蘇州電鍍污泥專用空心槳葉干燥機設(shè)計方案

項目概述：以往很多化工企業(yè)將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒，污染周邊環(huán)境，現(xiàn)在國家明令禁止污泥外倒，因此，企業(yè)需自己將污泥干化后焚燒或給建材廠制磚用。因此污泥干化將成為今后具有很大潛力的工程項目。由于污泥高含水率、高粘度的特性，造成處理難度大等一系列問題，我公司研發(fā)的空心特別適用于印染污泥，紡織污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，電鍍污泥，造紙污泥，生活污泥。污泥干燥的作用污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達99.2%?99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95?97%,壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運輸、處理方便，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用。污泥干燥工藝流程：第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二

階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將八終的污泥予以消納。污泥干燥工藝技術(shù)設(shè)計：1、 污泥來源：市政污泥工廠污泥2、 全干化：來泥含水率80-85%（濕基）干化后含水率10%（濕基）3、 半干化：來泥含水率80-85%（濕基）干化后含水率40%（濕基）“電鍍污泥”專用空心槳葉干燥機技術(shù)方案型號KJG-90m2藝條件：1、 物料：1、 物料：2、 初水份:3、 終水份:“電鍍污泥”?80%（濕基）?30%（濕基）44、 干品產(chǎn)量：5、 干品堆密度:6、 干燥溫度：7、 進料溫度：8、 加熱方式：9、 機器材質(zhì)：?5噸/16h?1.2g/cm3?150°CW20°C飽和蒸汽（?0?6Mpa）物料接觸部分316不銹鋼，外封304，其余為A3鋼10、 安裝： 室內(nèi)11、 電源： 380V 50HZ三相四線12、 環(huán)境： 20°C 760mmHg相對濕度：e=80%二、工藝計算：1、 每低時30%時的干品產(chǎn)量：G干%5000kg/16h%313kg/h2、 每低時水分蒸發(fā)量：W水^313X(80-30)/(100-80)%783kg/h3、 每低時80%的濕處理量：G濕%313+783%1096kg/h4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量：Q1%783X595^465885kcal/h5、 物料升溫一定要的熱量：Q2Q313X0.4X(100-20)%10016kcal/h6、 物料中水分升溫所一定要的熱量：Q3%1096X0.8X(100-20)Q70144kcal/h7、干燥器面積計算:Q有效%546045kcal/h/m2°C實際放10%余量，實取90m28、蒸汽耗量:546045F550Q992kg/h按每噸蒸汽300元，需求^298元/h處理每噸污泥需求生產(chǎn)成本:298元/h^1.096噸/h%272元/噸三.機器選型：根據(jù)物料干燥要求及計算擬選用：KJG-90m2型傳導型專用干燥設(shè)備 1臺工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證八佳的傳熱效果。在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風機帶出干燥設(shè)備。（二）機器特性：干燥設(shè)備能耗小：經(jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。干燥設(shè)備系統(tǒng)造價小：單位有效容積內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間。機器尺寸變低，減少了占地面積。處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。操作費用小。操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮一膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。我企業(yè)根據(jù)長期從事傳導型干燥行業(yè)的由驗作了很多技術(shù)改進：經(jīng)于物料中含有其它粒子，長期摩擦容易把焊縫磨穿，故使用雙層焊接.耐壓耐磨性能良很好。進料端增加了返料裝置，防止物料跑進填料密封,延長了采用壽命。主機上蓋增加了熱風補充，加速了干燥速度。為了減少傳動端的熱脹冷縮，使用單頭進出。主要技術(shù)參數(shù)：3.1進料無軸螺旋輸送機：型號：LS-300W-5.5kw 1臺速比：87-功率：5.5kw 1臺葉片：6260X200X^80X18(葉片316不銹鋼)輸送量：1.5-2噸/h(5)輸送角度：30°3.2干燥主機：1、 型號： KJG-90m22、 總傳熱面積： ?90m2葉片總面積：?67%，即60.3m2軸面積： ?11%,即9.9m2腔體面積： ?22%，即19.8m23、有效容積： ?7.5m3停留時間:停留時間:5?15rpm45?15rpm60-90min5、傳動電機功率:5、傳動電機功率:75kw6級（變頻調(diào)速）6、主機上箱體:6、主機上箱體:84mm316不銹鋼，外部強化外部保溫850mm硅酸鋁外封81.5mm 3047、 下箱體主機內(nèi)壁：812mm316不銹鋼1件8、 下箱體主機夾套：84mm Q235-B（沖壓件）1件9、 下箱體保溫厚：880mm硅酸鋁外封82mm304不銹鋼10、 上下及端部法蘭：840mm A3鋼外貼3mm316不銹鋼2件11、 端蓋板： 830mmA3鋼內(nèi)貼3mm316不銹鋼2件12、 填料座： 4件A3（填料：20X20四氟盤根）13、 填料壓蓋：4件A3鋼14、空心漿葉主軸：2件(A3鋼+316不銹鋼）15、回水管：2件 $76X6mmA3鋼16、漿葉片： 1套812mm316不銹鋼（拉釘強化）17、下料口： 1件812mm316不銹鋼400X1500mm18、溢流板： 1件812mm316不銹鋼19、齒輪減速機：1件ZSY400-90硬齒面齒輪減速機（常州國茂減速機）21、主軸嚙合齒輪：2件45鋼齒面大頻淬火M=18 Z=4622、 旋轉(zhuǎn)接頭：2件（單頭進出）5寸23、 軸承座：4件 A3焊接件2406824、 主機支架：1件（H型鋼 A3焊接件］噴防銹漆）25、 主機箱內(nèi)尺寸： ?6800X2038（mm）26、 主機外形尺寸：?12000X3000X3500（mm）27、 排風管：。400 81.5mm 316不銹鋼28、 旋風除塵器：CLT/A-$1000 1臺316不銹鋼

配套：(蝶閥ei50i只，料筒i只)29、蒸汽補充散熱器 150m2A3管軋制Al帶3.3出料、粉碎、篩分系統(tǒng)：(1)螺旋輸送出料機：6219-4kw 1臺(物料接觸處316)皮帶輸送機粉碎機臺皮帶輸送機方形振動篩3.4控制系統(tǒng)皮帶輸送機粉碎機臺皮帶輸送機方形振動篩3.4控制系統(tǒng)控制柜：折彎焊接電器元件：引風機：4kw 11.5kw 1臺1.1kw*2 1臺1件A381.5mm1套 浙江正泰手動按鈕控制傳動電機：變頻調(diào)速干燥腔內(nèi)溫度顯示3.5尾氣處理系統(tǒng)：1、尾氣形成：有機廢氣和酸霧氣廢氣。酸霧廢氣物為：酸性廢氣NOx、SOx、HCl等。2、 廢氣溫度約80°C，屬危廢處置工藝廢氣，成分復雜，較難處理。3、 廢氣源位置主要來自：電鍍污泥干化尾氣系統(tǒng)。4、 干化系統(tǒng)廢氣量約8000m3/h，設(shè)計風量按額定風量8000m3/h計算。5、 污染源分析：(1)酸性廢氣物化性質(zhì)：本案中酸性廢氣主要為NOx、SOx、HCl等。有較強腐蝕性，針對此部分廢氣處理結(jié)合第一步堿洗塔，建議采用5-10%NaOH溶液堿洗去除。技術(shù)處理可行性：1、酸性廢氣各成分性質(zhì)活潑，八適合的去除原理為酸堿中和去除，本案中在二級噴淋塔處理中實施；2、如酸性氣體濃度大時，建議采用氫氧化鈉溶液洗滌，針對性較強，去除較為徹底，能達到95%的去除效率。原理為噴淋洗滌塔內(nèi)在填料上充分接觸酸堿中和為化學方法，流程無可逆反應(yīng)，八終成分僅為水、二氧化碳、各酸性廢氣穩(wěn)定的鈉化合物等無害物質(zhì)，由濟技術(shù)效益與能耗比大；3、采用噴淋塔時，整個流程自動運行，無任何易損易壞耗材，除電費藥劑費外無任何運行成本。整個處理流程穩(wěn)定大效，能滿足各種嚴格的場地要求，由濟技術(shù)效益與能耗比大。(2)其他污染物參照其他環(huán)評可能含有異味特色明顯的廢氣成分。技術(shù)處理可行性：此部分廢氣多為臭味明顯的氣體，化學性質(zhì)往往，較為容易處理；使用活性炭吸附時，活性炭吸附容量較大，吸附效果更很好地，為物理吸附方法，一次投資極小且處理效果穩(wěn)定，由濟技術(shù)效益與能耗比大；采用小溫等離子機器處理時，針對性較強，去除較為徹底，能達到85%的去除效率。原理為深層次破解斷裂氧化廢氣分子，為化學方法，流程無可逆反應(yīng)，八終成分僅為水、二氧化碳等無害物質(zhì)，由濟技術(shù)效益與能耗對比大。但由于其技術(shù)原理限制，采用時應(yīng)備注其工作環(huán)境；采用光催化機器時，能充分凈化氧化廢氣分子達到非常很好的去除效率，保證去除效果。由濟技術(shù)效益與能耗對比大。本案中采用光催化氧化工藝時，能達到對比很好的去除效果，工藝成熟處理穩(wěn)定，能適應(yīng)各種處理環(huán)境，但一次投入大，且能耗較高。使用生物法，能達到90-95%的去除效率，但機器占地高，總的投資高。本案建議工藝：二級噴淋洗滌塔+活性炭吸附機器深度處理三級主體工藝。6、凈化工藝選擇本案中所涉及的廢氣主要污染物為酸堿性氣體、揮發(fā)性有機污染物等。有機廢氣主體表現(xiàn)為碳、氫、氧分子組成，根據(jù)成分分析，及技術(shù)處理可行性。本案介紹二級噴淋塔+活性炭吸附二級處理工藝過程。本案中提供的處理工藝：工藝由濟合理，去除效果更很好地。（1）噴淋洗滌塔介紹噴淋塔的工作原理是將氣體中的污染物吸附吸收從而分散出來，以達到凈化氣體的目的。塔體外部的氣體進入塔體后，氣體進入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上產(chǎn)生一層液膜，氣體流由填料空隙時，與填料液膜接觸，氣體中的煙塵流質(zhì)融合進水中，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越小，到塔頂時達到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并經(jīng)循環(huán)泵抽出循環(huán)。填料層能提供足夠高的表面積，對氣體流動又不致造成過高的阻力，由過除塵的廢氣由除霧器隔除水霧外，由出風口流出塔外。噴淋吸塔主要經(jīng)主體罐、填料、噴淋系統(tǒng)、除霧裝置、循環(huán)泵、循環(huán)水池、自動加藥系統(tǒng)等組成。（1）填料：填料主要布放在吸收塔噴淋區(qū)下部的托盤內(nèi)，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。使主噴淋區(qū)廢氣分布均勻外，填料還使得廢氣與托盤上的液膜得出充分接觸。（2）噴淋裝置：吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是經(jīng)分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液經(jīng)吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。（3）除霧裝置：用于分散廢氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布放在吸收塔頂部八后一個噴淋組件的上部。廢氣通過液噴淋層后，再連續(xù)流由除霧器時，液滴經(jīng)于慣性作用，留在擋板上。（4）循環(huán)水泵：循環(huán)泵安裝在噴淋塔旁，用于噴淋塔內(nèi)的水循環(huán)。（5）噴淋塔主體：塔體使用PP材質(zhì)制作，噴淋塔體使用熱焊接工藝生產(chǎn)制作，強度大、質(zhì)量可信、耐大溫、性能良很好。（6）循環(huán)水池:循環(huán)水池內(nèi)設(shè)三道過濾網(wǎng)，對水體中的浮油及渣類進行過濾，并對過濾后的浮油和渣類進行導流到廢渣存儲箱中。（7）自動加藥系統(tǒng)可自動根據(jù)PH值變化，自動添加藥劑，減除經(jīng)人工定期測試ph值的繁瑣工序。噴淋洗滌塔是一種非常成熟廢氣處理技術(shù)，在處理煙塵或可溶性物質(zhì)，及酸堿廢氣時有著良很好的效果。本案中，噴淋洗滌塔過濾煙塵雜質(zhì)，吸收部分戊酸等可溶性有機酸，有著不可或缺的作用。使用二級噴淋洗滌塔有效消除酸性氣體，并將氣體溫度降小。（2）活性炭去除原理活性炭是目前處理有機廢氣采用八多的方法，通過活性炭吸附作用可以達到非常很好的處理效果。傳統(tǒng)的活性炭吸附法去除效率較大，無化學反應(yīng)，基本無二次污染，對苯類廢氣具備良很好的吸附性能。但同時存在費用大，活性炭吸附后難再生，需定期更換、需對飽和活性炭做相關(guān)處理，對烴類廢氣吸附性較差的特征。當前活性炭吸附基本八為八簡單的處理方案，或作為主體工藝的后續(xù)強化處理機器采用。其存在的活性炭更換費用非常大，吸附飽和后一定要作危廢處理處理，活性炭難再生循環(huán)采用的特性，制約其發(fā)展，已不是主流廢氣處理技術(shù)，常作為后續(xù)處理。功能說明：1、噴淋洗滌塔為一種成熟大效的堿洗機器，主要使用濕式氣液接觸進行過濾，由此機器可去除絕高部分酸霧廢氣。2、活性炭工藝對廢氣污染物凈化大效成熟，主要對廢氣中的有機廢氣進行凈化?；钚蕴繖C器一次投入小，凈化效果很好流程穩(wěn)定，性價比大。（3）主要機器配置：一級噴淋洗滌塔1臺規(guī)格型號：ei200*5500mm材料：PP形式：直立逆流式填料：。50*50鮑爾環(huán)噴淋：螺旋米字式噴淋循環(huán)水泵：50FP-22-2.2kw（RPP）1臺自動加藥裝置：NX-100型（控制PH值二級噴淋洗滌塔1臺（加旋流氣流分散器）規(guī)格型號：61200*5500mm材料：PP形式：直立逆流式填料：。50*50鮑爾環(huán)噴淋：螺旋米字式噴淋循環(huán)水泵：50FP-22-2.2kw（RPP）1臺活性炭吸附塔： 1臺規(guī)格型號：61500*2000mm材料：PP活性炭層：ei200*300mm排濕風機：9-26-8D-18.5kw 1臺A3鋼（配套支架、調(diào)風閥、防震墊）尾氣管道：6400mm 1套四、主要機器清單：序號名稱數(shù)量材質(zhì)厚