案例：某礦井施工組織設(shè)計1

古江林2016.6某礦井施工組織設(shè)計提綱總說明一、礦井概況二、礦井建設(shè)前期準備工作三、施工總體部署四、礦井建設(shè)總工期五、建井主要生產(chǎn)系統(tǒng)六、工業(yè)場地施工總平面布置及管理七、重要單位和專項工程施工方法八、礦井建設(shè)項目管理九、安全與職業(yè)健康十、綠色施工附件：一、礦、土、安工程逐年投資匯總及分解表二、礦井建設(shè)逐年勞動力計劃表三、施工圖提交計劃表四、主要永久設(shè)備供應(yīng)計劃表一、礦井概況6上煤層開采系統(tǒng)圖該井田位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市以東120km處，準格爾煤田中北部。行政區(qū)劃屬鄂爾多斯市準格爾旗薛家灣鎮(zhèn)管轄。井田東西長4.3～10.8km，南北寬4.3～7.7km，積53.06km2。礦井工業(yè)儲量1566.54Mt，設(shè)計資源儲量1379.99Mt，設(shè)計可采儲量996.37Mt。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力10.0Mt/a，服務(wù)年限71a。年工作日330d，每天凈提升時間16h。本礦井為瓦斯礦井，水文地質(zhì)條件復(fù)雜。本井田可采煤層自上而下為3、5、6上、6、9號煤層。其中6上煤層可采厚度0.80～2.73m，平均1.20m；6號煤層可采厚度14.5～28.0m，平均21.2m。6煤開采系統(tǒng)圖本礦井采用斜井開拓，礦井投產(chǎn)時布置主斜井、副斜井及回風(fēng)立井。井田分1個主水平和4個輔助水平，分煤層布置開拓大巷。各煤層主運輸之間通過直接搭接或集中煤倉搭接，輔助運輸通過緩坡暗斜井聯(lián)系。全礦井共劃分13個盤區(qū)

。主采6號煤層，三條井筒落底后分別向西和向東布置東、西翼大巷。

主斜井：傾角16°，斜長1318m，井筒凈寬6.0m，安裝1800mm寬的帶式輸送機。擔負全礦井的煤炭提升任務(wù)，同時兼進風(fēng)及安全出口。副斜井：傾角5.5°，斜長為4353m，凈寬6.0m。擔負全礦井材料、設(shè)備及人員的運輸任務(wù)，同時兼進風(fēng)及安全出口。回風(fēng)立井：凈直徑7.5m，井深400m，井筒落底于6煤。擔負全礦井的回風(fēng)任務(wù)，作為礦井的安全出口。二、礦井建設(shè)前期準備工作

礦井建設(shè)的前期準備工作主要包括技術(shù)準備、組織準備及工程準備三部分。該礦井建設(shè)的技術(shù)、組織準備工作在建設(shè)單位的精心組織下已經(jīng)全面展開：首批施工圖紙、施工組織設(shè)計的編制、井筒工程的施工單位確定、井筒檢查孔施工及資料認定、監(jiān)理單位選擇等技術(shù)準備工作已完成。本設(shè)計著重介紹工程準備工作。礦井所處位置的交通便利，現(xiàn)有的公路、鐵路完全可以滿足建設(shè)期間的外部運輸需求。礦井進場施工道路應(yīng)利用礦井永久規(guī)劃進場道路。在施工準備階段完成永久規(guī)劃進場道路的路基，作為進場施工道路。若無法形成時，該礦井工業(yè)場地緊鄰G109和黑岱溝露天礦公路，可以由建設(shè)單位規(guī)劃臨時施工道路。臨時施工道路必須在2012年7月1日前形成。

施工期間場內(nèi)施工道路建議先將永久道路基礎(chǔ)作為場內(nèi)臨時施工道路，后期根據(jù)現(xiàn)場施工情況形成永久道路。施工道路臨時設(shè)施工程設(shè)置原則：

應(yīng)以滿足施工需要，有利節(jié)約的原則設(shè)置。盡可能利用礦井永久建筑物，以簡化工業(yè)場地布置、節(jié)約臨時設(shè)施工程及措施工程費用，改善施工人員的工作及生活條件，在有條件時可以利用附近的建筑物或民房等。臨時設(shè)施工程結(jié)構(gòu)形式：

臨時設(shè)施工程的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)以活動板房為主，對于有特殊要求或者活動板房無法滿足其荷載（或其它功能）要求的建筑物，可以采用磚混結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。臨時設(shè)施工程施工電源：該礦井施工用電電源采用柴油發(fā)電機。每個施工用電區(qū)域都必須配置兩套同型號柴油發(fā)電機，一開一備，自動切換，以保證電源的可靠性及穩(wěn)定性。施工供電系統(tǒng)：礦井建設(shè)初期，工業(yè)場地地面土建工程施工各用電單位均采用柴油發(fā)電機供電，自行設(shè)置臨時變配電系統(tǒng)。井下巷道工程施工用電亦采用柴油發(fā)電機供電，各用電單位自行設(shè)置臨時變配電系統(tǒng)。在110kV永久變電所及永久供電電源投入使用后，利用礦井工業(yè)場地永久110kV變電所供電。在礦井井巷工程進入二期工程前宜將兩路永久電源引入，永久110kV變電所投入使用，形成雙電源供電系統(tǒng)。施工用電供水：施工用水水源采用地下水。先期建成礦井臨時水源深井，在工業(yè)場地設(shè)置儲水水池。排水：礦井建設(shè)期間各污水排放點的污水經(jīng)臨時排水管網(wǎng)排至臨時污水處理站，達到排放標準后統(tǒng)一排放。采暖、供熱：施工期間大臨設(shè)施的采暖、冬季施工材料預(yù)熱、混凝土養(yǎng)護等供熱、施工現(xiàn)場所需熱水（開水、洗澡）、井筒保溫等，采用臨時鍋爐或燃煤鍋爐統(tǒng)一管理予以解決。施工給排水、消防及采暖供熱三、施工總體部署礦井所處地區(qū)為高寒地區(qū)，氣候?qū)椖康慕ㄔO(shè)影響較大，特別對土建工程的影響較大，土建工程每年的有效施工工期為7-8個月。該項目為新建項目，工業(yè)場地所處位置無可利用的設(shè)施，在建設(shè)初期臨時設(shè)施工程量較大。礦井所處地區(qū)氣候干燥，降水量少，蒸發(fā)量遠大于降水量，雖有黃河流經(jīng)，但取水受嚴格限制，建設(shè)初期臨時水源利用地下水，但其水量有限。

副斜井井筒工程工程量大，施工工期長。1.礦井建設(shè)的特點、重點及難點副斜井井筒工程分為四段進行施工，其第b、c、d段需通過主斜井進行提升及輔助提升，主斜井井筒工程施工的臨時提升系統(tǒng)壓力較大、環(huán)節(jié)較多。同時副斜井的計劃工期的影響因素較多，計劃工期實現(xiàn)難度較大。副斜井井筒工程利用主斜井進行施工，對主斜井井筒的施工增加干擾，影響其施工工期。礦井屬水文地質(zhì)條件復(fù)雜類型礦井，在三期工程開始施工前必須形成永久排水系統(tǒng)，且排水系統(tǒng)工程量較大。礦井在6煤、6上煤均設(shè)置煤倉，煤倉的施工與臨時提升系統(tǒng)存在交叉干擾。礦井6上煤大巷及工作面巷道均為半煤巖巷道，施工進度較慢。

礦井首采工作面為兩個，且布置在兩個煤層中，井巷工程量較大，半煤巖巷道所占比例較大。土建工程受氣候影響，實際有效工期較短，單位工程較多，在建設(shè)高峰年管理及協(xié)調(diào)等工作量較大，資金量較大。礦井設(shè)備種類、數(shù)量巨大，其訂貨、供貨、存儲、保管工作量大、難度大。礦井建設(shè)周期歷經(jīng)數(shù)年，地質(zhì)條件、外部條件等不確定性因素對施工進度計劃的干擾較大，工期目標的實現(xiàn)難度較大。2.礦井建設(shè)主要技術(shù)方案

1）井筒施工方案綜合考慮確定主斜井、副斜井表土段采用普通法，基巖段均采用綜掘機施工。副斜井井筒工程量大，以主斜井作為副斜井井筒工程施工的措施井，將副斜井井筒工程分為四段進行施工。

2）巷道施工方案該礦井井巷工程總長度38681.0m，巖石巷道長度6394.0m，占總井巷工程量的16.5%。巖石巷道所占比例較小，對建設(shè)工期的影響不大。綜合考慮各因素，確定巖石巷道采用普通法施工。煤層巷道長度17044.0m，占總井巷工程量的44.1%；半煤巖巷道長度15243.0m，占總井巷工程量的39.4%。煤層巷道及半煤巖巷道占總井巷工程量的83.5%，因此煤巷及半煤巖巷道的施工方案直接影響礦井的建設(shè)總工期。為加快礦井建設(shè)速度，有效縮短礦井建設(shè)工期，根據(jù)礦井的永久設(shè)備配備情況，主要采用綜掘機掘進，膠帶輸送機運輸；非關(guān)鍵線路上的短巷道采用普通法掘進，礦車運輸。

3）貫通方案（1）主斜井與回風(fēng)立井貫通方案根據(jù)井底車場布置、主斜井及回風(fēng)立井相對位置關(guān)系，可供選擇的貫通線路方案有兩個。方案一貫通示意圖方案貫通長度工期措施巷措施巷費用方案一703m4.0個月00方案二449m3.3個月150m150萬方案二貫通示意圖（2）副斜井與主斜井、回風(fēng)立井貫通

副斜井井筒工程量大，施工工期長，副斜井以主斜井為措施井將其分為四段進行施工，因此與副斜井通過措施聯(lián)絡(luò)巷貫通。回風(fēng)立井與主斜井貫通后即與副斜井貫通。4）改絞方案根據(jù)礦井的開拓方式及井下巷道布置等條件，井巷二、三期工程的掘進出煤（矸）需通過主斜井，因此主斜井應(yīng)完善井筒工程施工提升系統(tǒng)，加大提升能力，維持臨時皮帶+900mm軌距軌道系統(tǒng)的臨時提升系統(tǒng)。副斜井為緩坡斜井，在井筒工程完成后，采用無軌膠輪車作為提升系統(tǒng)。回風(fēng)立井是否進行臨時改絞，采用吊桶為后續(xù)井巷工程施工進行提升時間長短，對井巷工程施工進度計劃及建井工程影響較大，其改絞方案在后續(xù)的井巷工程施工進度計劃比選中進行詳細論述，同時根據(jù)確定的井巷工程施工進度計劃方案，確定其改絞方案。

5）通風(fēng)方案（1）井筒施工階段根據(jù)井筒施工方案，各井筒構(gòu)建獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，一般均采用壓入式通風(fēng)方式。因此三條井筒的通風(fēng)方式均采用壓入式通風(fēng)方式，分別構(gòu)建一組通風(fēng)機一風(fēng)筒通風(fēng)系統(tǒng)。

（2）井下施工階段井筒到底未貫通階段，各井筒在到底后未形成貫通時，沿用井筒施工階段的通風(fēng)系統(tǒng)，當安排多個工作面時，需形成一面一風(fēng)筒一組通風(fēng)機的通風(fēng)系統(tǒng)；回風(fēng)立井與主斜井貫通后，根據(jù)工程實際進度情況，增加通風(fēng)構(gòu)筑物等，盡可能早利用永久通風(fēng)系統(tǒng)，形成主斜井、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。

6）措施工程本著有利于提高施工效率、縮短建設(shè)工期，保證后續(xù)工程施工安全，并使關(guān)鍵連鎖工程盡早開工，符合礦井建設(shè)期間安全施工要求的原則，計劃增加措施巷道5處，共640m。另需增加臨時水倉、水泵房、變電所等工程。增加的臨時硐室工程，具體位置由承建單位根據(jù)建設(shè)時間情況進行選擇確定。5處措施巷道如下：四、礦井建設(shè)總工期副井為緩坡斜井，斜井長4553m，為特長井筒，施工工期長；風(fēng)井為立井，施工工期相對較短，可較早進入二期工程施工；6上煤集中煤倉、6煤煤倉的施工影響主斜井臨時皮帶出矸；

60101工作面順槽工程量相對較小，且為煤巷，宜首先形成該工作面；6上0101工作面順槽工程量較大，且為半煤巖巷道，施工工期較長。1.井巷工程建設(shè)特點井巷工程量3868117044639420092.739210.386527.81524327224.82.井巷工程施工進度計劃井巷工程施工月進度指標

根據(jù)施工所采用的機械設(shè)備、工人技術(shù)操作水平、井巷工程支護方式、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等因素，參考近年來國內(nèi)礦井的實際井巷施工水平，本著平均先進、切實可行的原則，結(jié)合本礦井的實際情況，設(shè)計確定各類巷道平均成巷月進度指標如下：主斜井：表土段90m，基巖段130m；副斜井：表土段100m，基巖段150m，基巖段反掘80m；

回風(fēng)立井：100m；半煤巖巷：大巷/順槽綜掘

300/360m，普掘150m；煤巷：大巷/順槽綜掘

400/500m，普掘150-200m；巖巷：平巷100m，斜巷80m；硐室：600~800m3。主斜井、副斜井應(yīng)同時開工，回風(fēng)立井考慮其施工準備時間較長，滯后主、副斜井2.0個月后開工。

主斜井、副斜井均采用綜掘機施工。并將主斜井作為副斜井的施工措施井，對副井采用分段施工?；仫L(fēng)立井與主斜井先后到底后盡早貫通，構(gòu)建臨時輔助系統(tǒng)，展開二、三期工程施工。主斜井落底后，考慮兩個煤倉在主斜井斜長上方，煤倉施工時占用主斜井臨時皮帶出矸位置，計劃增加措施巷道，避開煤倉進行主斜井臨時皮帶安裝。在三期工程施工之前，必須形成永久排水系統(tǒng)；同時應(yīng)盡早形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、雙電源供電系統(tǒng)。

6上0101工作面半煤巖順槽施工應(yīng)采取大功率巖巷綜掘機進行施工，以滿足施工進度要求。井巷工程進度計劃原則根據(jù)井巷工程布置特點、施工進度計劃原則及主、副井改絞方案，針對回風(fēng)立井改為臨時罐籠提升系統(tǒng)、利用吊桶進行后續(xù)井巷工程施工提升時間的長短，提出三個井巷工程施工進度計劃。井巷工程網(wǎng)絡(luò)計劃方案比選方案一：回風(fēng)立井進行臨時改絞方案二：回風(fēng)立井不改絞，利用吊桶提升方案三：回風(fēng)立井不改絞，僅利用吊桶完成貫通巷施工井巷工程施工進度計劃方案比較表序號項目方案一方案二方案三1風(fēng)井井筒施工用電負荷2600kW1600kW1600kW2二、三期工程風(fēng)井提升裝備1.5噸單層雙車罐籠3/5m3吊桶3/5m3吊桶3二、三期工程風(fēng)井提升時間11.0個月11.9個月4.1個月4臨時改絞措施費約400萬元無無5臨時通風(fēng)裝備（輔扇）措施費約500萬元約500萬元無6二、三期工程風(fēng)井提升裝備安全性高低（相對方案一）低（相對方案一）7建井工期36.4個月40.0個月39.7個月井巷工程掘進示意圖2013.10.92014.2.292013.10.62015.4.122014.10.212013.8.212013.2.2113.7.6到底9.6臨時皮帶2014.2.1414.4.18永久通風(fēng)井巷工程關(guān)鍵線路圖3.土建工程施工進度計劃工程概況

該礦井地面土建工程包括提升系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、安全技術(shù)及控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、地面運輸系統(tǒng)、室外給排水及供熱系統(tǒng)、輔助廠房及倉庫、行政福利設(shè)施、場區(qū)設(shè)施、環(huán)境保護及“三廢”處理工程。主要的建（構(gòu)）筑物有：主斜井驅(qū)動機房、通風(fēng)機房、110kV變電所、機修車間、綜采設(shè)備庫、礦井水處理站、日用消防生產(chǎn)及日用生活供水站、鍋爐房、行政辦公樓、單身宿舍、職工餐廳、原煤倉、準備車間、主廠房、產(chǎn)品倉、濃縮車間、棧橋等。礦井地面土建工程總投資為68065.85萬元。土建施工進度計劃原則

保證礦井按時投產(chǎn)出煤。該項目為新建項目，提前安排可為項目建設(shè)服務(wù)的永久建筑施工（如：單身公寓、辦公樓、食堂等）。礦井重要建（構(gòu)）筑物盡可能安排在每年的4月至11月間進行施工，以保證工程質(zhì)量。土建工程必須給安裝工程預(yù)留出一定的時間和空間。與井巷工程、安裝工程有制約關(guān)系的土建工程，一定要作為重點工程對待以確保按時完成，同時應(yīng)做好施工的協(xié)調(diào)工作。對于能夠利用的可以改善施工條件的土建工程盡早安排，以減少臨時建筑的投入。對于安裝任務(wù)較大和工程量較大的工程盡早安排。計劃在2012年開工建設(shè)單身宿舍、辦公樓、職工食堂活動中心及浴室燈房聯(lián)建等，盡早建成為礦井建設(shè)服務(wù)，改善現(xiàn)場建設(shè)條件；2013年主要完成行政福利設(shè)施、地面輔助建筑設(shè)施、鍋爐房、110kV變電所以及污水處理等系統(tǒng)，完成生產(chǎn)系統(tǒng)主要工程的基礎(chǔ)工程施工。2014年主要完成生產(chǎn)系統(tǒng)工程等其它地面剩余零星工程。地面工程在2012年8月1日開始施工，在2014年11月30日前完成所有土建工程。土建工程日歷施工工期為30.0個月，實際有效施工工期為20.0個月。進度網(wǎng)絡(luò)計劃方案

4.安裝工程施工工程概況

本礦井安裝工程包括井筒、井底車場巷道及硐室、主要運輸巷及回風(fēng)巷、采區(qū)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、安全技術(shù)及監(jiān)控系統(tǒng)、通信調(diào)度和計算機中心、供電系統(tǒng)、地面運輸、室外給排水及供熱系統(tǒng)、輔助廠房及倉庫、行政福利設(shè)施及環(huán)境保護及“三廢”處理等安裝工程。安裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃安裝工程作為井巷工程及土建工程的后續(xù)工程，它的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃在井巷工程及土建工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上完成。根據(jù)礦井安裝工程量和建設(shè)總工期要求，并結(jié)合井巷工程及土建工程的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃方案，礦井安裝工程可分為地面和井下設(shè)備安裝兩大塊進行，遵循地面建筑和井下礦建單位工程完成后，按順序進行設(shè)備安裝，但對地面部分大型設(shè)備安裝時需與土建工程施工密切配合，必要時應(yīng)進行合理平行交叉作業(yè)，以免造成不必要的失誤。5.建設(shè)總工期經(jīng)對該礦井井巷、土建和機電設(shè)備安裝三大類工程進行綜合施工進度安排。井巷工程是本礦井建設(shè)的關(guān)鍵工程。

根據(jù)確定的井巷工程施工進度計劃方案三，本礦井施工準備期為3.0個月，投產(chǎn)工期為39.7個月，其中含聯(lián)合試運轉(zhuǎn)3.0個月。

施工進度計劃詳見三類工程綜合施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。五、建井主要生產(chǎn)系統(tǒng)井筒施工提升系統(tǒng)主斜井：主提升采用1200mm帶寬臨時皮帶，輔助提升采用礦車，選用JK-3.5/31.5絞車?；仫L(fēng)立井：采用ⅣG型鑿井井架施工，主提選用JKZ-2.8/15.5絞車，配5.0m3吊桶；副提選用JK-2.5/20絞車，配3.0m3吊桶。提升系統(tǒng)副斜井：副斜井a(chǎn)段采用綜掘機施工，采用800mm帶寬臨時皮帶進行提矸，配無軌膠輪車進行輔助提升；副斜井b段采用綜掘機施工，采用800mm帶寬臨時皮帶加刮板輸送機進行提矸，無軌膠輪車配合主斜井礦車輔助提升系統(tǒng)進行輔助提升；副斜井c段綜掘機施工段，提升系統(tǒng)與a段相同，c段普通法施工段提升系統(tǒng)采用無軌膠輪車進行提升及輔助提升；副斜井d段采用綜掘機施工，提升系統(tǒng)與b段相同。井下巷道施工提升系統(tǒng)1、主斜井臨時皮帶安裝前階段

回風(fēng)立井到底后，不進行臨時改絞，沿用井筒工程吊桶提升。主斜井到底后在臨時皮帶安裝前繼續(xù)沿用井筒階段的提升裝備。2、主斜井臨時皮帶形成后至副井貫通前施工階段該階段主、風(fēng)井已經(jīng)貫通，風(fēng)井封閉進行永久裝備。井下提升任務(wù)由主斜井臨時皮帶承擔，輔助提升由主斜井絞車系統(tǒng)承擔。3、副斜井貫通后施工階段該階段井下出矸任務(wù)由主斜井臨時皮帶和副斜井無軌膠輪車承擔，輔助提升由副井無軌膠輪車及主斜井礦車承擔。壓風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)施工方法及施工機具配備，主、副斜井均配備2臺40m3壓風(fēng)機和1臺20m3壓風(fēng)機，布置一趟Φ159×4.5mm壓風(fēng)管路；回風(fēng)立井配備2臺40m3和2臺20m3壓風(fēng)機，布置一趟Φ194×6mm壓風(fēng)管路。井筒施工階段巷道施工三條井筒到底后，最多時安排10個掘進工作面，其中5個為機械化掘進工作面，自帶壓風(fēng)系統(tǒng)，5個為普通法掘進工作面。井底車場及多數(shù)硐室的施工可以考慮延長井筒掘進時的壓風(fēng)管路，仍利用地面的壓風(fēng)機供風(fēng)。煤層大巷普通法掘進施工工作面，建立井下集中管路與移動相結(jié)合的壓風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)需風(fēng)量，建議主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井地面共配備6臺40m3壓風(fēng)機。通風(fēng)系統(tǒng)

井筒施工井筒施工采用壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機安裝在地面，新鮮風(fēng)經(jīng)局部通風(fēng)機加壓后由風(fēng)筒送至工作面，乏風(fēng)經(jīng)井筒排出地面。主斜井：選用2×30kW對旋風(fēng)機兩臺，井筒內(nèi)布置一趟Φ800mm風(fēng)筒。副斜井：井口普通法施工選用2×37kW對旋風(fēng)機兩臺，井筒布置一趟直徑Φ1000mm風(fēng)筒。經(jīng)主斜井、主副井聯(lián)絡(luò)巷，采用綜掘機掘進施工段，前期選用2×45kW對旋風(fēng)機兩臺，井筒布置一趟直徑Φ1000mm風(fēng)筒；后期在通風(fēng)距離超過1800m后，宜采用2×75kW對旋風(fēng)機兩臺?；仫L(fēng)立井：選用2×30kW型對旋風(fēng)機兩臺，井筒內(nèi)布置一趟Φ800mm風(fēng)筒。井下巷道施工階段1、主斜井與回風(fēng)立井未貫通前階段該階段沿用井筒施工階段的臨時通風(fēng)系統(tǒng)，分別延長各井筒的風(fēng)筒為各掘進工作面供風(fēng)。當安排多個工作面時，需在地面增加局部通風(fēng)機，形成一面一風(fēng)筒一組通風(fēng)機的通風(fēng)系統(tǒng)。2、主斜井與回