純水機(jī)組安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
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—純水機(jī)組安全操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:1、檢查工作A、查看裝備交接班記錄,確認(rèn)機(jī)組處于正常備用狀態(tài)。B、檢查各壓力容器及壓力儀表顯示是否正常。C、檢查高壓泵出口閥門、純水排污閥、增壓泵進(jìn)口閥門、反浸透膜進(jìn)水閥門、砂濾器上進(jìn)、出水閥及排氣閥、碳濾器上進(jìn)、出水閥及排氣是否開啟。D、檢查操作柜原水泵、增壓泵,高壓泵,絮凝劑,復(fù)原劑,阻垢劑旋鈕是否在自動(dòng)位置.E、檢查污水泵是否正常。打開原水進(jìn)水閥門,保持原水槽的水位在80%,原水溫度25-30℃。F、聯(lián)系電工檢查電源線路是否正常。2、工具準(zhǔn)備A、活動(dòng)扳手一把B、管鉗一把C、F扳手一把D、如需登高還需配安全帶一條3、人員準(zhǔn)備A、純水機(jī)自動(dòng)操作需要操作人員一名。B、純水機(jī)手動(dòng)操作需要操作人員兩名。二、純水機(jī)組開機(jī)操作:B、待砂濾器、炭濾器排空閥有水排出時(shí),打開產(chǎn)水閥,關(guān)閉排氣閥,同時(shí)排盡保安濾器內(nèi)空氣。C、機(jī)組高壓泵自動(dòng)開啟后,調(diào)整高壓水泵的出口閥門壓力掌握在1.6MPA以下。待機(jī)組產(chǎn)水電導(dǎo)數(shù)字且膜斷間各壓力穩(wěn)定,再關(guān)閉純水排地閥(產(chǎn)水閥常開)。D、調(diào)整水流量,使純水產(chǎn)量到達(dá)50m3/h,排放量達(dá)16.7m3/h,機(jī)組運(yùn)行正常后,強(qiáng)化裝備巡察,保安濾器排氣閥應(yīng)常常排氣。使裝備各參數(shù)在肯定的工藝范圍之內(nèi)。三、運(yùn)行要求:A、污染指數(shù)SDI≤4B、pH:6~7。C、膜進(jìn)口工作壓力小于1.6MPa。D、源水溫度25~30℃。E、最大進(jìn)水濁度:1NTU。F、游離氯<0.1ppm。G、化學(xué)耗氧量CODMn<1.5ppm。F、多介質(zhì)過濾器壓差小于0.05~0.07MPa四、純水機(jī)停機(jī)操作:1、正常停機(jī)操作A、關(guān)閉機(jī)組運(yùn)行開關(guān),此時(shí),電動(dòng)球閥自動(dòng)開啟,高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行低壓沖洗,4分鐘后,原水增壓泵自動(dòng)停機(jī),電動(dòng)球閥自動(dòng)關(guān)閉;B、待源水增壓泵自動(dòng)停止時(shí)關(guān)閉泵出口閥、源水槽進(jìn)水閥、多介質(zhì)過濾器出水閥。C、關(guān)閉源水增壓裝置和反浸透裝置的總電源開關(guān)。2、異樣停機(jī)處理正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電線有糊味、打火、機(jī)組管道爆裂、運(yùn)行聲響異樣應(yīng)馬上急停機(jī)組立刻通知電工、修理工檢修并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。五、停機(jī)要求:1、正常停機(jī)A、純水槽滿液位。B、停機(jī)清洗預(yù)處理或RO膜。C、生產(chǎn)單位要求停止用水。2、異樣停機(jī)A、純水機(jī)組管路斷裂,漏水

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