并宜事先在螺栓下部焊接一截短鋼筋，讓短鋼筋支撐在短柱基礎的混凝土上，防止螺栓的垂直位移.將螺栓加固好之后就可以取下模具進行下組地腳螺栓的安裝。地腳螺栓的固定如圖2。

1—-短柱基礎混凝土2—-短柱主筋3——短柱箍筋4——地腳螺栓5-—地腳螺栓與短柱聯結鋼筋6——螺栓聯結鋼筋7——鋼筋

圖2地腳螺栓固定圖澆筑混凝土前，螺栓上部的螺桿及螺母須抹上固體黃油后用塑料布包裹，并用鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時，須避免混凝土的擠壓導致地腳螺栓移位?；炷帘霉軕苊庵苯訉χ啬_螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30cm范圍內采取人工布料。在使用振搗棒時,切勿在上述區(qū)域內振動過頻.在澆筑混凝土時，施工人員須加強對地腳螺栓的監(jiān)測，用水準儀、經緯儀隨時對各組地腳螺栓(特別是周圍正進行澆筑混凝土的地腳螺栓）復核，一旦發(fā)現偏差，立刻進行校正.2．

地腳螺栓的偏差處理措施在水泥廠的建設過程中，經常需要埋設大量的地腳螺栓，但是在施工過程中，由于設計圖紙、測量、操作出現錯誤或誤差，安裝固定不牢，或者澆筑混凝土時受沖擊或者振動等原因，常會使部分螺栓出現過大偏差。地腳螺栓是連接上部結構與基礎的重要部件,如果埋設偏差過大,將產生過大應力，會影響結構的正常使用和使用壽命，一旦出現過大偏差現象，應認真進行調整糾正。處理方法的選擇，應根據螺栓直徑大小和偏差情況等確定，同時還要考慮結構類型、施工現場條件等因素擇優(yōu)選用，下面介紹幾種常用處理方法.2．1地腳螺栓平面位置偏差處理當螺栓中心與設計中心線偏差在10mm以內，可以調整柱腳板的螺栓孔位置或搪(割）孔來調整，但要特別仔細,避免損傷底座。當螺栓直徑在36mm以內，偏差距離小于1.5d時,一般采用熱彎螺栓法處理?？稍诟胯徱粭l深150-200mm的凹槽，用氧氣乙炔槍烘烤螺栓根部，將螺栓彎成S形（圖3a），熱彎時應用圓角過渡，彎曲部分應埋在混凝土中，以防轉角處應力集中，因為地腳螺栓彎折或變形將會使螺栓的工作應力比正常大數倍.加熱溫度應在700-800℃范圍內,并應避免澆水冷卻,以防螺栓變脆.如果螺栓直徑等于或大于36mm時，也可用熱彎，但需在彎曲部位加焊鋼板或鋼筋等錨固體，其長度不小于S彎上下兩切點的距離（圖4b)，并驗算焊縫長度，使螺栓拉直和拉斷等強。

1——螺栓2—-新澆混凝土3——加焊鋼板

圖3地腳螺栓平面位置偏差處理(a）d≤36mm且偏差距離小于1。5d時；（b)d＞36mm且偏差距離大于1。5d時。當地腳螺栓偏差很大(大于1.5d時）,可采用設過渡鋼框架的方法即先將螺栓割斷，加焊槽鋼框架，再在槽鋼上加焊新的螺栓，槽鋼焊縫均須計算。將新設置的螺栓通過槽鋼或下字鋼與原有埋設在基礎中偏差較大的螺栓牢固焊接在一起，以傳遞上部結構上的水平和垂直力.框架設計應保證足夠的強度和剛度，使其成為一個可靠的整體當地腳螺栓偏差過大，無法安裝上部結構，或因圖紙尺寸錯誤，預埋地腳螺栓位置、標高與設計圖紙不符,或柱腳板加工誤差過大時,需要將已埋設的地腳螺栓更換，另外埋設新螺栓。此時可用鉆機取出原地腳螺栓或者將原地腳螺栓截斷，在原螺栓附近鉆孔,重新在孔內裝設化學螺栓。2．2地腳螺栓標高偏差處理當地腳螺栓標高偏差為-10～30mm，但柱腳安裝仍能保證其絲扣有2個螺帽的長度時,可不做處理，或者將螺帽擰緊后將螺帽與墊板以及柱腳板焊接，防止螺帽松動;絲扣高的,可加鋼墊板進行調整.如果螺栓標高偏差大于一10～30mm,無法滿足安裝要求時，可以采用接長螺栓的方法進行處理。先將螺栓周圍的混凝土鑿成凹形坑，用同直徑的螺栓，上下坡口焊對接〔圖4a)，或對接后再在兩側加焊幫條鋼筋(圖4b),但幫條不應露出短柱找平層表面，以便于鋼柱安裝。當螺栓直徑在36mm以內時補焊2根幫條鋼筋;螺栓直徑大于36mm時焊3根幫條鋼筋（圖4c)，附加幫條鋼筋截面積應不小于原螺栓截面積的1.3倍，亦不得用小于16mm的鋼筋，焊縫長度一般上下各取2。5d(d為螺栓直徑〕?；蛘呖梢圆捎帽仍菟ㄖ睆郊哟?倍的螺栓，加工成內絲扣，套在原有螺栓上，也可加螺絲套或焊上套管接上新螺栓。這種接長方法比較精確,但比較費工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平層,否則會影響鋼柱的安裝。

（a）

坡口焊對接（b)

加2根幫條對接（c)

加3根幫條對接圖4地腳螺栓焊接接長如果螺栓高出設計標高很多，可以先將螺帽擰入后將上部螺紋截斷，保留適當高度,并將螺帽沿螺螺紋上下擰動幾遍,以保證螺紋能夠通暢。所有螺栓經復核校正后,若在短時間內不進行上部結構的安裝，須在螺紋上涂上固體黃油,用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。

參考文獻：［1］。鋼結構設計手冊［M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1982．[2］?，F行建筑施工規(guī)范大全[M］．北京:中國建筑工業(yè)出版社，2002．[3］.建筑施工手冊（第四版）[M］．北京i中國建筑工業(yè)出版［4］.鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB55-2001)[S]中國水泥技術網版權與免責聲明：

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②本網轉載并注明其他來源的稿件，是本著為讀者傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如對稿件內容有疑議,請及時與我們聯系。目錄第一章、編制依據...。。。..。..。。。。。。。。。。。。。..。....。。。..。.。。.。.。..。...。...。.。。.....1、工程結構設計概況。.。。。.。.。。.。...。.。。。。..。..。...。。。。。.。.。。....。..。1、材料準備....。...。.。。.。。.。。....。...。.。..。..。.。.。.。.。。。。。。。...。....。..。。.。。2、主要施工機具準備.。.。...。。。。。。.。。。。.。。..。.....。.。。。.。...。...。。..。..2、作業(yè)條件.。.。.。.。.。.。.。。。.。.。。。。。..。.。.。.。。..。。..。..。。...。。。。.。。...。。。。。..3、操作工藝....。.。..。。....。。。。.。.。。。.。。。。..。。。。....。。。。.。..。。。。.。....。。.。。.。.3、質量要求..。。..。。。.....。。.。。。。.。。。.。。。...。。。。。...。。。。。.。。。。。......。.。。....5存在的問題及整改措施。。..。。。。..。...。。.。。。。。。...。。。.。..。。。.。.。。.。。5、砌體裂縫防治措施...。..。。。。.。..。.。。...。。。.。..。。。。。......。...。..。。.。7、安全技術.。。。。。..。。。。..。.。。..。。..。..。.。.。。。。。。。。。。。。。...。..。。.。。。。..。。。...。..。9、編制依據1．1、美的時代城二期一標段（19#—24#樓、地庫及商鋪）工程施工圖紙;1．2、主要規(guī)范、規(guī)程：a、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB53-2021）；b、《砌體結構設計規(guī)范》（GB50003—2021）；c、《江蘇省工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-2021；d、公司的標準、要求等規(guī)范及圖集；1．3．施工組織設計.第二章、工程結構設計概況：工程名稱美的時代城二期一標19#—24#樓、B地塊商業(yè)及地庫建設單位徐州美的時代房地產施工單位浙江海濱建設集團監(jiān)理單位徐州正大建設項目管理設計單位江蘇浩森建筑設計、厚石建筑設計（上海）工程地址江蘇省徐州市經濟技術開發(fā)區(qū)，地塊東至通湖西路綠化帶，南至景觀河道綠化帶，西至高新路綠化帶，北至主橫一路綠化帶。安全目標市文明工地建筑面積78688.01㎡基礎結構樁基礎整體筏板、商業(yè)為獨立承臺基礎主體結構框架、剪力墻結構使用年限50年抗震等級三級本工程由19#樓—24＃樓6棟高層和單體地下車庫組成,其中19＃樓地下1層地上22層，20#、23＃樓地下1層地上24層，21＃、22#、24＃樓地上18層，建筑高度52。51—69.91米，其中地下含地庫約17259平方米；19＃樓建筑面積10466。38平方米；20＃樓建筑面積10452。63平方米;21#樓建筑面積7706.2平方米；22＃樓建筑面積7190。92平方米；23＃樓建筑面積10672.9平方米；24＃樓建筑面積13874。3平方米;A段商業(yè)建筑面積1065.68平方米；總建筑面積約78688.01平方米。填充墻材料：部位砌塊規(guī)格使用位置干容量砌塊強度等級砂漿強度等級±0.000以上填充墻煤矸石燒結多孔磚外墻≦13KN/m3≧MU3。5M5混合砂漿基礎以上填充墻煤矸石六空磚內墻≦10.5KN/m3≧MU3.5M5混合砂漿±0。000以下填充墻燒結普通磚與土有接觸≧MU15。0M7.5水泥砂漿女兒墻燒結普通磚≧MU10。0M7。5混合砂漿、材料準備煤矸石空心磚的品種、強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證和出廠檢測報告。砌墻所用的煤矸石空心磚應選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。材料運到現場，試驗員應立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比。3、水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢,并防止使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用.4、砂宜采用中砂,應過5mm孔徑的篩,配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過5％，M5以上的砂漿,砂的含泥量不超過3%，不得含有草根等雜物。5、摻合料用石灰膏,其熟化時間不得少于7天。拌和用水要使用自來水或不含有害物質的清凈水.6、將澆水濕潤的空心磚,從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM,以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置。7、備好墻體拉結筋及預埋件等。、主要施工機具準備主要機具：攪拌機、篩子，垂直運輸設備、勞動車水平尺、灰桶、噴水壺等。（2)在砌筑施工前應將砌筑工具準備齊全,瓦刀、線錘、靠尺、皮數桿以及小線等.并要檢查工具的性能，以便對性能不良的工具事先進行修理,如托線板是否平直，有無變形等.（3）為了正確計量配合比，應準備一臺磅秤。第五章、作業(yè)條件1、平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整.2、平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等.3、運輸砌筑材料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。完成室外及房心回填土,做好水電預埋工作。辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。6、按標高抹好水泥砂漿防潮層。7、彈好墻身線、軸線，據現場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求,辦完預檢手續(xù).8、按標高定好皮數桿，皮數桿的間距以15～20m為宜。并辦理預檢手續(xù)。第六章、操作工藝1、煤矸石實心磚砌體(1）、砌筑前，先根據磚墻位置,彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要用水準儀進行抄平，并在框架柱上劃出皮數標記，應標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗等位置。（2）、每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比。砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（3)、煤矸石磚,在常溫施工時,應提前1天在地面上將磚澆水濕潤。一般要使水浸入空心磚內四邊深為10mm或使磚的含水率達到10％~15％為宜。在雨季砌筑施工時，要嚴格控制澆水程度,防止空心磚塊吸水過多，而影響砌筑,或因空心磚塊吸水飽和造成無法砌筑。在墻上留置臨時施工洞口，間距沿墻邊不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，洞口上設預制砼過梁.、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的2／3.當不能留斜槎時,除轉角處外，可留直槎,但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉接鋼筋,拉接鋼筋的數量為每120mm墻厚放置1φ6拉結鋼筋,間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm,末端應有90°彎鉤。、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度為10mm,但不應小于8mm，也不應大于12mm。門窗洞口處的預埋砼預制磚塊。2、煤矸石空心磚砌筑、砌筑前，先根據墻體位置，煤矸石空心磚的模數，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數桿，皮數桿上標有磚的厚度，灰縫厚度,門窗、過梁位置，皮數桿間距不宜超過15m，立皮數桿要用水準儀進行抄平。、磚墻“三一法"砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m范圍內。采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應正確,空心磚的砌筑應上下錯縫,磚孔方向應置于水平位置。空心磚和實心磚的交接處，應按空心磚的模數咬槎、搭接,嚴重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm.砌筑填充墻時,必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內,拉結鋼筋的規(guī)格、數量、間距、長度應符合設計要求.、磚墻不能同時砌筑,留斜搓有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋2φ6＠500。砌墻的水平灰縫直控制在10mm左右。、墻體的構造柱處，沿墻高每500mm設置2φ6水平拉接筋，每邊伸進墻內不少于1m.（6）填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定3～8cm間隙，待砌體砌筑完畢后，間隔7天后用C20砼分二次塞滿填實.或砌塊砌到梁底或樓板底時，應停7天后，待墻體在自重下沉降穩(wěn)定后，再用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填塞嚴密。（7)、在門窗洞口邊、轉角處亦用實心磚砌筑.（8）、填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿?？招拇u的水平灰縫厚度不宜大于15mm,且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80％，豎縫不得出現透明縫、瞎縫。當砌體端部無混凝土柱時，需設置鋼筋混凝土構造柱。另外空心磚墻與砼結構相連時，粉刷前在連接處加設每邊150mm寬的耐堿玻纖網格布或鋼絲網,以防止連接處墻面開裂。、空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打.管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留槽.當洞口寬度大于30cm時應設置鋼筋混凝土過梁。室內空心磚墻壁在門框兩側，應用煤矸石實心磚砌筑，每邊不小于30cm，用以埋設木磚及鐵件來固定門窗。磚墻的轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，應留斜槎,其高度不超過1.2m。、空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠,確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。、當墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻高中部設與柱連接的墻梁；當填充墻長度大于5米時，在墻段中部增設構造柱,同時應避開門窗洞口.、質量要求磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求.1。1砂漿強度等級應以標準養(yǎng)護、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗結果為準.1。2砂漿試塊強度必須符合以下規(guī)定：①同品種、同強度等級的砂漿各組試塊的平均強度不得小于設計要求的強度等級.②任意一組試塊的強度不得小于設計要求的強度等級的90％。③當單位工程中僅有一組試塊時,其強度不應低于設計強度等級.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％.3、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3.4、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法.5、磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm.第八章存在問題及整改措施一、砌體質量存在問題（一）磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良現象：砌體水平灰縫飽滿度低于80％，豎縫出現瞎縫.磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻,或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結不良。2.原因分析(1)低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產生空穴,砂漿不飽滿。(2）用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，且與磚的粘結力下降，而干磚表面的粉屑又起了隔離作用,減弱了磚與砂漿層的粘結。（3）.用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上,砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結.3.預防措施（1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。（2）改進砌筑方法，不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應推廣：“三一砌磚法”即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰.一擠揉的砌筑方法。當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750㎜，當施工氣溫超過30℃時，不得超過500㎜。（二）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴現象：砌筑時不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結性能嚴重削弱。2。原因分析操作人員對留槎形式與抗震性能的關系缺乏認識，習慣于留直槎，認為留斜槎費事，技術要求高，不如留直槎方便，而且多數留陰槎.（2)施工組織不當,造成留槎過多。由于重視不夠,留直槎時，漏放拉結筋。(3)后砌120mm墻留置的陽槎不正不直,接槎時由于咬槎深度較大,使接槎磚上部灰縫不易塞嚴。預防措施(1）在安排施工組織計劃時,對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以增強墻體的整體性?？v橫墻交接處，有條件時盡量安排同步砌筑。(2)當留斜槎確有困難時，應留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設拉結筋,使咬槎磚縫便于接砌,以保證接槎質量,增強墻體的整體性。二、建筑砌體質量的整改措施根據以上存在的問題，應采取相應的整改措施,予以改進。1、組織施工人員學好規(guī)范，一定按規(guī)律要求辦事，有些施工人員片面或錯誤理解一些規(guī)定,如砌筑臨時間斷時,應留成斜槎,當確有困難時，方允許留直槎，但必須設置拉結筋，不少人片面認為，規(guī)范是允許留直槎的，致使在沒有困難的情況下也不砌成斜槎，更談不上同時砌筑了，因此必須學好規(guī)范，熟悉規(guī)范，并能準確的理解應用.2、把好材質關,磚、水泥、砂、石灰膏等砌體材料，必須符合國家標準有出廠合格證方可驗收，如其對材質有懷疑時,應經檢驗合格后，方可使用,確保砌體砂漿質量。第九章、砌體裂縫防治措施1、預防措施：填充墻砌至接近梁、板底時應留3—8cm的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，用砂漿強度≥M5或細砼C20塞實;管線槽留置時可采用彈線定位后,對管槽用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽，不得在墻體上開水平洞槽，寬度超過30cm的洞口上部應設置過梁,擱置予制過梁的砌體頂面應找平,安裝時應座漿，當設計無具體要求時座漿應采用1∶2.5的水泥砂漿；不同材質墻體交界處掛φ0。7＠15x15鍍鋅鋼絲網300寬,每邊搭接150mm，樓梯間墻面粉刷應采取滿鋪φ0。7＠15x15鍍鋅鋼絲網,建筑頂層外墻內、外側墻面抹灰層中應滿鋪φ0.7@15x15鍍鋅鋼絲網。砌體裂縫防治的技術措施（一）主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。（二）女兒墻周邊須設置鋼筋混凝土構造柱，間距不大于3米及半開間，屋面女兒墻頂設鋼筋混凝土壓頂。施工措施包括：磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時含水率達到10-15%。砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求.（四)砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現場加水二次拌制。（五)填充墻應分二次砌筑（即在1。4米處、1.4米以上分二次砌筑，應留置不少于5~7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時,應留有3～8cm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實,若采取梳磚補砌時，對雙側豎縫應用1：3水泥砂漿嵌填密實,填塞、補砌宜在結構驗收后進行。（六）砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。剪力墻與填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫.上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽.在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料,填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網。配電箱預留洞上的過梁,應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。冬期施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。拌合砂漿應采用兩步投料法,水溫不得超過80℃(一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應低于5℃。3。拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用;砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化后，方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。砌筑工程施工時，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10-12cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水,但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。6.冬季施工中,調整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工,每日砌筑高度不宜超過1。2m，做好覆蓋保溫工作。冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。外墻面施工操作環(huán)境溫度不應低于5°C.第十章、安全技術1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網;采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人.在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、砍磚時應面向內打,防止碎磚跳出傷人。7、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。摘要：隨著工業(yè)的發(fā)展和進步,工業(yè)建筑中對設備基礎預埋螺栓的施工質量要求越來越高，傳統(tǒng)粗放式的施工質量管理方法已不能滿足這一要求，為了適應新形勢,文章提出精細化的預埋螺栓施工質量控制方法，通過在實際工程中的應用,成功地提高了設備基礎預埋螺栓的施工質量.關鍵詞:預埋螺栓；精細化；質量控制中圖分類號:tu745。7文獻標識碼：a文章編號：1006-4311(2021）24-0090—020引言隨著工業(yè)產業(yè)向更加精細化的方向發(fā)展,在工業(yè)建筑框架及設備基礎的施工過程中，預埋螺栓安裝位置的準確度要求越來越高。因其施工精度要求高，施工質量的影響因素復雜等原因，使得預埋螺栓的質量控制難度增大。本文結合工程實例，淺談精細化預埋螺栓質量控制在施工過程中的運用.通過精細化的方法使得質量控制系統(tǒng)化、程序化、標準化和數據化，使控制過程精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行。1工程概況該實例工程是煤化工項目，包括空分界區(qū)、鍋爐界區(qū)、氣化界區(qū)、凈化界區(qū)、合成界區(qū)、罐區(qū)、煤儲運與輸送界區(qū)等工程。這些界區(qū)在主體框架建設的同時穿插著大量的設備基礎,對施工的質量和設備的安裝精細度都要求很高。2影響預埋螺栓施工質量的原因該工程所需施工的設備基礎形狀各異，數量繁多。設備基礎的地腳螺栓安裝合格率直接影響設備安裝的進度,進而會對施工進度和后序工作帶來不便和滯后，同時會導致矯正或返工的問題。因此實施預埋螺栓精細化質量控制顯得尤為重要。為了找出影響地腳螺栓安裝合格率的關鍵因素，通過質量管理小組成員對已經安裝完畢，沒有進行混凝土澆筑的6個設備基礎預埋螺栓進行全數詳細測查、統(tǒng)計，測查結果如表1，作影響因素對比圖如圖1所示。通過預埋螺栓影響因素實測調查表和影響因素對比圖發(fā)現，軸線尺寸為影響地腳螺栓合格率的主要因素，占總影響因素的70.6％，其中標高、垂直度、鋼筋碰撞、螺栓本身質量也在不同程度上影響著預埋螺栓的施工質量。若僅將軸線尺寸問題解決70％。地腳螺栓合格率即可提高到94％，如式(1）：1-｛（1—88.5%）×[1—（70。6%×70%）]｝=94%（1）通過討論分析，產生偏差的結果由施工人員作業(yè)、測量放線、預埋螺栓安裝定位以及澆筑混凝土過程不合理等多種原因疊加引起，綜合分析以上原因,確定了將地腳螺栓的施工質量合格率提高到95％以上的目標.3預埋螺栓施工質量控制3。1施工人員管理做好施工人員的入場培訓，每一位工人入場時必須要經過培訓,加強全體施工人員責任心教育，增強質量意識。建立嚴格的用工機制和考核機制，提高施工人員積極性,使施工人員能夠認真負責完成每一道施工工序及質量檢查等工作。3。2測量放線精確的定位放線是預埋螺栓安裝準確的前提。測量