耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋

CCSH44標(biāo) 準(zhǔn)T/SSEAXXXX—XXXX耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋A(yù)nti-seismicsteelbarwithindustrialatmosphericcorrosionresistancexxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xxxxxx-xx-xx發(fā)布中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布表5檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分，1GB/T20066見2拉伸2不同根鋼筋切取GB/T28900和8.13彎曲2不同根鋼筋切取GB/T28900和8.14反向彎曲1任一根鋼筋切取GB/T28900和8.15尺寸逐根—見8.26表面逐根—目視7重量偏差見8.38金相組織2不同根鋼筋切取GB/T13298和8.4疲勞性能、連接性能、耐腐蝕性能只進(jìn)行型式試驗(yàn)，即僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6型式試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1疲勞性能5不同根鋼筋切取GB/T289002連接性能JGJ107、JGJ18、JGJ/T273耐腐蝕性能YB/T43688.6數(shù)值修約檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T。81規(guī)定。9檢驗(yàn)規(guī)則鋼筋的檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T33953-2017第9章的規(guī)定。10包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書鋼筋的表面標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼筋表面應(yīng)軋上牌號(hào)標(biāo)志、生產(chǎn)企業(yè)序號(hào)和公稱直徑毫米數(shù)字，還可以軋上經(jīng)注冊(cè)的廠名或商木木。b）鋼筋牌號(hào)以阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字加英文字母表示，HRB400aE以4AE表示，HRB500aE以5AE表示。廠名以漢語拼音字頭表示。公差直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。c）標(biāo)志應(yīng)清晰明了，標(biāo)志的尺寸由供方按鋼筋直徑作適當(dāng)規(guī)定，與標(biāo)志相交的橫肋可取消。鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量說明書符合GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。A■ ?版權(quán)保護(hù)文件版權(quán)所有歸屬于該標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手段進(jìn)行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機(jī)構(gòu)獲取。本文件按照GB/TLI—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本部分的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋1范圍本文件規(guī)定了耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋的術(shù)語和定義、分類、牌號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本文件適用于耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋（以下簡(jiǎn)稱鋼筋）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而成為本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5GB/T223.14GB/T223.5GB/T223.14GB/T223.19GB/T223.37GB/T223.40GB/T223.59GB/T223.63GB/T223.84GB/T223.85GB/T223.86鋼鐵及合金化學(xué)分析方法留試劑萃取光度法測(cè)定釵含量鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量鋼鐵及合金氮含量的測(cè)定蒸儲(chǔ)分離靛酚藍(lán)分光光度法鋼鐵及合金銀含量的測(cè)定氯磺酚S分光光度法鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鈿磷鋁藍(lán)分光光度法和鐲磷鋁藍(lán)分光光度法鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉（鉀）光度法測(cè)定鎬量鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T33953-2017鋼筋混凝土用耐蝕鋼筋GB/T2101GB/TGB/T2101GB/T4336GB/T13298GB/T17505GB/T20066GB/T20123GB/T20124GB/T20125GB/T28900碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）金屬顯微組織檢驗(yàn)方法鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法（常規(guī)方法）低合金鋼多元素的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定YB/T4368鋼筋工業(yè)大氣環(huán)境中腐蝕試驗(yàn)方法JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T27鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程T/SSEAXXXX-XXXXGB/T1499.2、GB/T33953界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類、牌號(hào)鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為400、500級(jí)。鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及其含義見表1。表1鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及含義類別牌號(hào)牌號(hào)構(gòu)成英文字母含義耐工業(yè)大氣腐蝕抗震鋼筋HRB400aE由HRB+屈服強(qiáng)度特征值+a+E構(gòu)成HRB——熱軋帶肋鋼筋的英文（HotrolledRibbedBars）縮寫。a耐工業(yè)大氣腐蝕的英文（industrialatmosphericcorrosionresistance）中“atmospheric”的首位字母。E “地震”的英文（Earthquake）首位字母。HRB500aE5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）本文件編號(hào)；b）產(chǎn)品名稱；c）鋼筋牌號(hào)；d）鋼筋公稱直徑、長度及重量（或數(shù)量）；e）特殊要求。6尺寸、外形、重量鋼筋的尺寸、外形、長度、彎曲度和端部、重量及其允許偏差應(yīng)符合GB“1499.2的規(guī)定。7技術(shù)要求牌號(hào)和化學(xué)成分鋼筋牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。根據(jù)需要，可加入V、Nb、Ti等元素。表2牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSCuHRB400aE<0.21W0.70<1.500.055?0.130(0.0300.20?0.50HRB500aEW0.21<0.70W1.60<0.030鋼的氮含量不應(yīng)大于0.012%。供方如能保證可不作分析，鋼中如有足夠數(shù)量的氮結(jié)合元素，含氮量的限制可適當(dāng)放寬。鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。2冶煉方法鋼應(yīng)采用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，必要時(shí)可采用爐外精煉。交貨型式鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于16mm的鋼筋也可按盤卷交貨。力學(xué)性能4.1鋼筋的下屈服強(qiáng)度Rcl、抗拉強(qiáng)度Rm、最大力總延伸率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3所列各力學(xué)性能特征值，除R/lVRcL可作為交貨檢驗(yàn)的最大保證值外，其他力學(xué)特征值可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。表3鋼筋力學(xué)性能特征值牌號(hào)下屈服強(qiáng)度Rm/MPa抗拉強(qiáng)度Hm/MPa最大力總延伸率A7%R°m/R（，eLR（）elJReL不小于不大于HRB400aE4205609.01.251.30HRB500aE5206709.01.251.30注：R%為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；RA為鋼筋實(shí)測(cè)下屈服強(qiáng)度。4.2對(duì)于沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼筋，下屈服特征值Rcl應(yīng)采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rpo.2。工藝性能5.1彎曲性能鋼筋應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，按表4規(guī)定彎曲壓頭直徑彎曲180。后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。表4彎曲壓頭直徑 單位為毫米牌號(hào)公稱直徑d彎曲壓頭直徑HRB400aE6?254d28?405d>40?506dHRB500aE6?256d28?407d>40?508d.2反向彎曲性能7.5.2.1鋼筋應(yīng)進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部分表面不得產(chǎn)生裂紋。7.5.2.2可用反向彎曲試驗(yàn)代替彎曲試驗(yàn)。7.5.2.3反向彎曲試驗(yàn)的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋公稱直徑。7.6疲勞性能根據(jù)需方需求，可進(jìn)行疲勞性能試驗(yàn)。疲勞試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T28900的規(guī)定。連接性能T/SSEAXXXX-XXXX7.6.1鋼筋推薦使用機(jī)械連接，機(jī)械連接接頭應(yīng)使用與鋼筋耐腐蝕等級(jí)相同的材料，并按JGJ107對(duì)接頭進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2若使用焊接連接方式的，焊接工藝應(yīng)由供需雙方協(xié)商經(jīng)試驗(yàn)確定，使用耐蝕等級(jí)相同的焊接材料進(jìn)行焊接，并按JGJ/T27和JGJ18對(duì)接頭進(jìn)行檢驗(yàn)。金相組織鋼筋的金相組織應(yīng)符合GB/T149922018中7.9的規(guī)定。耐腐蝕性能8.1鋼筋應(yīng)按照YB/T4368進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn)。鋼筋相對(duì)腐蝕率采用式（1）計(jì)算。鋼筋與GB/T1499.2中HRB400牌號(hào)比照，相對(duì)腐蝕速率低于68%o相對(duì)腐蝕率=(1)耐腐蝕鋼筋的平均腐蝕速率-普通鋼筋的平均腐蝕速率100（y試樣總長度X理論重量 UU/b相對(duì)腐蝕率=(1)8試驗(yàn)方法拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)鋼筋的拉伸、彎曲、反向彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。2尺寸測(cè)量鋼筋的尺寸測(cè)量應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。重量偏差的測(cè)量與判定測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm。測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差按公式（2）計(jì)算：重量偏差=試樣實(shí)際總重量一（試樣總長度x理論重量）重量偏差= (2)試樣總長度x理論重量 X (2)宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織檢驗(yàn)宏觀金相、截面維氏硬度、微觀組織的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T1499.2-2018附錄B的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，應(yīng)以微觀組織作為仲裁依據(jù)。8.5檢驗(yàn)項(xiàng)目8.5.1鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5