某互通中橋橋面鋪裝施工方案

1 2.施工進度計劃質(zhì)量檢驗標準3.1水泥有出廠合格證，粗細集料，玄武巖纖維經(jīng)檢驗符合要求并經(jīng)3.2.2焊接網(wǎng)用鋼筋的力學(xué)與工藝性能應(yīng)滿足相應(yīng)標準中相應(yīng)牌號鋼3.2.3鋼筋焊接網(wǎng)焊點的抗剪力應(yīng)不小于試樣鋼筋規(guī)定屈服力值的網(wǎng)允許實際重量與理論重量的允許偏差±4.5%檢檢查項目方法和頻率以同梁體產(chǎn)生相同下?lián)献冃蔚狞c為基準點，檢查項目強度或壓實度厚度(㎜)平整3IRI(m/km)度橫坡4水泥混凝土 5抗滑構(gòu)造深度規(guī)定值或允許偏差在合格標準內(nèi)+10，-5水泥混凝土符合設(shè)計要求1224.橋面系質(zhì)量檢測計劃檢測項目檢測項目單位數(shù)量砼抗壓強度組20水泥次2砂次2石次2焊接鋼筋網(wǎng)力學(xué)性能次8玄武巖纖維力學(xué)性能次3平整度次14厚度次72施工便道已通；施工用電已安裝完畢，并能滿足施工需要；施工用水5.1.2開工前復(fù)核設(shè)計圖紙有無錯、漏、差；復(fù)核各部位標高及細部底等。5.2橋面鋪裝施工部超高處用風鎬或人工鑿除，以確保鋪裝層厚度。梁面上各處雜物，水泥3面鋪裝施工工藝流程圖測測量放樣鋪裝層厚度檢驗橋面清理、清洗鋪鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)安裝軌道澆筑砼砼養(yǎng)護取砼試件5.2.2.4鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)。保護層采用短鋼筋豎向?qū)⒑附愉摻罹W(wǎng)支撐根據(jù)相應(yīng)點的設(shè)計高程，帶線將高出的鋼筋切除，然后將將角鋼放在架立鋼筋上，以形成振動粱軌道。角鋼安裝完畢后，測量人員檢查角鋼頂面標角鋼檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護層，使上下保護層不至于過砼要比角鋼高度略高。砼先用插入式振動器振搗，然后用震動梁來回振搗密實并初平。人工拖動抹光機近一步整平，同時檢查混凝土面是否與控制5.2.2.7拉毛。待砼稍硬，用手指輕按不粘漿后即可進行面層的拉毛m5.2.2.8為防止收縮裂縫的出現(xiàn)，橋面砼澆筑完畢后要及時養(yǎng)生。砼456一名質(zhì)檢工程師負責該橋質(zhì)量管理工作，工程部設(shè)主管工程師。工區(qū)技術(shù)室負責施工過程質(zhì)量監(jiān)督、控制工作。工班設(shè)專職質(zhì)檢員負責質(zhì)量檢施工過程中由安質(zhì)部組織各級質(zhì)量管理、監(jiān)督部門每半月進行檢查評工中檢查指導(dǎo)和工后總結(jié)評比,并做到自查互查交接查。堅項目項目經(jīng)理項目總工程師質(zhì)部結(jié)構(gòu)工程師施工隊質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員測量工程師試驗室試驗不合格不施工；上道工序或成品、7加強技術(shù)培訓(xùn)，做好技術(shù)交底，推行標準化、程序化作業(yè)，把工程質(zhì)量建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，認真執(zhí)行我單位制定的“現(xiàn)場施工技術(shù)管理8.2設(shè)備、物資保障(2)鋼筋網(wǎng)、水泥的存放場地必須硬化處理，并搭蓋雨棚，防止鋼筋(4)拌和站由項目部試驗室派經(jīng)驗豐富的試驗工程師負責控制砼配合比，并對自動計量系統(tǒng)進行校核。外加劑按每盤用量提前稱量裝袋，以便質(zhì)量檢查體系獨立工作，質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)和驗工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進項目管理，作到“橫向到邊、縱向到底、控制9.施工期間的環(huán)境保護大家動手、保護環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護工作方針，施工期間必須遵守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止89.1制定本項工程環(huán)境保護計劃，嚴格組織施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保9.2項目經(jīng)理部成立環(huán)保工作小組，項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長，項目主管工程師及相關(guān)負責人為組員。項目部內(nèi)由安質(zhì)部設(shè)專人負責本項工程的環(huán)境保護工作，對下屬施工隊提出施工過程中的環(huán)保要9