大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁施工工法

高層構(gòu)造大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁施工工法河北省邯鄲市邯三建筑工程有限企業(yè)河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限企業(yè)1.序言伴隨都市建設(shè)的發(fā)展，諸多高層建筑都在向多功能、多用途方向發(fā)展，由于建筑物各部分使用功能和規(guī)定不一樣，對(duì)建筑物構(gòu)造形式、柱網(wǎng)布置也就提出了不一樣的規(guī)定，為了滿足建筑多功能的規(guī)定，就必須在構(gòu)造中設(shè)置轉(zhuǎn)換構(gòu)造構(gòu)件，以實(shí)現(xiàn)自上而下構(gòu)造形式、軸線布置的自然過(guò)渡。許多高層商住樓、商辦樓的構(gòu)造設(shè)計(jì)，底下幾層為框架構(gòu)造、框剪內(nèi)筒筋混凝土構(gòu)造，以滿足商場(chǎng)大空間的需要，通過(guò)上部某層的構(gòu)造轉(zhuǎn)換層作為承載原則層剪力墻、隔墻荷載的技術(shù)轉(zhuǎn)換措施。大體積轉(zhuǎn)換梁施工中往往存在如下問(wèn)題：1、自重大，高位轉(zhuǎn)換支撐體系規(guī)定高。2、轉(zhuǎn)換梁內(nèi)鋼筋分部密集，節(jié)點(diǎn)交錯(cuò)多，難以澆筑密實(shí)。3、混凝土體積大易產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫。怎樣處理上述難題，保證轉(zhuǎn)換梁的施工質(zhì)量和整體構(gòu)造的安全，我企業(yè)在總結(jié)數(shù)年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用科技創(chuàng)新手段并結(jié)合工程實(shí)際、通過(guò)設(shè)計(jì)、計(jì)算、試驗(yàn)、探索，形成了高層構(gòu)造大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁施工工法。2.工法特點(diǎn)2.1模板支撐體系安全可靠、一次性投入小、經(jīng)濟(jì)合用。2.2支撐系統(tǒng)支、拆簡(jiǎn)樸便捷、可提高效率、縮短工期。2.3轉(zhuǎn)換梁高位轉(zhuǎn)換，支撐系統(tǒng)荷載逐層折減，通過(guò)反支撐三層有效分散承載力，科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)、合理。2.4混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)措施科學(xué)、簡(jiǎn)便、易行、質(zhì)量有保證。3.合用范圍本工法合用于各類(lèi)高層商住樓轉(zhuǎn)換層大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁的施工。4.工藝原理4.1采用施工便捷的滿堂扣件式鋼管腳手架模板支撐體系，在支撐系統(tǒng)底部和頂部對(duì)稱(chēng)設(shè)置工具式鋼墊板底座，使鋼管成組、對(duì)稱(chēng)設(shè)置，加強(qiáng)了支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在墊板下橫向鋪設(shè)腳手板來(lái)擴(kuò)大樓板受力面積，并通過(guò)反支撐三層分散承載力，以保證樓板的安全。4.2采用定點(diǎn)澆筑的措施，即在大梁鋼筋綁扎時(shí)在鋼筋相對(duì)稀疏處每隔1.5~2m布設(shè)下料管，使梁內(nèi)砼填充能自下而上進(jìn)行，防止轉(zhuǎn)換梁上部骨料堆積、下部澆筑不密實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生，保證了轉(zhuǎn)換梁混凝土的澆筑質(zhì)量。4.3精心設(shè)計(jì)、優(yōu)化配比、科學(xué)養(yǎng)護(hù)，分辨別層澆筑混凝土，在下層混凝土初凝前散發(fā)部分的熱量，有效控制混凝土的裂縫產(chǎn)生。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程轉(zhuǎn)換梁定位（彈出軸線和邊線）→承載能力驗(yàn)算及各層支撐體系搭設(shè)（包括施工層和反支撐層）→放置梁底木?！钤O(shè)鋼筋支撐架→梁下、上部縱向鋼筋及箍筋、腰筋、負(fù)筋的穿插綁扎→定點(diǎn)澆筑軟管放置→埋設(shè)測(cè)溫傳感器→梁側(cè)模支設(shè)、加固→混凝土澆筑→測(cè)溫、保溫、養(yǎng)護(hù)5.2操作要點(diǎn)5.2.2施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉轉(zhuǎn)換層部分的施工圖集、專(zhuān)題施工方案，做好各工種的分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并貫徹到各施工班組。2）砼采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙計(jì)算出轉(zhuǎn)換層施工所需砼量，提前報(bào)商混站，保證混凝土的持續(xù)供應(yīng)。試驗(yàn)人員全面負(fù)責(zé)混凝土的試驗(yàn)、資料的整頓移交等工作。3）在混凝土澆筑之前，由質(zhì)量部門(mén)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，控制其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，辦理自檢、互檢、交接檢。合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。4）加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，在轉(zhuǎn)換層施工階段由工程部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)一周天氣狀況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門(mén)及作業(yè)隊(duì)，以保證施工的順利進(jìn)行，保證施工質(zhì)量。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）提前做好材料需用計(jì)劃，施工用料、周轉(zhuǎn)工具、加工件等材料提前進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要。2）所使用的施工機(jī)具提前做好調(diào)試，保證施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3）積極組織好各工種操作人員的入場(chǎng)培訓(xùn)工種，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力充足。保證轉(zhuǎn)換層按進(jìn)度計(jì)劃正常施工。5.2.3轉(zhuǎn)換層模板支設(shè)1、支撐體系選擇1）、轉(zhuǎn)換層大截面框架梁模板安裝屬于轉(zhuǎn)換層施工的關(guān)鍵部位。模板支撐體系采用滿堂扣件式鋼管腳手架模板支撐，在支撐系統(tǒng)底部和頂部對(duì)稱(chēng)設(shè)置工具式鋼墊板底座，立柱鋼管成組、對(duì)稱(chēng)設(shè)置，以增長(zhǎng)支撐體系的穩(wěn)定性。2）、考慮到轉(zhuǎn)換梁施工自重大，施工荷載大，下層樓板隨已經(jīng)有一定的強(qiáng)度，但局限性以支撐上部荷載。通過(guò)荷載驗(yàn)算、逐層折減，需要設(shè)置反向支撐三層方能滿足承載力分散規(guī)定。3）、下面三層反支撐排架?chē)?yán)格按施工方案搭設(shè)，所有支撐排架底部均墊設(shè)厚度不不不小于5cm的木墊板，使受力均勻擴(kuò)散。同步每4.5~5m設(shè)剪力撐，以增長(zhǎng)整體穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)換梁混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后才能將下面層反撐排架拆除。2、支撐體系材料選擇模板面板采用木質(zhì)膠合板，厚度18mm，梁底模板采用雙層布置，龍骨采用35×75方木，間距150mm；支撐體系采用Ф48×3扣件式鋼管腳手架。工具式鋼墊板采用10mm厚鋼板，在鋼板上設(shè)計(jì)和計(jì)算好的間距號(hào)點(diǎn)、定位，焊接長(zhǎng)100mm的Ф25鋼筋，鋼筋頭垂直于鋼板。立柱底部設(shè)置工具式鋼墊板，鋼墊板的設(shè)置形式見(jiàn)表5.2.3-1。表5.2.3-1鋼墊板型號(hào)表鋼墊板型號(hào)鋼墊板形式梁寬（b）焊鋼筋頭數(shù)量1#-10×200×1400900≤b＜1100mm8Ф252#-10×200×1200750≤b＜900mm6Ф253#-10×200×1000650≤b＜750mm6Ф2541#-10×200×900b＜650mm4Ф253、模板支設(shè)1）、梁底立柱設(shè)置：900mm~1100mm寬的梁設(shè)四排、750mm~900mm寬的梁設(shè)三排、750mm如下設(shè)兩排。2）、水平拉桿設(shè)置：高度在mm~3500mm每道梁下設(shè)置三道橫桿。3）、大截面梁底立柱前，先在地面上鋪設(shè)50×200×400木架板，木架板要橫向擺放，架板要寬出鋼墊板100mm。在木架板上擺放鋼墊板，鋼墊板中心間距不不小于600mm，且均勻擺放，鋼墊板擺放好后采用鐵釘將鋼板釘牢，不得位移。4）、在鋼墊板上豎立鋼立柱，將鋼管插到鋼筋頭上，上部對(duì)稱(chēng)設(shè)置倒扣工具式鋼墊板。轉(zhuǎn)換層梁底面板采用18mm厚木質(zhì)膠合板。面板下設(shè)置50×100mm方木，間距150mm，方木下水平擺放鋼管龍骨。5）、梁底水平拉桿距梁底150mm，水平拉桿間距≤1200mm，立柱距地面150mm處設(shè)置掃地桿；梁兩側(cè)立桿距梁側(cè)400mm，縱向間距不不小于500mm。水平拉桿與立柱鋼管采用扣件拉結(jié)，扣件的扭矩應(yīng)在規(guī)范容許范圍內(nèi)，縱橫雙向鋼管與滿堂腳手架搭設(shè)成整體。6）、轉(zhuǎn)換層大梁側(cè)面支模同墻板支模。用Φ18（16）對(duì)拉螺栓緊固。緊固螺栓自梁底起150mm起，向上每500mm一道，水平間距500mm梅花點(diǎn)布置，梁兩側(cè)用雙鋼管緊固。雙扣件、雙螺母固定。7）、轉(zhuǎn)換層框架梁支撐系統(tǒng)縱橫方向要搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐采用鋼管搭設(shè)。轉(zhuǎn)換梁排架兩側(cè)均設(shè)置持續(xù)的垂直剪刀，水平支撐設(shè)在支撐體系中間拉桿處。H、轉(zhuǎn)換層梁必須按圖紙及規(guī)范規(guī)定起拱。I、模板安裝后應(yīng)當(dāng)認(rèn)真復(fù)核梁板尺寸、梁底標(biāo)高和梁的垂直度、平整度；模板支設(shè)保證拼縫嚴(yán)密、平整、光滑；不得有孔洞縫隙，嚴(yán)禁跑模漏漿；模板內(nèi)清理潔凈，不得有鋸末木屑等雜物，澆筑混凝土前需灑水濕潤(rùn)。圖5.2.3-11100梁支模剖面圖8）、轉(zhuǎn)換層梁底模模板拆除需等到本層混凝土同條件試塊強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。側(cè)模拆除必須到達(dá)混凝土強(qiáng)度50%，方可拆除。待轉(zhuǎn)換層混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后來(lái)，才能拆除各層圖5.2.3-11100梁支模剖面圖9）、轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑前，轉(zhuǎn)換層下三層必須搭設(shè)好反支撐腳手架。轉(zhuǎn)換層模板支設(shè)詳見(jiàn)圖5.2.3-1、圖5.2.3-2、圖5.2.3-3。圖圖5.2.3-2轉(zhuǎn)換梁支設(shè)置面圖圖圖5.2.3-3鋼墊板擺放示意圖5.2.4轉(zhuǎn)換梁1、原材料質(zhì)量規(guī)定鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)匯報(bào)單、鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志。按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格后才可使用與工程中。2、鋼筋翻樣大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁的含鋼量大、主筋直徑大、布置密，尤其是在兩梁相交的梁、柱節(jié)點(diǎn)部位，梁的上下多層鋼筋、腰筋、彎起的元寶筋錨固端都會(huì)匯集在一起，出現(xiàn)多根鋼筋搶位的現(xiàn)象，若主筋的就位錯(cuò)誤。均會(huì)導(dǎo)致大量的返工。因此，精確地翻樣和下料是鋼筋順利施工的前提。1）、鋼筋翻樣前必須弄清設(shè)計(jì)意圖、熟悉設(shè)計(jì)、掌握現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。翻樣時(shí)要結(jié)合實(shí)際并考慮以便施工。2）、大梁主筋除最上和最下一排在柱內(nèi)設(shè)彎起錨固外，其他大梁主筋在柱截面內(nèi)的錨固長(zhǎng)度若滿足規(guī)定，盡量不采用彎起錨固。3）、梁上部的主筋接頭設(shè)置在跨中1/3跨長(zhǎng)內(nèi)，下部主筋接頭設(shè)在靠近支座1/3跨長(zhǎng)內(nèi)。4）、為以便鋼筋的安裝就位，滿足上述規(guī)范規(guī)定，必須對(duì)所有梁主筋按就位次序進(jìn)行編號(hào)。5）、轉(zhuǎn)換梁箍筋直徑大，下料時(shí)要注意對(duì)焊接頭位置，防止接頭出目前箍筋的彎折處。3、鋼筋鋼筋連接方式轉(zhuǎn)換層大梁的主筋采用冷擠壓連接、框架柱鋼筋采用電渣壓力焊、轉(zhuǎn)換梁腰筋及箍筋采用閃光焊連接、其他受力較次要部位采用綁扎連接。4、鋼筋支撐架的搭設(shè)在鋼筋成型及綁扎施工過(guò)程中，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋支撐架，以便于鋼筋的綁扎。1）、下部鋼筋支撐架的搭設(shè)：在距梁底標(biāo)高豎向高出1200mm處，每橫向@2500mm處用橫鋼管支撐于排架上，做成下第一排鋼筋的支撐架，并將下第一排鋼筋按設(shè)計(jì)次序放于支撐架上，依此類(lèi)推，直至下部所有鋼筋搭設(shè)完畢。2）、上部鋼筋支撐架的搭設(shè)：先搭設(shè)上部鋼筋最下一排的支撐架，按設(shè)計(jì)規(guī)定放置好該排鋼筋，依次類(lèi)推，直至上部鋼筋所有完畢。最上排鋼筋需要此外搭設(shè)支架，該支架要高出~2200，以便于焊接上排鋼筋梁柱節(jié)點(diǎn)部位的彎錨鋼筋。5、鋼筋的安裝與就位1）、鋼筋安裝次序：搭鋼管支撐擱置架→分層鋪設(shè)下部縱筋→分層掛吊上部縱筋→套箍筋→放吊筋→拆支撐擱架下橫桿、下縱筋與箍筋綁扎固定→上縱筋與箍筋綁扎固定→放置梁底保護(hù)層墊塊→骨架就位→綁扎吊筋、柱節(jié)點(diǎn)箍筋→腰筋、負(fù)筋筋穿、綁固定。2）、綁扎下部鋼筋，按次序抽走最下一排筋支撐，下落下一排鋼筋至梁底部位，并綁扎。放置橫向@1200mmΦ25分隔筋，抽走下部第二排鋼筋的支撐，下落第二排鋼筋至設(shè)計(jì)規(guī)定部位，并綁扎，依此類(lèi)推，直至所有下部鋼筋綁扎完畢。3）、綁扎上部鋼筋，首先綁扎上部第一排鋼筋，竣工后，松開(kāi)并抽走上第一排鋼筋支撐，然后從梁一端向另一端依次送開(kāi)上部第二排鋼筋支撐點(diǎn)，一邊松開(kāi)，一邊將鋼筋上提至對(duì)的位置，同步插進(jìn)隔筋，綁扎固定上部第二排鋼筋，依此類(lèi)推，直至上部鋼筋綁扎完畢。4）、梁上部的縱向主筋接頭設(shè)置在跨中1/3跨長(zhǎng)內(nèi)，下部縱向主筋接頭設(shè)在靠近支座1/3跨長(zhǎng)內(nèi)。梁內(nèi)主筋多，下料時(shí)必須考慮并調(diào)整好每根鋼筋的接頭位置，以保證主筋的焊接接頭互相錯(cuò)開(kāi)并滿足現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。5）、在梁底模的兩側(cè)劃線定出每排縱筋的分布位置，同步確定它們各自在柱節(jié)點(diǎn)的位置，主筋排列必須按次序?qū)μ?hào)入座。6）、安裝梁柱筋要注意梁與梁之間的協(xié)調(diào)，按先主梁后其他梁的次序，縱筋依次交叉穿插，上下交替擱置，以保證主筋在梁內(nèi)的設(shè)計(jì)位置。7）、安裝框架柱節(jié)點(diǎn)處箍筋時(shí)，必須事先確定的位置和數(shù)量，在主筋鋪設(shè)的同步將柱箍放置在各層主筋之間。待大梁鋼筋骨架就位后，按由上至下的次序?qū)⒅客鹘罱壴潭?。柱?jié)點(diǎn)箍筋不得少放、漏放。8）、大梁上下幾排鋼筋在綁扎就位時(shí)要保證其上下對(duì)齊形成垂直的鋼筋間隙，避開(kāi)縱向鋼筋的接頭部位每隔1.5~2m布設(shè)下料管，以便混凝土灌注和振搗。9）、轉(zhuǎn)換層梁柱點(diǎn)處，鋼筋分布較為密集，應(yīng)先穿高梁鋼筋，然后再穿低梁鋼筋，使低梁鋼筋錨入高梁中。5.2.5轉(zhuǎn)換層混凝土1、商品混凝土原材料1）、混凝土轉(zhuǎn)換梁及梁、柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋密集，該部位混凝土與設(shè)計(jì)協(xié)商宜采用同同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑。2）、轉(zhuǎn)換層梁板混凝土同步澆筑，混凝土采用商品混凝土，商品混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)送。澆筑對(duì)混凝土所使用的原材料及外加劑的摻量進(jìn)行闡明，優(yōu)先選用水化熱底的水泥，保證運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行塌落度測(cè)試，并堅(jiān)持每?jī)尚r(shí)測(cè)試一次。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，保證混凝土的類(lèi)型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)施工規(guī)定轉(zhuǎn)換層梁、柱的鋼筋比較密，必須保證混凝土塌落度在規(guī)定范圍之內(nèi)。3）、在常溫狀況下，混凝土初凝時(shí)間為5～6小時(shí)。相鄰兩車(chē)的發(fā)車(chē)間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車(chē)數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。在風(fēng)雨、炎熱天氣運(yùn)送混凝土的罐車(chē)上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。2、砼的澆筑1）、由于轉(zhuǎn)換層鋼筋量多，混凝土澆筑量大。澆筑混凝土?xí)r，豎向構(gòu)造和水平構(gòu)造要分開(kāi)澆筑，采用先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)部位，后澆筑梁、板的施工措施。2）、混凝土的澆筑方向從中間向兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，以保證支撐體系的穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換梁、板混凝土采用“薄層澆筑，循序漸進(jìn)”的原則。這樣澆筑加大了混凝土部分工作面的面積，有助于混凝土部分水化熱排出，也有助于減少混凝土澆筑時(shí)模板的側(cè)壓力。大截面框架梁可分層澆筑，間隔時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。3）、混凝土采用定點(diǎn)澆筑的措施，砼通過(guò)預(yù)先布設(shè)在梁內(nèi)的下料管進(jìn)行下料，使梁內(nèi)砼填充能自下而上進(jìn)行，防止轉(zhuǎn)換梁上部骨料堆積、下部澆筑不密實(shí)的現(xiàn)象發(fā)生，保證了轉(zhuǎn)換梁混凝土的澆筑質(zhì)量。下料管隨澆筑隨上拔，以免凝固在澆筑的混凝土內(nèi)。3、砼的振搗措施1）、鋼筋稠密的地方采用直徑為30mm振搗棒，振搗棒插點(diǎn)間距不不小于300mm。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，按梅花點(diǎn)位置布置。2）、上層混凝土澆搗時(shí)插入下層混凝土深度不不不小于50mm。以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。每點(diǎn)的振搗時(shí)間以砼表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。3）、砼的振搗次序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。4、砼的表面處理振搗完畢后將混凝土表面泌水、浮漿刮掉，在澆筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能很好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，增進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。5、測(cè)溫措施大體積混凝土轉(zhuǎn)換梁的測(cè)溫工作極其重要，可以通過(guò)測(cè)溫來(lái)理解混凝土的內(nèi)部變化狀況。據(jù)可根據(jù)測(cè)溫成果、計(jì)算出內(nèi)外溫差，來(lái)制定混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)措施。測(cè)溫是通過(guò)在混凝土的內(nèi)部埋設(shè)熱電阻傳感器，用電子數(shù)字測(cè)溫儀進(jìn)行量測(cè)。施工時(shí)測(cè)溫設(shè)備要妥善布置，否則直接影響測(cè)溫成果，測(cè)溫的導(dǎo)線應(yīng)夾在兩根鋼筋之間，測(cè)溫用的熱阻傳感器應(yīng)用導(dǎo)熱性良好的銅箔包好，以免損壞。6、砼的養(yǎng)護(hù)保溫覆蓋的措施是：在砼澆筑約4小時(shí)后，先在板面覆蓋1層塑料薄膜，覆蓋時(shí)間以砼初凝時(shí)間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水份的蒸發(fā)，起到養(yǎng)護(hù)的作用，然后再鋪2-3層濕麻袋進(jìn)行保溫?；炷琉B(yǎng)護(hù)不得少于14天。6.材料與設(shè)備：6.1材料支撐系統(tǒng)：Φ48扣件式鋼管滿堂腳手架支撐系統(tǒng)，鋼管扣件、底座、方木、鋼板、100mm鋼筋頭等。模板：采用竹膠板模板。混凝土：商品混凝土、塑料薄膜等。6.2機(jī)械設(shè)備：木工、鋼筋加工機(jī)械：電焊機(jī)、電鋸刨、鋼筋彎鉤機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、鋼筋連接機(jī)械混凝土設(shè)備：混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)送車(chē)、混凝土振搗器、塌落度筒等。其他機(jī)械：塔吊、混凝土吊斗、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。7.質(zhì)量控制7.1根據(jù)原則《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-7.2控制措施7.2.17.2.27.2.3嚴(yán)格控制每次下料的厚度，根據(jù)梁截面的高下確定7.2.4振搗措施規(guī)定對(duì)的，不得漏振和過(guò)振。施工時(shí)采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗7.2.5嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50~7.2.67.2.77.2.87.2.97.2.107.2.117.2.121、采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑上述部位；2、對(duì)局部鋼筋過(guò)于密集處要做合適調(diào)整，保證插入式振動(dòng)器有足夠的工作界面；3、澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人檢查墻、柱等豎向構(gòu)造的側(cè)模，如發(fā)現(xiàn)墻、柱混凝土澆筑到位后模板經(jīng)敲擊發(fā)出空響聲，則應(yīng)立即告知混凝土澆筑人員，對(duì)此部位加強(qiáng)振搗，并補(bǔ)澆混凝土，保證混凝土澆筑密實(shí)；4、墻、柱混凝土澆筑完18h后，對(duì)鋼筋過(guò)于密集的墻、柱節(jié)點(diǎn)處的側(cè)模應(yīng)拆開(kāi)一部分進(jìn)行混凝土的質(zhì)量檢查，若混凝土存在缺陷，須采用可靠的技術(shù)措施進(jìn)行處理，并建立備忘錄后用超聲波儀器檢查，保證混凝土強(qiáng)度。8.安全措施8.1模板施工8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.8.1.8.1.8.1.88.1.9轉(zhuǎn)換梁交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐施工和養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁8.1.8.1.8.1.18.1.18.1.18.1.18.1.16所有鋼管、連接件、木8.2砼澆筑施工注意事項(xiàng)8.2.1澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8.2.2混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派安全員專(zhuān)職觀測(cè)模板及其支撐系統(tǒng)的變形狀況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，并迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。假如估計(jì)排險(xiǎn)搶修時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，則要進(jìn)行施工縫處理。8.2.3大梁砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑進(jìn)度不得過(guò)快，應(yīng)分層（400mm）澆筑，混凝土不得堆放過(guò)高過(guò)于集中，要及時(shí)將其拔開(kāi)，使砼荷載能均勻分布。8.2.4砼輸送管不得直接與模板面接觸，應(yīng)用輪胎和木枋構(gòu)成滑動(dòng)支座支承，減少管道產(chǎn)生的水平附加荷載。8.2.5砼振動(dòng)時(shí)，不得用振棒撬住模板或鋼筋。8.2.4振動(dòng)器振棒等設(shè)備，不得集中堆放。澆筑時(shí)無(wú)需使用的設(shè)備一律在澆筑前清走。8.3輸送泵的安全措施8.3.1泵管的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。8.3.2泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。8.3.3泵車(chē)料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣導(dǎo)致堵管或管中氣錘聲和導(dǎo)致管尾甩傷人的現(xiàn)象。8.3.4泵車(chē)安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀測(cè)泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。8.3.5當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車(chē)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。8.3.6混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施8.48.48.49.環(huán)境保護(hù)措施9.1水的循環(huán)運(yùn)用：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，罐車(chē)在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車(chē)水反復(fù)使用。9.2重要施工場(chǎng)地鋪設(shè)120mm厚C15混凝土硬化，以保證減少施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。9.3工地設(shè)置“綠色工地”監(jiān)督員，負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。9.4盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機(jī)械化程度高的施工方式，減少使用污染排放高的各類(lèi)車(chē)輛。9.5不得在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或焚燒油氈、油漆以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。9.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類(lèi)寄存。9.7生活區(qū)應(yīng)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場(chǎng)地生活垃圾應(yīng)實(shí)行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)。9.8對(duì)危險(xiǎn)廢棄物必須設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)分類(lèi)寄存，搜集到一定量后，交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一處置。9.9合理、節(jié)省使用水、電，大型照明燈須采用俯視角，防止光污染。9.10施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在都市建成區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁中午和夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊狀況，確需中午或夜間持續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門(mén)和環(huán)境保護(hù)部門(mén)申請(qǐng)。9.11加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育，模板支撐體系搭拆和鋼筋運(yùn)送、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大程度減少施工噪音污染。9.12使用手持電動(dòng)工具（手電鉆等）切割機(jī)時(shí)，周?chē)O(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。9.13廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應(yīng)及時(shí)搜集清理，保持工完場(chǎng)清。9.14模板涂刷脫模劑必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁采用廢機(jī)油替代專(zhuān)用脫模劑。每次未使用完的脫模劑必須進(jìn)行回收。9.15施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運(yùn)至地面分類(lèi)定點(diǎn)寄存，嚴(yán)禁直接向外揚(yáng)棄。9.16現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并寄存進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要到達(dá)整潔有序、潔凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。10.效益分析該施工工法，支撐體系采用一般鋼管分組對(duì)稱(chēng)設(shè)置，穩(wěn)定可靠，無(wú)需設(shè)置一次性型鋼支架，所使用的材料可以再次運(yùn)用，節(jié)省了項(xiàng)目成本。轉(zhuǎn)換梁高位轉(zhuǎn)換，支撐系統(tǒng)荷載逐層折減，通過(guò)反支撐三層有效分散承載力，減少了逐層支撐究竟的費(fèi)用，科學(xué)、安全、經(jīng)濟(jì)、合理。該工法在工程上的成功實(shí)行，從主線上處理了轉(zhuǎn)換層支撐體系的穩(wěn)定性、大體積混凝土澆筑等一系列的技術(shù)難題，提高了施工組織的科學(xué)性及嚴(yán)密性，保證了施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為未來(lái)類(lèi)似工程的施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，獲得了一定的社會(huì)效益，具有重要的意義和使用價(jià)值。11、應(yīng)用實(shí)例金宇大廈工程，位于中華路與貿(mào)易街交叉口，總建筑面積67800平方米，是一座雙塔式多功能綜合性建筑，集商場(chǎng)、車(chē)庫(kù)、人防、辦公、住宅為一體的大型現(xiàn)代化工程，本工程地下三層為車(chē)庫(kù)、人防、超市，地上八層為大型商場(chǎng)購(gòu)物中心，西南角為商務(wù)辦公19層，東北角為居民住宅樓十五層。八層為轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換梁最大截面尺寸為2.8×1.1m。邯鄲市山頂花園工程，為一座底商住宅構(gòu)造，四層如下為商鋪、四層以上為住宅樓。轉(zhuǎn)換層為第四層，轉(zhuǎn)換梁最大截面尺寸為2.1×0.95m。該工法在以上兩個(gè)工程中進(jìn)行應(yīng)用，施工過(guò)程轉(zhuǎn)換梁支撐體系穩(wěn)定、可靠，大梁混凝土澆筑密實(shí)、無(wú)蜂窩、漏漿、收縮裂縫等現(xiàn)象發(fā)生，下層樓板整個(gè)構(gòu)造安全，無(wú)有害裂縫產(chǎn)生。附件：轉(zhuǎn)換梁支撐體系荷載計(jì)算（梁截面尺寸按2.8×1.1m計(jì)算）1、轉(zhuǎn)換梁框架柱墻板驗(yàn)算1.1框架柱驗(yàn)算荷載原則值：模板荷重：216N/m2方木荷重：30N/m混凝土重：24KN/m3鋼筋荷重：2.0KN/m3鋼管荷重：33.3N/m施工設(shè)備：4.0KN/m2振搗荷載：4.0KN/m2傾倒荷載：2.0KN/m2計(jì)算技術(shù)參數(shù)：A—截面面積W—截面抵御矩I—截面慣性矩E—彈性模量F—混凝土側(cè)壓力

N—軸心力設(shè)計(jì)值M—彎矩β1—外加劑的修正系數(shù)β2—混凝土塌落度修正系數(shù)V—剪力值H—高度L—跨度P—集中荷載值Q—荷載原則值木膠板18mmA=1800W=54000I=486000E=60000方木50×100A=5000W=83.33cm3I=416.67cm4E=6000鋼管Φ48×2.5A=357W=3862I=92909E=2.0×105框架柱最大截面1200×1200mm最大側(cè)壓力公式F=0.22Rβ1β2tVF=RHβ1=1.2β2=1.15T=25V=4t=200/25+15=5H=2.4mF=0.22×25×1.2×1.15×5×2=72.864KN/m2F=24×2.4=57.6KN/m2取小值采用2Φ48×3鋼管做柱箍求柱箍間距公式：@≤384〔ω〕EI/5FL=384×3×21×10×10.78×10/5×57.6×10×1332×10=272mm因柱面用2根Φ14分三段，1236/3=412mm因此柱箍間距取400mm。1.2對(duì)拉螺栓驗(yàn)算N=abF每側(cè)面設(shè)2根Φ14對(duì)拉螺栓A=154×2=308mm2N=57.6×1.2×0.4=27.648KN=27648/308=90N≤205N/mm2滿足規(guī)定1.3墻模板驗(yàn)算：荷載計(jì)算：公式同框架柱梁高5200mm板厚200mm墻高5000mmF=0.22×24×1.2×1.15×5×2=72.86KN/m2F=24×5=120KN/m2取小值面板強(qiáng)度驗(yàn)算：(按三跨持續(xù)梁計(jì)算)F=M/WM=0.1QLW==54000Q=M=≤15N/mm2滿足規(guī)定面板撓度驗(yàn)算Q=0.677QL/100EL＜(U)=200/250Q=0.677×72.864×0.2/100×60000×1000×18/12=0.27mm＜200/250=0.8mm滿足規(guī)定對(duì)拉螺栓驗(yàn)算采用φ14A=154mm2間距400×400mmP=98.637×0.5×0.5=24.659KN=P/A=24659/154=160＜205N/mm2滿足規(guī)定1.4大截面梁驗(yàn)算荷載計(jì)算模板重量方木重量鋼筋重量砼重量施工荷載振搗荷載合計(jì)單管承載N=立柱強(qiáng)度驗(yàn)算F=N/A＜（F）(F)=205N/mmΦ48×2.5鋼管A=357mmN=6909NN/A=6909/357=19.353N/mm2＜205N/mm2滿足規(guī)定立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算不考慮風(fēng)荷載，立柱的軸力N=6909N計(jì)算公式：F=N/ΦA(chǔ)≤(F)梁高5200mm梁高2800mm立柱高度5.2-2.8-0.3=2.1mLO=KUHK=1.167U=1.75H=2100/2=1050mmLO=KUH=I=15.8LO/I=2150/15.8=136查表：Φ=0.367代入計(jì)算公式：F=N/mm2≤205N滿足規(guī)定1.5大截面梁底模板驗(yàn)算面板驗(yàn)算厚=18mm(F)=13N/mm2W=/mm3I=mm4q=N/mm2抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算F=Mmin/W≤（F）M=0.1QL2=0.1×100.489×0.152=0.226N/mm=0.226×10/5.94×10=3.8N/mm＜(13N)抗撓度驗(yàn)算U=0.677ql/100EI≤(V)=L/250q=(24+2×2.8+0.5)×1.10=80.63N/mmL=150mmE=60000NU=滿足規(guī)定1.6梁底方木驗(yàn)算已知：W=83.33×103